Аттестация рабочего места слесаря-ремонтника

Работа из раздела: «Безопасность жизнедеятельности и охрана труда»

Реферат

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ, ОПАСНОСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ФАКТОРЫ, КЛАСС ОПАСНОСТИ, УСЛОВИЯ ТРУДА, ТЯЖЕСТЬ, НАПРЯЖЕННОСТЬ, ГИГИЕНА ТРУДА, АТТЕСТАЦИЯ, РАБОЧЕЕ МЕСТО, СПЕЦИАЛЬНАЯ ОЦЕНКА

В настоящей работе изучены имеющиеся в литературе данные, касающиеся проведения аттестации рабочих мест. В ходе выполнения работы рассмотрена цель аттестации, требования к порядку ее проведения и основания для заключения о соответствии рабочих мест требованиям соответствующей нормативной документации по охране труда.

Проанализированы условия труда на рабочих местах слесаря-ремонтника ремонтно-монтажной мастерской. На основании оценки факторов производственной среды на рабочем месте проведена аттестация выбранных рабочих мест и установлены отклонения от ряда требований ССБТ. С целью улучшения и нормализации условий труда на указанных рабочих местах предложены соответствующие мероприятия.

Работа включает введение, основную часть, состоящую из двух глав, заключение, список использованной литературы и 2 приложения. Материалы работы занимают 39 стр., содержащих 1 рисунок, 9 таблиц, 16 ссылок на использованную литературу.

Содержание

Введение

1. Теоретические положения аттестации рабочих мест

1.1 Цели и задачи аттестации, порядок ее проведения

1.2 Производственные факторы среды и защита работников

2. Аттестация рабочего места слесаря-ремонтника

2.1 Общая характеристика предприятия и анализ вредных и опасных факторов производства

2.2 Оценка вредных и опасных производственных факторов на рабочем месте слесаря-ремонтника

Заключение

Список использованной литературы

Приложение 1

Приложение 2

Введение

В настоящее время человечество в глобальном масштабе столкнулось с проблемой возрастания негативного воздействия на окружающую среду и безопасность человека и общества в целом, обусловленное в значительной мере скачком научно-технического развития. Мировая статистика свидетельствует об увеличении отрицательного воздействия факторов производственной деятельности в случае возникновения различного рода аварий, что приводит не только к необратимым экологическим нарушениям, но и увеличению количества случаев травматизма и профессиональной заболеваемости. Однако, экспертные оценки специалистов указывают, что складывающаяся ситуация обусловлена не только и не столько уровнем существующих технологий, а в первую очередь качеством систем управления в области промышленной безопасности и охраны труда. В связи с этим наше государство уже разрабатывает и внедряет подобные системы. Так, введенный новый порядок аттестации персонала и рабочих мест направлен на улучшение условий труда и сохранение здоровья и жизней сотрудников предприятий.

При этом фактически проводится аудит, в ходе которого оценивается состояние производственной среды, выявляющее факторы производственной среды, не соответствующие действующим нормативно-правовым актам, показывает, на что нужно обратить внимание, чтобы избежать случаев травматизма и/или профессиональных заболеваний. В связи с этим актуальность настоящей работы очевидна; определяет цель работы и ее основные задачи.

Целью курсовой работы является анализ условий труда на рабочих местах слесаря-ремонтника ремонтно-монтажной мастерской, аттестация выбранных рабочих мест, выявление отклонений от требований ССБТ и разработка мероприятий, направленных на улучшение и нормализацию условий труда на указанных рабочих местах.

Основные задачи:

1. Изучить имеющиеся в литературе сведения по особенностям проведения аттестации.

2. Проанализировать цель, требования к порядку проведения аттестации и основания для заключения о соответствии рабочих мест требованиям соответствующей нормативной документации по охране труда.

3. Провести аттестацию рабочих мест ремонтно-монтажной мастерской, установить перечень и классификацию вредных и опасных факторов, формирующих условия труда в ней.

4. Изучить перечень показателей тяжести и напряженности трудового процесса. Проанализировать общую гигиеническую оценку условий труда на выбранных рабочих местах.

5. Составить необходимую документацию по аттестации рабочих мест слесаря-ремонтника.

6. Предложить план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в ремонтно-монтажной мастерской.

Для решения перечисленных задач в рамках настоящей работы применяются такие методы исследования, как наблюдение, статистическая обработка данных наблюдения и теоретический анализ результатов с помощью методов индукции.

1. Теоретические положения аттестации рабочих мест

1.1 Цели и задачи аттестации, порядок ее проведения

Одним из важнейших эффективных направлений в работе по профилактике производственного травматизма и профзаболеваний является аттестация рабочих мест по условиям труда, которая позволяет полностью идентифицировать и объективно оценить опасности (опасные и вредные производственные факторы) на рабочих местах, что является непременным требованием любой современной системы управления охраной труда. Аттестации по условиям труда подлежат все имеющиеся в организации рабочие места.

В настоящее время роль аттестации рабочих мест возросла в значительной степени, в том числе и на государственном уровне. В связи с чем с 01.01.2014 вступил в действие Федеральный закон № 426 «О специальной оценке условий труда» (СОУТ), который предусматривает в ходе специальной оценки условий труда на рабочем месте оценку всех производственных факторов, также как и при проведении аттестации рабочих мест. Кроме того, осуществление специальной оценки условий труда определяется Конституцией Российской Федерации, Федеральным законом от 17 июля 1999 г. № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» и Трудовым Кодексом РФ, принятым Гос. Думой 21 декабря 2001 г. с изм. от 5 октября 2015 г (ст. 212).

В соответствии с действующим законодательством [2-4] каждый работник имеет право на рабочее место, соответствующее требованиям охраны труда; получение достоверной информации от работодателя, соответствующих государственных органов и общественных организаций об условиях и охране труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья, и мерах защиты от воздействия вредных и опасных производственных факторов.

Организация работ по специальной оценке условий труда на рабочих местах должна осуществляться в соответствии с «Методикой проведения специальной оценки условий труда», контроль за проведением которой производится органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда в рамках государственной экспертизы условий труда, предусмотренной Трудовым кодексом Российской Федерации согласно 426-ФЗ.

Аттестация конкретных рабочих мест осуществляется в следующем порядке:

- определение опасных и вредных производственных факторов, формирующих неблагоприятные условия труда на рассматриваемом рабочем месте и установление причин их возникновения;

- оценка технического и организационного уровня рабочего места на соответствие нормативным правовым актам;

- анализ и оценка санитарно-гигиенических факторов производственной сферы, тяжести и напряженности трудового процесса;

- балльная оценка условий труда на рабочем месте;

- разработка и составление перечня организационно-технических мероприятий по улучшению условий труда;

- определение права работников на доплаты, льготы и компенсации за работу в неблагоприятных условиях труда.

Для проведения аттестации приказом нанимателя утверждается аттестационная комиссия (ее состав, полномочия, сроки проведения, сроки и графики подготовительных работ).

В состав аттестационной комиссии включаются обычно сотрудники кадровой службы, главные специалисты предприятия, сотрудники отдела охраны труда и окружающей среды, медицинские работники, представители профкома, или представители работников.

По результатам проведении аттестации заполняется карта специальной оценки условий труда на рабочем месте, в которую заносятся все действующие санитарно-гигиенические и психофизиологические факторы производственной среды, их фактические величины, соответствующие им нормативные значения ПДК или ПДУ и их оценка в баллах с учетом коэффициентов продолжительности действия. Общая оценка условий труда в баллах рассчитывается сложением оценок всех производственных факторов.

Карта специальной оценки условий труда подписывается всеми членами аттестационной комиссии. С полученными результатами аттестации рабочих мест (РМ) необходимо ознакомить работников, занимающих эти РМ. На основании результатов балльной оценки согласно действующему законодательству определяются льготы и компенсации за работу в неблагоприятных условиях труда.

В отношении рабочих мест, на которых не выявлены потенциально вредные и (или) опасные факторы, предусмотрено декларирование соответствия условий труда государственным нормативным требованиям. Условия труда на таких рабочих местах признаются оптимальными или допустимыми. Результаты аттестации (специальной оценки условий труда) действительны 5 лет и при отсутствии несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний декларация автоматически продлевается еще на 5 лет.

