Совершенствование логистической деятельности на малом производственном предприятии

РЕФЕРАТ

КОНЦЕПЦИЯ ЛОГИСТИКИ, ЗАПАСЫ, ЗАКУПОЧНАЯ ЛОГИСТИКА, ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЛОГИТСИКИ, МАЛОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ

Объект исследования -- логистика на малом производственном предприятии.

Предмет исследования -- реализация концепции логистики на малом производственном предприятии.

Цель работы: рассмотреть теоретико-методические основы логистики и дать рекомендации по совершенствованию логистической деятельности в ООО «Белстеклоизделие».

Методы исследования: общенаучные методы (синтеза, анализа, дедукции, логический), системный подход, SWOT - анализ.

Исследования и разработки: исследованы теоретические основы логистики и её содержание; проанализирована производственно-экономическая деятельность ООО «Белстеклоизделие»; разработаны рекомендации по применению логистических инструментов и технологии в деятельности ООО «Белстеклоизделие».

Область возможного практического применения: ООО «Белстеклоизделие» и другие малые производственные предприятия.

Автор работы подтверждает, что приведённый в ней материал правильно и объективно отражает состояние исследуемой темы, а все заимствованные из литературных и других источников теоретические, методологические и методические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов.

Введение

На сегодняшний день не все малые предприятия уделяют организации логистики должного внимания, не считая ее фундаментальным инструментом управления издержками, и, сводя свою логистическую систему до транспортировки и складирования.

Для того чтобы понять какие результаты приносит грамотная организация логистической системы на малом предприятии, с соблюдением всех ее компонентов, было проведено изучение эффективности деятельности организации, активно занимающейся совершенствованием логистики. Актуальность работы определяется тем, что область логистики оказывает прямое и сильнейшее воздействие на результаты деятельности любой компании.

При построении логистической системы на малом предприятии весь процесс управления операциями представляет собой единую деятельность. При этом, эффективность данной системы определяется оптимальным соотношением баланса таких компонент, как затраты, прибыль и уровень качества обслуживания потребителей. Как следствие, необходимо понимать, что логистика -- это самая наукоемкая часть бизнеса, поскольку она предполагает знание таких наук, как теория вероятности и математическая статистика.

Отдел логистики занимается всеми физическими процессами предприятия и при этом контролирует информацию о расходах на данные процессы. Однако, если малое предприятие состоит из трех человек, то создание отдела логистики не требуется. Если состав компании составляет более десяти человек, но логистика на нем является основополагающей, то создание отдела логистики может стать необходимым. Данная необходимость возникает в том случае, если отдел логистики осуществляет основной вид деятельности предприятия, в отличие от большой компании, где функции логистов специализированы по задачам. Эффективность логистической деятельности, в том числе на малом предприятии, зависит от уровня профессиональной компетентности сотрудников отдела логистики.

В связи с растущей конкуренцией, увеличивать прибыль на малом предприятии возможно лишь с помощью оптимизации расходов, а также за счет увеличения гибкости и адаптации компании к конъюнктуре рынка т. е. реализации логистической концепции осуществления предпринимательской деятельности, а не за счет высокой наценки. Поэтому построение грамотной логистической системы позволяет достичь хорошего результата без нанесения ущерба потребителю в финансовом плане. При построении системы логистики также важно, чтобы компании было присуще свойство конгруэнтности. Необходимо найти увязку возникших проблем именно с логистикой. Иначе, расходы на создание логистического отдела и проведение логистических исследований могут не принести положительного эффекта.

Цель работы: предложить направления совершенствования логистической деятельности на малом производственном предприятии в ООО «Белстеклоизделие».

Объект исследования -- концепция логистики на малом производственном предприятии

Предмет исследования -- реализация концепции логистики на малом производственном предприятии.

Задачи работы:

- исследовать теоретические основы логистики и её содержание

- проанализировать производственно-экономическую деятельность ООО «Белстеклоизделие»;

- разработать рекомендации по применению логистических инструментов и технологии в деятельности ООО «Белстеклоизделие».

Данной теме посвящён достаточно широкий круг учебников, учебных пособий, статей и научных работ, носящих как теоретический, так и прикладной характер. Однако проблема остается не достаточно исследованной, практически трудно реализуемой, и поэтому очень актуальной.

Методологической основой исследования явилось использование общенаучных методов (синтеза, анализа, дедукции, логический), системного подхода, SWOT - анализ.

закупочный логистический транспорт малый

1. Теоретические основы логистики и её содержание

1.1 Особенности логистической деятельности на малом производственном предприятии

Использование на малом предприятии логистической систем предусматривает управление всеми операциями как единой деятельностью. Для этого на предприятии необходимо организовать специальную логистическую службу, которая будет управлять материальным потоком, начиная от формирования договорных отношений с поставками и заканчивая доставкой готовой продукции потребителю. Управление материальными и информационными потоками на этом этапе имеет ряд специфических особенностей и называется производственной логистикой [14, c. 5].

Компании, использующие логистику, добились преимущества перед конкурентами и значительно увеличили прибыль за счет снижения затрат, связанных с сокращением производственных издержек. Эффективность функционирования логистики на малом предприятии определяется оптимальным соотношением баланса между затратами, повышением прибыли и уровнем качества обслуживания потребителей. Но чтобы достигнуть данного баланса, необходимо решить ряд проблем, возникающих при использовании логистических систем в сфере малого бизнеса [27, c. 82].

