Рефераты - Афоризмы - Словари
Русские, белорусские и английские сочинения
Русские и белорусские изложения

Повышение эффективности использования основных средства (на примере ЗАО "Минский завод безалкогольных напитков")

Работа из раздела: «Экономика и экономическая теория»

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА: СУЩНОСТЬ, ОЦЕНКА, ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1.1 Сущность основных средств и их классификация

1.2 Оценка основных средств

1.3 Показатели использования основных средств

2 ЗАО «МИНСКИЙ ЗАВОД БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ»: ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ РАБОТЫ

2.1 Краткая характеристика предприятия

2.2 Организационная структура управления предприятием

2.3 Анализ основных технико-экономических показателей работы предприятия

2.3.1 Анализ производства и реализации продукции

2.3.2 Анализ себестоимости продукции, работ, услуг

2.3.3 Анализ прибыли и рентабельности предприятия

2.4 Анализ использования основных средств предприятия

2.4.1 Анализ обеспеченности предприятия основными средствами

2.4.2 Анализ интенсивности и эффективности использования основных средств предприятия

2.4.3 Анализ использования производственных мощностей

2.4.4 Анализ использования технологического оборудования

3 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1 Модернизация линии розлива № 5

3.2 Ввод в эксплуатацию новой линии розлива

3.3 Совершенствование маркетинговой деятельности на предприятии как фактора повышения эффективности использования основных средств

3.3 Технологический процесс изготовления печатной платы пожарного извещателя

4 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА НА ЗАО «МИНСКИЙ ЗАВОД БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ»

4.1 Характеристика условий труда на ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков»

4.2 Запланированные мероприятия по улучшению условий труда

4.3 Ожидаемая экономическая эффективность улучшения условий труда на ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

В современных экономических условиях эффективное функционирование предприятия любой организационно-правовой формы вне зависимости от видов деятельности является обязательным условием его существования, деятельность любого предприятия должна быть рентабельна и целью любого производства является получение прибыли.

Достижение этой цели зависит от очень большого числа факторов и связано с общей организацией производства, применением высоких технологий, финансовыми возможностями, а также с технической оснащенностью предприятия.

Производственно-хозяйственная деятельность предприятий обеспечивается не только за счет использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, но и за счет основных средств. Стоимость основных средств часто составляет существенную часть общей стоимости имущества организации, а ввиду долгосрочного их использования в деятельности организации основные средства в течение длительного периода времени оказывают влияние на финансовые результаты деятельности. Поэтому изучение эффективности использования основных средств приобретает актуальное значение.

Объектом исследования является ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков», создано в качестве государственного предприятия в 1966 г. с целью выпуска минеральной воды, безалкогольных напитков и кваса, являясь одним из крупных в Беларуси предприятием данного профиля.

Предметом исследования - эффективность использования основных средств предприятия.

Целью данной работы является теоретическое исследование проблемы, проведение анализа эффективности работы предприятия, разработать рекомендации по улучшению использования основных средств предприятия. Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

- рассмотрение экономической сущности, значения основных средств, их состава и структуры;

- изучение особенностей оценки основных средств на предприятии;

- ознакомление с показателями эффективности использования основных средств;

- анализ основных технико-экономических показателей работы предприятия;

- анализ состояния и использования основных средств на предприятии ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков»;

- разработка рекомендации по улучшению их использования.

Анализ, представленный в дипломной работе, является ретроспективным, т. к. использована информация уже свершившихся фактов хозяйственной деятельности; внутренним, т. е. изучалась деятельность только одного предприятия в динамике за 2007-2009 гг; финансово-экономическим, т. е. его содержанием является изучение взаимодействия экономических процессов и финансовых результатов.

В данной работе использованы бухгалтерская отчетность предприятия за период с 2007 по 2009 гг., бизнес-план предприятия, отчетность форма № 1-п (годовая) «Отчет по продукции», форма № 2 «Отчет о прибылях и убытках», форма № 11 «Состав и движение основных средств», форма БМ «Баланс производственной мощности», ведомость наличия амортизационных отчислений, отчет о производстве готовой продукции за 2008-2009 гг., главная книга по основным средствам, программа производства продукции.

1 ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА: СУЩНОСТЬ, ОЦЕНКА, ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1.1 Сущность основных средств и их классификация

Основными средствами называются средства труда, которые вовлечены в производственный процесс, функционируют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натурально-вещественную форму, и переносят свою стоимость на стоимость готовой продукции по частям, по мере изнашивания [1].

Они определяют производственную мощь предприятий, характеризуют их техническую оснащенность, непосредственно связаны с производительностью труда, механизацией, автоматизацией производства, себестоимостью продукции, прибылью и уровнем рентабельности.

Сущность основных средств можно охарактеризовать следующим образом:

1) они вещественно воплощены в средствах труда;

2) их стоимость по частям переноситься на продукцию;

3) они сохраняют натуральную форму длительное время по мере износа;

4) возмещаются на основе аммортизационных отчислений по истечении срока службы [2].

В Республике Беларусь в бухгалтерском учете действует Инструкция по бухгалтерскому учету основных средств, которая утверждена постановлением Министерства финансов Республики Беларусь от 12 декабря 2001 г. № 118 (в редакции постановления Министерства финансов Республики Беларусь от 30 октября 2009 г. № 132). В ней определено, что для целей бухгалтерского учета к основным средствам относятся активы организации:

1) имеющие материально-вещественную форму;

2) предназначены для использования в производстве продукции, при выполнении работ или оказании услуг, для использования во вспомогательных, обслуживающих производствах и хозяйствах, для управленческих нужд организации либо для предоставления организацией за плату во временное владение и пользование или во временное пользование;

3) предназначены для использования в течение срока продолжительностью свыше 12 месяцев;

4) способны приносить организации экономические выгоды (доход) в будущем;

5) не предполагаются на момент приобретения для последующей перепродажи.

Данная Инструкция также устанавливает, что активы, в отношении которых выполняются условия, перечисленные выше, и стоимостью в пределах лимита, установленного в учетной политике организации, но не выше 30 базовых величин за единицу могут не относиться организацией к основным средствам и учитываться в бухгалтерском учете в составе средств в обороте [3].

К основным средствам не относятся:

1. орудия лова, в том числе тралы, неводы, сети, мережи;

2. специальная одежда, специальная обувь и предохранительные принадлежности в соответствии с законодательством;

3. форменная одежда и обувь, предназначенные для выдачи работникам в соответствии с законодательством;

4. белье, постельные принадлежности, полотенца, одежда и обувь для выдачи контингенту в организациях здравоохранения, просвещения, социального обеспечения и других организациях;

5. технологическая тара (в том числе контейнеры, поддоны для транспортировки отдельных деталей);

6. посуда, кухонный и столовый инвентарь и принадлежности;

7. временные нетитульные здания и сооружения;

8. сплавной трос, сезонные дороги, усы и временные ветки лесовозных дорог, временные здания в лесу со сроком эксплуатации до двух лет (передвижные обогревательные домики, котлопункты, пилоточные мастерские, бензозаправки) и иные подобные объекты лесного и лесоперерабатывающего хозяйства;

9. животные на выращивании и откорме, птица, кролики, пушные звери, семьи пчел, собаки, используемые для служебных целей, подопытные животные;

10. многолетние насаждения, выращиваемые в питомниках в качестве посадочного материала или не достигшие эксплуатационного возраста;

11. строительные конструкции и детали, части и агрегаты машин, оборудования и подвижного состава, предназначенные для строительства, ремонтных целей и комплектации;

12. готовая продукция и товары для перепродажи, числящиеся на складах организации;

13. машины и оборудование, требующие монтажа, а также законченные монтажом, но не введенные в эксплуатацию;

14. не оконченные строительством или не оформленные актами ввода в эксплуатацию объекты капитального строительства и иные вложения во внеоборотные активы до их ввода в эксплуатацию;

15. земля и иные объекты природопользования (вода, недра и другие природные ресурсы);

16. вооружение, военная, специальная техника и другое военное, специальное имущество, находящиеся в Вооруженных Силах Республики Беларусь, иных воинских формированиях.

В зависимости от вещественно-натурального состава основные средства принято разделять на следующие группы:

- здания;

- сооружения;

- передаточные устройства;

- силовые и рабочие машины, оборудование;

- транспортные средства;

- инструмент;

- производственный и хозяйственный инвентарь;

- рабочий и продуктивный скот;

- многолетние насаждения.

Здания включают в себя строения, в которых происходят процессы основных, вспомогательных и подсобных производств (административно-бытовые, хозяйственные помещения, механические мастерские, кладовые, склады).

Сооружения представляют собой инженерно-строительные объекты, горные выработки (стволы шахт, штольни), нефтяные и газовые скважины, очистные и другие сооружения, туннели, мосты, гидротехнические сооружения, подвесные дороги.

Передаточные устройства - это линии электропередач, кабельные линии, телефонная и телеграфная сети, трансмиссии, радиосвязь, магистрали трубопроводов, нефтепроводы, воздухопроводы и др.

К силовым машинам и оборудованию относятся машины-генераторы, производящие энергию, и машины-двигатели (двигатели постоянного и переменного тока). На промышленных предприятиях (фирмах) в эту группу также включают преобразователи электрического тока, ртутные выпрямители, трансформаторы, паровые котлы, компрессорные установки и др.

Рабочие машины и оборудование на промышленном предприятии представляют собой группу, включающую самые разнообразные виды оборудования, применяемого для производства продукции - станки, прессы, прокатные станы, подъемно-транспортное оборудование, вентиляторные установки, экскаваторы, лебедки и др. К этой группе также относится вычислительная техника.

В группу транспортных средств входят передвижные средства железнодорожного, автомобильного и путевого транспорта, предназначенные для перемещения грузов и работников: локомотивы, вагоны, автомашины, электрокары, автокары и др.

К инструментам относят все виды механизированных и немеханизированных орудий ручного труда или приспособления, прикрепляемые к машинам, служащие для обработки предметов труда [4].

Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности включают предметы, служащие для облегчения операций во время работы (рабочие столы, верстаки и др.), оборудование, способствующее охране труда.

По принадлежности основные средства подразделяются:

1) собственные;

2) арендованные.

Собственные полностью принадлежат предприятию, а арендованные являются собственностью других предприятий и в соответствии с договором аренды используются на данном предприятии.

В зависимости от отраслевой принадлежности, различают основные средства промышленности, строительства, транспорта и т. д.

По участию в процессе производства выделяют основные средства:

1) предназначенные к вводу в действие;

2) введенные в действие;

3) действующие;

4) бездействующие.

По возрастному составу, различаю основные средства:

1) в возрасте до 5 лет;

2) от 5 до 10 лет;

3) от 10 до 15 лет;

4) от 15 до 20 лет

5) и действующие свыше 20 лет.

По характеру участия в производственном процессе основные средства подразделяются:

- активную часть;

- пассивную часть.

Активная часть - средства труда, принимающие непосредственное участие в изготовлении продукции (машины, оборудование). От их качества, степени использования зависят объем производства и его эффективность. К пассивной части относятся основные средства, которые создают условия для осуществления производственного процесса (здания, сооружения, передаточные устройства и т. д.). Поэтому уровень материально-технической базы предприятия определяется, прежде всего, удельным весом и качеством активной части производственных основных средств [5].

Приведенные классификации показывают, что не все виды основных фондов играют одинаковую роль в процессе производства.

В связи с этим большое экономическое значение имеет соотношение отдельных основных фондов в их общей стоимости.

Различают следующие виды структур основных фондов:

- технологическая структура - соотношение стоимостей различных видов основных фондов в их общей стоимости;

- производственная структура - соотношение активной и пассивной частей основных фондов;

- отраслевая структура соотношение стоимостей основных фондов различных отраслей промышленности.

Структура основных средств неодинакова для предприятий различных отраслей промышленности, что объясняется спецификой самих отраслей, технической оснащенностью предприятий, уровнем специализации, характером выпускаемой продукции и прочими особенностями. Прогрессивной и оптимальной считается такая структура основных фондов, которая обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции и максимальный уровень использования активной части при отсутствии простоев оборудования [6].

1.2 Оценка основных средств

Для получения информации о наличии отдельных групп основных средств, их техническом состоянии и стоимости производится учет основных средств, как в натуральном, так и в стоимостном выражениях.

Натуральные показатели используются для учета основных средств в соответствии с их классификацией по вещественно-натуральному составу, для составления баланса основных фондов, для расчета производственной мощности при проведении инвентаризации, составления графиков планово-предупредительных ремонтов. Исходными данными для учета основных средств в натуральных показателях служат данные периодически проводимой инвентаризации.

В системе стоимостных показателей выделяют различные виды стоимостей основных средств:

1) первоначальная;

2) восстановительная;

3) остаточная;

4) ликвидационная;

5) балансовая;

6) рыночная;

7) среднегодовая.

Первоначальная стоимость - это фактическая стоимость основных средств. Она включает затраты на строительство, изготовление или приобретение основных средств, на доставку и строительно-монтажные работы. Оценка по первоначальной стоимости производится в ценах тех лет, когда основные средства создавались. По первоначальной стоимости основные средства учитываются на балансе предприятий, поэтому она называется балансовой стоимостью.

Восстановительная стоимость - это стоимость воспроизводства основных средств. Она определяется путем переоценки основных средств в ценах, действующих в году, когда проводится переоценка. Восстановительная стоимость обеспечивает единую оценку основных средств, произведенных в разные годы. Это позволяет установить общий объем основных средств, уточнить их структуру, сопоставить основные средства предприятий и отраслей.

Восстановительная стоимость не отражает износ основных средств, поэтому применяется оценка основных средств по остаточной стоимости.

Остаточная стоимость - это первоначальная (или восстановительная) стоимость за минусом фактически начисленного износа, то есть та часть стоимости основных средств, которая еще не перенесена на произведенную продукцию.

Ликвидационная стоимость - это сумма денежных средств предприятия после утилизации объекта основных средств. Данная стоимость определяется разностью двух величин: стоимостью лома от ликвидации оборудования или выручка от реализации оборудования и стоимости работ по демонтажу этого оборудования.

Рыночная стоимость - это установленная продавцом или покупателем цена в момент продажи конкретного инвентарного объекта основных средств. Рыночная стоимость может равняться остаточной стоимости, быть больше или меньше ее.

Поскольку состав и структура основных средств меняется по мере их поступления и выбытия, то возникает необходимость определения среднегодовой стоимости объектов основных средств [6].

Среднегодовая стоимость (ССГ) определяется исходя из стоимости основных средств на начало года (СНГ), планируемого их ввода (Свн) и выбытия (Свыб) за расчетный период [5]:

, .. (1.1)

где Ti - число полных месяцев с момента ввода основных средств до конца г.;

Tj - число полных месяцев с момента выбытия основных средств до конца г.;

n - число вводов основных средств;

m - число выводов.

В процессе эксплуатации основные фонды постепенно приходят в негодность. Они подвергаются физическому и моральному износу. Физический износ заключается в том, что основные средства со временем постепенно теряют свои производственно-технические качества и полностью выходят из строя, т. е. утрачивают потребительную стоимость. Для различных групп основных средств физический износ проявляется по-разному. Для оборудования износ выражается в изменении форм и размеров отдельных деталей и узлов, в потере точности, производительности и т. д. Иным будет износ зданий и сооружений. Износ основных средств происходит неравномерно. Одни элементы, такие, как оборудование, инструмент, активно участвуют в производственном процессе, поэтому изнашиваются быстрее, чем, например, здания [7].

Физический износ ускоряется под воздействием высокой температуры, влажности, давления, агрессивных сред. Физический износ основных фондов основного вида деятельности находится в прямой зависимости от особенностей технологического процесса и условий, где они используются: нагрузки, качество ухода, уровня организации производства, квалификации рабочих и других факторов.

Физический износ может быть частичным и полным. Частичный износ устраняется в результате ремонта, который производится с целью возвращения технике ее первоначальных технико-экономических свойств. Полный же износ возмещается заменой физически изношенных основных средств: для активной части - это приобретение оборудования, для зданий и сооружений - это капитальное строительство [7, с. 81-83].

Физический износ определяется на основании сроков службы основных средств [5]:

, (1.2)

где Тф - фактический срок службы, лет;

Тнорм - нормативный срок службы, лет.

Моральный износ обычно наступает раньше физического износа, т. е. основные фонды, которые еще могут быть использованы, уже экономически неэффективны, и бывает двух видов (форм).

Моральный износ первого вида (формы) - это потеря части стоимости машин без соответствующего физического износа в результате удешевления изготовления этих машин в новых условиях (при использовании достижений научно-технического прогресса). Моральный износ этого вида вызван уменьшением рабочего времени для выпуска таких же машин, одной и той же конструкции.

Моральный износ первого вида связан не с продолжительностью срока службы оборудования, не со степенью его физического износа, а с темпами технического прогресса, приводящего к снижению стоимости изготовления продукции вследствие роста производительности труда в отрасли, производящей новые основные фонды.

При моральном износе первого вида потребительная стоимость основных фондов не изменяется. В новых машинах, аналогичных прежним, нет никаких конструктивных изменений; производительность оборудования также остается прежней. Изменяется лишь стоимость основных фондов.

Моральный износ второго вида - это сокращение продолжительности действия наличных машин, оборудования, обусловленное не уменьшением их производительности или мощности (данные характеристики обычно остаются на том же уровне, что и при вводе в производство), а тем, что дальнейшая эксплуатация старых машин по сравнению с новыми приводит к большим издержкам производства. Этот износ выражается в обесценивании основных средств, вследствие создания новых, более совершенных. Он основывается на научно-техническом прогрессе, благодаря которому появляется более современная техника и по основным конструктивным параметрам и по эксплуатационным показателям [6].

Постепенное изнашивание средств труда приводит к необходимости накопления средств на возмещение износа основных средств и их воспроизводство. Это осуществляется посредством амортизации.

Амортизация - это процесс перенесения стоимости объектов основных средств на себестоимость произведенной с их использованием продукции, работ, услуг. Отчисления, предназначенные для возмещения стоимости изношенной части основных средств, называются амортизационными. Следует отметить, что основные средства после каждого производственного цикла не требуют возмещения износа в натуральной форме, поэтому амортизационные отчисления накапливаются, образуя амортизационный фонд.