1.2 Производственные факторы среды и защита работников

В процессе выполнения работы на работоспособность и здоровье работника воздействуют различные факторы производственной среды и трудового процесса, которые условно подразделяют на вредные и опасные [9].

Вредными факторами могут быть:

- физические факторы - температура, влажность, скорость движения воздуха, тепловое излучение; неионизирующие электромагнитные поля (ЭМП) и излучения - электростатическое поле; постоянное магнитное поле (в т.ч. гипогеомагнитное); электрические и магнитные поля промышленной частоты (50 Гц); широкополосные ЭМП, создаваемые ПЭВМ; электромагнитные излучения радиочастотного диапазона; широкополосные электромагнитные импульсы; электромагнитные излучения оптического диапазона (в т.ч. лазерное и ультрафиолетовое); ионизирующие излучения; производственный шум, ультразвук, инфразвук; вибрация (локальная, общая); аэрозоли (пыли) преимущественно фиброгенного действия; освещение - естественное (отсутствие или недостаточность), искусственное (недостаточная освещенность, пульсация освещенности, избыточная яркость, высокая неравномерность распределения яркости, прямая и отраженная слепящая блесткость); электрически заряженные частицы воздуха - аэроионы;

- химические факторы - химические вещества, смеси, в т.ч. некоторые вещества биологической природы (антибиотики, витамины, гормоны, ферменты, белковые препараты), получаемые химическим синтезом и/или для контроля которых используют методы химического анализа;

- биологические факторы - микроорганизмы-продуценты, живые клетки и споры, содержащиеся в бактериальных препаратах, патогенные микроорганизмы - возбудители инфекционных заболеваний;

- психофизиологические факторы:

- тяжесть труда - характеристика трудового процесса, отражающая преимущественную нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную и др.), обеспечивающие его деятельность;

- напряженность труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника. К факторам, характеризующим напряженность труда, относятся: интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки, степень монотонности нагрузок, режим работы.

Опасными производственными факторами могут быть факторы среды и трудового процесса, которые могут стать причиной острого заболевания, травмы или иного внезапного резкого ухудшения здоровья, смерти. К ним относятся:

- физические опасности:

- механические: кинетическая энергия движущихся и вращающихся элементов машин и оборудования, передвигающихся изделий и материалов; потенциальная энергия тел, находящихся на высоте, разрушающихся конструкций и горных пород; ускорения и другие;

- термические: температура нагретых и охлаждённых предметов, поверхностей, воздуха;

- электрические: электрический ток, статическое электричество;

- недостаточная освещённость и другие опасности.

- химические опасности: горючие и взрывоопасные вещества;

- биологические опасности: опасные свойства организмов;

- психофизиологические опасности.

Действие опасных факторов носит случайный вероятностный характер, его трудно прогнозировать и предвидеть. На предотвращение воздействия опасных факторов на работающего направлены требования безопасности к оборудованию, инструментам, приспособлениям, технологическим процессам и другим источникам опасности.

В зависимости от количественной характеристики и продолжительности действия отдельные вредные факторы могут стать опасными. Поскольку в реальных производственных условиях на работающих оказывают воздействие сразу несколько вредных и/или опасных факторов, то действие какого-либо фактора может усиливать действие другого фактора (например, алкоголь и некоторые ядовитые вещества, физические нагрузки и ядовитые вещества и т.п.) или же, наоборот, ослаблять действие другого фактора (например, радиация и некоторые яды и т.п.). Кроме того, суммарный эффект действия может быть равен сумме отдельных эффектов, что характерно для факторов однонаправленного действия (например, ядовитые вещества однонаправленного действия). Может также один из производственных факторов оказывать преимущественное действие. Вид совместного действия вредных факторов необходимо учитывать при общей гигиенической оценке условий труда.

При аттестации рабочих мест по условиям труда оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте вредные и опасные производственные факторы (физические, химические, биологические и психофизиологические факторы), тяжесть и напряженность. При этом уровни вредных и опасных производственных факторов определяют путем измерений с помощью специально предназначенных для этого поверенных приборов при эффективно действующих средствах коллективной защиты. Для обеспечения безопасности на каждом рабочем месте уровни вредных факторов рабочей среды должны не превышать установленные значения гигиенических нормативов условий труда (ПДК, ПДУ). Степень отклонений параметров факторов рабочей среды и трудового процесса от действующих гигиенических нормативов характеризуют гигиенические критерии, исходя из которых различают оптимальные, допустимые, вредные и опасные условия труда.

Оптимальными условиями труда, соответствующими 1 классу, являются такие условия, при которых здоровье работника сохраняется и поддерживается высокий уровень его работоспособности. При оптимальных условиях труда поддерживаются на рекомендуемом уровне микроклиматические параметры среды, а вредные факторы либо отсутствуют, либо не превышают уровни, принятые в качестве безопасных для населения.

Если гигиенические уровни факторов среды и трудового процесса не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не оказывают неблагоприятного действия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работников, то такие условия труда также относятся к безопасным и являются допустимыми - 2 класс.

В случае, когда в производственной среде присутствуют вредные факторы и их уровни превышают гигиенические нормативы и оказывают неблагоприятное действие на организм работника и/или его потомство, такие условия труда являются вредными, их относят к 3 классу. Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений в организме работников условно разделяют на 4 степени вредности.

1 степень (3.1) характеризует отклонения уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, вызывающие функциональные изменения, восстанавливающиеся, при длительном прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья;

2 степень (3.2) соответствует условиям труда, при которых уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения, часто приводящие возникновению профзаболеваемости, возникающей после продолжительного (15 и более лет) воздействия;

3 степень (3.3) условий труда приводит к развитию профессиональных болезней легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности, росту хронической патологии, связанной с профзаболеваниями;

4 степень (3.4) условий труда обусловливает возникновение тяжелых форм профзаболеваний с потерей общей трудоспособности.

Если факторы рабочей среды характеризуются такими уровнями, воздействие которых создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных поражений, то такие условия труда относятся к опасным - 4 класс.

Общая гигиеническая оценка условий труда с учетом комбинированного действия факторов проводится на основании гигиенической оценки отдельных факторов и определяется:

- по наиболее высокому классу и степени вредности;

- в случае сочетанного действия трех и более факторов, относящихся к классу 3.1, общая оценка условий труда соответствует классу3.2;

- при сочетании двух и более факторов классов 3.2, 3.3, 3.4 - условия труда оцениваются соответственно на одну степень выше.

Для защиты работников от воздействия вредных и опасных факторов производственной среды используют коллективные и индивидуальные средства защиты.

Основные индивидуальные средства защиты, предназначенные для защиты органов дыхания человека от вредных веществ, находящихся в воздухе рабочей зоны делятся на фильтрующие и изолирующие. В фильтрующих устройствах вдыхаемый человеком загрязненный воздух предварительно фильтруется, а в изолирующих - чистый воздух подается по специальным шлангам к органам дыхания человека от автономных источников. Фильтрующими приборами (респираторами и противогазами) пользуются при невысоком содержании вредных веществ в воздухе рабочей зоны (не более 0,5% по объему) и при содержании кислорода в воздухе не менее 18%. Респираторы предназначены для защиты человека от пыли и делятся на фильтр-маски, в которых закрывающая лицо человека маска является одновременно фильтром, и патронные, в которых лицевая маска и фильтрующий элемент разделены.

Один из наиболее распространенных отечественных респираторов - бесклапанный респиратор ШБ-1 «Лепесток» - предназначен для защиты от воздействия мелкодисперсной и среднедисперсной пыли. Различные модификации «Лепестка» применяются для защиты от пыли, если ее концентрация в воздухе рабочей зоны в 5-200 раз превышает величину ПДК.

Промышленные фильтрующие противогазы предназначены для защиты органов дыхания от различных газов и паров. Они состоят из полумаски, к которой подведен шланг с загубником, присоединенный к фильтрующим коробкам, наполненным поглотителями вредных газов или паров. Каждая коробка в зависимости от поглощаемого вещества окрашена в определенный цвет (табл.1).