Основная задача производственной логистики малого предприятия состоит в создании и обеспечении эффективного функционирования интегрированной системы управления материальными потоками на предприятии. Управление материальным потоком на промышленном предприятии представляет собой процесс целенаправленного воздействия на производственные подразделения, занятые продвижением материальных и информационных потоков из пункта производства в пункт потребления продукции [16, c. 5].

Принятие управленческих решений осуществляется на основе данных о ходе выполнения производственных заказов, информации и ресурсах и потребительском спросе. С помощью поступающей с рынка сбыта и рынка снабжения информации формируется комплексный план производства, материального обеспечения и сбыта готовой продукции, в соответствии с которым организуется деятельность по выполнению заказов. По результатам проверки вырабатываются управленческие решения, направляемые на устранение отклонений от графика выполнения производственных заказов. Таким образом, в системе управления материальными потоками осуществляется циркуляция информации и формируется замкнутый контур управления с обратной связью.

Использование на предприятии логистической системы предусматривает управление всеми операциями как единой деятельностью. Для этого на предприятии необходимо организовать специальную логистическую службу, которая будет управлять материальным потоком, начиная от формирования договорных отношений с поставками и заканчивая доставкой готовой продукции потребителю. Материальный поток на пути от склада материальных ресурсов до склада готовой продукции проходит в основном производстве ряд звеньев. Управление материальными и информационными потоками на этом этапе имеет ряд специфических особенностей [23, c. 102]:

1) планирование и контроль

? планирование выпуска готовой продукции

? планирование транспортных процессов

? планирование складской сети,

? контроль бюджета,

? информационных систем;

2) управление операциями

? на складах,

? на транспорте, в процессе обслуживания производственных процессов;

3) управление запасами

? прогнозирование спроса, управление и контроль запасов сырья, полуфабрикатов и готового продукта,

? выбор тары и упаковки.

Производственный процесс состоит из большого количества элементарных и комплексных логистических активностей, объединенных заданной целевой функцией. Эта целевая функция обычно сформулирована на основе маркетинговой стратегии и лежит непосредственно вне производственного цикла.

Эти цели ограничения являются основой оперативного объемно-календарного планирования выпуска определенного ассортимента продукции. Указанные предпосылки позволяют сформулировать некоторый комплекс задач внутрипроизводственной микрологистической системы в рамках заданной производственной программы [6, c. 81].

Предлагаемая структура позволяет выделить на предприятии единую функцию управления сквозными материальными потоками. Сложность внедрения логистической концепции на производстве во многом зависит от сложившейся технологической специализации и в первую очередь области транспортно-перемещающих работ.

Для повышения эффективности современного производства на малом предприятии решаются следующие задачи:

задача полной загрузки мощностей заменяется задачей минимизации сроков прохода оборотных средств через предприятие

задача содержания запасов материальных ресурсов заменяется задачей обеспечения информацией об их приобретении и управлении свободными логистическими мощностями для их переработки;

задача снижения себестоимости дополняется задачей более быстрого удовлетворения спроса

Динамичность и неопределенность спроса на рынке делает нецелесообразным создание и поддержание больших запасов. Одновременно производители очень заинтересованы в получении каждого нового, даже небольшого заказа. Все это обуславливает потребность в гибких производственных мощностях, которые способны быстро отреагировать на конъюнктуру спроса. При этом снижение себестоимости в условиях растущей конкуренции достигается не традиционным увеличением количества выпускаемой продукции, а логистической организацией производственного процесса в увязке со всем комплексом логистических операций материало- и товаропроводящих систем в целом. Управление материальными потоками должно быть сквозным и координироваться из одного центра. Все логистические операции должны быть полностью взаимосвязанными и взаимозависимыми. Они должны составлять единый процесс управления материальными, информационными и другими видами потоков, возникающими в производственном процессе [19, c. 18].

Процесс управления запасами предполагает последовательное выполнение традиционных функций управления - планирования, организации и контроля - адаптированных к специфике товаропроводящих процессов. Базовым объектом управления в транспортно-логистической цепи является материальный поток (или поток запасов), а информационный и финансовый потоки носят преимущественно обслуживающий характер.

На этапах планирования и контроля существуют исключительно информационные потоки, которые определяют степень качества и согласованности действий элементов транспортной логистической цепи на этапе организации. Такие информационные потоки носят преимущественно внутренний характер - они обеспечивают взаимосвязь функций управления и координируют работу одного звена транспортно-логистической цепи. Взаимосвязь предприятий, образующих цепь, реализуется на этапе организации посредством всех трех потоков, выходящих за контур одного предприятия. В региональных транспортно-распределительных центрах, организующих сбыт для производителей товара и снабжение промышленных потребителей, наиболее эффективно использовать именно такую схему управления запасами.

Она позволяет учитывать и оперативно изменять характеристики входных и выходных потоков разной природы в краткосрочном периоде, что необходимо для повышения качества логистического обслуживания.