Общая сумма амортизации, переносимая на производимую продукцию, определяется как разница между первоначальной и ликвидационной стоимостью основных средств.

Норма амортизации - установленный в процентах от амортизируемой стоимости размер амортизации за определенный период времени по конкретному виду основных средств. Норма амортизации рассчитывается исходя из полезного использования основных средств(срок полезного использования- нормативный срок службы) [5].

В Республике Беларусь допускаются следующие методы исчисления амортизации: линейный, нелинейный (метод суммы чисел лет и метод уменьшаемого остатка) и производственный. Предприятия самостоятельно выбирают методы начисления амортизации.

При линейном методе амортизация по основным средствам начисляется равномерно (по годам) в течение всего срока полезного использования основных средств. Нормы начисления амортизации в первом и каждом из последующих лет срока эксплуатации объекта совпадают. Несовпадение этих норм возможно только для основных производственных средств в случаях изменения режима и условий их работы. Норма амортизации (На) при данном способе определяется по формуле:

, (1.3)

где срок полезного использования (нормативный срок службы), лет.

Годовая сумма амортизационных отчислений (Аг) определяется путем произведения нормы амортизационных отчислений и первоначальной стоимости объекта основных средств:

Аг = , (1.4)

Нелинейный метод заключается в неравномерном начислении амортизации в течение срока полезного использования основных средств основного вида деятельности.

Предприятие вправе применять нелинейные методы начисления амортизации применительно к передаточным устройствам, силовым машинам и механизмам, лабораторному оборудованию, вычислительной технике, рабочему скоту. Нелинейные методы не распространяются на основные средства с нормативным сроком службы до трех лет.

При методе суммы лет годовая норма амортизационный отчислений определяется по формуле

, (1.5)

где - остающийся срок эксплуатации, г.;

СЛЧ - сумма чисел лет срока полезного использования объекта.

При методе уменьшаемого остатка норма амортизации определяется как единица, деленная на срок полезного использования и умноженная на коэффициент ускорения (Ку), который может изменяться от 1 до 2,5. Годовая сумма амортизационных отчислений определяется по формуле

, (1.7)

где Аt+1 - сумма накопленных амортизационных отчислений за весь период эксплуатации объекта основных средств, р.;

Фп(в) - первоначальная (восстановительная) стоимость объекта амортизации, р.

Причем последний год эксплуатации объекта амортизацию находят как разницу между амортизируемой стоимостью и стоимостью годовых амортизируемых отчислений.

Производительный способ исчисления амортизации объектов основных средств заключается в начислении амортизации исходя из амортизируемой стоимости основных средств и отношения использованного ресурса в текущем году к ресурсу объекта исходя из его технических характеристик.

Ресурс объекта это количество продукции в натуральных показателях, которое может быть выпущено на протяжении всего срока эксплуатации объекта.

Основными рычагами управления амортизацией основных средств являются: выбор оптимальных сроков полезного использования, способов и методов начисления амортизации, использование механизма индексации амортизационных отчислений в условиях инфляции и переоценки основных средств.

Использование указанных рычагов позволяет оптимизировать сумму амортизационных отчислений в составе себестоимости в зависимости от конкурентоспособности продукции (работ, услуг), спроса, необходимости в обновлении основных средств [5].

1.3 Показатели использования основных средств

Для характеристики использования основных средств применяется система показателей, которую условно можно разделить на несколько групп:

1) показатели, характеризующие движение основных средств -коэффициент обновления, коэффициент ввода, коэффициент выбытия, коэффициент прироста;

2) показатели, характеризующие степень использования мощности основных средств - коэффициент интенсивной загрузки, коэффициент экстенсивной загрузки, интегральный коэффициент, коэффициент сменности;

3) показатели эффективного использования основных средств -фондоотдача, фондоемкость.

Коэффициент обновления (Кобн) отражает интенсивность обновления основных средств и исчисляется как отношение стоимости вновь поступивших за отчетный период основных средств (Снов) к их стоимости на конец этого же периода (Ск):

, (1.10)

Коэффициент ввода (Квв) характеризует степень интенсивности ввода основных средств в сферу производства и рассчитывается как отношение стоимости вводимых за отчетный пeриод основных фондов (Свв) к их стоимости на конец этого же периода (Ск):

, (1.11)

Коэффициент выбытия (Квы6) характеризует степень интенсивности выбытия основных средств из сферы производства и рассчитывается как отношение стоимости выбывших за отчетный пeриод основных фондов (Свыб) к их стоимости на начало этого же периода (Сн):

, (1.12)

Коэффициент прироста (Кпр) характеризует уровень прироста основных средств или отдельных его групп за определенный период и рассчитывается как отношение стоимости прироста основных средств (Спр) к их стоимости на начало периода (Сн):

, (1.13)

Коэффициент интенсивной загрузки оборудования (Ки) характеризует использование оборудования по мощности. Определяется по формуле:

, (1.14)

где ВПф - фактический объем выпускаемой продукции;

ВПп - плановый объем выпуска продукции.

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования характеризует использование оборудования по времени. Определяется по формуле

, (1.15)

где Тф - фактическое время работы оборудования, ч;

Тп - плановое время работы оборудования, ч.

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).

Значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивной, и интенсивной загрузки оборудования.

Коэффициент сменности работы оборудования рассчитывается

, (1.16)

где М1, М2, М3 - количество станко -, машино-смен работы оборудования соответственно в одну, две и три смены, шт.;

Су - общее число установленных станков (машин, агрегатов) на предприятии (цехе, участке), ед.

Фондоотдача показывает, какой объем производства продукции приходится на один рубль основных производственных средств. Определяется по формуле

, (1.17)

где объем производства продукции, в р.;

- среднегодовая стоимость основных средств, в р.

Чем выше показатель фондоотдачи, тем более эффективно используются основные средства.

Фондоемкость - показатель обратный фондоотдаче. Показывает сколько основных средств приходится на один рубль объема производства продукции. Определяется по формуле

, (1.18)

Чем ниже показатель фондоемкость, тем более эффективно используются основные средства предприятия.

Фондовооруженность - показатель, показывающий уровень обеспеченности работников основными средствами. Определяется по формуле [5]

, (1.19)

где Ч - среднегодовая численность промышленно-производственного персонала.

2 ЗАО «МИНСКИЙ ЗАВОД БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ»: ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ РАБОТЫ

2.1 Краткая характеристика предприятия

Закрытое акционерное общество «Минский завод безалкогольных напитков» создано в качестве государственного предприятия в 1966 г. с целью выпуска минеральной воды, безалкогольных напитков и кваса, являясь одним из крупных в Беларуси предприятием данного профиля. Завод изначально был размещен по месту пробуренных скважин к огромному подземному водохранилищу артезианских и минеральных вод. Первая продукция на этой промплощадке была выпущена 23 января 1966 г. (первоначально это был цех безалкогольных напитков пивзавода «Беларусь» ныне ОАО «Оливария»).

Цех преобразован в Минский завод безалкогольных напитков 14 апреля 1967 г.

В октябре 1967 г. завод был включен в состав созданного республиканского объединения пивоваренной и безалкогольной промышленности «Белпиво».

В апреле 1976 г. завод был включен на правах производственной единицы в состав производственного объединения «Минскпивпром», переименованного в 1986 г. в ПО «Крыница».

Приказом Минскгорагропрома № 75 от 06.03.1991 г. завод был выделен из ПО «Крыница» и стал самостоятельным предприятием.

В период с 1979 по 1985 гг. на предприятии было обновлено основное и вспомогательное оборудование, расширена территория, построены цех розлива и новые складские помещения. Уже после 1985 г. и - особенно - в первой половине 90-х г. традиционный ассортимент продукции предприятия дополнился чистой питьевой водой, выпуском алкогольных и слабоалкогольных напитков, а также натуральных соков и нектаров. Одновременно шло освоение новой современной упаковки продукции, в частности бутылок из ПЭТ.

Динамичность развития предприятия привлекла внимание компании Сосa Соlа, которая заключила соглашение о совместной работе по розливу напитков. Результатом недолгого, но взаимовыг.ного сотрудничества стало обогащение управленческим и технологическим опытом, ввод в действие новейшего оборудования, которое позволило выпускать высококачественные напитки в соответствии с международными стандартами качества и с соблюдением высоких требований гигиены и санитарии производства.

В 1993 г. предприятие сменило форму собственности, став арендным предприятием, а в 1995 г. - акционерным обществом закрытого типа.

ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» зарегистрировано решением Минского городского исполнительного комитета №1099 от 29.09.2000 г. Уставный фонд в размере 13 294 620 р. разделен на 664 731 простую именную акцию номинальной стоимостью 20 р. Все акционеры - физические лица, общее количество - 200 чел., форма собственности - частная. Юридический адрес предприятия: Республика Беларусь, г. Минск, ул. Макаенка, 19.

В августе 2004 г. ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» по договору купли-продажи от 27 августа 2004 г. приобрело имущественный комплекс СПК «Погост» Вилейского района и создало с 11 октября 2004 г. филиал «Вилия», который специализируется на выращивании зерновых и производстве животноводческой продукции молоке и мясе.

Основной вид деятельности ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» - производство вод питьевых и минеральных, безалкогольных напитков. Ассортимент предприятия насчитывает более 100 наименований продукции (разлитой в бутылки различной емкости), который постоянно и динамично изменяется в соответствии с требованиями рынка, развитием технологического, научного, производственного потенциала предприятия. Вся продукция сертифицирована, соответствует международным и отечественным стандартам качества. В 2006 г. предприятие получило Европейский сертификат на минеральную воду « Минская 4», а в 2007 г. на 11 наименований напитков (серии «Ледяной чай» и «Мультитель»). Данный сертификат дает возможность поставки вышеназванной продукции во все страны Евросоюза. С сентября 2005 г. на предприятии действует система менеджмента качества в соответствии с СТБ ИСО 9001; с апреля 2007 г. на предприятии действуют система управления качеством и безопасностью производимой продукции на основе принципов НАССР.

Многие товары за неизменно высокое качество продукта неоднократно занимали призовые места, отмечались высокими наградами. Весь выпускаемый ассортимент по совокупности технологических и потребительских признаков может быть разделен на следующие основные товарные группы:

минеральные и питьевые воды;

безалкогольные напитки;

слабоалкогольные напитки;

ликероводочные изделия;

винодельческая продукция;

коньяк;

прочая продукция (соки)

Производством воды в Беларуси занимаются более 45 компаний. Это указывает на постепенное насыщение рынка и относительную стабилизацию темпов роста потребления минеральной воды. В то же время на рынке отмечается высокая концентрация отрасли. На долю четырех крупнейших игроков на рынке бутилированных вод приходиться около 85 % рынка. В сегменте минеральных вод в четверку лидеров входят ПУЧП «Дарида», ЗАО «МЗБН», ИП «Сосa-Соlа Бевриджис Белоруссия» и СП «Фрост».

В 2009 г. значительно усилило свои позиции на рынке питьевых вод ИП «Сосa-Соlа Бевриджис Белоруссия». Доля продукции данной компании увеличилась с 14 % в 2008 г. до 18 % . Рост доли рынка наблюдается и у компании Акватрайпл (с 2 % в 2008 г. до 3 % в 2009 г.). Стабильность рыночных позиций демонстрирует компания СП «Фрост». К сожалению, крупнейшие производители вод ПУЧП «Дарида» и ЗАО «МЗБН» уступили свои позиции

с 28 % до 26 % и с 27 % до 26 % соответственно.

Вся продукция ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» представляет собой продукты массового потребления и реализуется на 95,7 % в Беларуси. Поэтому на уровень сбыта и доходности продукции предприятия основное воздействие оказывают внутренние факторы развития потребительского рынка Беларуси.

Продукция ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» реализуется через клиентскую базу, насчитывающую 3 783 договора. Поставки осуществляются как в розничные, так и в крупные оптовые организации. За 2009 г. предприятие реализовало продукции на сумму 154 985 млн. р., из них за пределы Республики был отгружен 2,6 % продукции, что в денежном выражении составляет 4 014 млн. р.

За 2009 г. экспортные поставки возросли и по отношению к соответствующему периоду прошлого года составили в 122,2 %.

2.2 Организационная структура управления предприятием

Высшим органом управления ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» является Общее собрание акционеров, которое решет вопросы деятельности Общества в соответствии с действующим законодательством и Уставом. Коллегиальный орган управления Обществом - Наблюдательный Совет является органом управления, подотчетным Общему собранию акционеров, осуществляющим общее руководство деятельностью Общества в период между собраниями. Единоличным исполнительным органом Общества, осуществляющим руководство его текущей деятельностью, является директор. Общее финансовое состояние предприятия, осуществление кредитной и ценовой политики завода, анализ экономических результатов, поиски путей более экономичной работы - основные функции первого заместителя директора. Техническая сторона работы предприятия и руководство работой всех производственных участков - это основные функции главного инженера предприятия. Учетная политика, учет и отчетность обеспечены главным бухгалтером. Организационная структура предприятия приведена в приложении А.

Основное производство представлено цехом розлива, купажным участком и алкогольным участком. Для обслуживания основного производства на предприятии имеются холодильно-компрессорная служба, служба главного энергетика, энергетическая, ремонтно-механическая, ремонтно-строительная службы, служба КИПиА, транспортный цех. Производственная лаборатория аттестована и имеет свидетельство о технической компетентности. Для оперативного обеспечения поставки продукции завода на потребительский рынок регионов на предприятии функционируют шесть региональных складов. Численность работающих на региональных складах - 62 чел., в том числе: рабочих - 28 чел., специалистов - 34 чел. Не основная деятельность предприятия представлена фирменным магазином розничной торговли, магазином-складом и столовой.

На предприятии используется линейно-функциональная структура управления. Линейно-функциональная организационная структура управления - это ступенчатая, иерархическая структура. При ней линейные руководители являются единоначальниками, а им оказывают помощь функциональные органы. Линейные руководители низших ступеней административно не подчинены функциональным руководителям высших ступеней управления.

Многолетний опыт использования линейно-функциональных структур управления показал, что они наиболее эффективны там, где аппарату управления приходиться выполнять множество рутинных, часто повторяющихся процедур и операций при сравнительной стабильности управленческих задач и функций: посредством жёсткой системы связей обеспечивается чёткая работа каждой подсистемы и организации в целом. В то же время выявились и существенные недостатки, среди которых в первую очередь отмечают следующие: невосприимчивость к изменениям, особенно под воздействием научно-технического и технологического прогресса; закостенелость системы отношений между звеньями и работниками аппарата управления, обязанным строго следовать правилам и процедурам; медленную передачу и переработку информации из-за множества согласований (как по вертикали, так и по горизонтали); замедление прогресса управленческих решений.

2.3 Анализ основных технико-экономических показателей работы предприятия

К основным технико-экономическим показателям относятся: объем производства и реализации продукции, численность, себестоимость, прибыль и рентабельность.

Детальный анализ основных технико-экономических показателей будет рассмотрен в следующих подразделах.

Представим данные показатели за 2007 - 2009 гг. в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Основные технико-экономические показатели работы предприятия 2007-2009 гг.

Показатели

2007

млн. р

2008

млн. р

2009

млн. р

Отклонение 2007 г. к 2008 г.

Отклонение 2008 г. к 2009 г.

млн. р.

%

млн. р.

%

1

2

3

4

5

6

7

8

Объем производства продукции в текущих ценах

92788

90919

92241

-1869

97,9

+1322

101,5

Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг за минусом НДС

93119

111299

117709

+18180

119,5

+6410

105,8

Численность

728

736

712

+8

101,1

-24

96,7

Себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг

75508

92494

99501

+16986

122,5

+7007

107,6

Прибыль (убыток) от реализации

17611

18805

18208

+1194

106,8

-597

96,8

Чистая прибыль

11106

10803

11821

-303

97,3

+1018

109,4

Рентабельность продукции, %

23,3

20,3

18,8

-

-3

-

-1,5

2.3.1 Анализ производства и реализации продукции

Проанализируем динамику и выполнение плана производства и реализации продукции ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков». В качестве источников информации для анализа использованы данные бизнес-плана предприятия, отчетность форма № 1-п (годовая) «Отчет по продукции», форма № 2 «Отчет о прибылях и убытках».

ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» за период с 2000 г. удвоил выпуск и реализацию своей продукции и в данный момент поставляет на потребительский рынок Беларуси более 80 видов напитков в пяти форматах емкостей, 23 вида ликеро-водочной продукции, а так же вина виноградные. Кризис 2009 г., неблагоприятные погодные условия оказали негативное влияние на объем реализации продукции предприятия.

На рисунке 2.2 изобразим динамику объемов производства и реализации остатков готовой продукции в декалитрах.

Наглядно видно, что в течение 2006-2008 гг. шло накопление остатков готовой продукции на складах предприятия. Объем производства в натуральном выражении превышал объем реализованной продукции (в 2006 г. на 1,4 %; в 2007 г. на 0,7 %; в 2008 г. - на 1,1 %). Все это оказывало негативное влияние на обеспеченность собственными оборотными средствами, увеличивало себестоимость продукции. В 2009 г. остатки готовой продукции на складах предприятия снизились.

Рисунок 2.2 - Динамика объемов производства, реализации и остатков готовой продукции

Динамика производства и реализации продукции представлена в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Динамика производства и реализации продукции

Годы

Объем производства продукции в текущих ценах, млн. р.

Темпы роста, %

Объем реализации в текущих ценах, млн. р.

Темпы роста, %

Базисный

цепной

базисный

цепной

2007

92788

100

100

93119

100

100

2008

90919

98

98

111299

119,5

119,5

2009

92241

99,4

99,4

117709

105,8

105,8

Из таблицы 2.3 видно, что за три года объем производства сначала упал на 0,6 %, объем реализации продукции увеличился на 5,8 %.

Среднегодовой темп роста (прироста) выпуска и реализации продукции можно рассчитать по среднегеометрической взвешенной:

(2.2)

Среднегодовой темп роста (прироста) выпуска продукции:

Твып.п = 0,987 = 98,7 %

Среднегодовой темп роста (прироста) реализации продукции:

Т р.п = 1,124 = 112,4 %

Структура производства продукции ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» представлена в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Структура производства продукции

Основные номенклатурные группы продукции

2007 г.