Изолирующие противогазы применяются в тех случаях, когда содержание кислорода в воздухе менее 18%, а содержание вредных веществ более 2%. Различают автономные и шланговые, противогазы. Автономный противогаз, состоит из ранца, наполненного воздухом или кислородом, шланг от которого соединен с лицевой маской. В шланговых изолирующих противогазах чистый воздух подается по шлангу в лицевую маску от вентилятора, причем длина шланга может достигать нескольких десятков метров.

Таблица 1 - Фильтрующие коробки промышленных противогазов

Марка	Окраска коробки	Вещество, от которого защищает противогаз
А	Коричневая	Органические пары
В	Желтая	Кислотные газы
Г	Желто-черная	Пары ртути
Е	Черная	Мышьяковистый и фосфористый водород
КД	Серая	Аммиак и сероводород
СО	Белая	Оксид углерода
М	Красная	Все газы, включая оксид углерода

К средствам индивидуальной защиты органов зрения относятся различные защитные очки, щитки и шлемы. Все они должны защищать органы зрения от ультрафиолетового и инфракрасного излучений, повышенной яркости видимого излучения и ряда других факторов. Указанные средства защиты снабжены специальными светофильтрами, которые подбираются в зависимости от характера и интенсивности излучения согласно ГОСТ 12.4.080-79.

2. Аттестация рабочего места слесаря-ремонтника

2.1 Общая характеристика предприятия и анализ вредных и опасных факторов производства

Автотехцентр «Asia Bus Хабаровск» оказывает услуги по ремонту легковых и грузовых автомобилей. Компания осуществляет диагностику и ремонт грузовых автомобилей различной грузоподъемности (от 750 кг до 25 000 кг включительно) различных марок для чего используется профессиональное оборудование (стенды схождения, диагностическое оборудование, пневмоинструменты, специализированный топливный, моторный и токарный цех). В компании выполняют не только ремонт и/или замену двигателей внутреннего сгорания, топливной аппаратуры, ходовой части, но и самой современной электрики (источников питания, генераторов, электростартеров, свечей, катушек зажигания, электронных блоков управления, переключателей, электропроводки и т.д.).

Одним из основных рабочих мест на предприятии являются рабочие места слесарей-ремонтников, на которых в процессе выполнения профессиональных обязанностей оказывают действие потенциально-опасные и вредные производственные факторы.

Микроклимат

Микроклимат производственных помещений определяется действующими на организм человека параметрами: влажностью, температурой и скоростью движения воздуха, температурой окружающих поверхностей. аттестация документация слесарь вредный

Микроклимат производственных помещений зависит от таких факторов, как климатический пояс, период года, характер технологического процесса и вид используемого оборудования, условия воздухообмена, размеры помещения, количество сотрудников, работающих в конкретном помещении и т.д.

Нормирование условий микроклимата производственной среды основывается на оценке метеорологических условий как оптимальных и допустимых в зависимости от категории работ по тяжести, времени года и тепловой характеристики производственного помещения.

Оптимальные условия труда сочетают такие параметры микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма при минимальном напряжении механизма терморегуляции, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности и являются предпочтительными на рабочих местах.

Допустимые условия труда соответствуют метеорологическим параметрам, которые при систематическом и длительном воздействии на человека не вызывают повреждений или нарушений состояния здоровья, но могут приводить к возникновению общих и локальных ощущений дискомфорта, ухудшению самочувствия и понижению работоспособности, напряженной работе механизма терморегуляции, однако не выходящей за пределы физиологических приспособительных возможностей.

Классификация видов микроклимата представлена на рисунке.

Неблагоприятное сочетание составляющих микроклимата может вызвать перенапряжение механизмов терморегуляции, перегрев или переохлаждение организма человека. В связи с этим контроль за микроклиматом и за составом воздуха должен осуществляться постоянно.

Параметры микроклимата определяются с помощью специальных приборов, которые должны быть исправными и поверенными. Температуру регистрируют термометрами, влажность - психрометрами, скорость перемещения воздуха - анемометрами различного типа.

Создание оптимальных условий труда с точки зрения микроклимата в производственных помещениях осуществляется за счет:

Рис. Виды микроклимата

· применения рациональных объемно-планировочных и конструктивных решений при проектировании и строительстве производственных зданий и помещений;

· рационального размещения оборудования;

· дистанционного управления и наблюдения за ходом производственного процесса;

· механизации, автоматизации и рационализации технологических производственных процессов;

· рациональной тепловой изоляции оборудования;

· защиты работающих различными видами экранов и водяными завесами;

· рациональной вентиляции и отопления;

· оптимизация режимов труда и отдыха;

· использование средств индивидуальной защиты.

В соответствии с принятой нормативной документацией по характеру воздействия на организм человека различают следующие химически опасные и вредные производственные факторы: токсические; сенсибилизирующие; раздражающие; мутагенные; канцерогенные; влияющие на репродуктивную функцию.

Такое разделение является условным, поскольку многие вредные вещества одновременно обладают несколькими свойствами, а малоопасные вещества при длительном воздействии и больших концентрациях могут вызывать тяжелые отравления.

На рабочих местах слесаря-ремонтника ремонтно-монтажной мастерской присутствуют такие химически вредные производственные факторы, как, тяжелые металлы, которые оказывают токсическое, аллергическое, канцерогенное действие на все системы человеческого организма.

Одним из веществ первого класса опасности, оказывающих политропное действие на организм является свинец. Так, основное его количество накапливается в костной ткани, кроветворной системе и почках. Действие на организм зависит от концентрации загрязнителя в окружающей среде и содержания его в крови. В связи с этим, при работе с химическими веществами, или при выделении химических веществ различной степени вредности в процессе выполнения работы, необходимо использовать средства защиты органов дыхания и спецодежду, перчатки резиновые, фартук, очки (маску).

Психофизиологические факторы обусловлены содержанием трудовой деятельности, характером выполняемого труда и оцениваются тяжестью и напряженностью трудового процесса в соответствии с НД 1-23. К психофизиологическим факторам, в частности, относятся нервно-психическая нагрузка, темп, монотонность, ритм труда, уровень статической, физической и динамической нагрузки.

Тяжесть труда отражает в основном нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма, обеспечивающие его деятельность. Напряженность труда характеризует нагрузку на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника.

На основе анализа действия вредных и опасных производственных факторов заполняется «Карта условий труда на рабочем месте» на все аналогичные (сходные) по условиям труда рабочие места, служит основой для разработки организационно-технических, экономических, санитарно-гигиенических мероприятий по улучшению условий труда.

Наибольший социально-экономический эффект от внедрения мероприятий по улучшению условий труда достигается тогда, когда они разрабатываются на основе аттестации рабочих мест и внедряются на стадии проектирования новых, реконструкции и модернизации действующих предприятий, технологических процессов, производственного оборудования.

2.2 Оценка вредных и опасных производственных факторов на рабочем месте слесаря-ремонтника

Работа слесаря-ремонтника ремонтно-монтажной мастерской, занимающегося рихтовкой кузовов автомобилей с применением свинцовых сплавов с помощью слесарного инструмента, связана с влиянием вредных и опасных производственных факторов (табл. 2).

На основании проведенных измерений величин факторов производственной среды на рабочем месте слесаря-ремонтника были составлены соответствующие протоколы (Приложение 1) на основании которых производится оценка рабочих мест по условиям труда.

Результаты проведения аттестации рабочих мест по условиям труда оформляются в виде соответствующей карты аттестации (Приложение 2) и карты условий труда на рабочем месте (Приложение 3). На основе полученных результатов предлагаются мероприятия, направленные на улучшение условий труда на исследованных рабочих местах (Приложение 4).