Логистика занимается управлением материальных, информационных и иных потоков, предусматривая эффективное использование потенциальных возможностей для решения задачи по физическому перемещению продукции внутри предприятия и во внешней среде с целью удовлетворения потребностей потребителей в транспортно-экспедиционных услугах и снабженческо-сбытовых работах [1, c. 42].

Деятельность по управлению материальными потоками на предприятии, как правило, сопряжена с большими расходами. Соответственно, деятельность службы логистики тесно связана с деятельности службы финансов. Например, определяя оптимальные объемы запасов, служба логистики, естественно, будет исходить не только из экономических расчетов, но и из реальных финансовых возможностей предприятия. Совместные решения служб логистики и финансов принимаются также при закупках оборудования для обеспечения логистических процессов. Совместно осуществляются контроль и управление транспортными, а также складскими затратами.

Таким образом, в современных условиях роль логистики на малом предприятии очень высока, так как на первый план выдвигается поиск возможностей сокращения производственных затрат и издержек обращения ради получения прибыли. Логистика позволяет связать экономические интересы производителя продукции и ее потребителя. В условиях рынка, по мере возникновения и развития новых организационных форм, реализующих процессы товародвижения, все большее значение приобретают интеграционные формы управления и координации, обеспечение логистических процессов взаимодействия предприятий-изготовителей, потребителей, посредников, складов и транспорта.

1.2 Организация закупочной логистики на малом производственном предприятии

Деятельность любой организации, вне зависимости от формы собственности и организационно-правовой формы, зависит от наличия сырья, материалов, товаров и услуг. В этой связи целесообразно использовать закупочную логистику.

Закупочная логистика -- это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Любое предприятие, как производственное, так и торговое, имеет службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение сырья, полуфабрикатов и товаров народного потребления.

Закупочная логистика на малом производственном предприятии является одной из основных функциональных областей логистики и изучает процесс движения сырья, материалов, комплектующих и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия [32, c. 74].

Появление термина «закупочная логистика» не случайно. За рубежом сфера деятельности по обеспечению предприятия (фирмы-производителя или торговой компании) необходимыми видами материальных ресурсов и готовой продукции традиционно называется purchasing/procurement - закупка/управление закупками (снабжением). Эта область производственной деятельности в отечественной практике сих пор называется материально-техническим снабжением (обеспечением), на предприятиях оптовой торговли товароснабженнем. Однако в последние годы эту область стали определять как закупочную логистику.

Стандартное определение общих целей функции закупок таково, что организация должна получать необходимое по качеству и количеств сырье в нужное время, в нужном месте, от надежного поставщика, своевременно отвечающего по своим обязательствам, с хорошим сервисом (как до осуществления продажи, так и после нее) и по выгодной цене. В соответствии с этим можно выделить [38, c. 114]

Основной целью закупочной логистики на малом производственном предприятии является обеспечение производственных организаций необходимыми материальными ресурсами и товарами, то есть удовлетворение потребностей производства и торговли в материалах и товарах, с максимально возможной экономической эффективностью, надлежащим качеством, соответствующим количеством и в кратчайшие сроки.

Внедрение логистики в практику закупок позволяет достичь, наряду с основной целью, и других целей, а именно:

- эффективное использование финансовых средств организации;

- осуществление функций закупки материально-технических ресурсов с минимальными основными и оборотными средствами;

- снижение текущих издержек при закупке материально-технических ресурсов и себестоимости продукции в целом;

- исключение простоев в производстве и перебоев в торговле из-за недостатка материальных ресурсов и товаров;

- создание условий для успешного решения маркетинговых задач организации.

Для достижения этих целей перед специалистами в области закупочной логистики ставятся следующие задачи:

- обеспечение закупки материальных ресурсов и товаров в таком ассортименте, который в наибольшей степени отвечает требованиям производства и торговли, обеспечивает эффективность их потребления, исключает необоснованные отходы и потери;

- безусловное выполнение требований производства и торговли к качеству закупаемых материальных ресурсов и товаров;

- обеспечение поставок материальных ресурсов и товаров в полном объеме в соответствии с выявленными потребностями производства и торговли в них;

- обеспечение строгого входного контроля количества и качества поступающих в организацию материальных ресурсов или товаров;

- совершенствование документооборота, сопровождающего закупки материально-технических ресурсов.

Вышеперечисленные задачи закупочной логистики можно сгруппировать следующим образом:

1. выдерживание обоснованных сроков закупки сырья, материалов и комплектующих изделий и товаров. Следует иметь ввиду, что материальные ресурсы и товары, закупленные ранее намеченного срока, ложатся дополнительной нагрузкой на оборотные средства организации, а опоздание в закупках может сорвать производственную программу (программу продаж), или привести к ее изменению;

2. обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них. Избыток или недостаточное количество поставляемых товарно-материальных ресурсов также негативно влияет на баланс оборотных средств и устойчивость выпуска продукции или реализации товаров и, кроме того, может вызвать дополнительные расходы при восстановлении балансового оптимума;

3. соблюдение требований производства по качеству сырья, материалов и комплектующих изделий или товаров.

Следовательно, основу экономической эффективности закупочной логистики составляют поиск, выбор и закупка необходимых материалов и товаров удовлетворительного качества по минимальным ценам [28, c. 26].