2008 г.

2009 г.

тыс. дал.

%

тыс. дал.

%

тыс. дал.

%

Минеральная и питьевая воды

6 724

46,8

6 421

44,3

5 963

46,7

Безалкогольные напитки

5 682

39,6

6 107

42,2

5 228

40,9

Слабоалкогольные напитки

1 538

10,7

1 447

10,0

1 148

9,0

Ликероводочная продукция

220

1,5

244

1,7

199

1,6

Вино виноградное

79

0,6

130

0,9

108

0,8

Коньяк

12

0,1

18

0,1

17

0,1

Прочая продукция

98

0,7

117

0,8

131

1,0

Итого

14 353

100,0

14 484

100,0

12 777

100,0

Из представленных таблицей 2.4 данных видно, что наибольший удельный вес (46,7 %) в 2009 г. в объеме производства предприятия занимают минеральная и питьевые воды. В 2008 г. рост производства минеральных и питьевых вод снизился на 4,5 %. В 2008 г. рост производства минеральных и питьевых вод снизился на 7,1 %.

Выпуск безалкогольных напитков занимает 40,9 % в совокупном объеме производства и представлен широкой гаммой продуктов, количество и ассортимент которых постоянно и динамично расширяется в силу рыночного спроса. В 2007 г. темпы роста производства безалкогольных напитков составили 103,7 %. В 2009 г. темпы роста производства безалкогольных напитков снизились на 11,8 %.

Доля слабоалкогольных напитков составляет 9 %. Объем производства слабоалкогольных напитков за период с 2000 г. достиг своего максимального выпуска в 2005 г. - 1 786 тыс. дал (рост с 2000 г. в 3,1 раза), в 2006 г. объем производства снизился на 12,8 %, в 2007 г. - на 1,1 %; в 2008 г. -5,9 %; в 2009 г. - 20,7 %. Снижение спроса связано с насыщением рынка данной продукцией, растущим конкурентным давлением, благосостоянием покупателей.

Ликероводочная продукция производится на ЗАО «МЗБН» с 1993 г. В 2009 г. удельный вес ликероводочной продукции, вина виноградного и коньяка составлял:

- ликеры и настойки сладкие 1,6 %;

- коньяк 0,1 %;

- вина виноградные 0,8 %.

Реализация и соответственно объем выпуска продукции предприятия зависит от времени года. Наглядно влияние фактора «сезонности» представлено на рисунке 2.3 (числовые значения объемов продаж приведены для 2009 г.).

Рисунок 2.3 - Реализация продукции

Из рисунка 2.3 видно, что в 2007-2009 гг. больше всего продукции реализуется с апреля по сентябрь, т. е. в теплое время года. Соответственно в этот период происходит увеличение спроса, следовательно и увеличение продаж и выручки от реализованной продукции. В 2009 г. наблюдается снижение продаж, по сравнению с предыдущими годами.

Вся продукция ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» представляет собой продукты массового потребления и реализуется на 95,7 % в Беларуси. Реализация продукции по регионам Беларуси представлена в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Реализация продукции по регионам Беларуси, тыс. дал.

Регионы

2007г.

2008г.

2009 г. (ожидаемое)

тыс. дал

%

тыс. дал

%

тыс. дал

%

Минск

6 622

48,0

5 750

41,7

5 270

42,3

Брестская область

725

5,3

872

6,3

756

6,1

Витебская область

1 295

9,4

1 305

9,5

1 132

9,1

Гомельская область

1 807

13,1

1 939

14,0

1 713

13,8

Гродненская область

1 368

9,9

1 421

10,3

1 246

10,0

Минская область

1 390

10,1

1 847

13,4

1 737

13,9

Могилевская область

582

4,2

660

4,8

594

4,8

Итого по Беларуси

13 789

100,0

13 794

100,0

12 448

100,0

Экспорт

467

535

551

Итого

14 256

13 228

12 999

За 2009 г. предприятие реализовало продукции на сумму 154 985 млн. р., из них за пределы Республики был отгружен 2,6 % продукции, что в денежном выражении составляет 4 014 млн. р.

2.3.2 Анализ себестоимости продукции, работ, услуг

Важным показателем, характеризующим работу предприятия, является себестоимость продукции, работ, услуг. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятия, темпы расширенного воспроизводства.

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет очень важное значение. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на прирост, установить резервы и выработать корректирующие меры по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

В качестве источников информации для анализа использованы данные бизнес-плана предприятия, «Отчет о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг), плановые и отчетные калькуляции себестоимости продукции, данные синтетического и аналитического учета затрат по основным и вспомогательным производствам.

Планирование и учет себестоимости на предприятии ведут по элементам затрат и калькуляционным статья расходов. Анализ затрат по экономическим элементам наглядно представлен в таблице 2.6.

Проанализировав данные таблицы можно сделать вывод о том, что производство является достаточно материалоемким и энергоемким, при этом значительную долю затрат составляют затраты на сырье и материалы. Повышение расходов на оплату труда произошло за счет роста тарифных ставок на оплату труда, что связано с государственной политикой по увеличению заработной платы.

Таблица 2.6 - Анализ затрат по экономическим элемента

Показатели

2007 г.

2008 г.

2009 г.

млн.р.

(%)

млн.р.

(%)

млн.р.

(%)

1 Материальные затраты

58345

77,9

56636

76,5

54319

69,8

2 Затраты на оплату труда

7354

9,8

7225

9,7

10668

13,7

3 Отчисления на социальные нужды

3557

4,7

3445

4,7

4073

5,2

4 Амортизация основных средств

2869

3,9

3060

4,1

3296

4,2

5 Прочие производственные расходы

2790

3,7

3688

5

5507

7,1

6 Всего затрат

74915

100

74054

100

77863

100

7 Объем производства в текущих ценах

92788

90919

92241

В таблице 2.7 рассмотрим структуру затрат на производство.

Таблица 2.7 - Анализ структуры затрат на производство

Показатели

2007 г.

2008 г.

2009 г.

Отклонение 2008 к 2009 гг.

Отклонение 2009 к 2008 гг.

Материалоемкость

0,629

0,623

0,589

-0,006

-0,034

Зарплатаемкость

0,118

0,117

0,160

-0,001

+0,043

Прочие затраты на рубль продукции

0,030

0,041

0,060

+0,011

+0,019

Из таблицы 2.7 видно, что материалоемкость за анализируемый период незначительно изменилась в 2008 г. снизилась на 0,006, в 2009 г. снизалась на 0,034.

Зарплатаемкость увеличилась, т.к. растет зарплата персонала предприятия. За период 2007-2009 гг. зарплатаемкость возросла на 0,042. Это отрицательный момент, так как вследствие низкой заработной платы падает мотивация работников, а, следовательно, производительность.

Прочие затраты на рубль продукции увеличились на 0,03 и это свидетельствует об эффективном использовании средств предприятия.

В таблице 2.8 рассмотрим результаты анализа использования материальных ресурсов.

Таблица 2.8 - Результаты анализа использования материальных ресурсов

Показатель

2007 г.

2008 г.

2009 г.

Материалоотдача

1,591

1,605

1,7

Материалоемкость

0,629

0,623

0,589

Удельный вес материальных затрат

0,374

0,3441

0,343

4.Сырьеемкость

0,549

0,532

0,510

5.Топливоемкость, энергоемкость

0,025

0,024

0,029

Аналогичные показатели, исчисленные по прямым материальным затратам, также отражают еще более значительное улучшение использования материальных ресурсов. Для увеличения материальных ресурсов необходимо внедрение в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

2.3.3 Анализ прибыли и рентабельности предприятия

Финансовые результаты деятельности предприятия характеризуются суммой полученной прибыли и уровнем рентабельности. Прибыль - это конечный финансовый результат деятельности предприятия, определяется как разность между выручкой и затратами. Чем больше величина прибыли и выше уровень рентабельности, тем эффективнее функционирует предприятие, тем устойчивее ее финансовое состояние. Поэтому поиск резервов увеличения прибыли и рентабельности - одна из основных задач в любой сфере бизнеса, большая роль в выявлении которых отводиться экономическому анализу.

В таблице 2.9 представлены основные финансовые результаты деятельности завода.

Таблица 2.9 ? Основные финансовые результаты деятельности ЗАО «МЗБН» за 2007-2009 гг.

Показатели

2007 г.

2008 г.

2009 г.

Отклонение 2008 к 2007 млн. р.

Отклнение2009 к 2008 млн. р.

Прибыль от всей деятельности, млн. р.

13864

14324

14438

+ 460

+ 114

Прибыль от реализации продукции, млн. р.

17611

18805

18208

+ 1194

- 597

Чистая прибыль, млн. р.

11106

10803

11821

- 303

+ 1018

Рентабельность реализованной продукции, %

23,3

20,3

18,8

-3

- 1,5

Из таблицы 2.9 видно, что в 2009 г. на предприятии сохранился рост прибыли. Прибыль от всей деятельности составила 14438 млн. р., прибыль от реализации продукции - 18208 млн. р., чистая прибыль составила 11821 млн. р. Рентабельность реализованной продукции за рассматриваемый период снизилась на 4,5 %.

Исходя из достаточно высокого уровня рентабельности - 18,8 %, можно сделать вывод о стабильности работы на предприятия, высокой конкурентоспособности и качестве продукции. Небольшое падение уровня рентабельности по отношению к предыдущим периодам связано с некоторыми факторами внешней среды: обстановкой в мире, падением курса национальной валюты, в следствии чего, роста цен у поставщиков на сырье и материалы, высокой процентной ставкой на услуги кредитования.

Далее проанализируем динамику показателей прибыли на ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков».

Результаты представлены в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Динамика показателей прибыли

Показатели

2007 млн.р

2008 млн.р

2009 млн.р

Отклонение 2007г. к 2008г.

Отклонение 2008г. к 2009г.

млн. р.

%

млн. р.

%

1 Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг в текущих ценах

124361

148669

154985

+24308

119,5

+6316

104,2

2 Налоги, включаемые в выручку от реализации

31242

37370

37276

+6128

119,6

-94

99,7

3 Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг за минусом НДС,

93119

111299

117709

+18180

119,5

+6410

105,8

4 Себестоимость

75508

92494

99501

+16986

122,5

+7007

107,6

5 Прибыль от реализации

17611

18805

18208

+1194

106,8

-597

96,8

6 Прибыль от операционных доходов и расходов

-1377

-1279

-620

+98

92,9

+659

48,5

7 Прибыль от внереализационных доходов и расходов

-2370

-3202

-3150

+832

135,1

+52

98,4

8 Прибыль за отчетный период

13864

14324

14438

+460

103,3

+114

100,8

9 Чистая прибыль

11106

10803

11821

-303

97,3

+1018

109,4

Проведем факторный анализ изменения прибыли от реализации продукции в 2009 г. по сравнению с прибылью от реализации, полученной в 2008 г.

Прибыль от реализации продукции зависит от четырех факторов:

1) объема реализации продукции (N);

2) ее структуры (Удi);

3) себестоимости (Сi);

4) уровня отпускных цен (Цi).

, (2.5)

При проведении расчета за план будем принимать значения показателей за 2008 г., за факт ? значения за 2009 г.

Расчет влияния этих факторов на сумму прибыли определим, используя следующие данные, представленные в таблице 2.11.

Таблица 2.11 - Данные для факторного анализа прибыли от реализации продукции

Показатель

План 2008 г., млн. р

План, пересчитанный на фактический объем продаж, млн. р.

Факт 2009 г., млн. р.

1 Выручка от реализации продукции (без налогов из выручки), В

111299

111823

117709

2 Полная себестоимость, С

92494

94525

99501

3 Прибыль от реализации продукции, П

18805

17298

18208

Изменение прибыли от реализации за счет изменения:

1)Объема и структуры реализованной продукции ():

, (2.6)

где - плановое значение прибыли от реализации продукции, пересчитанное

на фактический объем продаж, млн. р.;

- плановое значение прибыли от реализации продукции, млн. р.

млн. р.

2) Объема продаж ():

(2.7)

где - коэффициент выполнения плана по реализации продукции.

, (2.8)

где - фактический объем реализованной продукции, млн. р.;

- плановый объем реализованной продукции, млн. р.

млн. р.

3) Структуры реализованной продукции ():

, (2.9)

млн. р.

4) Полной себестоимости ():

, (2.10)

млн. р.

5) Отпускных цен ():

, (2.11)

млн. р.

Расчеты показывают, что снижение прибыли от реализации в 2009 г. по сравнению с предыдущим годом (-597 млн. р.) произошло за счет увеличения цен (+6410 млн.р.) на продукцию и объема реализованной продукции. Изменение структуры реализованной продукции, поспособствовавшее снижению прибыли на 1698,8 млн.р.

Таблица 2.12 ?Факторы, влияющие на сумму прибыли от реализации продукции

Факторы

Значение, млн. р.

Объем реализованной продукции

191,8

Структура реализованной продукции

-1698,8

Отпускные цены

6410

Себестоимость реализованной продукции

-7007

Исходя из расчетов, можно сделать вывод, что главным резервом увеличения прибыли является снижение себестоимости продукции на 7007 млн. р.

Рентабельность продукции показывает, сколько прибыли приходится на единицу реализованной продукции. Рост данного показателя является следствием роста цен при постоянных затратах на производство реализованной продукции (работ, услуг) или снижения затрат на производство при постоянных ценах.

Проведем факторный анализ изменения различных показателей рентабельности (рентабельность продукции и рентабельность продаж)

с 2007-2009 гг. Анализ будем производить методом цепной подстановки. Данные для факторного анализа представлены в таблице 2.13.

Таблица 2.13 ? Исходные данные для факторного анализа рентабельности продукции

Показатели

2007 г.

2008 г.

2009 г.

Полная себестоимость, млн. р.

75508

92494

99501

Прибыль от реализции продукции, млн. р. (П)

17611

18805

18208

Рентабельность продукции, %

23,3

20,3

18,8

Рентабельность продаж, %

22

21,9

17,5

На рисунке 2.4 изобразим изменение показателей рентабельности продукции и продаж по годам.

Рисунок 2.4 - Изменение показателей рентабельности продукции и продаж за 2007-2009 гг.

Проведем анализ изменение рентабельности продукции в 2008 г. по сравнению с 2007 г.

, (2.12)

где - изменение рентабельности за счет изменения прибыли от реализации продукции, %;

- первый условный показатель, рассчитанный при фактическом значении прибыли от реализации и плановом значении себестоимости продукции, %;

- плановое значение рентабельности, %;

, - плановое и фактическое значения прибыли, млн. р.;

- плановое значение полной себестоимости продукции, млн. р.

, (2.13)

где - изменение рентабельности за счет изменения полной себестоимости, %;

- фактическое значение рентабельности, %;

- фактическое значение полной себестоимости, млн. р.

Рентабельность продукции в 2008 г. снизилась по сравнению с 2007 г. на 3 % из-за изменения полной себестоимости - этот фактор уменьшил рентабельность на 4,58 %. Другой фактор - изменение прибыли от реализации - оказал положительное влияние на рентабельность - 1,58 %.

Далее проведем анализ влияния факторов на изменение рентабельности продукции с 2008 по 2009 гг.

Можно сделать вывод, что рентабельность в 2009 г. снизилась по сравнению с 2008 г. на 1,5 % из-за изменения полной себестоимости - этот фактор уменьшил рентабельность на 0,6 %. Другой фактор - изменение прибыли от реализации - оказал отрицательное влияние на рентабельность -0,64 %.

Для факторного анализа рентабельности продукции сведем необходимые данные в таблицу 2.14.

Таблица 2.14 ? Расчет влияния факторов на уровень рентабельности продукции

Факторы

Значение, %

2008 г. к 2007 г.

2009 г. к 2008 г.

Изменение прибыли

1,58

-0,64

Изменение себестоимости продукции

-4,57

-0,6

Итого

-2,99

-1,24

Можно сделать вывод, что резервами повышения уровня рентабельности продукции являются рост прибыли от реализации, а также снижение её полной себестоимости.

Далее проанализируем рентабельность продаж.

, (2.14)

где - изменение рентабельности продаж за счет изменения выручки, %;

- первый условный показатель, рассчитанный при фактическом значении выручки и плановом значении себестоимости продукции, %;

- плановое значение рентабельности, %;

, - плановое и фактическое значения выручки, млн. р.;

- плановое значение полной себестоимости продукции, млн. р.

, (2.15)

где - изменение рентабельности продаж за счет изменения полной себестоимости, %;

- фактическое значение рентабельности продаж, %;

- фактическое значение полной себестоимости, млн. р.

На изменения рентабельности продаж на 4,5 %, положительное влияние оказало изменение выручки продукции (+4,52 %) и отрицательное влияние - изменение себестоимости (- 5,95 %).

2.3.4 Анализ финансового состояния предприятия

Под финансовым состоянием предприятия (ФСП) понимается система показателей, отражающих наличие, размещение и использование ресурсов, финансовую устойчивость предприятия, ликвидность баланса. Целью анализа финансового состояния субъекта хозяйствования является определение будущих финансовых условий его функционирования. Поэтому забота о финансах является отправным моментом и конечным результатом деятельности любого субъекта хозяйствования. В условиях рыночной экономики эти вопросы имеют первостепенное значение.

Для того чтобы изучить финансовое состояние ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков», рассмотрим структуру активов и пассивов бухгалтерского баланса за 2008 г.

Анализ структуры активов представлен в таблице 2.15.

Таблица 2.15 ? Анализ структуры актива бухгалтерского баланса и его основных разделов

Наименование статей баланса предприятия

Показатель структуры актива в валюте баланса

на начало периода

на конец периода

прирост (+)

снижение (-)

абсолютная величина, млн. р.

удельный вес %

абсолютная величина, млн. р.

удельный вес %

абсолютная величина, млн. р.