Таблица 2. - Опасные и вредные производственные факторы

Виды работ	Опасные и вредные ПФ	Источники и причины возникновения	Действие на организм
	Фактор	Фактическое значение	Нормируемое значение	Отклонение от нормы
	Физические факторы
Рихтовка кузовов автомобилей	Температура, С -теплый период -холодный период	17 15	16-18 18-21	нет 3	Свинцовые сплавы	нарушение терморегуляции
	Влажность, % -теплый период -холодный период	39 39	40-60 15-75	1 нет		нарушение терморегуляции
	Скорость движения воздуха -теплый период -холодный период	0,2 0,2	0,2-0,5 0,2-0,4	нет нет	-	утомление, нарушение терморегуляции
	производственный шум, дБА	74	50	24	Слесарный инструмент	нарушения слуха
	Вибрации, дБ	105	112	нет	Слесарный инструмент	виброболезнь
	Освещенность, лк, в системе общего освещения Показатель ослепленности, Р Коэффициент пульсации	200 28 5	600 10 10	400 18 5	осветительные приборы	аварийно- и травмоопасная ситуация
	Химические факторы
	свинец	0,005	0,005	нет	свинцовые сплавы	токсическое
	Психофизиологические факторы
	тяжесть труда	см. протокол № 7
	напряженность труда	см. Протокол № 6

Заключение

В ходе выполнения настоящей курсовой работы произведена специальная оценка условий труда рабочих местах слесаря-ремонтника ремонтно-монтажной мастерской. По результатам этой оценки оформлены необходимые документы. Предложены мероприятия, направленные на улучшение и оздоровление условий труда на рассмотренных рабочих местах.

Рассмотрены нормативно-справочные материалы, регламентирующие проведение специальной оценки и аттестации рабочих мест. Определен перечень и классификация вредных и опасных факторов, формирующих условия труда выбранных рабочих мест. Изучен перечень показателей тяжести и напряженности трудового процесса. Дана общая гигиеническая оценка условий труда на рабочих местах.

По результатам проведения аттестации рабочих мест слесаря-ремонтника ремонтно-монтажной мастерской составлена карта условий труда. Предложен план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда на выбранных рабочих местах.

Список использованной литературы

1. Конституция России. Ст.37.

2. Положение о системе управления охраной труда (СУОТ) в подразделениях и организациях РАО «ЕЭС России» (Рекомендации по организации работы по охране труда), утвержденное распоряжением РАО «ЕЭС России» от 14.01.98 № 5р.

3. Трудовой кодекс РФ (ТК РФ 2015): принят Гос. Думой 21.12.2001: одобрен Советом Федерации 26.12.2001. - с измен. 5 октября 2015 г.

4. ФЗ: О специальной оценке условий труда N 426-ФЗ от 28 12.2013 (ред. от 13.07.2015).

5. Приказ 33н от 24.01.2014 Минтруда России «Методика проведения специальной оценки условий труда».

6. Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды трудового процесса. Критерии и классификации условий труда» от 29 июля 2005 г.

7. Дремов В.И., Юшкова О.И., Филин А.Э., Филиппов В.И., Никитенко Е.A, Марочкина Ю.А. Учебное пособие для самостоятельной работы и выполнения курсовой работы по дисциплине «Аттестация рабочих мест». - М.:МГГУ, 2005 - 143 с.

8. Код (идентификатор) химического вещества или АПФД, наименование химического вещества и класс опасности химического вещества указываются в соответствии с гигиеническими нормами ГН 2.2.5.1313-03 “Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны”, утвержденными Постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 30 апреля 2003 г. № 76 (зарегистрировано Минюстом России 19 мая 2003 г. № 4568) и гигиеническими нормами ГН 2.2.5.2308-07 “Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны”, утвержденными Постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 19 декабря 2007 г. № 89 (зарегистрировано Минюстом России 21 января 2008 г. № 10920).

9. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда) /П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев - М.: Высшая школа, 2003. - 514 с.

10. Девясилов В.А. Охрана труда: учебник. - 3-е изд., испр. И доп. - М.: ФОРУМ:ИНФРА - М, 2008. - 448 с.

11. Акатьева М.Д. Аттестация рабочих мест по условиям труда (на примере полиграфического предприятия) // Вестник московской государственной академии делового администрирования. Сер.: Экономика. - 2012. - №2 (14). - С. 72-75.

12. Абузярова Н.А. Аттестация рабочих мест по условиям труда // Справочник кадровика. - 2011. - № 9. - [Эл.ресурс] - http://www.pro-personal.ru/journal/700/305606.

13. Юрина Н.М. Аттестация рабочих мест: Учебн. Пособие / сост. Н.М.Юрина. - Белгород: БГТУ, 2006. - 189 с.

14. Аттестация рабочих мест по условиям труда: пособие к практическому занятию / сост. А. Н. Кудрин. - Ульяновск: УлГТУ, 2010. - 40 с.

15. Прусенко Б.Е., Сажин Е.Б., Сажина Н.Н. Аттестация рабочих мест: Учебное пособие. - М.: ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2004. - 320 с.

16. Анализ техногенного риска / Алымов В.Т., Крапчатов В.П., Тарасова Н.П. - М: Издательский дом «Круглый год», 2000. - 467 с.

Приложение 1

ПРОТОКОЛ № 1

исследования воздуха закрытых помещений

1. Наименование предприятия: Автотехцентр «ASIA BUS Хабаровск»

Наименование подразделения: ремонтно-монтажная мастерская

2. Даты отбора проб и проведения исследований: 15.08.2016; 15.12.2016.

3. Представитель обследуемого объекта: слесарь-ремонтник мастерской

4. Наименование организации, привлеченной к выполнению измерений: лаборатория исследовательского центра.

5. Средства измерения: индикаторные и фильтрующие трубки, в том числе снаряжаемые потребителем с помощью специальных комплектов; воздухозаборное устройство (типа насоса, сильфона и другие), предназначенное для использования с данной трубкой; свидетельство о проверке №11123.12Р01 от 19 декабря 2015 г., выдано государственным научным метрологическим центром «ВНИИРТРИ» Госстандарта России.

6. Нормативно-техническая документация: Гигиенические нормативы ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»; «Методика контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны», изложенная в Р 2.2.755-99, ГОСТ 12.1.016-79 (2001) «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ», ГОСТ 12.1.014-84 (2001) «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками».

Точки измерения находятся вблизи рабочей поверхности, на которой осуществляется рихтовка кузовов автомобилей с применением свинцовых сплавов с помощью слесарного инструмента.

Поскольку присутствующие в воздухе рабочей зоны вещества являются токсичными, то время отбора проб составляет 15 мин.

Пробы отбирались однократно, или многократно через равные промежутки времени, усредненные (или однократно полученные) значения сравнивались с величинами ПДК_мр.рз.

7. Результаты измерений:

№ п/п	Место отбора проб	Профессия, должность	Вид работ	Условия отбора проб	Наименование определяемого вещества	Результаты исследований	НТД на методику исследования
				Т,С	Влажность, %	Время отбора, мин.	Скорость аспирации л/мин.		Обнаруженная концентрация, мг/м3	ПДК, мг/м3
1.	Рабочая поверхность	Слесарь-ремонтник, рабочий	Рихтовка кузовов автомобилей	17	39	15	10	свинец	0,005	0,005	ГОСТ 12.1.014-84
2.							12		0,005
3.							11		0,005

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: Проведенные исследования показали, что содержание свинца в воздухе рабочей зоны находится в допустимых пределах (класс по условиям труда - 2).

Начальник лаборатории исследовательского центра ______________________

М.П.

Старший лаборант ______________________

Слесарь-ремонтник _______________________

ПРОТОКОЛ № 2

измерений по фактору «Шум» на рабочем месте

1. Наименование предприятия: Автотехцентр «ASIA BUS Хабаровск»

Наименование подразделения: ремонтно-монтажная мастерская

2. Дата проведения измерения: 15.08.2016.

3. Представитель обследуемого объекта: слесарь-ремонтник мастерской

4. Наименование организации, привлеченной к выполнению измерений: лаборатория исследовательского центра.

5. Средства измерения: шумомер «SVAN 943» (цифровой; диапазон измерений 29-133 дБА; частотный диапазон 20-10000 Гц, микрофон- ј” электретный; корректирующие фильтры: А, С, Лин; временные константы: медленно, быстро, импульс); свидетельство о проверке №20036.12Р01 от 09 октября 2015 г., выдано государственным научным метрологическим центром «ВНИИРТРИ» Госстандарта России.