Для решения вышеперечисленных задач необходимо, чтобы в организации выполнялись важнейшие функции закупочной логистики.

Функции закупочной логистики являются традиционными для организаций и достаточно хорошо изучены. Новизна логистического подхода к этой сфере деятельности заключается в том, что интеграция ее со смежными видами деятельности (производством, складированием, распределением, транспортировкой и т.п.) позволяет добиться своевременной закупки качественных материальных ресурсов и товаров с минимальными затратами времени и финансовых ресурсов, тем самым укрепляя систему сквозного управления материальными и информационными потоками.

К важнейшим функциям закупочной логистики на малом производственном предприятии относятся следующие [33, c. 18]:

- формирование стратегии приобретения организацией материальных ресурсов и товаров, и прогнозирование потребности в них;

- классификация материальных ресурсов и товаров, потребляемых организацией;

- анализ эффективности потребления организацией материальных ресурсов или использования товаров, выявление резервов их экономии;

- определение потребности организации в материальных ресурсах и товарах с учетом оптимизации их потребления;

- анализ фактической обеспеченности организации материальными ресурсами и товарами;

- определение необходимого объема закупки материальных ресурсов или товаров на планируемый период;

- расчет оптимальных объемов закупки материальных ресурсов;

- оперативное исследование предложения на рынке материальных ресурсов и товаров;

- увязка запросов организации с рыночным предложением материальных ресурсов и товаров;

- заключение договоров на закупку необходимых материальных ресурсов и товаров;

- определение потребителей материальных ресурсов или товаров, и расчет количества заказываемых товарно-материальных ресурсов;

- согласование цены, заказанных ресурсов и заключение договоров на поставку;

- подготовка бюджета закупок, включающего различные виды затрат (стоимость выполнения заказов по поставкам; транспортировка, экспедирование и страхование; приемка и проверка товарно-материальных ресурсов; поиск информации о потенциальных поставщиках и т.п.);

- разработка оперативных планов закупок;

- расчет оптимальных размеров партий и интервалов закупок материальных ресурсов и товаров;

- разработка оптимальных схем доставки материальных ресурсов или товаров в организацию и др.

Вышеперечисленные функции реализуются службой закупок в тесной взаимосвязи с другими подразделениями организации (маркетингом, производством, бухгалтерией, финансовым, юридическим службами и др.).

Закупочная и обеспечивающая подсистемы в сочетании со входом и выходом операционной системы закупочной логистики образуют физический (материальный) поток материально- технического снабжения промышленного предприятия. На входе сосредоточены поставщики, организации транспорта, связи, предприятия коммерческого посредничества и другие предприятия и организации, принимающие участие в закупках материально-технических ресурсов для промышленного предприятия.

На входе концентрируются и собственно материально- технические ресурсы, включая средства их хранения, перемещения. Через закупочную подсистему по каналам товародвижения материально-технические ресурсы поступают в обеспечивающую подсистему, основной задачей которой является обеспечение промышленных предприятий материально-техническими ресурсами.

Целостность операционной системы закупочной логистики обеспечивается за счет единства информационной, кадровой, финансовой, организационной, экономической и прочих составляющих. В частности, особое значение имеет наличие единой технологии материального, информационного и денежных потоков, что принципиально отличает закупочную логистику от традиционного материально-технического обеспечения промышленного предприятия.

Аналогичным образом можно оценить качество и номенклатуру материально-технических ресурсов. В традиционном материально- техническом обеспечении промышленного предприятия качество неустойчиво, а номенклатура широкая, в то время как в закупочной логистике достигается достаточно высокого качества при допустимой унификации номенклатуры закупаемых материалов. Подобное становится реальностью за счет использования конкретных преимуществ промышленного предприятия при выборе поставщиков материально-технических ресурсов.

В результате, в рамках закупочной логистики поставщики, как правило, постоянны, поставка материально- технических ресурсов осуществляется партиями, отвечающими требованиям производственного процесса, а расчеты с поставщиками ведутся за полностью поставленные партии. В реальной действительности не всегда удается обеспечить полное соответствие закупочной логистики предъявляемым требованиям. Но в нормальной экономической и социально- политической среде их соблюдение становится содержательной характеристикой закупочной логистики.

Закупочная логистика отдает предпочтение устойчивым хозяйственным связям с надежными поставщиками, обеспечивающими ритмичные поставки материально-технических ресурсов по согласованным с промышленным предприятием графикам. В организации обеспечения предприятий материальными ресурсами закупочная логистика руководствуется принципом «точно вовремя», т.е. поставкой материальных ресурсов непромышленные предприятия в оптимальном режиме. Это означает, что по номенклатуре, срокам, объему.

Использование принципа «точно вовремя» предполагает стратегическое и тактическое управление производственными запасами, за счет чего происходит более интенсивная мобилизация оборотных средств, ускоряется оборачиваемость запасов, сокращаются расходы промышленного предприятия по их содержанию. В целом практическое применение закупочной логистики в материально- техническом обеспечении промышленного предприятия создает материальн- вещественные предпосылки для реальной рыночной ориентации промышленного предприятия.