удельный вес %

1

2

3

4

5

6

7

1 Внеоборотные активы (стр.190)

21829

41,71

52495

59,31

30666

17,6

1.1 Основные средства (стр. 110)

19884

37,99

33715

38,09

13831

0,1

1.2 Нематериальные активы(стр. 120)

17

0,032

19

0,021

2

-0,011

1.3 Доходные вложения в материальные ценности (стр. 130)

2

0,004

8

0,009

6

0,005

1.4 Вложения во внеоборотные активы (стр. 140)

1891

3,8

18722

21

16831

17,2

1.5 Прочие внеоборотные активы (стр. 150)

35

0,07

31

0,035

-4

-0,035

2 Оборотные активы (стр. 290)

30502

58,29

36017

40,69

5515

-17,6

2.1 Запасы и затраты (стр.210)

7239

13,83

8975

10,14

1736

-3,69

2.1.1 Сырье, материалы и др. ценности, животные на выращивании и откорме (сумма стр. 211 и 212)

4679

8,94

5583

6,31

904

-2,63

2.1.2 Готовая продукция и товары(стр. 215)

2496

4,77

3313

3,74

817

-1,03

2.1.3 Прочие запасы и затраты (стр.219), налоги по приобретенным ценностям тр. 220)

1280

2,45

1493

1,8

213

-0,65

2.2 Дебиторская задолженность (стр. 230)

10469

20

12026

13,53

1557

-6,47

2.3 Денежные средства (стр. 250)

406

0,77

39

0,38

-67

-0,39

2.4 Прочие оборотные активы (стр. 270)

11108

21,24

13238

14,84

2130

-6,4

3 Баланс (строка 300)

52331

100

88512

100

36181

-

Проанализаровав структуру актива баланса, видно, что наибольший удельный вес в составе средств предприятия составляют внеоборотные активы. На конец отчетного периода их удельный вес в общей стоимости составил 59,31 %, в абсолютном значении выросли на 30666 млн. р.

Среди внеоборотных активов основной удельный вес занимают оборотные средства предприятия. В течение г.а наблюдался рост их в абсолютном значении. Рост за год составил 13831 млн. р.

Анализ пассива баланса представлен в таблице 2.16.

Таблица 2.16 ? Анализ структуры пассива бухгалтерского баланса

Наименование статей баланса предприятия

Показатель структуры пассива в валюте баланса

на начало периода

на конец периода

прирост (+)

снижение (-)

абсолютная величина, млн. р.

удельный вес %

абсолютная величина, млн. р.

удельный вес %

абсолютная величина, млн. р.

удельный вес %

1 Источники собственных средств (стр. 490)

32367

100

44171

100

11804

-

2 Долгосрочные кредиты и займы (стр. 510)

5393

27

28610

64,5

23217

37,5

3 Краткосрочные кредиты и займы (стр. 520)

3375

17

2033

4,6

-1342

-12,4

4 Кредиторская задолженность (стр. 530)

11190

56

13693

31

2503

-25

5 Резервы предстоящих расходов (стр. 550)

6

0,02

5

0,01

-1

-0,01

6 Задолженность перед учредителями (стр. 540)

-

-

-

-

-

-

7 Прочие виды обязательств (стр. 560)

-

-

-

-

-

-

8 Баланс (стр. 600)

52331

100

88512

100

36181

-

Анализ структуры пассива баланса показывает, что наибольший удельный вес составляют долгосрочные кредиты и займы - 64,5 %. В абсолютном выражении займы увеличены на 23217 млн. р.

Кредиторская задолженность увеличилась на 2503 млн. р., удельный вес ее снизился с 56 % в начале г.а, до 31 % на конец года. Рост задолженности связан с падением спроса на продукцию, несвоевременно рассчитавшимися дебиторами за поставленную продукцию.

Далее проанализируем ликвидность баланса. Ликвидность баланса определяется как степень покрытия обязательств предприятия его активами, срок превращения которых в денежную форму соответствует сроку погашения обязательств.

Анализ ликвидности представлен в таблице 2.17.

Таблица 2.17 ? Анализ ликвидности баланса

Актив

На начало периода

На конец периода

Пассив

На начало периода

На конец периода

Наиболее ликвидные активы (А1)

406

339

Наиболее срочные обязательства (П1)

11190

13693

Быстро реализуемые активы (А2)

23434

15339

Краткосрочные пассивы (П2)

3375

2033

Медленно реализуемые активы (А3)

17067

20260

Долгосрочные пассивы (П3)

5393

28610

Труднореализуемые активы (А4)

21829

52495

Постоянные пассивы (П4)

32367

44171

Неликвидные активы (А5)

0

0

Доходы будущих периодов (П5)

-

-

Соотношение активов и пассивов баланса ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» за 2008 г. представлено в таблице 2.18.

Таблица 2.18 ? Соотношение активов и пассивов баланса ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» за 2008 г.

Абсолютно ликвидный баланс

На начало отчетного периода

На конец отчетного периода

А1П1

А1<П1

А1<П1

А2П2

А2>П2

А2>П2

А3П3

А3>П3

А3<П3

А4П4

А4<П4

А4>П4

А5П5

А5=П5

А5=П5

В качестве критериев для оценки удовлетворительности структуры баланса использованы следующие показатели:

- коэффициент обеспеченности собственными средствами;

- коэффициент текущей ликвидности;

- коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами;

Расчет коэффициентов производиться по показателям 2009 г.

1) Коэффициент обеспеченности собственными средствами (КО),

рассчитывается как отношение собственного капитала к оборотным активам. Собственный оборотный капитал определяется как разница между собственными источниками предприятия и стоимостью внеоборотных активов.

КОнач = (32367 - 21829)/ 30502= 0,35;

КОкон = (44171 - 52495)/36017= - 0,23.

В течение рассматриваемого периода коэффициент снизился, что говорит о малой доле оборотных средств, находящихся в собственности предприятия.

2) Коэффициент текущей ликвидности (КТЛ), рассчитывается как отношение оборотных активов к краткосрочным обязательствам.

КТЛнач =30502 / 3375 = 9,04

КТЛкон = 36017 / 2033 =17,7

Увеличение КТЛ в течение рассматриваемого периода говорит об увеличении обеспеченности предприятия собственными оборотными средствами.

3) Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами (КОА), рассчитывается как отношение обязательств предприятия к стоимости активом предприятия.

КОАнач = 88433 / 62736 = 1,41;

КОАкон = 88507 / 52325 = 1,69.

Увеличение КО финансовых обязательств активами свидетельствует об увеличении доли обязательств предприятия по отношению к стоимости активов.

Анализ финансового состояния предприятия показал, что ликвидность баланса предприятия характеризуется как «гарантированная платеже-способность», то есть предприятие способно покрыть свои краткосрочные долги финансовыми активами.

2.4 Анализ использования основных средств предприятия

Улучшение использования основных фондов решает широкий круг экономических проблем, направленных на повышение эффективности производства: увеличение объема выпуска продукции, рост производительности труда, снижение себестоимости, экономию капитальных вложений, увеличение прибыли и рентабельности капитала.

2.4.1 Анализ обеспеченности предприятия основными средствами

Одним из важнейших факторов увеличения объема производства является их обеспеченность основными средствами в необходимом количестве и ассортименте и более полное и эффективное их использование.

Источниками данных при анализе использования основных средств являлись: бизнес-план развития предприятия, форма №1 «Баланс предприятия», форма № 11 «Состав и движение основных средств», форма БМ «Баланс производственной мощности», ведомость наличия амортизационных отчислений, отчет о производстве готовой продукции за 2008-2009 гг., главная гнига по основным средствам, программа производства продукции.

Площадь участка ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» 33 845 мІ, площадь застройки - 11 652 мІ.

Основные фонды предприятия находятся в городе Минске и включают в себя:

1) главный производственный корпус;

2) производственно - вспомогательный корпус;

3) цех розлива соков;

4) складской корпус;

5) арочный склад № 1, № 2;

6) склад металлический;

7) здания скважин (семь штук.);

8) склад готовой продукции;

9) проходная.

На территории предприятия пробурены семь скважин, обеспечивающие доступ к чистой артезианской и минеральной водам. Действующие:

- скважина № 6, № 8, № 9 для питьевой воды глубиной 110 м, производительностью 25 мі/час;

- скважина № 3 для натуральной минеральной воды «Минская-3» глубиной 419 м, производительностью 10 мі/час. Согласно бальнеологического заключения БелНИИННиФТ по химическому составу вода из данной скважины приближается к минеральным водам Старой Руссы (новый источник), Миргорода;

- скважины № 4, № 5, № 7 для натуральной минеральной воды «Минская-4» глубиной 390 м, производительностью 10 мі/час каждая. Согласно бальнеологического заключения БелНИИННиФТ ближайшими аналогами воды из вышеперечисленных скважин являются минеральные воды курортов Бируте, Дорохово, Серегово, источника «Спалис» курорта «Друскининкай».

На заводе функционируют следующие линии розлива:

1) Линия № 1 - линия по розливу минеральной воды и безалкогольных напитков в ПЭТ бутылку емкостью 1,0 л; 1.5 л; 2,0 л ; производительностью 6-9 тыс. бут/час. Линия укомплектована оборудованием производства ФРГ, Италии, Щвецарии. На долю данной линии приходится 22,5 % от общего объема выпуска продукции в бутылках.

2) Линия № 2 - автоматическая линия розлива итальянской компании «АВЕ ИНДАСТРИЗ С.П.А.». Линия по розливу минеральной воды и безалкогольных напитков в ПЭТ бутылку емкостью 2,0 л; 1,0 л., 0,5 л. На долю этой линии в 2009 г. приходится 31,0 % общего объема. Данная линия розлива состоит из двух блоков розлива: для холодного розлива (традиционные напитки) и для горячего розлива (соки, нектары, розлитые в ПЭТ бутылку). В марте 2008 г. была введена в эксплуатацию линия розлива №2 только в части холодного розлива. Подписание акта приемки блока горячего розлива обозначено на 2010 г.

3) Линия № 4 - линия по розливу минеральной воды и безалкогольных напитков в стеклянную бутылку емкостью 0,33 л производительностью 20 тыс. бут/час фирмы «Нагема». Доукомплектована оборудованием производства РФ и Республике Беларусь для розлива продукции в ПЭТ бутылки емкостью 0,5 л;1,0 л; 1,5 л. На данной линии разливается 18,5 % продукции.

4) Линия № 5 - линия по розливу минеральной воды и безалкогольных напитков в ПЭТ бутылку емкостью 0,5 л; 1,0 л; 2,0 л фирмы «SiG Simonazzi» (Италия), номинальной производительностью 6 тыс. бут/час емкостью 0,5 л; 1,0 л; 2 л. Данная линия введена в действие с 3 августа 2003 г. На долю данной линии приходится 22,0 % от общего объема выпуска продукции в бутылках.

5) Линия № 6 - линия по розливу питьевой воды ПЭТ бутылку емкостью 5 л. Розлив составляет 0,5 % от общего объема выпуска продукции в бутылках.

6) Линия № 7 - полуавтоматическая линия по розливу коньяка в сувенирную бутылку.

7) Линия № 8 - новая линия розлива вино-водочных изделий фирмы «АВЕ ИНДАСТРИХЗ С.П.А.» (Спинеа-Венеция, Италия). Данное оборудование позволяет выпускать не только вина виноградные крепленые, традиционно присутствующие в ассортименте предприятия, но и вина виноградные натуральные, красные, белые, сухие, полусухие, полусладкие (Каберне, Пино, Алиготе, Шардоне, Совиньон). Удельный вес данной линии в общем объеме производства в бутылках - 6,0 %. Для обеспечения производства бутылкой ПЭТ в цехе розлива организован выдувной участок, который оснащен пятью выдувными машинами, а именно:

1) Выдувная машина для выдува бутылок формата 5 л.

2) Выдувная машина «MAG PLASTIK» производительностью 1500 бутылок в час емкостью 1 л, дата ввода март 2000 г.

3) Выдувная машина фирмы «Sig Corpoplast» модели «BLOMAX 6» максимальной производительностью 7 200 бутылок в час, дата ввода - декабрь 2002 г.

4) Выдувное оборудование французской акционерной компанией «2 Sidel S.A.S.» машина SBO8 S2+ максимальной производительностью 12 000 бутылок в час, ввод в действие - январь 2006 г.

5) Выдувная машина SBO10U французской компании «SideEngineering

6) Выдувная машина Sidel машина SBO6-S-1, ввод в действие в августе 2009 г.

Впервые в 2009 г. суммарная мощность выдувного оборудования позволяет и на 100 % обеспечить производство ПЭТ бутылкой, и осуществлять одновременный розлив на каждой линии своего формата бутылки.

В таблице 2.19 представлены данные о составе и наличии основных средств.

Таблица 2.19 - Состав и структура основных средств

Виды основных средств

2008 г.

2009 г.

Отклонение 2009 к 2008 гг.

млн. р.

%

Среднегодовая стоимость основных средств, млн. р.

Удельный вес, %

Среднегодовая стоимость основных средств, млн. р.

Удельный вес, %

Основные средства

64758

100

77178

100

+12420

Здания и сооружения

10132

15,7

13018

16,8

+2886

-1,1

Передаточные устройства

220

0,34

220

0,29

0

-0,05

Силовые и рабочие машины, оборудование

51226

79,1

60744

78,7

+9548

-0,4

Транспортные средства

2675

4,31

2780

3,6

+105

-0,71

Инструмент, инвентарь и принадлежности

505

0,78

416

0,54

+89

-0,24

Как видно из таблицы 2.19, среднегодовая стоимость увеличилась по всем видам основных средств на 12420 мнл. р. Наибольшая среднегодовая стоимость у силовых и рабочих машин и оборудования в 2008 г. она составила 51226 млн.р., в 2009 г. - 60744 млн.р.

В таблице 2.20 представлены данные по износу основных средств предприятия.

Таблица 2.20 - Анализ износа основных средств

Основные средства

Сумма износа, млн. р. 2008 г.

% износа 2008 г.

Сумма износа, млн. р. 2009 г.

% износа 2009 г.

Отклонение

млн. р.

%

1

2

3

4

5

6

7

1 Здания

2147

11,6

2381

10,3

+234

110,9

2 Сооружения

1010

5,4

1072

4,6

+62

106,1

3 Передаточные устройства

115

0,62

124

0,5

+9

107,8

4 Силовые и рабочие машины, оборудование

13964

75,8

18134

78,2

+4170

129,9

5 Транспортные средства

1021

5,5

1310

5,6

+289

128,3

6 Инструмент

33

0,18

38

0,2

+5

115,2

7 Производственный, хозяйственный инвентарь

140

0,75

130

0,6

-10

92,8

Итого

18430

100

23189

100

Из таблицы 2.20 процент износа силовых и рабочих машин и оборудования остается на достаточно высоком уровне как в 2008 г., так и в 2009 г.

Как видно из таблицы 2.21 наибольшую сумму износа имеет технологическое оборудование. В 2008 г. сумма износа составила 9606 млн.р., в 2009 г. - 12349 млн.р. За рассматриваемый период она возросла на 2743 млн.р.

Также велика сумма износа у подъемно-транспортных машин и машин и оборудования химической промышленности. У подъемно-транспортных машин за рассматриваемый период сумма износа возросла на 519 млн.р., у машин и оборудовании химической промышленности на 277 млн.р.

Рассмотрим наиболее детально износ силовых и рабочих машин и оборудования в таблице 2.21.

Таблица 2.21 - Износ силовых и рабочих машин и оборудования

Машины и оборудование

Сумма износа, млн. р. 2008 г.

Сумма износа, млн. р. 2009 г.

Отклонение

млн. р.

1 Подъемно- транспортные машины

2000

2519

+519

2 Машины и оборудования химической промышленности

1011

1288

+277

3 Технологическое оборудование

9606

12349

+2743

4 Компрессорные машины

131

131

0

5 Насосы

2

2

0

6 Емкости

157

169

+12

7 Оборудование торговли

131

195

+64

8 Вычислительные машины

173

222

+49

9Другое

753

1259

+506

10 Итого

13964

18134

+147

Рассмотрим износ линий розлива напитков за 2008 - 2009 гг., так как они составляют большую часть технологического оборудования. Данные представлены в таблице 2.22.

Таблица 2.22 - Износ линий розлива

Линии розлива

Сумма износа, млн. р. 2008 г.

Износ 2008 г., %

Сумма износа, млн. р. 2009 г.

Износ 2009 г., %

Отклонение

2009 к 2008 гг.,млн. р.

%

1Линия №1

1427

25,9

1670

23,1

+243

-2,8

2.Линия №2

294

5,3

1117

15,4

+823

+10,1

3.Линия №4

332

6,0

375

5,2

+43

-0,8

4.Линия№5

3434

62,2

4015

55,5

+581

-6,7

5.Линия №6

5

0,1

11

0,2

+6

+0,1

6.Линия №7

-

0

18

0,3

+18

+0,3

7.Линия №8

28

0,5

30

0,4

+2

-0,1

Итого

5520

100

7236

100

Вывод: наибольшую сумму износа имеет линия № 5 по розливу минеральной воды и безалкогольных напитков в ПЭТ бутылку. На долю данной линии приходится 22,0 % от общего объема выпуска продукции в бутылках. Данную линию необходимо модернизировать, с целью возвращения ее первоначальных технико-экономических свойств. Если модернизация линии неэффективна, то необходима замена линии новой.

В таблице 2.23 представлены показатели состояния и движения основных средств.

Таблица 2.23 - Показатели состояния и движения основных средств

Показатели

2008 г.

2009 г.

Отклонение 2009 г. к 2008 г.

1 Коэффициент обновления

0,337

0,296

-0,041

2 Коэффициент ввода

0,237

0,281

+0,044

3 Коэффициент выбытия

0,007

0,003

-0,004

4 Коэффициент прироста

0,195

0,187

-0,008

5 Коэффициент интенсивной загрузки оборудования

0,98

1,015

+0,035

6 Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования

0,95

0,95

0

7 Коэффициент интегрального использования оборудования

0,931

0,964

+0,033

Из таблицы 2.23 видно, что коэффициент обновления в 2009 г. снизился по сравнению с 2008 г. (- 0,041). Увеличения коэффициента ввода произошло за счет ввода в эксплуатацию новой линии розлива слабоалкогольных напитков. Коэффициент выбытия снизился на 0,004.Коэффициент прироста также снизился на 0,008. Коэффициент интенсивной загрузки оборудования увеличился на 0,035 в связи с увеличением объема выпускаемой продукции. Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования остался на прежнем уровне. Увеличения коэффициента интегрального использования составило + 0,033.