6. Нормативно-техническая документация: ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности», Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

Измерение шума осуществляется в точках наибольшего пребывания рабочего в ходе рабочего дня (с включенной системой приточно-вытяжной вентиляции).

8. Результаты измерений:

№ п/п	Место измерения	Профессия, должность	Источник шума	Характеристика шума	Максимальный уровень звука	Эквивалентный уровень звука, дБА	Предельно-допустимый уровень звука	Класс условий труда
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1.	Место нахождения узлов оборудования	Слесарь-ремонтник	Система вентиляции, слесарный инструмент	Непостоянные прерывистые шумы, уровень звука которых ступенчато изменяется (на 5 дБА и более) с длительностью интервалов, в течение которых уровень остается постоянным, составляет 1 с и более	-	74	50	3.1
2.	Рабочая поверхность (верстак)				-	74	50	3.1
3.	Центр рабочей зоны				-	70	50	3.1

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: результаты измерения шума на рабочем месте слесаря-ремонтника ремонтно-монтажной мастерской свидетельствуют о превышении допустимой величины.

Начальник лаборатории исследовательского центра ______________________

М.П.

Старший лаборант ______________________

Слесарь-ремонтник _______________________

ПРОТОКОЛ № 3

измерений по фактору «Вибрации» на рабочем месте

1. Наименование предприятия: Автотехцентр «ASIA BUS Хабаровск»

Наименование подразделения: ремонтно-монтажная мастерская

2. Дата проведения измерения: 15.08.2016.

3. Представитель обследуемого объекта: слесарь-ремонтник мастерской

4. Наименование организации, привлеченной к выполнению измерений: лаборатория исследовательского центра.

5. Средства измерения: вибропреобразователь «ВШВ-003 М-2» (цифровой; диапазон измерений 55-166 дБ; частотный диапазон 1-10000 Гц, постоянная времени: медленно, быстро;тип фильтра - встроенный); свидетельство о проверке №20036.12Р01 от 09 октября 2015 г., выдано государственным научным метрологическим центром «ВНИИРТРИ» Госстандарта России.

6. Нормативно-техническая документация: СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий», ГОСТ 12.1.012-90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования».

Точки измерения, т.е. есть места установки вибропреобразователей, выбирались в местах контакта оператора с вибрирующей поверхностью: в местах контакта рук рабочего со слесарным инструментом.

Вибрация в данном случае наблюдается локальная, в связи с чем длительность непрерывных измерений эквивалентных корректированных по частоте значений составляла 5 мин.

7. Результаты измерений:

№ п/п	Место измерения	Профессия, должность	Источник вибрации	Характер и вид вибрации	Ось координат	Эквивалентный корректированный уровень виброскорости, дБ	Предельно-допустимый уровень виброскорости по осям X, Y, Z , дБ
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Рукоятки и рычаги пульверизатора	Маляр, рабочий	Двигатель пульверизатора	Локальная вибрация, передающаяся человеку от ручного слесарного инструмента; носит непостоянный, прерывистый характер, когда контакт человека с источником вибрации прерывается более чем на 1 с	X	105	112
2.					Y	105
3.					Z	105
4.					X	105
5.					Y	105
6.					Z	105
7.					X	105
8.					Y	105
9.					Z	105

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: результаты измерения показали, что фактические значения локальной вибрации на рабочем месте слесаря-ремонтника ремонтно-монтажной мастерской находятся на допустимом уровне.

Начальник лаборатории исследовательского центра ______________________

М.П.

Старший лаборант ______________________

Слесарь-ремонтник _______________________

ПРОТОКОЛ № 4

измерений метеорологических факторов закрытых помещений

1. Наименование предприятия: Автотехцентр «ASIA BUS Хабаровск»

Наименование подразделения: ремонтно-монтажная мастерская

2. Дата проведения измерения: 15.08.2016; 15.12.2016.

3. Представитель обследуемого объекта: слесарь-ремотник мастерской

4. Наименование организации, привлеченной к выполнению измерений: лаборатория исследовательского центра.

5. Средства измерения: гигрометр психрометрический ВИТ-2, свидетельство о проверке №22029.11Р03 от 11 октября 2015 г., выдано государственным научным метрологическим центром «ВНИИРТРИ» Госстандарта России крыльчатый анемометр АСО-3 тип Б, свидетельство о проверке №21030.15Р05 от 03 октября 2015 г., выдано государственным научным метрологическим центром «ВНИИРТРИ» Госстандарта России.

6. Нормативно-техническая документация: Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.4.548-96 'Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений' (утв. постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ от 1 октября 1996 г. N 21).

В соответствии с СанПиН 2.2.4.548-96 производимые работы относятся к категории III с интенсивностью энерготрат более 250 ккал/ч (более 290 Вт), поскольку связаны с ходьбой, перемещением и переноской тяжестей свыше 10 кг и сопровождающиеся умеренным физическим напряжением.

Измерения показателей микроклимата в целях контроля их соответствия гигиеническим требованиям проводятся в холодный (измерения № 1-3) и теплый (измерения № 4-6) периоды года.

7. Эскиз помещения с указанием на нем точек измерений;

Работы слесаря-ремонтника, связанные с рихтовкой кузовов автомобилей с применением свинцовых сплавов с помощью слесарного инструмента, выполняются в основном сидяя, поэтому температуру и скорость движения воздуха измеряли на высоте 0,1 и 0,8 м, а относительную влажность воздуха - на высоте 1,5 м.

Размер помещения составляет более 100 м², поэтому измерения проводятся в 5 точках.

8. Результаты измерений:

№ п/п	№ точек по эскизу	Место измерения	Профессия, должность	Категория работ по тяжести	Время измерений	Высота от пола	Температура, С	Относительная влажность, %	Скорость движения воздуха, м/с
							допустимая	фактическая	допустимая	фактическая	допустимая	фактическая
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1	1	Ремонтно-монтажная мастерская, холодный период	Слесарь-ремонтник	III	Начало смены	0,1	16,9-19,1	17	15-75		0,2-0,4	0,2
2	2				Начало смены	0,8		17				0,2
3	3				Начало смены	0,1		17				0,2
4	4				Начало смены	0,8		17				0,2
5	5				Начало смены	1,5				39		0,2
6	1				Середина смены	0,1		17				0,2
7	2				Середина смены	0,8		17				0,2
8	3				Середина смены	0,1		17				0,2
9	4				Середина смены	0,8		17				0,2
10	5				Середина смены	1,5				39		0,2
11	1				Конец смены	0,1		17				0,2
12	2				Конец смены	0,8		17				0,2
13	3				Конец смены	0,1		17				0,2
14	4				Конец смены	0,8		17				0,2
15	5				Конец смены	1,5				39		0,2
16	1	Ремонтно-монтажная мастерская, теплый период			Начало смены	0,1	18,9-21,1	17	15-75		0,2-0,5	0,2
17	2				Начало смены	0,8		17				0,2
18	3				Начало смены	0,1		17				0,2
19	4				Начало смены	0,8		17				0,2
20	5				Начало смены	1,5				39		0,2
21	1				Середина смены	0,1		17				0,2
22	2				Середина смены	0,8		17				0,2
23	3				Середина смены	0,1		17				0,2
24	4				Середина смены	0,8		17				0,2
25	5				Середина смены	1,5				39		0,2
26	1				Конец смены	0,1		17				0,2
27	2				Конец смены	0,8		17				0,2
28	3				Конец смены	0,1		17				0,2
29	4				Конец смены	0,8		17				0,2
30	5				Конец смены	1,5				39		0,2

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: Согласно СанПиН 2.2.4.548-96 параметры микроклимата на обследуемом рабочем месте в холодный период года находятся в допустимых пределах; в теплый период года температура воздуха на рабочем месте ниже допустимого уровня.

Начальник лаборатории исследовательского центра ______________________

М.П.

Старший лаборант ______________________

Слесарь-ремонтник _______________________

ПРОТОКОЛ № 5

измерений освещенности на рабочем мечте

1. Наименование предприятия: Автотехцентр «ASIA BUS Хабаровск»

Наименование подразделения: ремогтно-монтажная мастерская

2. Дата проведения измерения: 15.08.2016; 15.12.2016.