Таким образом, в содержание закупочной логистики включены виды работ, конечной целью которых являются своевременная закупка и доставка материальных ресурсов или товаров в организацию с минимальными затратами. Но, следует знать, что процесс закупки понимается не только как закупка материальных ресурсов или товаров, но и как организация внутреннего снабжения подразделений организации и доставка материальных ресурсов и товаров на нужные места.

1.3 Основные показатели эффективности логистической деятельности

Субъекты хозяйственной деятельности во взаимосвязи составляют единое экономическое пространство, где на каждом предприятии в условиях ограниченных ресурсов производственные факторы взаимодействуют друг с другом и обеспечивают выпуск товаров и услуг. В соответствии с экономическими законами возможны ситуации [24, c. 96]:

1) максимизация результатов; 2) минимизация расходов; 3) оптимизация результатов. Находясь в составе экономической системы более высокого порядка, предприятия, производящие продукцию, не могут обойтись без взаимодействия с другими организациями, составляющими инфраструктуру рынка. Экономические и организационные связи предприятий-производителей товаров и услуг дают возможность осуществлять обменные процессы и доводить изготовленную продукцию до потребителя.

В этой сфере весь ход экономического развития востребовал логистику, способную обеспечить высокое качество поставок, специализируясь на обменных потоках ресурсов и готовой продукции.

Экономическая специфика логистики как функционального менеджмента оказалась заложенной в рыночные отношения еще маркетинговой предпринимательской парадигмой, связанной с переходом рынка продавца к рынку покупателя.

Приоритетным направлением в решении экономических проблем логистики становится высокий уровень возможности приспособления хозяйствующих субъектов к интересам потребителей и конъюнктуре рынка, в чем логистика и является главным инструментом.

Условие эффективности стратегии и тактики логистики заключается в организации гармоничного производства и сбыта, интеграции логистической деятельности в основных сферах воспроизводства (производстве, снабжении, распределении) с целью оптимизации ресурсов при организации бизнеса и реализации корпоративной стратегии [16, c. 5].

Эффективность как категория экономической науки представляет собой соотношение между результатами работы и затратами на них, выраженное в натуральных или денежных величинах. Показатель эффективности при этих способах выражения может оказаться совершенно разным для одной и той же ситуации. Данное определение в полной мере относится к логистике.

В зависимости от целей проведения исследований различают два вида эффективности логистики: эффективность сравнительная и эффективность коммерческая. Эффективность сравнительная определяется при выборе вариантов каналов доставки и принятия решения, в первую очередь, по выбору маршрута доставки, видов транспорта, способов перевозки, мест складирования, мест перевалки, вида упаковки товаров, при экономическом обосновании отдельных операций по экспорту или по импорту логистических услуг. Совокупный эффект от внедрения коммерческой логистики на предприятиях объясняется возникновением способности обеспечивать потребителя необходимыми товарами необходимого качества в необходимом количестве, в нужное время, в нужном месте и с минимальными затратами.

Отбор вариантов мероприятий из ряда конкурирующих предложений достигается путем построения моделей логистических систем. Предпочтение отдается наиболее экономичному решению, то есть той логистической цепи, с помощью которой задача решается с заданной эффективностью при наименьших суммарных логистических затратах. В результате оценки эффективности альтернативных систем мы получаем оптимальное решение: наилучшую структуру, параметры и функциональные характеристики логистической системы, предназначенной для решения заданной задачи.

Коммерческая эффективность рассчитывается с целью определения возможной прибыли от внедрения мероприятий (технических, организационных, технологических и пр.) по совершенствованию транспортной логистики, а также при оценке эффективности деятельности транспортных и внешнеторговых предприятий и компаний. При этих расчетах решающее значение имеет выбор критериев [5, c. 71].

Для провайдера логистики (например, транспортной компании) - это использование грузоподъемности и грузовместимости транспортных средств, исключение порожних пробегов, минимальные эксплуатационные расходы, получение доходов от своей деятельности. Для общества - это сохранение окружающей среды, удовлетворение социальных потребностей. Если хотя бы деятельность одного субъекта логистики будет неэффективна, то система не будет функционировать должным образом. Например, пользователь откажется от транспортировки своих товаров, перевозчик не будет работать себе в убыток, а общество запретит перевозки грузов.

Для решения задачи необходимо определить ценность каждого критерия и расставить их по уровню значимости. Затем последовательно оптимизировать систему сначала по самому важному критерию (остальные критерии при этом учитываются как ограничения), затем по второму критерию и т.д. Ранжирование критериев субъективно.

Иногда важнее сократить время доставки груза, иногда - затраты. Доведя этот анализ до последнего критерия, получаем достаточный материал для принятия решения, при котором потери в величине главного критерия невелики, но и дополнительные критерии находят свое отражение.

Сформированная таким образом логистическая система будет наиболее эффективной. По этой системе можно определить эффективность деятельности субъектов (перевозчиков, внешнеторговых предприятий, провайдеров логистики и других), а также эффективность мероприятий по ее совершенствованию [8, c. 64].

Для оценки результатов работы системы логистики промышленного предприятия Б.Н. Иваненко было предложено два подхода. Первый - функциональный - базируется на делении логистики на функциональные объекты управления. Второй - интегрированный - рассматривает все логистические операции как единый процесс, необходимый для удовлетворения клиентских запросов промышленного предприятия.