2.4.2 Анализ интенсивности и эффективности использования основных средств предприятия

Для обобщающей характеристики интенсивности и эффективности использования основных средств служат следующие показатели:

1) фондорентабельность (отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств);

2) фондоотдача основных производственных фондов (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных средств);

3) фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости основных производственный фондов к прибыли от основной деятельности).

При расчете показателя фондоотдачи в стоимости фондов учитываются не только собственные, но и арендуемые фонды. Не учитываются фонды, находящиеся в консервации, и резервные (в пределах нормативов), а также сданные в аренду другим предприятиям. Фондоемкость - очень важный показатель, который органически связан с экономией капиталовложений или с их увеличением. Например, при снижении фондоемкости продукции, но при росте постоянной выручке от ее реализации, наблюдается лучшее использование основных фондов, а, следовательно, появляются условия экономии капиталовложений.

В таблице 2.24 представлена исходная информация для анализа фондорентабельности, фондоотдачи и фондоемкости.

Таблица 2.24 - Исходная информация для анализа фондоотдачи, фондоемкости и фондорентабельности

Показатель

2008 г.

2009 г.

Отклонение 2009 к 2008 гг.

1

2

3

4

Прибыль от реализации продукции ,млн. р.

18805

18208

-597

Объем выпуска продукции, млн. р.

90919

92241

+1322

Среднегодовая стоимость основных фондов (ОП), млн. р.

64758

77178

+12420

Машин и оборудования (ОФм)

51226

60744

+9548

Единицы оборудования (Ц)

4269

4672

+403

Фондорентабельность(Rоф), %

29,03

23,59

-5,44

Фондоотдача (), млн. р.

1,403

1,195

-0,208

Фондоотдача машин (), млн. р.

1,77

1,52

-0,25

Фондоемкость, млн.р.

0, 71

0,84

+0,13

Фондовооруженность, млн.р.

123,53

146,65

+23,12

Среднегодовое количество оборудования (К), шт

(линии розлива и выдувные машины)

12

13

+1

Отработано за г. всем оборудованием (Т), ч. (фактический фонд времени)

32040

37874

+5834

Коэффициент сменности работы оборудования (Ксм)

2,31

2,39

+0,08

Средняя продолжительность смены (П), ч.

8,8

8,8

-

Фондорентабельность за рассматриваемый период снизилась на 5, 44 %. Уменьшение фондорентабельности отрицательно сказывается на эффективности деятельности предприятия.

На изменение уровня фондоотдачи в свою очередь оказывает влияние ряд факторов: фондоотдача активной части основных фондов, доля активной части фондов, время работы оборудования, изменение структуры основных фондов и изменение выработки оборудования. Фондоотдача активной части основных фондов в свою очередь зависит от структуры основных фондов (его активной части), времени работы и среднедневной выработки.

За рассматриваемый период фондоотдача снизилась на 0, 208 млн. р.

В свою очередь, произошло увеличение фондоемкости на 0, 13 млн. р. Все это говорит о неэффективном использовании основных средств предприятия.

2.4.3 Анализ использования производственных мощностей

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом и намеченном уровне техники, технологии, форм организации труда и производства с учетом прогрессивных норм трудовых затрат и в условиях наиболее эффективного использования всех средств производства. Таким образом, производственная мощность - максимально потенциальная возможность выпуска продукции предприятием за отчетный период.

Производственная мощность не является какой-то постоянной величиной, она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства.

За период 2006-2008 гг. на реконструкцию основных фондов было потрачено 46 млрд. р., что позволило значительно увеличить потенциал завода. В то же время рост производственных мощностей до предела обострил одну из главных проблем ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» - отсутствие территории и складских помещений. В 2008 г. данный вопрос оказал негативное воздействие на объемы производства и рост затрат.

Рассчитаем плановую годовую мощность каждой из линий розлива.

1) Линия розлива № 1. Условия работы:

- производительность линии - 6000 бутылок/час. - П;

- коэффициент технического использования - 0,8 - К1;

- коэффициент боя бутылок - 0,996 - К2;

- количество бутылок в дал - 5 - Е.

- нормативный годовой фонд рабочего времени линии розлива - 6141час - Фг

Годовая мощность линии составляет:

Мг = ;

2) Линия розлива № 2. Условно соотношение рабочего времени для горячего и холодного розлива принимаем 20:80. Условия работы:

- производительность линии холодного разлива - 18000 бутылок/час. - П;

- производительность линии горячего розлива - 11000 бутылок/час. - П;

- коэффициент технического использования - 0,8 - К1;

- коэффициент боя бутылок - 0,996 - К2;

- количество бутылок в 1 дал - 10 - Е;

- нормативный годовой фонд рабочего времени линии холодного розлива - 4913 - Фг, горячего розлива - 1228 часов.

Мг = .

Мг = .

Годовая мощность линии розлива №2 - 7046421 + 1076317 = 8122738 дал.

3) Линия розлива № 4:

-производительность линии - 4000 бутылок/час. - П;

- коэффициент технического использования - 0,8 - К1;

- коэффициент боя бутылок - 0,996 - К2;

- количество бутылок в дал - 10 - Е.

- нормативный годовой фонд рабочего времени линии розлива - 6141час - Фг

Годовая мощность линии составляет:

Мг = .

4) Линия розлива № 5:

- производительность линии - 6300 бутылок/час. - П;

- коэффициент технического использования - 0,8 - К1;

- коэффициент боя бутылок - 0,996 - К2;

- количество бутылок в дал - 5 - Е.

- нормативный годовой фонд рабочего времени линии розлива - 6141час - Фг

Годовая мощность линии составляет:

Мг = ;

5) Линия розлива № 6:

- производительность линии -125 бутылок/час. - П;

- коэффициент технического использования - 0,8 - К1;

- коэффициент боя бутылок - 0,996 - К2;

- количество бутылок в дал -2- Е.

- нормативный годовой фонд рабочего времени линии розлива - 2032час - Фг

Годовая мощность линии составляет:

Мг = ;

6) Линия № 7. Производительность линии розлива П = 500 бутылок/час. Вместимость бутылок составляет Е = 0,05 дал. С учетом коэффициента использования моечно-разливочного оборудования в целом - 0,85 и односменного режима работы, производственная мощность составит 41140 дал/г.

7) Производственная мощность линии №8 составляет 691152 дал/г. Производительность линии розлива П = 6000 бутылок/час. Вместимость бутылок составляет Е = 0,05 дал. С учетом коэффициента использования моечно-разливочного оборудования в целом - 0,85 и односменного режима работы.

Данные по использованию производственных мощностей представлены в виде таблицы 2.25.

Таблица 2.25 - Анализ использования мощностей линий розлива в 2008-2009 гг.

Линия розлива

Годовая мощность линии по плану 2009 г., дал

Годовая мощность линии по факту 2009г., дал

Отклонение дал

% использования мощности

Линия № 1

5871779

4393694

-1478085

74,8

Линия №2

8122738

4102021

-4020717

50,5

Линия №4

1957260

1774722

-182538

90,7

Линия №5

6165368

1924092

-4241276

31,2

Линия №6

101194

99506

-1688

98,3

Линия №7

41140

2265

-38875

5,5

Линия №8

691152

304259

-386893

44

Как видно из таблицы 2.24 наиболее полно используется мощность на линии № 1, линии № 4, линии № 6, т. е. на линиях разливающих минеральные и питьевые воды. Мощность остальных линий используется недостаточно. Использования мощности на линии № 7 составляет всего 5,5 %.

В таблице 2.26 представлены данные по использованию производственных мощностей по основным видам продукции.

Таблица 2.26 - Использование производственных мощностей

Вид продукции

Использование производственных мощностей 2008 г.

Использование производственных мощностей 2009 г.

Отклонение 2009 к 2008 гг., %

Минеральная вода

65,2

58,8

-6,4

Питьевая вода

85,2

82,0

3,2

Безалкогольные напитки

69,7

62,0

-7,7

Соки

14,5

12,2

-2,3

Слабоалкогольные напитки

15,4

42,9

+27,5

Вино

53,8

45,4

-8,4

Ликеро-водочная продукция

43,8

56,6

+12,8

Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, росту ее себестоимости.

2.4.4 Анализ использования технологического оборудования

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если первые три группы по величине приблизительно одинаковы.

В ходе анализа должны быть выявлены причины неэффективного использования всего имеющегося у предприятия в наличии оборудования, если такая ситуация существует.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

- коэффициент использования парка наличного оборудования:

Кн= , (2.17)

- коэффициент использования парка установленног оборудования:

Ку= , (2.18)

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

Календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования).

Режимный фонд времени - количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности).

Плановый фонд - время работы оборудования по плану.

Фактический фонд отработанного времени. Фонды времени в 2008 -2009 гг. представлены в таблице 2.25.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяют установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного - возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового - резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Таблица 2.25 - Фонды времени 2008 - 2009 гг.

Фонд времени

2008 г., ч

2009 г., ч

Отклонение

Календарный фонд времени , Тк

105408

113880

+8472

Режимный фонд времени, Тр

45900

49725

+3825

Плановый фонд времени, Тп

33726

39867

+6141

Фактический фонд времени, Тф

32040

37874

+5834

Для характеристики использования времени работы оборудования применяют следующие показатели:

- коэффициент использования календарного фонда времени:

; (2.19

- коэффициент использования режимного фонда времени:

; (2.20)

;

- коэффициент использования планового фонда времени

; (2.21)

;

где Тф, Тп, Тк, Тр - соответственно фактический, плановый, календарный и режимный фонды рабочего времени оборудования.

3 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ ПРЕДПРИЯТИЯ

Улучшение использования основных средств приводит к росту производительности труда и увеличению количества выпускаемой продукции; увеличению степени использования производственных мощностей; ускорению оборачиваемости оборотных средств благ.аря сокращению длительности производственного цикла; экономии капитальных вложений (увеличение объема производства происходит без ввода в эксплуатацию дополнительных основных средств); снижению себестоимости продукции и росту рентабельности производства.

Среди путей повышения эффективности использования основных средств можно выделить экстенсивные и интенсивные.

Экстенсивные пути связаны:

1) с увеличением времени работы действующего оборудования в календарный период и повышением загрузки производственных площадей;

2) повышением удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Существуют следующие пути увеличения времени работы действующего оборудования:

- повышение коэффициента сменности работы оборудования путем совершенствования работы вспомогательных служб во вторую и третью смены, решения социальных вопросов (организация питания и транспортного обслуживания работающих в вечернюю и ночную смены и др.);

- сокращение целосменных простоев оборудования;

- повышение степени загрузки оборудования, необходимого предприятию, но используемого не полную рабочую смену, путем кооперирования с другими предприятиями и производственными подразделениями;

- сокращение внутрисменных простоев оборудования путем совершенствования технического обслуживания и своевременного обеспечения основного производства сырьем, основными и вспомогательными материалами, полуфабрикатами, улучшения планирования и диспетчирования и т. п.

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности оборудования, что ведет к росту выпуска продукции при тех же наличных фондах.

Основные направления повышения сменности работы оборудования:

1) повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

2) повышение ритмичности работы;

3) снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

4) лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

5) механизация и автоматизация труда основных, и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Существуют следующие пути повышения удельного веса действующего оборудования:

1) совершенствование организации ремонта и сокращение сроков ремонта;

2) вовлечение в производство необходимого, но неустановленного оборудования;

3) ликвидация бездействующего оборудования (списание, сдача в аренду, лизинг, продажа).

Интенсивные пути обеспечивают увеличение количества выпускаемой продукции или объема выполняемых работ в единицу времени. К интенсивным путям относятся:

1) техническое совершенствование и модернизация основных средств, замена устаревшей техники на новую;

2) ввод в эксплуатацию высококачественных и высокопроизводительных основных средств;

3) повышение уровня механизации и автоматизации производства, применение гибких производственных систем;

4) механизация вспомогательных и обслуживающих производств;

5) внедрение прогрессивных технологических процессов, специальной оснастки и инструмента;

6) совершенствование технической подготовки производства;

7) использование оптимальных режимов работы оборудования;

8) обеспечение соответствия качества сырья, материалов и полуфабрикатов требованиям технологического процесса и качеству изготавливаемой продукции;

9) повышение квалификации и профессионального мастерства работающих.

Каждое из перечисленных направлений приводит к улучшению соответствующих показателей использования основных фондов.

C целью повышения эффективности использования основных средств предприятия в дипломном проекте нами предлагаются следующие мероприятия:

1) Модернизация линии розлива № 5;

2) Ввод в эксплуатацию новой линии розлива;

3) Совершенствование маркетинговой деятельности на предприятии как фактора повышения эффективности использования основных средств предприятия.

3.1 Модернизация линии розлива № 5

Воспроизводство основных средств представляет собой непрерывный процесс их обновления путем преобразования новых реконструкций, технического перевооружения, модернизации и капитального ремонта.

В процессе воспроизводства решаются следующие задачи:

1) Возмещение выбывающих по различным причинам основных фондов.

2) Увеличение массы обновленных фондов с целью расширения объемов производства.

3) Совершенствование видовой, технологической и возрастной структуры основных средств.

Формы расширенного воспроизводства основных средсв является модернизация оборудования, под которой понимается его обновление в целях полного или частичного устранения морального износа второй формы и повышения технико-экономических характеристик до уровня аналогичного оборудования более совершенных конструкций.

Как видно из проведенного выше анализа наибольший процент износа наблюдается у силовых и рабочих машин и оборудования (более 70 %). Более детальный анализ показал, что наибольшая сумма износа наблюдается у технологического оборудования. Поэтому необходимо разрабатывать мероприятия по воспроизводству технологического оборудования, в частности, силовых и рабочих машин и оборудования. В связи с этим необходимо обновление и модернизация устаревшего и изношенного оборудования, не обеспечивающего соответствия современным требованиям техпроцесса по параметрам и техническим характеристикам.

Линия №5 имеет достаточно большой процент износа: в 2009 г. 55,5 %. Мощность данной линии используется недостаточно, всего 31,2 %. На долю данной линии приходится достаточно большой процент (22,0 %) от общего объема выпуска продукции в бутылках.

Есть два варианта решения проблемы:

1) Покупка новой линии розлива, схожей по характеристикам фирмы «Нагема»;

2) Модернизация действующей линии № 5;

Модернизация целесообразна:

1) если затраты на нее (Км) меньше затрат на новое оборудование (Кн):

;

2) себестоимость производства продукции на модернизируемой линии(См) меньше себестоимости на новой линии (Сн):

;

3) производительность модернизированной линии (Пм) больше производительности на новой (Пн):

.

Выбор формы обновления модернизация действующей или приобретение новой линии может осуществляться путем сопоставления капитальных вложений и себестоимости продукции

В таблице 3.1 приведены сравнительные характеристики линии розлива № 5 и новой линии.

Таблица 3.1 - Сравнительные характеристики линии розлива № 5 и новой линии розлива

Показатели

Форма обновления линии розлива

модернизация

новая линия розлива

Годовая производительность линии, тыс. бутылок

38688

39917

Производительность линии, бутылок в час

6300

6500

Затраты на модернизацию линии, млн. р.

816

Стоимость новой линии, млн. р.

3500

Межремонтный цикл, лет

5

Затраты на новое оборудование составляют 3500 млн. р., а капитальные затраты на модернизацию 816 млн. р.

где Кн - капитальные затраты на новую линию № 1, млн. р.;

Км - капитальные затраты на модернизацию линии № 5, млн. р.;

С целью снижения затрат и повышения производительности следует изменить технологический процесс - на линии № 5 установить современный разливоукупорочный блок «HANSA», что позволит увеличить производительность выпуска, а также снизить затраты времени и материальных ресурсов.

Для изготовления минеральных вод практически на всех линиях розлива используются блок розлива БФ-60.1 и укупорочная машина ЛП М-4-Х0201Х1, которые значительно изношены, имеют большую мощность. Разливоукупорочный блок «HANSA» имеет меньшую мощность, чем используемый блок розлива и укупорочная машина, что позволит получить экономию электроэнергии.

Экономия по электроэнергии от установки на новой линии «SiG Simonazzi» разливоукупорочный блок «HANSA» составит 2176574 р.

Далее рассчитаем экономию по электроэнергии на одну бутылку. Она составит:

где Ээ - экономия по электроэнергии на одну бутылку, р.

Сравнительные показатели потребления электроэнергии по вариантам представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Показатели потребления электроэнергии

Показатели

блок розлива БФ-60.1

укупорочная машина ЛП М-4-Х0201Х1

Сумма

до внедрения, млн.р.

после внедрения розливо-укупорочного лока «HANSA»

Мощность оборудования, кВт

8,28

10,49

18,77

12,73

Баланс рабочего времени, час

1 848

1 848

1 848

1 848

Потребление электроэнергии, кВт/ч

15301,44

19385,52

34686,96

23525,04

Стоимость 1кВт/ч

195,00

195,00

195,00

195,00

Потребление электроэнергии, р.

2 983780,80

3 780 176,40

6 763 957,20

4 587 382,80

Итого, р.

6 763 957,20

4 587 382,80

Экономия по электроэнергии, р.

2 176 574,40

Далее рассчитаем себестоимость объема производства продукции модернизируемой линии № 5 и на новой линии розлива.

, (3.1)

где Се - себестоимость единицы продукции;

N - объем производства продукции .

Себестоимость единицы продукции (по плановой калькуляции для расчетов возьмем себестоимость воды « Фан-Фан») на модернизируемой линии составляет 1175 р.

Рассчитаем себестоимость объема производства продукции на модернизируемой линии № 5:

где См - себестоимость годового объема производства продукции на

модернизируемой линии № 5.

Себестоимость объема производства продукции на новой линии рассчитаем с учетом экономии по электроэнергии и роста суммы амортизационных отчислений.

Рост суммы амотризационных отчислений (Аr) составляет:

, (3.2)

где Cт - стоимость новой линии;

На- норма амортизации (10 %);

П - годовая производительность новой линии.