3. Представитель обследуемого объекта: слесарь-ремонтник мастерской

4. Наименование организации, привлеченной к выполнению измерений: лаборатория исследовательского центра.

5. Средства измерения: люксметр «Аргус-01» (пределы измерений 0-200000 лк, основная относительная погрешность измерений прибором равна 5-8%), свидетельство о проверке №12025.19Р04 от 01 октября 2015 г., выдано государственным научным метрологическим центром «ВНИИРТРИ» Госстандарта России.

6. Нормативно-техническая документация: СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»; МУ «Оценка освещения рабочих мест» (МУ ОТ РМ 01-98, МУ 2.2.4.706-98), утвержденные Министерством труда и социального развития РФ и Министерством здравоохранения РФ, ГОСТ Р 51330.19-99 «Электрооборудование взрывозащищенное, ч.20: Данные по горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатации электрооборудования», утв. Постановлением Госстандарта РФ от 9 декабря 1999 г. № 504-ст.

Согласно СНиП 23-05-95 выполняемые работы при наименьшем размере объекта различения V=0,2 мм соответствуют очень высокой точности зрительных работ - II разряду.

Минимальная освещенность при системе общего освещения для подразряда зрительной работы Б (темный фон, средняя контрастность) составляет 600 лк.

Коэффициент ослепленности при общей системе искусственного освещения равен 10, что значительно меньше фактического значения.

Кроме того, для II разряда с учетом того, что зрительная работа составляет более 50% времени смены, предусматривается повышение требуемых уровней освещенности на одну ступень по шкале освещенности.

На основании сказанного определяем норму освещенности при общей системе освещения в 700 лк.

Токсичное вещество - свинец(Pb), с которым имеет дело слесарь-ремонтник в ходе выполнения работы, присутствует в воздухе рабочей зоны в допустимых пределах; в твердом виде он не относится к химически агрессивным и пожаро- взрывоопасным веществам. Следовательно, в рабочих помещениях могут применяться светильники с источниками света ЛЛ, ЛН или РЛВД со степенью защиты IP20 (для нормальной среды).

Обследование применяемых средств освещения показал, что используются лампы с источниками света ЛЛ со степенью защиты IP20, что соответствует требованиям ГОСТов.

7. Эскиз помещения с указанием на нем точек измерений:

В соответствии с нормативной документацией измерения освещенности проводились одновременные в четырех контрольных точках внутри помещения, расположенных на пересечении вертикальной плоскости характерного разреза (показано на эскизе пунктирной линией) помещения и условной рабочей поверхности (горизонтальная плоскость на высоте 0,8 м от пола): на расстоянии 1 м от наиболее удаленной от световых проемов стены, на каждой из рабочих поверхностей.

8. Результаты измерений:

№ п/п	№ точек по эскизу	Место измерения	Профессия, должность	Разряд зрительной работы	Тип ламп	Наименование фактора, единицы измерения	Фактическая величина	Нормируемая величина	Класс условий труда
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1.	1	Ремонтно-монтажная мастерская	Слесарь-ремонтник	II, Б	лампы с источниками ЛЛ со степенью защиты IP20; число ламп в светильниках кратное трем с равномерным распределением между фазами	Освещенность, лк, в системе общего освещения	200	600	3.2
2.	1					Показатель ослепленности	28	10	3.1
3.	1					Коэффициент пульсации	5	10	3.1
4.	2					Освещенность, лк, в системе общего освещения	200	600	3.2
5.	2					Показатель ослепленности	28	10	3.1
6.	2					Коэффициент пульсации	5	10	3.1
7.	3					Освещенность, лк, в системе общего освещения	200	600	3.2
8.	3					Показатель ослепленности	28	10	3.1
9.	3					Коэффициент пульсации	5	10	3.1
10.	4					Освещенность, лк, в системе общего освещения	200	600	3.2
11.	4					Показатель ослепленности	28	10	3.1
12.	4					Коэффициент пульсации	5	10	3.1

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: параметры освещенности свидетельствуют о недостаточной освещенности рабочего места.

Начальник лаборатории исследовательского центра______________________

М.П.

Старший лаборант ______________________

Слесарь-ремонтник _______________________

ПРОТОКОЛ № 6

оценки условий труда по показателям напряжённости трудового процесса

Наименование предприятия: Автотехцентр «ASIA BUS Хабаровск»

ФИО __________________ пол ___мужской______

Профессия ______слесарь-ремонтник ____________

Производство_ремонтно-монтажная мастерская_

Краткое описание выполняемой работы:

Работник вдвоем с напарником берет узел ремонтируемого оборудования (одноразовый подъем груза Х=10 кг), поднимает на высоту Y=1 м, переносит на расстояние Z=10 м, кладет на рабочий верстак. За смену переносится U=7 узлов. Затем вдвоем с напарником берет отремонтированный агрегат (одноразовый подъем груза G=21 кг), поднимает на высоту 0,8 м, переносит на расстояние 1,5 м и устанавливает на оборудование. Глубоких наклонов корпуса (более 30) за смену - 80. Работников двое, поэтому вся нагрузка делится на 2. Стереотипные движения при региональной нагрузке -1800. Статическая нагрузка равна 45000 кгс. Наименьший размер объекта различения V=1,2 мм более 50% времени смены. Количество смен W/их продолжительность, ч (1/8).Форма организации производства - поточное; форма организации труда - индивидуальная.

Показатели	Фактическое значение	Класс
1	2	3
1. Интеллектуальная нагрузка
1.1. Содержание работы	Решение простых задач по инструкции	2
1.2. Восприятие сигналов (информации) и их оценка	Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций	2
1.3. Распределение функций по степени сложности задания	Обработка, выполнение задания и его проверка	2
1.4. Характер выполняемой работы	Работа по установленному графику с возможной его коррекцией по ходу деятельности	2
2. Сенсорные нагрузки
2.1. Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)	более 50%	3.1
2.2. Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы	До 75	1
2.3. Число производственных объектов одновременного наблюдения	До 5	1
2.4. Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0,5м) в мм при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)	0,2 мм	3.4
2.5. Работа с оптическими приборами (микроскопы, лупы и т.п.) при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)	Отсутствует	1
2.6. Наблюдение за экранами видеотерминалов (часов в смену): - при буквенно-цифровом типе отображения информации - при графическом типе отображения информации	Отсутствует	1
2.7. Нагрузка на слуховой анализатор (при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов)	Имеются помехи от механического оборудования, влияющие на слышимость речи на расстоянии до 3,5 м	2
2.8. Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)	До 16 часов за неделю	1
3. Эмоциональные нагрузки
3.1. Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки	Несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ (заданий). Влечет за собой дополнительные усилия со стороны вышестоящего руководства (бригадира, мастера и т.п.)	2
3.2. Степень риска для собственной жизни	Отсутствует	1
3.3. Степень ответственности за безопасность других лиц	Отсутствует	1
3.4. Количество конфликтных производственных ситуаций за смену	Отсутствуют	1
4. Монотонность нагрузок

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: согласно полученным результатам в соответствии с нормативной документацией напряженность трудового процесса профессии слесаря-ремонтника является вредной (относится к классу 3.2 условий труда) поскольку 2 показателя отнесены к 3.1 степени вредности, один показатель - 3.4, а остальные показатели имеют оценку 1-го и 2-го классов.

Начальник лаборатории исследовательского центра ______________________

М.П.

Старший лаборант ______________________

ПРОТОКОЛ № 7

оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса

Наименование предприятия: Автотехцентр «ASIA BUS Хабаровск»

ФИО __________________ пол ___мужской_______

Профессия ______слесарь-ремонтник_____________

Производство_ремонтно-монтажная мастерская__

Краткое описание выполняемой работы:

Работник вдвоем с напарником берет узел ремонтируемого оборудования (одноразовый подъем груза Х=10 кг), поднимает на высоту Y=1 м, переносит на расстояние Z=10 м, кладет на рабочий верстак. За смену переносится U=7 узлов. Затем вдвоем с напарником берет отремонтированный агрегат (одноразовый подъем груза G=21 кг), поднимает на высоту 0,8 м, переносит на расстояние 1,5 м и устанавливает на оборудование. Глубоких наклонов корпуса (более 30) за смену - 80. Работников двое, поэтому вся нагрузка делится на 2. Стереотипные движения при региональной нагрузке -1800. Статическая нагрузка равна 45000 кгс. Наименьший размер объекта различения V=0,2 мм более 50% времени смены. Количество смен W/их продолжительность, ч (1/8).