В соответствии с функциональным подходом оцениваются результаты работы отдельно по каждому объекту управления логистики в то время как интегрированная оценка рассматривает все объекты управления логистики как единый процесс товародвижения.

И.В. Смолиным было предложено проводить функциональную оценку работы системы логистики только в разрезе общих издержек товародвижения и в неразрывной связи с уровнем обслуживания потребителей [37, c. 11].

Система оценки также должна обеспечивать сравнение текущих результатов деятельности (операций и процессов) с прошлыми результатами аналогичной деятельности и с намеченными стратегическими нормативами.

Эффективность применения логистики оценивается ее влиянием на изменение экономических и финансовых результатов деятельности фирмы: увеличение размера прибыли, повышение производительности труда. Если необходимо оценить саму технологию логистики, качество логистики как системы физического распределения, то при этом целесообразно использовать такие показатели как скорость доставки, надежность сроков поставки, способность системы к немедленному удовлетворению спроса. Как дорогостоящая функция логистика оказывает огромное влияние на общие финансовые показатели организации, в первую очередь на ее активы (return on assets, или ROA). Доходность на активы определяется как прибыль, полученная организацией до выплаты налога, деленная на стоимость используемых активов. Полученный показатель свидетельствует, насколько хорошо используются имеющиеся ресурсы. Чем выше показатель ROA, тем лучше результаты деятельности организации [21, c. 32].

Активы подразделяются на оборотные средства (наличные деньги, счета к получению, запасы) и долговременные (собственность, здания, оборудование). Совершенствование материального потока приводит к сокращению запасов, что снижает оборотные активы, хотя можно утверждать, что это также снижает долгосрочные активы и повышает прибыль.

Первые два пункта (оборотные средства и долгосрочные активы) работают на снижение необходимых активов, а три последующих (продажи, маржа прибыли, цена) - на увеличение прибыли. В совокупности это приводит к увеличению показателя ROA и соответственно влияет на другие параметры деятельности, такие как цена акций, доходность на инвестиции, заимствования.

Для логистики характерна сложная комбинация высокой значимости и больших затрат. Она влияет на степень удовлетворения потребителей, воспринимаемую ценность продукта, операционные издержки, прибыль, а также на все остальные показатели, свидетельствующие о деятельности организации.

Наиболее типичными показателями логистической эффективности являются: оборачиваемость запасов, рентабельность собственного капитала, рентабельность логистических затрат, рентабельности инвестиций в логистические мощности, прямая прибыльность товара, доля логистических издержек в продажах, логистические издержки на рубль заработной платы.

Одним из предметов оценки является эффективность использования капитала, вложенного в сооружения и оборудование, а также оборотного капитала, связанного в запасах. Логистические мощности, оборудование и запасы могут составлять весьма крупную часть активов любого промышленного предприятия. Оценка управления активами показывает, насколько быстро «оборачиваются» ликвидные активы (в частности запасы) и насколько успешно основные средства окупают вложенные в них инвестиции.

Таким образом, эффективная оценка результатов логистической деятельности и контроль над ними необходимы для правильного размещения логистических мощностей и наиболее эффективного текущего управления. Методологическое обеспечение оценки системы логистики является необходимым условием для достижения стратегических целей малого промышленного предприятия.

В заключение можно сделать следующие выводы:

1) Основная задача производственной логистики малого предприятия состоит в создании и обеспечении эффективного функционирования интегрированной системы управления материальными потоками на предприятии. Управление материальным потоком на промышленном предприятии представляет собой процесс целенаправленного воздействия на производственные подразделения, занятые продвижением материальных и информационных потоков из пункта производства в пункт потребления продукции.

2) Закупочная логистика на малом производственном предприятии является одной из основных функциональных областей логистики и изучает процесс движения сырья, материалов, комплектующих и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия.

3) Важнейшими комплексным показателем эффективности логистической системы является продолжительность полного логистического цикла - время исполнения заказа потребителя (покупателя). Использование этого показателя (или его отдельных составляющих) обусловлено требованиями корпоративной стратегии, если в качестве основного фактора повышения конкурентоспособности фирмы выбирается время.

Комплексный показатель - производительность (результативность) логистической системы - определяется объёмами логистической работы (услуг), выполненными техническими средствами, технологическим оборудованием или персоналом, задействованными в логистической системе, в единицу времени, или удельными расходами ресурсов в логистической системе.

Комплексный показатель - возврат на инвестиции в логистическую инфраструктуру - характеризует эффективность капиталовложений в подразделения инфраструктуры логистической системы.

4) предприятия, использующие логистику, добились преимущества перед конкурентами и значительно увеличили прибыль за счет снижения затрат, связанных с сокращением производственных издержек. Эффективность функционирования логистики на малом предприятии определяется оптимальным соотношением баланса между затратами, повышением прибыли и уровнем качества обслуживания потребителей. Но чтобы достигнуть данного баланса, необходимо решить ряд проблем, возникающих при использовании логистических систем в сфере малого бизнеса.

2. Производственно-экономическая деятельность ООО «Белстеклоизделие»

2.1 Производственно-экономическая характеристика предприятия

Общество с Ограниченной Ответственностью «БелСтеклоИзделие» основано в 2005 году в городе Дзержинске Минской области.