Рассчитаем снижение себестоимости объема производства продукции на новой линии:

Cн = (Се - Ээ + Ar ) П, (3.3)

Cн = (1175 - 0,056 + 0,88) 39917 = 46935 млн. р.,

где Сн - себестоимость годового объема производства продукции на новой линии розлива.

Экономическая целесообразность модернизации линии по сравнению с заменой ее новой линией может быть установлена на основе неравенства:

, (3.4)

Следовательно, экономически целесообразно произвести модернизацию линии № 5 .

Проведем анализ влияния модернизации линии № 5 на показатели эффективности использования основных средств предприятия - фондоотдачу и фондоемкость.

Планируемый объем производства продукции составит 96853 млн. р. (увеличился на 5 %). Среднегодовая стоимость основных средств составляет 77178 млн.р.

В 2009 г. фондоотдача составила:

Расчитаем фондоотдачу с учетом модернизации линии розлива № 5:

За счет модернизации линии розлива № 5 фондоотдача увеличилась на 0,047 млн. р. и составила 1,242 млн. р.

Фондоемкость в 2009 г. составила:

Расчитаем фондоемкость с учетом модернизации линии розлива № 5:

Фондоемкость снизилась на 0,03 млн.р.

Снижению фондоемкости продукции и рост выручки от ее реализации, способствует лучшему использованию основных средств, а, следовательно, появляются условия экономии капиталовложений.

3.2 Ввод в эксплуатацию новой линии розлива

Как показал анализ на ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» на линии № 7(полуавтоматическая линия по розливу коньяка в сувенирную бутылку) мощность используется совсем недостаточно, всего 5 %. Удельный вес данной линии в общем объеме производства в бутылках - 6,0 %.Из-за отсутствия лицензии на выпуск алкогольных напитков (кроме коньяка) выпуск продукции на данной линии ограничен. Cпрос на данную продукцию постоянно снижается.

Нами предлагается отказаться от производства продукции на данной линии, продать ее и приобрести новую линию фирмы «SiG Simonazzi» (Италия) для розлива питьевой и минеральной вод, а также безалкогольных и сокосодержащих напитков. Так как спрос на данную продукцию увеличивается постоянно.

Ввод новой линии розлива позволит осуществить техническое перевооружение цеха розлива. Технологический процесс розлива напитков состоит из следующих операций:

- купажный продукт из купажного отделения поступает на синхронно-смесительную установку (сатуратор), где происходит разбавление сиропа с водой 1:4 и насыщение продукта углекислым газом;

- далее продукт поступает на блок розлива, где происходит наполнение бутылок;

- бутылки с продуктом по транспортеру поступают на укупорочный автомат, где происходит их укупорка полимерным колпачком;

- далее бутылки поступают на котировочный автомат, где наклеивается этикетка;

- затем на упаковочный автомат, где происходит формирование бутылок в кейсы, которые упаковываются в термоусадочную плёнку.

- после чего, эти кейсы поступают на склад готовой продукции, где складируются на поддоны.

При изготовлении купажного продукта используются: вода, сахар, концентраты, консерванты, ароматизаторы. Потери при изготовлении продукта составляют 0,8 %. В старых линиях существует ряд недостатков: некачественная работа укупорочного автомата, наклейка этикетки не отвечала современным требованиям, на упаковочном автомате недостаточно плотно упаковывались кейсы с бутылками в термооусадочную пленку, производительность составляет 4 тыс. бут/час.

В состав новой линии входит:

- синхронно-смесительная установка нового поколения;

- блок розлива;

- укупорочный автомат;

- этикетеровочный автомат;

- упаковочный автомат;

- паллетизатор, формирующий поддоны с кейсами.

Характеристика новой линии розлива «SiG Simonazzi»:

1) линия предназначена для розлива питьевой, минеральной вод, также безалкогольных и сокосодержащих напитков;

2) розлив осуществляется в пэт бутылку емкостью 2,0 л, 1,0 л, 0,5 л,

3) производительность данной линии составит 5000 тыс. бутылок в час.;

4) условия работы:

- С октября по март месяц включительно трехсменный режим работы, длительность рабочей смены: первая и вторая смена - 8 ч, третья - 7 ч при пятидневной неделе.

- С апреля по сентябрь месяц включительно двухсменный непрерывный режим работы, длительность смены - 11,5 ч.

5) Нормативный годовой фонд рабочего времени (Фг) составит:

Фг = 366 - 30 - 56 - 13 = 267 суток или 6141 ч

30 суток - капитальный ремонт;

56 суток - выходные и праздничные дни;

13 суток - санитарная обработка оборудования ( из расчета: 6 часов в неделю для проведения профилактики и промывок при смене продукта);

6) Производительность линии в год составит 61410000 бутылок в год.

7) Затраты на покупку линии с учетом затрат на подготовку производства составят 8300 млн. р.

Оценка эффективности инвестиций базируется на сопоставлении ожидаемого чистого дохода от реализации проекта с инвестированным в проект капиталом. В основе метода лежит вычисление чистого потока наличности, определяемого как разность между чистым доходом по проекту и суммой общих инвестиционных затрат и платы за кредиты, связанной с осуществлением капитальных затрат по проекту.

На основании чистого потока наличности рассчитываются основные показатели оценки эффективности инвестиций: чистый дисконтированный доход, индекс рентабельности (доходности), внутренняя норма доходности, динамический срок окупаемости.

Для расчета этих показателей применяется коэффициент дисконтирования, который используется для приведения будущих потоков и оттоков денежных средств на каждый расчетный период (год.) реализации проекта к начальному периоду времени. При этом дисконтирование денежных потоков осуществляется с момента начала финансирования. Рассчитаем коэффициенты дисконтирования по формуле

, (3.5)

где - коэффициент дисконтирования, в долях единицы;

- норма дисконтирования или темп изменения ценности денег (обычно принимается на уровне среднего процента по банковским кредитам), в долях единицы (принимаем d = 13 %);

- номер года с момента начала инвестиционных вложений .

Определим коэффициенты дисконтирования б0, б1,б2, б3, б4:

Допускается принятие ставки дисконтирования на уровне ставки рефинансирования Национального банка Республики Беларусь при проведении расчетов в национальной валюте или фактической ставки процента по долгосрочным валютным кредитам банка при проведении расчетов в условных единицах.

Инвестиционные затраты с учетом на подготовку производства составят 8300 млн. р. - отток наличности.

Далее рассчитаем приток наличности.

Чистый поток наличности равен разности между чистым доходом организации без учета реализации проекта и чистым доходом предприятия с учетом реализации проекта.

Примем приток наличности равным 6141 млн. р., так как прибыль на единицу продукции составляет 100 р. (прибыль по плановой калькуляции воды «Минская-1»), а производительность линии «SiG Simonazzi» составляет 61410000 бутылок в год. Ежегодное увеличение прибыли планируется на 1,05 %.

Рассчитаем сальдо потока наличности:

приток наличности - отток наличности = 6141 млн. р. - 8300 млн. р. = - 2159 млн. р.

Таблица 3.3 - Результаты инвестиционного проекта

Показатель

Ед. изм.

Годы

1

2

3

Отток наличности

млн. р.

8300

Приток наличности

млн. р.

6141

6448

6770

d

%

13

13

13

бt

доли

0,88

0,78

0,69

Дисконтированный отток

млн. р.

8300

Дисконтированный приток

млн. р.

5404

5029

4671

Дисконтированный чистый доход

млн. р.

-2896

2133

6804

Чистый дисконтированный доход (ЧДД) характеризует интегральный эффект от реализации проекта и определяется как величина, полученная дисконтированием (при постоянной ставке процента отдельно для каждого года) разницы между годовыми оттоками и притоками реальных денег, накапливаемых в течение горизонта расчета проекта. ЧДД показывает абсолютную величину чистого дохода, приведенную к началу реализации проекта, и должен иметь положительное значение, иначе инвестиционный проект нельзя рассматривать как эффективный. ЧДД рассчитывается по формуле:

(3.6)

По данным таблицы рассчитаем ЧДД следующим образом:

ЧДД = -2896+2133+6804= 6041млн. р.

Индекс рентабельности (доходности):

ДИ - дисконтированная стоимость общих инвестиционных затрат за расчетный период.

Инвестиционные проекты эффективны при ИР более единицы. Следовательно, наш проект эффективный.

Срок окупаемости служит для определения степени рисков реализации проекта и ликвидности инвестиций. Различают простой срок окупаемости и динамический. Простой срок окупаемости проекта - это период времени, по окончании которого объем поступлений (доходов) перекрывает объем инвестиций (расходов) в проект, и соответствует периоду при котором накопительное значение чистого потока наличности изменяется с отрицательного на положительное.

В нашем проекте инвестиции на покупку новой линии розлива начинают окупаться уже на втором году эксплуатации.

Планируемый объем производства составит 110689 млн. р.

В 2009 г. фондоотдача составила:

Рассчитаем фондоотдачу с учетом ввода в эксплуатацию новой линии розлива:

За счет ввода в эксплуатацию новой линии розлива фондоотдача увеличилась на 0,1 млн. р. и составила 1,295 млн. р.

Фондоемкость в 2009 г. составила:

Расчитаем фондоемкость с учетом ввода в эксплуатацию новой линии розлива:

Фондоемкость с учетом ввода в эксплуатацию новой линии розлива составила 0,77 млн. р. Уменьшилась на 0,07 млн.р.

Ввод в эксплуатацию новой линии розлива положительно повлиял на показатели эффективности использования основных средств предприятия.

3.3 Совершенствование маркетинговой деятельности на предприятии как фактора повышения эффективности использования основных средств

Как упоминалось ранее, интенсивные пути эффективности использования основных средств обеспечивают увеличение количества выпускаемой продукции или объема выполняемых работ в единицу времени.

Одним из предложений по эффективности использования основных средств предприятия в нашем дипломном проекте является совершенствование организационной структуры отдела маркетинга, так как доля рынка, занимаемая предприятием, с каждым годом снижается.

Маркетинговая деятельность обеспечивает гибкое приспособление производственной, финансовой, торговой, сбытовой, кадровой деятельности предприятия к изменяющейся экономической ситуации (доходы, цены, конъюнктура), к требованиям потребителей на рынке.

В условиях перехода к рыночной экономике служба маркетинга - это важнейшее звено в управлении предприятием, которое совместно с другими службами создает единый интегрированный процесс, направленный на удовлетворение запросов рынка и получения на этой основе прибыли.

Маркетинговые результаты напрямую оказывают влияние на эффективность предприятия и его финансовое положение, а именно: стратегические - посредством выявления новых возможностей, позволяющих использовать капитал с рентабельностью выше среднерыночной; тактических - через максимальное использование открывшихся стратегических возможностей инструментами комплексного маркетинга; операционные - посредством реализации тактических планов и минимизации затрат на выполнение всего комплекса маркетинговых операций.

Чрезвычайно важный вопрос - место маркетинга в общей структуре управления предприятием. Поэтому выделяют следующие организационные структуры маркетинга:

1) Сбыт - на предприятиях маркетинг осуществляется в рамках подразделения сбыта.

2) Рассогласованный маркетинг. На предприятиях с таким видом оргструктуры существует несколько подразделений, выполняющих отдельные маркетинговые функции и подчиненные разным руководителям - заместителям директора.

3) Скоординированный маркетинг. В этом случае подразделения, осуществляющие маркетинговую деятельность, подчинены одному руководителю, который однако не имеет статус первого заместителя директора.

4) Ведущая функция. В случае организации маркетинга на предприятии по типу «Ведущая функция» подразделения, осуществляющие маркетинговую деятельность, подчинены одному руководителю, имеющему статус первого заместителя директора и являющегося специализированным руководителем по маркетингу и сбыту.

Представим существующую структуру снабженческо-сбытовых подразделений на ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» на рисунке 3.2.

Рисунок 3.2 - Структура снабженческо-сбытовых подразделений

Как видно из рисунка на ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» организационная структура маркетинга реализована в виде скоординированного маркетинга.

Рассмотрим основные достоинства и недостатки типа организационной структуры маркетинга скоординированный маркетинг:

1) Межфукциональная координация - централизация и группировка всех функций маркетинга, единоначалие.

2) Статус маркетингового руководителя - статус 1-го заместителя директора.

3) Достоинства: частичный эффект синергии, наблюдаемый в связи с полной координацией всех операционных и тактических маркетинговых функций и концентрированием их в руках одного руководителя.

4) Недостатки:

а) стратегическая близорукость, т. е. возможно игнорирование и упущение открывающихся новых возможностей, «стратегических окон» ввиду отсутствия в структуре управления звеньев, отвечающих за мониторинг внешней среды, а также за разработку стратегии маркетинга;

б) игнорирование «слабых» сигналов в области тактического маркетинга ввиду низкого статуса маркетингового руководителя и возможного отсутствия его специализации только на маркетинге.

Направлениями совершенствования организационной структуры маркетинга на предприятии должны выступать следующие:

1) Усиление функций стратегического маркетинга путем создания

фиксаций в документах соответствующего организационного механизма. Одним из целесообразных вариантов в данном случае является создание межфункциональной команды по разработке стратегии развития предприятия, находящейся в прямом подчинении руководителя организации.

2) Расширение выполняемых функций тактического уровня маркетинга. Должны осуществляться и быть закреплены в положениях о структурных подразделениях по всему комплексу маркетинга: начиная от решений по товару, ценообразования, продвижения продукции, заканчивая каналами сбыта и распределением в целом.

3) Должны по возможности исключаться ситуации, когда в сфере маркетинга существует многоначалие.

Нами предлагается ликвидировать отдел продаж, а все его функции сосредоточить в и отделе маркетинг. Также предлагается из транспортного цеха создать отдел логистики с транспортным цехом.

После этих преобразований структура снабженческо-сбытовых подразделений будет выглядеть так:

1) отдел снабжения;

2) отдел маркетинга;

3) отдел логистики с транспортным цехом.

Представим преобразованную структуру снабженческо-сбытовых подразделений на рисунке 3.3.

·

·

Рисунок 3. 3 - Преобразованная структура снабженческо-сбытовых подразделений

Наличие в подчинении у заместителя директора по коммерческим вопросам только четырех субъектов управления позволяет ему сосредоточить усилия на создание новой стратегии предприятия.

Организационная структура маркетинга на ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков охарактеризована как «Скоординированный маркетинг». В общем и целом перестройка оргструктуры маркетинга нецесообразна.

Однако по отношению к отдельным элементам оргструктуры целесообразным представляются следующие организационных изменения:

1) Должна быть создана межфункциональная команда по стратегическому планированию, состоящая из сотрудников группы маркетингового анализа и планирования, а также представителей планово-экономического отдела, представителей специалистов- производственников.

2) Следует оптимизировать численность сотрудников маркетинговых подразделений. Прежде всего, следует увеличить долю маркетологов в общей численности. Целесообразно в этой связи не увеличивать численность, а постепенно заменять экономистов по сбыту специалистами-маркетологами

3) Отдел маркетинга должен в корне изменить или создать новую схему продвижения выпускаемой продукции на рынок, организовать мощную рекламную кампанию, разработать и внедрить эффективный брейндинг. Отдел маркетинга должен будет формировать задачи службам главного инженера по созданию новых видов продукции, упаковки, дизайна. Именно он должен будет кардинально изменить политику предприятия. При правильном подборе кадров, привлечении квалифицированных специалистов сомнения в успехе нет.

Поэтому после слияния отдела маркетинга и отдела продаж функциональная структура отдела маркетинга будет выглядеть следующим образом

Рисунок 3.3 - Функциональная структура отдела маркетинга

Целесообразно ввести в штат сотрудников отдела маркетинга специалиста по продвижению продукции и торговой марки.

Исследование внешней среды на рынке прохладительных напитков Беларуси позволяет определить слабые стороны ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков», работу над которыми следует возложить нового специалиста по продвижению продукции и торговой марки:

1) Слабая коммуникационная политика (реклама, продвижение).

2) Недостаточно поставленная работа по брейндингу.

Новый специалист по продвижению продукции и торговой марки должен не столько знать рекламное дело, сколько понимать, какой именно вид рекламы важнее всего для товаров, выпускаемых ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков»: телевидение, радио, газеты, журналы, уличные стенды, рекламные плакаты в общественных видах транспорта и т. д. При этом следует учитывать стоимость рекламной компании, которая зачастую достигает довольно высоких уровней. Здесь требуется осторожность, чтобы не превысить определенной бизнес-планом сметы.

Эффективность рекламы выражается в изучении знакомства целевой аудитории с информацией об исследуемой фирме и ее товарах, а также о том, что именно о них известно, какой образ фирмы и товаров сформировался и каково отношение к ним. Реклама позволяет формировать нужные представления об исследуемой фирме у широкой аудитории, на основе которых легче строить отношения. Основное внимание необходимо уделить рекламе в метро, печатных и электронных СМИ и наружной рекламе, промо - акциям и рекламе в местах продаж. Такое мощное предприятие, каким является ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» должно более эффективно использовать свои основные средства. Все дело в квалификации высшего звена управления.

Сегодня уже можно с уверенностью констатировать, что коммерческий успех предприятия во многом зависит от умения служб маркетинга взаимодействовать со средствами массовой информации.

Использование наружной рекламы позволит увеличить охват целевой аудитории и узнаваемость образа. Планируемый эффект - увеличение спроса на продукцию на 5 %.

В 2010 г. в соответствии с бюджетом коммерческих расходов завода расходы на рекламу планируются в сумме 58 млн. р., а именно:

- печатные СМИ (газеты, журналы) - 10 млн. р.;

- информация в каталогах Республики Беларусь и России - 8 млн. р.;

- разработка этикеток и новой упаковки - 8 млн. р.;

- реклама в метро -9 млн. р.;

- изготовление POS - материалов, рекламных носителей и оборудования в местах продаж -1 млн. р.;

- реклама на радио, телевидении -11 млн. р.;

- изготовление сувенирной продукции, полиграфия -3 млн. р.

Вышеуказанное распределение рекламного бюджета основывается на целях, поставленных перед отделом маркетинга (предприятия в целом), и учитывает тенденции рынка рекламы Республики Беларусь. Выбранные средства рекламы будут направлены на формирование положительного образа завода как среди потребителей, так и среди партнеров по бизнесу, что будет основой для формирования положительного имиджа фирмы, увеличению объемов продаж и выручки от реализации продукции, а следовательно к эффективному и более полному использованию основных производственных фондов.