Форма организации производства - поточное; форма организации труда - индивидуальная.

№ п/п	Показатели	Фактические значения	Класс
1	2	3	4
1 1.1 1.2	Физическая динамическая нагрузка (кг м): региональная - перемещение груза до 1 м общая нагрузка: перемещение груза - от 1 до 5 м - более 5 м	1.2. нагрузка общая с перемещением груза более чем на 5м: 1010+211,5/2 = = 65,75 кгм	3.1
2 2.1 2.2 2.3	Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг): при чередовании с другой работой постоянно в течение смены суммарная масса за каждый час смены: - с рабочей поверхности - с пола	2.2. подъем и перемещение (разовое) тяжести постоянно в течение рабочей смены: 10+21/2=15,5 кг 2.3. суммарная масса груза перемещаемого с рабочей поверхности: 217/2/8 = 9,2 кг с пола: 107/2/8 = 4,4 кг	3.1 1
3 3.1 3.2	Стереотипные рабочие движения (кол-во) локальная нагрузка региональная нагрузка	3.2. региональная нагрузка: 1800	1
4 4.1 4.2 4.3	Статическая нагрузка (кгс x с): одной рукой двумя руками с участием мышц корпуса и ног	4.3. статическая нагрузка с участием мышц корпуса и ног: 45000 кгс	2
5	Рабочая поза	Периодическое, до 50% времени смены нахождение в неудобной позе (с поворотами туловища, стоя).	3.1
6	Наклоны корпуса (количество за смену)	80	2
7 7.1 7.2	Перемещение в пространстве (км) по горизонтали по вертикали	7.1. перемещение по горизонтали: 101,5/1000 = 0,015 км	1
Окончательная оценка тяжести труда: 2

Начальник лаборатории исследовательского центра ______________________

М.П.

Старший лаборант ______________________

ПРОТОКОЛ № 8

оценки обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты

ФИО __________________ пол ___мужской_____

Профессия, должность работника: слесарь-ремонтник, рабочий Код 13450.

Дата проведения оценки: 25.08.2016__________

Место проведения оценки: Автотехцентр «ASIA BUS Хабаровск», ремонтно-монтажная мастерская

Наименование организации, проводившей оценку: лаборатория центра.

Перечень средств индивидуальной защиты (СИЗ), которые должны быть выданы работнику, согласно действующим нормам: халат (костюм) х/б, обувь специальная, рукавицы х/б, очки (маска) для защиты глаз, беруши (наушники). .

(перечень СИЗ)

Перечень фактически выданных работнику СИЗ:

- халат (костюм) х/б по ГОСТ 12.4.101-93, сертификат действителен до 22.01.2018;

- обувь специальная по ГОСТ Р 12.4.246-2008, сертификат действителен до 02.01.2018;

- рукавицы х/б по ГОСТ 12.4.010-75, сертификат действителен до 22.03.2018;

- очки (щитки) для защиты глаз по ГОСТ 12.4.013-85 или 12.4.023-84, сертификат действителен до 25.01.2018..

(наименование СИЗ, ГОСТ, наличие сертификата)

Травмы по причине неприменения или отсутствия СИЗза последние пять лет по отчетным данным: за последние 5 лет согласно отчетам травмы на данном рабочем месте не зафиксированы.

(характер травмы, год, месяц, когда она была получена)

Профессиональные заболевания по причине неприменения или отсутствия СИЗ^*: за последние пять лет согласно отчетам профессиональные заболевания на данном рабочем месте не зафиксированы.

Предложения по совершенствованию норм на СИЗ: с целью улучшения и оздоровления условий труда необходимо дополнить перечень фактически выданных СИЗ берушами (или наушниками).

Начальник лаборатории исследовательского центра ______________________

М.П.

Приложение 2

Коды
Организации-составителя по ОКПО	Министерства (ведомства) по СООГУ	Отрасли по ОКОНХ	Территории по СОАТО
01387083	14730	DK29	1142536123453

Организация Автотехцентр «ASIA BUS Хабаровск»

Адрес opганизации 680017, г.Хабаровск, ул.Краснореченская , д.139, .

тел. +7 (4212) 544347, 776920, 205110, avtoremont@alexdv.info .

КАРТА АТТЕСТАЦИИ №_1__

рабочих(его) мест(а) по условиям труда _________185599027233 .

слесарь-ремонтник ____________

(профессия (должность) работника)

Производственный объект____ Автотехцентр «ASIA BUS Хабаровск»____

Цех (отдел)___________________ ремонтно-монтажная мастерская ____

Участок (бюро, сектор)_______рихтовочный участок ____

Рабочее место № __________185599027233-1___________

Количество аналогичных рабочих мест ____2_________

Строка 010. Выпуск ЕТКС, ЕКС _выпуск 2, часть 1, от 19.12.2011 N 132__

(выпуск, раздел, дата утверждения)

Строка 011. Раздел _слесарные и слесарно-сборочные работы_параграф_155_

Строка 020. Категория персонала ___4150677А006RF3, 3230471А002RF2__

Строка 030. Количество работающих на рабочем месте (на одном РМ/на всех аналогичных РМ) __1/2 .

Строка 040. Из них женщин _____-_______

Строка 050. Форма организации производства ___индивидуальная____

Оборудование: _слесарный инструмент ____

Операция: _ рихтовка кузовов автомобилей ____

Используемые материалы и сырье: свинцовые сплавы

2. Строка 060. Фактическое состояние условий труда на рабочем месте

№ п/п	Код фактора	Наименование производственного фактора	ПДК, ПДУ, допустимый уровень	Дата проведения измерений	Фактический уровень производственного фактора	Величина отклонения	Класс условий труда, степень вредности и опасности	Продолжительность воздействия производственного фактора
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1.	2.0	Химический фактор
1.1	2.1	Свинец	0,005	15.08.2016	0,005	-	2	8
2.	5.0	Тяжесть и напряженность труда
2.1		Напряженность трудового процесса	-	15.08.2016	-		3.3	8
2.2		Тяжесть трудового процесса	-	15.08.2016	-		2	8
3.	4.0	Физические факторы
3.1	4.50	Эквивалентный уровень звука, дБА	50	15.08.2016	74	24	3.1	8
3.2	4.51	Эквивалентный корректированный уровень виброскорости, дБ	112	15.08.2016	105	-	2	8
3.3	4.62	Температура воздуха, С	16,9-19,1 18,9-21,1	15.08.2016 15.12.2015	17,0 15,0	-	2 3.1	8
3.4	4.63	Скорость движения воздуха, м/с	0,2-0,4 0,2-0,5	15.08.2016 15.12.2015	0,2 0,2	-	2	8
3.5	4.64	Влажность воздуха, %	40-60 15-75	15.08.2016	39	-	2	8
3.6	4.68	Освещенность, лк, в системе общего освещения	600	15.08.2016	200	3ПДУ	3.2	8
3.7	4.69	Слепящая блесткость источников, Р, отн.	10	15.08.2016	28	2,8 ПДУ	3.2	8
	4.71	Пульсация освещенности, КП, %	10	15.08.2016	5	0,5ПДУ	2
4.			Травматизм
		Травмобезопасность	-	15.08.2016	-	-	2	8

Строка 061. Общая оценка условий труда РМ:

- по степени вредности и опасности 3.3 класс (вредный) .

- по степени травмобезоопасности 2 класс (допустимый) .