Основным видом деятельности предприятия является производство стеклоизделий, механическая обработка изделий из стекла и зеркала (шлифовка, полировка, фацет, сверление отверстий, пескоструйная обработка, склейка) и их розничная реализация через коммерческую сеть.

Общество с ограниченной ответственностью «БелСтеклоИзделие» - молодое производственное предприятие, начало производственной деятельности - май 2006 года.

На сегодняшний день постоянными партнерами являются ведущие предприятия производители офисной, корпусной мебели, торгового и выставочного оборудования такие, как: НП ООО «Мебельпром», СООО «Мебелинк», УП «АРЛЕКС», ПК ООО «Спарина», СП ООО «Ксантэкс-М», ЧСУП «ИМО», ООО «Лангаро» СП «Интеко-мастер» и др.

Организационная структура предприятия относится к линейно-функциональному типу и представлена на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Организационная структура управления ООО «Белстеклоизделие»

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

Бухгалтерия осуществляет руководящий надзор за ведением бухгалтерского учета на предприятии ООО «Белстеклоизделие» и формированием необходимой отчетности. Занимается разработкой комплекса мероприятий, направленных на формирование организационной учетной политики и стабилизацию или улучшение деятельности как всего предприятия в целом и отделов своего подчинения. А также выявляет скрытые и явные резервы предприятия, использует их для оптимизации торговой деятельности.

На отдел сбыта возлагается ответственность за планирование маркетинговой деятельности и исследования рынка, этот отдел занимается позиционированием продукта компании, ценообразованием, ассортиментной политикой, повышением уровня продаж, рекламой продвижением и др.

Для осуществления доставки своих товаров ООО «Белстеклоизделие» использует собственные автомобили, оснащенные специальными приспособлениями для перевозки и загрузки стекла и зеркала.

Доставка стекла-зеркал в ООО «Белстеклоизделие» отличается наличием специфических особенностей, которые связаны с хрупкостью транспортируемого груза. Поэтому их перевозка выполняется максимально осторожно. Кроме того, к ней допускаться только квалифицированные грузчики и водители ООО «Белстеклоизделие», которые имеют большой опыт работы в этой области. Связано это тем, что даже при наличии малейших ошибок есть большой риск потери целостности перевозимого груза.

Кроме того, доставка стекла-зеркал в ООО «Белстеклоизделие» осуществляться специальным транспортом, оборудованным пирамидами. Наличие данных пирамид позволяет надежно закрепить стекла или зеркала в вертикальном положении, что обеспечит сто процентную гарантию целостности и сохранности груза на протяжении всей перевозки.

Доставка стекла-зеркал в ООО «Белстеклоизделие» осуществляется под строгим контролем, который осуществляется с момента погрузки груза и до его вручения получателю. Погрузка стекол и зеркал, упакованных в специальные ящики, выполняется квалифицированными сотрудниками ООО «Белстеклоизделие». После установки в вертикальном положении стекла-зеркала надежно закрепляются на пирамиде, обитой войлоком. Это обеспечивает сохранность груза во время транспортировки, с полным исключением его случайного повреждения.

Изготавливаются пирамиды из сварной профильной трубы. Предназначены они для опоры ящиков с продукцией. Они изготовлены с таким расчетом, чтобы можно были перевозить ящики со стеклом или зеркалами любых типоразмеров. ООО «Белстеклоизделие» пользуется следующим автопарком (таблица 2.1).

Таблица 2.1 - Автопарк ООО «Белстеклоизделие»

Источниками информации для заполнение таблицы являются бухгалтерский баланс за 2012, 2013, 2014 гг. (приложение А, Б, В) и отчет о прибылях и убытках з 2012, 2013, 2014 гг. (приложение Г, Д, Е).

Динамика основных технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности организации представлена в таблице 2.2.

На протяжении 2012-2014 гг. наблюдается рост выручки от реализации продукции, работ услуг. В 2013 году по сравнению с 2012 годом выручка от реализации услуг увеличилась на 4306 млн. руб. и составила в 2013 году 16589 млн. руб. Темп роста выручки от реализации в 2014 году по сравнению с 2013 годом составил 111,97%, т.е. выручка увеличилась на 11,97 п.п. или 1985 млн. руб.

Расчеты таблицы 2.2 дают наглядное представление о том, что на конец 2014 года стоимость основных средств в организации уменьшилась на 14,36 п.п. по сравнению с 2013 годом. В 2013 году среднесписочная численность персонала уменьшилась на 3 человека по сравнению с 2012 годом, в 2014 году она увеличилась еще на 1 человека по сравнению с 2013 годом. Это происходит по причине расширения штатов при росте объема реализации продукции.

Вместе с тем, необходимо отметить, что организация не набирает излишнюю численность, делая ее оптимальной и увеличивая тем самым производительность труда. В 2014 наблюдается рост среднемесячной заработной платы работников, которая увеличилась на 6,58 п.п, в 2014году прирост среднемесячной заработной платы работников составил 10,33 п.п.

Вместе с тем в 2013 году отмечается динамика увеличения производительности труда на 60,38 п.п., что в абсолютном выражении составляет 390,34 млн. руб./чел., в 2014 году прирост данного показателя был менее существенным и составил 5,38 п.п. Данное изменение вызвано превышением темпов роста выручки от реализации над темпами роста численности персона и свидетельствует об эффективности труда в ООО «Белстеклоизделие».