Процесс создания долгосрочного покупательского предпочтения рассматривается как деятельность по представлению покупателю достоинств товара или услуги, их особенностей по сравнению с похожими предлагаемыми товарами или услугами, формированию в сознании потребителей стойких ассоциаций, впечатавший, связанных с этим товаром, его маркой. Эти ассоциации, как образное соединение отдельных впечатлений в общую, яркую и устойчивую картину взаимосвязанного представления потребителя о товаре, его марке, называют брендом.

Брейндинг нужно осуществлять с помощью определенных приемов, методов и способов, которые позволяют довести бренд до покупателя и не только сформировать в его сознании имидж товара, но и оказать помощь в восприятии покупателем функциональных и эмоциональных элементов товара. Теория и практика брейндинга базируется в первую очередь на создании фирменного стиля. Фирменный стиль - это совокупность приемов (графических, цветовых, языковых), которые обеспечивают определенное единство всех продуктов предприятия, воспринимаемое покупателем, а также противопоставляет предприятие и его изделия конкурентам и их товарам.

В систему фирменного стиля входят следующие элементы:

1) фирменный знак;

2) логотип;

3) слоган;

4) фирменный цвет;

5) другие фирменные константы.

С помощью брейндинга можно достичь многого. В частности, он позволяет:

1) Поддерживать запланированный объем продаж на конкретном рынке и реализовывать на нем долгосрочную программу по созданию и закреплению в сознании потребителей образа товара.

2) Обеспечивать повышенную прибыльность путем расширения в товарном семействе ассортимента товаров и знаний об их общих, представляемых брендом предпочтительных свойствах.

3) Отражать в рекламной продукции культуру, истории, традиции страны, города, где изготовлен товар, учесть запросы потребителей, для которых он предназначен.

Создание и продвижение бренда является дорогостоящим мероприятием. Тем не менее заводу необходимо увеличить эти затраты, так как престиж предприятия повышает сбыт их товаров и как следствие увеличение выпуска продукции, увеличение прибыли от реализации и позволяет более эффективно использовать основные средства предприятия.

Также нами предлагается ввести в штат отдела логистики с транспортным цехом специалиста по логистике, в обязанности которого будет входить:

- координировать работу отдела логистики;

- размещение заказов на складе и/или производстве;

- организовывать международные и внутрибелорусские перевозки сырья и/или готовой продукции;

- готовить и проверять документы, необходимые для доставки и таможенного оформления;

- контролировать отгрузки продукции со склада.

Предложенная организационная структура маркетинга предусматривает увеличение численности работников управления на два человека - специалист по продвижению продукции и торговой марки и специалист по логистике, высвобождение численности административно-управленческого персонала за счет слияния отдела маркетинга и отдела продаж составит три человека.

Основной экономический эффект будет получен за счет увеличения объемов реализованной продукции.

Ожидаемое увеличение объема продаж 10 %:

- за счет рекламной кампании и брейндинга - 5 %;

- за счет прочих мероприятий - 5 %.

Основываясь на технико-экономических показателях предприятия за 2009 г., полученных в плановом отделе, и предложениях по изменению организационной структуры маркетинга можно произвести расчет ожидаемого экономического эффекта. При расчетах за базовый год примем показатели 2009 г.

1) Объем производства продукции:

ВП = 92241 (1 + 0,05 + 0,05) = 101465 млн. р.

2) Объем реализованной продукции:

Nр = 117709 (1 + 0,05 + 0,05) = 129480 млн. р.

3) Численность административно- управленческого персонала:

ЧАУП = 217 + (2 - 3) = 216 человек.

4) Общая численность промышленно-производственного персонала:

ЧППП = 712 + ( 2 - 3) = 711 чел.

5) Полная себестоимость продукции (включая затраты на рекламу 58 млн.р.):

С = 99501 (1 + 0,05 + 0,05) + 58=109509 млн, р.

6) Производительность труда одного работающего (ППП):

ПТ = N /ЧППП.

ПТ = 101465 / 711 = 142,7 млн. р.

7) Прибыль от реализации продукции:

П = Nр - С.

П =129480 - 109509= 19971 млн. р.

Сопоставление ожидаемых экономических результатов от предложений по маркетинговой деятельности с базовыми (2009 г.) приведено в таблице 3.4.

Таблица 3.4 - Ожидаемые экономические результаты от предложений по маркетинговой деятельности

Показатели

2009 г.

Предлаг. вариант

+ Увеличение

- Уменьшение

Абсол.

%

1 Объем производства продукции, млн. р.

92241

101465

+9224

110

2 Объем реализации продукции, млн. р.

117709

129480

+11771

110

3 Полная себестоимость продукции, млн. р.

99501

109509

+10008

110,1

4 Численность ППП,

в том числе АУП

712

217

711

216

-1

-1

5 Производительность труда одного ППП

129,6

142,7

+13,1

110

6 Прибыль (убыток) от реализации, млн. р.

18208

19971

+1763

109,7

Как видно из таблицы все технико-экономических показатели работы предприятия увеличились. Прибыль от реализации увеличилась на 1763 млн. р.

Далее рассчитаем как повлияли мероприятия по совершенствованию маркетинговой деятельности на основные показатели эффективности использования основных средств.

Планируемый объем производства продукции составит 101465 млн. р. Среднегодовую стоимость основных средств оставим без изменения 77178 млн. р.

В 2009 г. фондоотдача составила:

Рассчитаем планируемую фондоотдачу:

Фондоемкость в 2009 г. составила:

Расчитаем планируемую фондоемкость:

Совершенствование организационной структуры отдела маркетинг оказало положительное влияние на показатели эффективностииспользования основных средств ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков». Фондоотдача увеличилась на 0,12 млн. р. Фондоемкость уменьшилась на 0,08 млн. р.

3.3 Технологический процесс изготовления печатной платы пожарного извещателя

Печатные платы - элементы конструкции, которые состоят из плоских проводников в виде покрытия на диэлектрическом основании обеспечивающих соединение электрических элементов.

Достоинствами печатных плат являются:

1) увеличение плотности монтажных соединений и возможность микроминиатюризации изделий;

2) гарантированная стабильность электрических характеристик;

3)повышенная стойкость к климатическим и механическим воздействиям;

4) унификация и стандартизация;

5) возможность комплексной автоматизации монтажно-сборочных работ.

Для производства многослойных печатных плат используются различные стеклотекстолиты. Для производства внутренних слоёв платы используется двухсторонний фольгированный стеклотекстолит с повышенной теплостойкостью СТФ-2. Для внешних слоёв печатной платы используется аналогичный односторонний фольгированный стеклотекстолит с повышенной теплостойкостью СТФ-1.

Основные характеристики:

1)фольгированный стеклотекстолит:

а) толщина фольги 18-35 мм;

б) толщина материала 0.1-3 мм;

в) диапазон рабочих температур -60 +150 с°;

д) напряжение пробоя 30кв/мм.

2) фоторезист:

а) тип негативный.

б) разрешающая способность 100-500.

в) проявитель метилхлороформ.

В зависимости от поставленных задач, существует три основные категории оборудования пожарной сигнализации:

а) централизованное управление пожарной сигнализацией (в небольших системах задачи централизованного управления выполняет контрольная панель);

б) оборудование сбора и обработки информации с датчиков пожарной сигнализации: приборы приемно-контрольные охранно-пожарные (панели);

в) сенсорные устройства - датчики и извещатели пожарной сигнализации.

Пожарная и охранная сигнализация могут иметь единые системы управления и наблюдения. При этом они обслуживаются независимыми друг от друга постами управления, сохраняющими автономность в составе системы пожарной сигнализации. На небольших объектах пожарная сигнализация управляется приемно-контрольными приборами.

Приемно-контрольный прибор осуществляет питание пожарных датчиков, прием тревожных извещений от датчиков, формирует тревожные сообщения, а также передает их на станцию централизованного наблюдения и формирует сигналы тревоги на срабатывание других систем.

Для получения информации о тревожной ситуации на объекте в состав пожарной сигнализации входят датчики, отличающиеся друг от друга типом контролируемого физического параметра, принципом действия, способом передачи информации.

В системах пожарной сигнализации применяются:

- тепловые,

- дымовые,

- световые,

- ионизационные,

- комбинированные,

- ручные извещатели.

При установке на крупных объектах, пожарная сигнализация интегрируется с другими системами безопасности объекта. Это необходимо для быстрой реакции на сообщение о пожаре или тревоге, поступившем от датчиков пожарной сигнализации, и обеспечения наиболее благоприятных условий для ликвидации возникшей аварийной ситуации. Например, в ответ на сообщение о пожаре, в зоне тревоги выполняются следующие действия:

1) отключение вентиляции;

2) включение системы дымоудаления;

3) отключение электроснабжения (за исключением спецоборудования);

4) вывод из тревожной зоны лифтов;

5) включение аварийного освещения и световой индикации путей и выходов для эвакуации людей;

6) разблокировку аварийных выходов на путях эвакуации;

7) включение системы оповещения с информацией для тревожной зоны.

Таким образом, пожарная сигнализация становится частью общей системы безопасности, при этом решаются вопросы взаимодействия всех подсистем.

В последнем случае должно выполняться одно их важнейших требований к системе пожарной сигнализации -- возможность ее интеграции в общую систему безопасности.

Все устройства пожарной сигнализации должны обеспечиваться бесперебойным электропитанием. В качестве основного, как правило, используется сетевое электропитание контрольных панелей пожарной сигнализации, остальные устройства питаются от низковольтных вторичных источников постоянного тока или от шлейфа пожарной сигнализации. В соответствии с нормами пожарной безопасности, пожарная сигнализация должна бесперебойно функционировать в случае пропадания сетевого электропитания на объекте в течение суток в дежурном режиме и не менее 3 часов в режиме тревоги. Для выполнения этого требования пожарная сигнализация должна использовать систему резервного электропитания -- дополнительные источники или встроенные аккумуляторные батареи.

Пожарный извещатель ПИ предназначен для организации системы противопожарной сигнализации и выдачи информации о пожаре и задымленности на восемь направлений. Пульт управления обеспечивает контроль пожарных извещателей и управление установками пожаротушения с электропуском в системах аэрозольного и порошкового пожаротушения.

Схема электрическая принципиальная устройства приведена в документе ГУИР .501256.001 Э3.

Основу устройства составляет программируемый микроконтроллер, который выполняет функции анализа информации поступающей с датчиков тепла и дыма и последующей передачей информации на контрольные пункты и оповещения о пожаре.

Контроль за состоянием помещения осуществляется посредством контроля падения напряжения в цепях ПИ.

Для возможности соединения нескольких ППКП в общую сеть, контрольным пультом диспетчерского персонала, располагаемого в помещении поста круглосуточного дежурства, в устройство включен модуль связи, выполненный на базе ИМС поддерживающей интерфейс связи RS-485. Данный тип связи широко распространен в пожарно-охранных системах и является самым простым в организации и обслуживании.

Для сигнализирования о состоянии устройства, в состав схемы введена светодиодная индикация, управляемая микроконтроллером

Для организации охраны большого по площади объекта и организации взаимодействия со смежными охранными устройствами, устройствами оповещения и технологическим оборудованием предусмотрены выходы XT1 - XT8. Выход XS1 предусмотрен для подключения постоянного питания на номинальное напряжение 12В и подключения устройства к пульту управления.

Включение данного устройства осуществляется однократным нажатием на кнопочный выключатель SB1.

Питание устройства в целом осуществляется от источника постоянного питания (аккумуляторная батарея) с номинальным напряжением 12В.

Для питания микроконтроллера и других ИМС устройству необходимо стабилизированное напряжение питания 5В5% (0,25В). Исходя из этих требований, в устройство включен стабилизатор, выполненный на основе широко распространенной ИМС, обеспечивающей такие характеристики питающего напряжения.

4 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА НА ЗАО «МИНСКИЙ ЗАВОД БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ»

4.1 Характеристика условий труда на ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков»

Условия труда - совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда (ГОСТ 19605).

К условиям труда относятся [23]:

1) условия трудового процесса, также технологию и формы организации труда;

2) уровень экономичности используемых технических средств и оборудования;

3) условия производственной сферы, микроэкология труда, складывающаяся под воздействием технологических режимов и общего состояния окружающей атмосферы;

4) внешнее оформление и комфортность места работы;

5) ориентация работников на самоохрану труда при повышении уровня культуры труда.

На эффективную работу предприятия оказывает влияние ряд факторов - объем реализуемой продукции, величина затрат на производство, размер получаемой прибыли и др. Любой производитель заинтересован в получении максимального эффекта при минимальных затратах, поэтому высокая производительность труда является одним их важнейших факторов, влияющих на результаты деятельности предприятия.

В формировании высокой производительности труда решающую роль играет работоспособность работников. Следовательно, сохранение работоспособности на как можно более длительный период является одной их главных задач предприятия. Здесь важное значение приобретают условия труда. Любое промышленное предприятие является производством, где на рабочих местах присутствует большое количество опасных и вредных производственных факторов, таких как загазованность, шум, вибрация, различного рода излучения, работа с вредными веществами, недостаточная освещенность и ряд других, которые с учетом многообразия типов оборудования, разветвленной транспортной сети, значительного количества трудоемких операций создают неблагоприятные условия труда и способствуют развитию профессиональных заболеваний, повышению производственного травматизма, а также увеличению общей заболеваемости работающих.

Все это ставит перед системой управления охраной труда на предприятии ЗАО «МЗБН» большие, разносторонние и сложные задачи. Исходя их этого, должно обеспечиваться комплексное и эффективное решение вопросов охраны труда на всех стадиях производства. В свою очередь, высокий уровень охраны труда на предприятии позволяет эффективно решать производственные задачи.

Управление охраной труда должно быть направлено как на формирование безопасных условий труда при создании новых производственных объектов (цехов, участков, оборудования, оснастки, инструмента и т. п.), так и на улучшение уже сложившихся условий труда, повышение их безопасности в действующем производстве. В первом случае задача заключается в том, чтобы не допускать формирования неблагоприятных условий труда, а во втором - принять меры по уменьшению неблагоприятного воздействия существующих условий труда на работающих.

Большое значение улучшения условий труда объясняется тем, что они в основном представляют собой производственную среду, в которой протекает жизнедеятельность человека во время труда. От их состояния в прямой зависимости находится уровень работоспособности человека, результаты его работы, состояние здоровья, отношение к труду. Улучшение условий труда существенно влияет на повышение его производительности. В связи с этим, как показывает практика, затраты на их осуществление окупаются в среднем за три-пять года.

Для характеристики условий труда на ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» рассмотрим должность - машинист линии розлива напитков. Выполняемая им работа выбор и наладка всех узлов машины на заданный режим; контроль качества изделий; участие в текущем ремонте машин. Применяемые инструменты и приспособления: костюм х/б или комбинезон х/б, ботинки кожаные, сапоги кирзовые утепленные, рукавицы х/б с накладками, телогрейка, перчатки х/б.

Обслуживаемое оборудование - автоматическая линия розлива. Во избежание травм в производстве, электроприборы закрывают защитными крышками, а привод линии и другие движущиеся части ограждают защитными кожухами. На полу имеется диэлектрический коврик. Электродвигатели, электрощиты и приборы управления заземляют.

4.2 Запланированные мероприятия по улучшению условий труда

Условия труда играют важную роль, т. к. полностью безопасных и безвредных условий работы не существует. Поэтому задача охраны труда сводится к тому, чтобы путем осуществления разноплановых мероприятий свести к минимуму воздействие на человека опасных и вредных производственных факторов, характерных для рабочих мест, максимально уменьшить вероятность несчастных случаев и профессиональных заболеваний работающих, обеспечить комфортные условия труда, способствующие высокой производительности.

Производственные факторы - это наиболее обширная группа факторов, порождаемых особенностями данного производства и формирующих специфические условия труда. Среди них выделяется несколько подгрупп: психофизиологические, санитарно-гигиенические, эстетические и некоторые другие (хозяйственно-бытовые, организационные, материальные и пр.).

Психофизиологические факторы обусловлены содержанием труда и его организацией, поэтому их называют иногда трудовыми. Их также можно называть технико-технологическими, т. к. они определяются особенностями используемой техники и технологии, уровнем механизации и автоматизации труда, степенью оснащенности рабочих мест, особенностями сырья, и материалов.

Основными мерами по снижению физической и нервно-психической напряженности являются следующие:

- повышение уровня механизации и автоматизации трудоемких производственных процессов, использование современной высокопроизводительной техники;

- совершенствование организации рабочих мест;

- организация приемов и методов труда;

- оптимизация темпа работы;

- оптимизация режима труда и отдыха;

- улучшение транспортного обслуживания рабочих мест, связанных с тяжелыми предметами труда;

- научно обоснованное установление норм обслуживания оборудования и норм времени его обслуживания с учетом объема информации, который работник может правильно воспринять, переработать и принять своевременное и правильное решение;

- чередование работ, требующих участия разных анализаторов (слуха, зрения, осязания и др.);

- чередования работ, требующих преимущественно умственных нагрузок с работами физическими;

- чередование работ разной сложности и интенсивности;

- оптимизация режимов труда и отдыха;

- предупреждение и снижение монотонности труда путем повышения содержательности труда;

- ритмизация труда (работа по графику с пониженной на 10-15% нагрузкой в первый и последний часы рабочей смены);

- компьютеризация вычислительных и аналитических работ, широкое использование персональных компьютеров в практике управления производством, организация компьютерных банков данных по разным аспектам производственной деятельности и другие.

Санитарно-гигиенические факторы - это внешняя производственная среда, а именно: микроклимат (температура, относительная влажность, скорость движения воздуха), чистота воздушной среды (наличие паров, газов, аэрозолей), освещенность, шум, вибрация, ультразвук, различные излучения, биологические и другие воздействия. Почти все они нормируются путем установления стандартов, санитарных норм и требований и количественно оцениваются с помощью методов санитарно-гигиенических исследований.

