Похожие работы на «Порошковая металлургия»

Порошковая металлургия и свойства металлических порошков
Металлургия, Порошковая металлургия и свойства металлических порошков, Реферат ... характеристикой прессования является коэффициент бокового давления ?, представляющий собою отношение бокового давления к давлению прессования ? и ...
Напряжение в зоне контакта между частицами или частицей и плоскостью находятся в сложнонапряженном состоянии, которое определяется как внешней по ...


Порошковая металлургия
Технология, Порошковая металлургия, Лекция Порошковая металлургия Порошковой металлургией называют область техники, охватывающую совокупность методов изготовления порошков металлов и ...
... порошка понимают свойство порошка приобретать при прессовании определенную плотность в зависимости от давления, а под формуе-мостью - свойство порошка ...


Порошковые и композиционные материалы
Технология, Порошковые и композиционные материалы , Рефераты ... плавких металлов | | |приборов | | |Электротехнические|Для контактов н |Порошки меди, | | |постоянных магнитов |вольфрама и др. | | | |Порошки железа, ...
... Мн/м2) в зависимости от твердости порошка и формы изделия: чем тверже порошок, тем больше давление прессования, при этом усадка получается от 2:1 до 6 ...


Порошковая металлургия
Технология, Порошковая металлургия, Курсовая ... порошка понимают свойство порошка приобретать при прессовании определенную плотность в зависимости от давления, а под формуемостью - свойство порошка ...
... порошков; необходимость спекания в защитной атмосфере, что также увеличивает себестоимость изделий порошковой металлургии; трудность изготовления в ...


Композиционные и порошковые материалы
Технология, Композиционные и порошковые материалы , Рефераты Сущность порошковой металлургии заключается в том, что из металлического порошка или смеси порошков прессуют заготовки, которые затем подвергают ...
... вольфрам и медь, железо и свинец и т. д.), пористые материалы и детали из них, детали, состоящие из двух (биметаллы) или нескольких слоев различных ...


Отчет по общеметаллургической практике
Металлургия, Отчет по общеметаллургической практике , Практические занятия и отчеты Порошковая металлургия Порошковой металлургией называют область техники, охватывающую совокупность методов изготовления порошков металлов и ...
... из порошков применяют следующие способы: прессование в стальной пресс-форме, изостатическое прессование, прокатку порошков, мундштучное прессование, ...


Билеты по технологии отрасли
Технология, Билеты по технологии отрасли, Билеты ... 2 - плавка металла из чушек, 3 - отливка металла в данную форму: заливка жидкого металлов форму, охлаждение и затвердевание жидкого металла в формах, ...
... для небольшой группы материалов; 4)Спекание- обеспечивает сцепление частиц порошка t=0,7tпл (плавления основного компонента сплава), выполняется в ...


Участок по изготовлению изделий из безвольфрамовых твердых сплавов на основе карбида титана [нестрогое соответствие]
Металлургия, Участок по изготовлению изделий из безвольфрамовых твердых сплавов на основе карбида титана , Работа Курсовая ... матриц вырубных, вытяжных штампов, опорных плит и т.д.). Для изготовления же мелких деталей сложной формы следует выбрать другую технологическую схему ...
... t = 800 - 1000 0С, ? = 2 - 3 ч вакуум 1х10-3 - 1х10-4 Окончательное спекание Т = 1410 - 1500 0С Контроль свойств: ?изг, МПа, ?сж,, МПа, твердость HRA, ...


Шпора к зачету [нестрогое соответствие]
Технология, Шпора к зачету, Шпора ... отрасль техники включающая изготовление порошков и металлов и их сплавов и получение из них заготовок и изделий без расплавления основного компонента.
... инструментов 2) высокопористые материалы для изготовления фильтров 3) Антифрикционные материалы для производства подшипников, вкладышей работающих в ...


Керамика, сварка [нестрогое соответствие]
Технология, Керамика, сварка, Лекция ... Большой набор зерен Распределение зерен по зерен по размеру различных размеров размеру легко подобрать Влияние давления Плотность изделия почти не ...
... 3) увеличение температуры до температуры спекания и выдержка при этой температуре под давлением; 4) снятие давления, охлаждение и съем изделия (рис.7) ...