Строка 070. Обеспеченность средствами индивидуальной защиты (СИЗ)

Дата проведения оценки	Наименование СИЗ	Документ, регламентирующий требования к СИЗ	Фактическое значение оценки
15.08.2016	халат (костюм) х/б	ГОСТ 12.4.101-93	Удовл.
	обувь специальная	ГОСТ Р 12.4.246-2008
	рукавицы х/б	ГОСТ 12.4.010-75
	очки (щитки)	ГОСТ 12.4.013-85 (ГОСТ 12.4.023-84)
	беруши	ГОСТ 12.4.209-99

Строка 080. Доплаты к тарифной ставке

Общая оценка условий труда	Доплата (в процентах)	Примечание
3.3	20

Строка 090. Молоко или лечебное питание ______________-______

Строка 100. Продолжительность рабочей недели, дополнительного отпуска

	Дней	Часов	Основание
			список	раздел	пункт	стр.
Продолжительность дополнительного отпуска	7	не указывается	Ст.117 ТК РФ
Продолжительность рабочей недели	не указывается	36	Ст.117 ТК РФ

Строка 110. Льготное пенсионное обеспечение - .

Список № _________________, вид производства____________________

Строка 120. Рекомендуемые режимы труда и отдыха:

а) регламентируемые перерывы (количество, продолжительность) 15 мин. через 2 часа непрерывной работы (тяжесть труда )_____

Строка 130. Рекомендации по подбору рабочих

а) возможность применения труда

женщин нет .

подростков нет .

легкотрудников нет .

пенсионеров нет .

Другие рекомендации нет .

Строка 140. Периодичность проведения медицинских осмотров - 1 раз в год.

Строка 150. Рекомендации по улучшению условий труда, необходимость дополнительных исследований

Дата	Кем внесено (должность, фамилия)	Содержание мероприятия	Исполнитель (должность, фамилия)	Срок внедрения	Отметка о выполнении
15.12.2016	Аттестационной комиссией	Увеличить мощность ламп, заменить неисправные светильники	Инженер по охране труда и т/б	1 кв. 2017г.
	Аттестационной комиссией	Выдать беруши (или наушники)	Инженер по охране труда и т/б	1 кв. 2017г.
	Аттестационной комиссией	Увеличить количество перерывов для отдыха	Инженер по охране труда и т/б	1 кв. 2017г.
		Ввести доплату за тяжесть труда	Начальник планового отдела

Строка 151. Заключение аттестационной комиссии:

Рабочее место условно аттестовано

Председатель аттестационной комиссии

_______________ _______________ _______________

(подпись) Ф.И.О. (дата)

Член аттестационной комиссии

_______________ _______________ _______________

(подпись) Ф.И.О. (дата)

_______________ _______________ _______________

(подпись) Ф.И.О. (дата)

_______________ _______________ _______________

(подпись) Ф.И.О. (дата)

С результатами оценки условий труда ознакомлен(ы)

_______________ _______________ _______________

(подпись) Ф.И.О. (дата)

_______________ _______________ _______________

(подпись) Ф.И.О. (дата)

_______________ _______________ _______________

(подпись) Ф.И.О. (дата)

Приложение 3

Карта условий труда на рабочем месте

Предприятие Автотехцентр «ASIA BUS Хабаровск»
Цех ремонтно-монтажная мастерская .

Производство ремонт автомобилей Профессия слесарь-ремонтник

Участок рихтовочный участок Средняя тарифная ставка .

Количество аналогичных рабочих мест __2__

Численность рабочих 4 мужчин 4 женщин - .

А. Санитарно-гигиенические производственные факторы на рабочем месте

Фактор производственной среды	ПДЗ, (ПДК, ПДУ)	Величина фактора	Длительность действия фактора	Балл элемента с учетом времени действия фактора
		Абс.значение	В балах	мин.	Доли ед.от 480 мин.
1. Микроклимат помещения: теплый период - температура, °С - скорость воздуха, м/с - относительная влажность, % холодный период - температу ра, °С - скорость воздуха, м/с - относительная влажность, %	16-18 0,2-0,4 40-60 18-21 0,2-0,5 15-75	17 0,2 39 15 0,2 39	2 2 2 2 2 2	480 480 480 480 480 480	1 1 1 1 1 1	2 2 2 2 2 2
2. Вредные хим. Вещества. мг/м3: свинец	0,05	0,05	2	480	1	2
3. Вибрация, дБ	112	105	2	480	1	2
4. Промышленный шум, дБА	50	74	1,48	480	1	3
5. Освещение, лк	600	200	3,0	480	1	4

Б. Психофизические производственные факторы на рабочем месте

Фактор производственной среды	ПДЗ, (ПДК, ПДУ)	Величина фактора	Длительность действия фактора	Балл элемента с учетом времени действия фактора
		Абс.значение	В балах	мин.	Доли ед.от 480 мин.
6. Физическая динамическая нагрузка на смену, Дж: а) общая (при работе мышц всего тела) б) региональная (с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса)	До 1500 кгм	65,75 кгм	0,01	480	1	1
7. Статическая физическая нагрузка в течение смены (при удержании груза или приложения усилий), Нс: -на одну руку -на две руки -на все тело (корпус, руки, ноги)	до36000 до70000 до100000	45000 кгс	2	480	1	2
8. Рабочее место, рабочая поза и перемещение в пространстве	До 50 % в неудобной позе сидя на корточках	До 50 % в неудобной позе сидя на корточках	3	480	1	3
9. Наклоны корпуса	51-100	80	2	480	1	2
10. Перемещения в пространстве (по горизонтали)	8-12 км	0,015 км	1	480	1	1
11. Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг): постоянно в течение смены суммарная масса за каждый час смены: - с рабочей поверхности - с пола	- более 20,00 кг более 600 кг	20,5 кг 4,4 кг	- 3 0,01	- 480 480	- 1 1	- 3 1
12. Стереотипные рабочие движения при региональной нагрузке	До 20000	18000	2	480	1	2
12. Сменность	1	1	1	480	1	1
13. Продолжительность непрерывной работы в течение суток, ч	7% перерывы	7% перерывы	1	480	1	1
14. Напряженность зрения (размер объекта различения, мм)	более 5 мм - 100%	6 мм	1	480	1	1
15. Длительность сосредоточенного наблюдения, % от времени смены	более 50%	более 50%	3	480	1	3
16. Число важных объектов наблюдения	До 5	До 5	1	480	1	1
17. Число информационных сигналов в час	до 75/час	до 75/час	1	480	1	1
18. Монотонность: -число приемов в операции -длительность повторяющихся операций.с	9-6 Более 100	9-6 Более 100	1 1	480 480	1 1	2 1
19. Нервно-эмоциональная нагрузка	ответственность за качество вспомогат. работ	ответственность за качество вспомогательных работ	1	480	1	2

Число факторов формирующих тяжесть груда n (факторов с балльной оценкой > 2)__5__________________________

Сумма баллов (x_i)____17___________

(учитываются факторы с x_i >2 )

Средний балл (х_ср)______3.4__________

Оценка тяжести труда (Ит)__18,2_______

Категория тяжести труда_____4______

Выработка за смену (натуральных единиц или руб.)__________

Время занятости основной работой, мин.___________480_____.

Дата заполнения____25.08.2016. ____

Приложение 4

ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ

Наименование подразделения, рабочего места	№ карты	Наименование мероприятия	Назначение мероприятия	Ответственный за выполнение мероприятия	Срок выпол-нения	Службы, привлекаемые для выполнения	Отметка о выполнении
Ремонтно-монтажная мастерская	1	Улучшить освещенность РМ путем увеличения мощности ламп, замены неисправных светильников	Обеспечение нормативных гигиенических параметров освещенности на РМ, СНиП 23-05-95	Инженер по охране труда и технике безопасности	1 кв. 2014г.	Служба электриков
		Выдать беруши (или наушники)	Р 2.2.755-99	Инженер по охране труда и технике безопасности	1 кв. 2014г.	Служба по охране труда и технике безопасности
		Увеличить количество перерывов для отдыха	Р 2.2.755-99	Инженер по охране труда и технике безопасности	1 кв. 2014г.	Служба по охране труда и технике безопасности
		Ввести доплату за тяжесть труда	Р 2.2.755-99	Начальник планово-экономического го отдела	1 кв. 2014г.	Планово-экономический отдел

Председатель аттестационной комиссии________________________ ______________

Подпись Дата