Восстановление нарушенных функций во время отдыха будет полным в том случае, когда в помещении для отдыха будут созданы благоприятные метеорологические условия. Для работающих в горячих цехах создаются специальные кабины или комнаты отдыха, температура стен в которых более низкая, чем температура воздуха. При этом необходимо учесть возможное отрицательное влияние резкой смены температуры на рабочем месте и в месте отдыха.

Состояние метеорологических условий труда обусловливается и таким фактором производственной среды, как инфракрасное излучение.

Инфракрасное излучение, распространяясь от источника излучения в виде электромагнитных волн, поглощаются кожей, вызывая ее нагревание. Мощность излучения и распределение по отдельным участкам спектра зависят от абсолютной температуры излучающего тела.

По мере удаления рабочего места от источников излучения интенсивность теплового потока уменьшается. Таким образом, для ограничения воздействия инфракрасного излучения необходимо, чтобы рабочий находился на определенном расстоянии от источника излучения и был обеспечен соответствующей защитной одеждой.

Ограничение воздействия шума. Многочисленными исследованиями установлено, что в период адаптации к звуковым раздражителям чувствительность органов слуха к ним снижается, а после прекращения действия раздражителя чувствительность восстанавливается. Если раздражитель действует чрезмерно сильно и длительное время, то быстро наступает утомление. По своему утомляющему воздействию точка звука неравноценна (чем выше звук, тем это воздействие больше).

Освещение рабочего места. При создании оптимальных условий для деятельности зрительного анализатора необходимо учитывать, что эффективность зависит не только от освещенности, но и от таких важных функций глаза, как контрольная чувствительность, острота зрения, быстрота различения деталей и устойчивость ясного видения. На контрастную чувствительность влияют размеры осматриваемых поверхностей.

Быстрота зрительного восприятия повышается по мере увеличения освещения. Четкое восприятие предмета глаз сохраняет определенное время. Спокойность глаза удерживать отчетливое изображение рассматриваемой детали, т. е. устойчивость ясного видения, выражается отношением времени ясного видения к общему времени рассматриваемой детали. Устойчивость ясного видения зависит от характера выполняемой работы, условий производственной среды, в частности, от продолжительности освещения (с улучшением освещения резко повышается продолжительность ясного видения).

При одинаковом напряжении зрения устойчивость ясного видения при менее напряженной зрительной работе будет выше, чем при более напряженной.

Важным моментом является и поражение электрическим током.

Помещения, где находятся рабочие, относятся к категории помещений без повышенной опасности. Для предотвращения электротравматизма необходимо применять наиболее дешевый и эффективный способ защиты, которым является защитное заземление. Принцип действия заземления заключается в многократном уменьшении тока, протекающего через человека в случае утечки. Также могут использоваться такие мероприятия, как установление плакатов и знаков, обеспечение работников спецодеждой и обувью, периодическая проверка оборудования и так далее.

Таким образом, для оптимизации условий труда рабочих следует организовать комфортный климат на рабочем месте. Особое внимание на исследуемом предприятии необходимо уделять таким факторам как освещение и шум: исключить вредное воздействие освещения можно путем правильного подбора системы освещения источников света (по их спектральному составу излучения) светильников; для борьбы с шумом можно увеличить звукоизоляции ограждающих конструкций, уплотнить по периметру двери, перекрывающих проходы, уменьшить шум источников путем применения прокладок из эластичных материалов. Необходимо обязательное соблюдение всех установленных норм для повышения работоспособности рабочих, снижение утомляемости, формированию здоровых и безопасных условий труда, так как данное условие влияет на работу всего предприятия и сможет повысить его конкурентоспособность.

Проведенный анализ показал, что основными причинами травм и заболеваний на производстве в 75 % продолжают оставаться причины организационного характера, такие как:

1) неудовлетворительная организация производства работ;

2) нарушения технологического процесса;

3) нарушения правил и норм безопасности труда;

4) недостаточная квалификация административно - технических руководителей производства;

5) низкий уровень обучения и контроля навыков и знаний по охране труда;

6) применение средств индивидуальной защиты ниже минимально установленных законодательством норм и т. д.

И лишь около 25 % всех причин имеют свойства технического характера и, соответственно, требующие значительных капитальных затрат - это такие причины как:

1) неудовлетворительное состояние основных производственных фондов;

2) сокращение объемов капитального и профилактического ремонта зданий, сооружений, машин и оборудования;

3)существенное сокращение либо полное прекращение работ по созданию новых технологий и новой техники.

Система основных мероприятий по улучшению условий труда объединяет работы по следующим направлениям:

1) Формирование и развитие методической, организационной и мотивационной основ для функционирования государственной системы управления охраной труда.

2) Информационное содействие обеспечению безопасности жизни и здоровья работников, занятых в экономике и пропаганда вопросов охраны труда.

3) Совершенствование организации обучения в области охраны труда.

4.3 Ожидаемая экономическая эффективность улучшения условий труда на ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков»

Все затраты на охрану труда по их экономической сущности можно подразделить на издержки предотвращения (предзатраты) и издержки, включающие прямые материальные потери, то есть затраты на ликвидацию, нейтрализацию и компенсацию уже допущенных нарушений в области охраны труда (постзатраты).

К предзатратам относятся затраты на мероприятия по улучшению гигиены труда и повышению производственной безопасности. К предзатратам также относятся расходы на обучение, повышение квалификации и переподготовку кадров по вопросам охраны труда, на научно-исслледовательскую работу, разработку и внедрение новых технологий, разработку правовых, нормативно-методических документов и др.

Постзатраты определяются величиной экономического ущерба, включающего прямые потери на ликвидацию, нейтрализацию и компенсацию уже допущенных нарушений законодательства об охране труда и требований нормативной документации по гигиене труда, ликвидацию негативных последствий несчастного случая, оплату льгот и компенсаций работникам.

По времени реализации различают две категории затрат на улучшение условий труда и повышение его безопасности: капитальные и текущие.

К капитальным вложениям относят затраты на создание новых, реконструкцию и модернизацию действующих основных фондов для улучшения условий охраны труда, а также совершенствования технологии и др.

К текущим затратам относятся расходы на содержание и обслуживание основных фондов, оплату услуг, капитальный и текущий ремонты, энергетические отчисления.

При определении доли капитальных вложений и текущих расходов всегда возникают определенные трудности, особенно если осуществляемые мероприятия имеют многоцелевую направленность.

Затраты на мероприятия по охране труда с примерно равными значениями годовых эксплуатационных расходов и капитальных вложений по годам расчетного периода принято оценивать в виде приведенных затрат:

Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности для мероприятия по охране труда установлен равным 0,08. Этим стимулируется внедрение крупных мероприятий, направленных на коренное улучшение условий труда.

Экономическая эффективность затрат на охрану труда означает их результативность, то есть соотношение затрат на трудоохранные мероприятия и полученный экономический эффект от этих мероприятий.

Для оценки фактической эффективности мероприятия по охране труда при планировании работ для обеспечения нормативных условий труда и экономического стимулирования сверхнормативного улучшения условий труда необходимо определение общей или абсолютной эффективности трудоохранных затрат.

Экономический эффект Э, или результат трудоохранных затрат, представляет собой предотвращенный экономический ущерб и дополнительный доход от улучшения производственной деятельности в улучшенной производственной среде.

Определить эффективность капитальных вложений Эк в трудоохранные мероприятия, дающие ежегодный экономический Эг, из этого эффекта следует вычесть годовые (текущие ) затраты С, необходимые для содержания и обслуживания трудоохранных объектов, и полученную разность отнести к величине капиталовложений. Поэтому Эк составит 0,68.

Полученный в ходе расчетов показатель - коэффициент эффективности затрат сравнивается с нормативным показателем Ен = 0,08. Если Эк>Ен, то капитальные вложения можно считать эффективными. В нашем случае 0,68 > 0,08 - капитальные вложения эффективны.

Величина обратная показателю эффективности и характеризующая срок окупаемости капитальных вложений Т=1,48 лет.

Полученный срок окупаемости капитальных вложений следует сравнить с нормативным Тн = 12,5 лет. Если он меньше нормативного, то капитальные вложения считаются эффективными.

1,48 < 12,5 - капитальные вложения эффективны.

Также существует понятие социальная эффективность - это та часть экономической эффективности, которая отражает экономический эффект затрат, связанных с нормализацией условий труда. Расчитывается социальная эффективность аналогично экономической.

Хотя социальный эффект непосредственно не имеет стоимостной формы, вместе с тем улучшение условий труда сопровождается рядом экономических результатов: экономия затрат на социальное страхование, сокращение потерь продукции за дни невыхода на работу по болезни, повышение производительности труда и др.

Социальные эффекты и показатели социальной эффективности используются в качестве дополнительных к показателям экономического эффекта и эффективности.

Опыт зарубежных стран показывает, что расходы на производственную среду не только социально оправданы, но и экономически эффективны. Кроме того, ценность трудоохранных инвестиций, как правило, значительно выше, чем предполагается изначально, и не только в связи со скрытой и долгосрочной выгодой для здоровья и благосостояния работников, но и в связи с тем, что использование различных новшеств позволяет одновременно повышать качество продукции, сокращать отходы и улучшать условия труда. В целом это является важным компонентом процесса экономического развития [26].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Повышение эффективности основных средств равносильно расширению производства без привлечения дополнительных затрат на создание и приобретение основных средств, так как именно основные средства являются материальным воплощением научно-технического прогресса - главного фактора повышения эффективности любого производства.

Успешное функционирование основных фондов рассматриваемого предприятия зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования.

Цель данного дипломного проекта состояла в разработке мероприятий по улучшению использования основных средств предприятия.

Для этого в научно-исследовательском разделе было рассмотрено: экономическая сущность, значение, состав и структура основных средств, особенности оценки основных средств, показатели эффективности использования.

В аналитическом разделе проведен анализ основных технико-экономических показателей работы предприятия за период 2007-2009 гг. Анализ динамики выпуска и реализации продукции показал, что за три года объем производства упал на 0,6 %, а объем реализации продукции увеличился на 5,8 %.

Анализ себестоимости продукции показал, что наибольший удельный вес в общих затратах занимают материальные затраты (69,8 %) и затраты на оплату труда (13,7 %).

Произведен факторный анализ прибыли от реализации товарной продукции. Наиболее значительно воздействуют два фактора, а именно --изменение себестоимости продукции и изменения отпускных цен.

Произведен факторный анализ рентабельности. Таким образом, рентабельность в 2009 г. снизилась по сравнению с 2008 г. на 1,5 % из-за изменения полной себестоимости - этот фактор уменьшил рентабельность на 0,6 %. Другой фактор - изменение прибыли от реализации - оказал отрицательное влияние на рентабельность -0,64 %.

Анализ финансового состояния предприятия показал, что ликвидность баланса предприятия характеризуется как «гарантированная платежеспособность», то есть предприятие способно покрыть свои краткосрочные долги финансовыми активами.

В проектном разделе на основании результатов анализа и выявленных при этом недостатков разработаны конкретные мероприятия по повышению эффективности использования основных средств предприятия:

1) Модернизация линии № 5. Модернизация линии розлива № 5 положительно повлияла на показатели эффективности использования основных средств предприятия.

За счет модернизации линии розлива № 5 фондоотдача увеличилась на 0,047 млн. р. и составила 1,242 млн. р.

Фондоемкость снизилась на 0,03 млн. р. Снижении фондоемкости продукции и рост выручки от ее реализации, способствует лучшему использованию основных средств, а, следовательно, появляются условия экономии капиталовложений. Планируемый объем производства продукции составил 96853 млн. р. (увеличился на 5 %).

2) Ввод в эксплуатацию новой линии розлива «SiG Simonazzi».

В нашем проекте инвестиции на покупку новой линии розлива начинают окупаться уже на втором году эксплуатации.

Чистый дисконтированный доход составил 6041 млн. р.

Планируемый объем производства составил 110689 млн. р.

За счет ввода в эксплуатацию новой линии розлива фондоотдача увеличилась на 0,1 млн. р. и составила 1,295 млн. р.

Фондоемкость в 2010 г. составила 0,77млн.р.Уменьшилась на 0,07 млн. р.

3)Совершенствование маркетинговой деятельности как фактора повышения эффективности использования основных средств.

Направлениями совершенствования организационной структуры маркетинга на предприятии должны выступать следующие:

а) усиление функций стратегического маркетинга путем создания фиксаций в документах соответствующего организационного механизма. Одним из целесообразных вариантов в данном случае является создание межфункциональной команды по разработке стратегии развития предприятия, находящейся в прямом подчинении руководителя организации;

б) расширение выполняемых функций тактического уровня маркетинга. должны осуществляться и быть закреплены в положениях о структурных подразделениях по всему комплексу маркетинга: начиная от решений по товару, ценообразования, продвижения продукции, заканчивая каналами сбыта и распределением в целом;

в) должны по возможности исключаться ситуации, когда в сфере маркетинга существует многоначалие.

Нами предлагается:

1) Создать межфункциональную команду по стратегическому планированию, состоящую из сотрудников группы маркетингового анализа и планирования, а также представителей планово-экономического отдела, представителей специалистов - производственников.

2) Оптимизировать численность сотрудников маркетинговых подразделений. Прежде всего, следует увеличить долю маркетологов в общей численности. Целесообразно в этой связи не увеличивать численность, а постепенно заменять экономистов по сбыту специалистами-маркетологами.

3) Объединить отдел маркетинга и отдел продаж.

Также целесообразно ввести в штат сотрудников отдела маркетинга специалиста по продвижению продукции торговой марки.

4) Из специалистов транспортного цеха создать отдел логистики с транспортным цехом. В связи с этим предлагается ввести в штат отдела логистики с транспортным цехом специалиста по логистике.

Основной экономический эффект будет получен за счет увеличения объемов реализованной продукции.

Ожидаемое увеличение объема продаж 10 %:

- за счет рекламной кампании и брейндинга - 5 %;

- за счет прочих мероприятий - 5 %.

Прибыль от реализации увеличилась на 1763 млн. р.

Совершенствование организационной структуры отдела маркетинг оказало положительное влияние на показатели эффективности использования основных средств ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков». Фондоотдача увеличилась на 0,12 млн. р. Фондоемкость уменьшилась на 0,08 млн. р.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

[1] Бабук, И.М. Экономика предприятия / И.М. Бабук. - Минск : «ИВЦ Минфина», 2006. -327 с.

[2] Основные средства предприятия [Электронный ресурс]. - Режим доступа: www.1guehw9gfwefh9238fh1. - Дата доступа: 19.03.2009.

[3] Методические указания по инвентаризации имущества и финансовых обязательств: утверждены Письмом Министерства финансов Республики Беларусь 05.12.1995. № 54. С. - 28 -29.

[4] Волков, В.П. Экономика предприятия: учеб. пособие / В.П. Волков. - М : Новое знание, 2003. - 677 с.

[5] Конспект лекций. Садовская Т.В.

[6] Русак, Е.С. Экономика предприятия: курс лекций / Е.С. Русак. - Минск : Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2004. - 244 с.

[7] Хрипач, В.Я. Экономика предприятия : учебник / В.Я. Хрипач, Г.З. Суша, Г.К. Оноприенко. - Минск: Экономпресс, 2000. - 464 с.

[8] Волков, О.И. Экономика предприятия : учебник / О. И. Волков. - М : ИНФРАМ, 1997. - 416 с.

[9] Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия - Минск : ООО «Новое знание», 2001. - 704 с.

[10] Чечевицына, Л.Н. Экономический анализ / Л.Н Чечевицына. - Ростов-на-Дону : Феникс , 2003. - 480 с.

[11] Стражева, В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / В.И. Стражева. - Минск : Выш. шк., 1995. - 298 с.

[12] Старова, Л.И. Иллюстрационный материал по курсу «Анализ хозяйственной деятельности» для студентов экономических специальностей дневной и заочной форм обучения / Л.И. Старова. - Минск. : БГУИР, 1999. - 110 с.

[13] Нехорошевой, Л.Н. Экономика предприятия: учеб. пос. / Л.Н. Нехорошева. - Минск : БГЭУ, 2008. - 719 с.

[14] Ильина, А.И. Экономика предприятия / А.И. Ильина. - М. : Новое знание, 2001. - 620 с.

[15] Сафронов, Н.А. Экономика предприятий / Н.А. Сафронова. - М. : Юристь, 1998. - 340 с.

[16] Горфинкель, А.С. Экономика предприятия : учебник для вузов / А.С. Горфинкель, В.А. Швандар. - М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2004. - 670 с.

[17] Чернюк, А.А. Бухгалтерский учет в бюджетных организациях: учебник / А.А. Чернюк. - Минск. : Выш. шк., 2004. - 496 с.

[18] Алексунина, В.А. Маркетинг в отраслях и сферах деятельности : учебник / В.А. Алексунина. - М.: Издательский книготорговый центр «Маркетинг», 2001. - 516 с.

[19] Крум, Э.В. Экономика предприятия : учеб.-метод. пособие / Э.В. Крум. - Минск : Новое знание, 2007. - 135 с.

[20] Пархименко, В.А. Совершенствование организационной структуры отдела маркетинга на предприятиях: диссертация на соискание ученой степени кандидата экономических наук / В.А Пархименко. - Минск, 2009. - 213 c.

[20] Кортынюк, Б.А. Инвестиционные проекты : учебник / Б.А. Кортынюк. - СПб. : Изд-во Михайлова В. А., 2000. - 422 с.

[21] Лазаренков, А.М. Охрана труда : учебник / А.М. Лазаренков. - Минск : БНТУ, 2006. - 400 с.

[22] Охрана труда [Электронный ресурс]. - Электронные данные. - Режим доступа : http://www.ohranatruda.by.

[23] Челноков, А.А Охрана труда : учебное пособие / А.А. Челноков. - Минск : Выш. шк., 2007. - 463 с.

[24] ГОСТ 19065 «Организация труда. Основные понятия. Термины и определения».

[25] Воробьева, Ж.С. Конструкторская документация. Чертежи деталей : учеб. пособие по курсу «Конструирование РЭУ» для студ. спец. «Проектирование и производство РЭС» / Ж.С. Воробьева. - Минск : БГУИР, 2003.

ref.by 2006—2025
contextus@mail.ru