В рамках данной работы для оценки интенсивности использования основных средств применяется показатель фондоотдачи. Увеличение фондоотдачи в 2014 году составило 57,67%, в 2014 году увеличение составило 308,01%, что свидетельствует о повышении эффективности использования основных средств организации.

Таблица 2.2 - Анализ основных технико-экономических показателей деятельности ООО «Белстеклоизделие»

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

В 2014 году по сравнению с 2013 годом себестоимость реализованной продукции увеличилась на 1744 млн. руб. (на 11,29 п.п.), что обусловлено ростом объемов реализации.

По данным таблицы 2.2 можно сделать вывод, что за 2013 год получено 2457 млн. руб. прибыли прибыль от реализации, что на 940 млн руб. меньше, чем в прошлом периоде.

Следует отметить рост рентабельности реализованных услуг, которая в 2014 году по сравнению с 2013 годом увеличилась на 4,47 п.п. и составила в 2014 году 14,3%, что свидетельствует о повышении эффективности вложенных затрат. Однако следует отметить невысокий показатель рентабельности продаж, который в 2014 году составил 13,23%, что на 4,8 п.п. больше, чем в 2013 году.

Таким образом, проведенный в данной главе анализ финансово-хозяйственной деятельности организации ООО «Белстеклоизделие» свидетельствует о том, что предприятие динамично развивается и имеет хорошую позицию на рынке.

Анализ показателей ликвидности организации ООО «Белстеклоизделие» представлен в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Анализ показателей ликвидности организации ООО «Белстеклоизделие» за 2012-2014 гг.

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

Графическое изображение динамики коэффициентов ликвидности представлено на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 - Динамика показателей ликвидности организации ООО «Белстеклоизделие» за 2012-2014 гг.

На основании расчетных данных таблицы 2.2 и рисунка 2.1 можно сделать вывод, что коэффициент текущей ликвидности в 2014 году имеет тенденцию к росту, он увеличился на 0,094 по сравнению с 2013 годом. Данный показатель находится в допустимых пределах в 2014 году, что свидетельствует о том, что организация полностью покрывает краткосрочные обязательства ликвидными активами. Рост данного показателя в динамике свидетельствует о положительных результатах в деятельности организации.

Коэффициент абсолютной ликвидности увеличился в 2013 году на 0,149 по сравнению с 2013 годом, а в 2014 году на 0,137 по сравнению с 2014 годом и показывает, что все краткосрочные обязательства могут быть погашены за счет собственных денежных средств организации.

Таким образом, по данным анализа коэффициентов ликвидности и анализа ликвидности баланса можно сделать вывод о платежеспособности организации, поскольку в ООО «Белстеклоизделие» достаточно абсолютно ликвидных активов и собственного капитала для покрытия срочных обязательств.

Слабые стороны, сильные стороны, возможности и угрозы ООО «Белстеклоизделие» представлены в виде таблицы СВОТ-анализа в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - СВОТ-анализ логистической деятельности ООО «Белстеклоизделие»

Примечание - Источник: собственная разработка

Как было выявлено, предприятие в ходе своей производственно-хозяйственной деятельности испытывает определенные трудности, что связано, в первую очередь, с нехваткой производственных мощностей, а также производственных и складских площадей, и как следствие - невозможность удовлетворения всех существующих запросов и потребностей покупателей и заказчиков.

Благодаря стратегическому планированию в области качества грузоперевозок, ценовой политики и конкурентной борьбы за рынок сбыта, ООО «Белстеклоизделие» работает на перспективу.

Сильными сторонами ООО «Белстеклоизделие» также является наличие квалифицированного персонала, который обеспечивает реализацию всех функций в логистики предприятия. Существенным преимуществом ООО «Белстеклоизделие» является долгосрочное сотрудничество с поставщиками ресурсов, однако в последнее время отмечаются сбои в поставках, что вызывает необходимость осуществлять постоянный мониторинг и разработку методов оценки поставщиков.

Результаты анализа существующего состояния управления логистическими процессами показывают, что на предприятии ООО «Белстеклоизделие» отсутствует целевой подход к формированию и хранению запасов. Также имеет место дефицит сырья в сезонность процесса потребления, т.е. необходимо налаживать отношения с постоянными поставщиками материальных ресурсов. Необходимость в дополнительном персонале отдела логистики.

По данным таблицы можно сделать вывод, что наиболее вероятны следующие факторы, оказывающие отрицательное воздействие на ООО «Белстеклоизделие»: выход на рынок новых фирм-конкурентов; неблагоприятное изменение курсов иностранных валют; ожесточение конкуренции; введение новых регулятивных требований, повышающих издержки; ухудшение политических взаимоотношений с другими странами; снижение спроса за счёт изменения вкусов и предпочтений потребителей и форс-мажорные обстоятельства

Решение проблемы повышения эффективности управления логистическими процессами в ООО «Белстеклоизделие» требует перехода от традиционных методов управления к логистическим, позволяющим включить управление в состав основных направлений активно осуществляемой предприятием стратегии своего рыночного поведения.

Таким образом, рассмотрев возможности ООО «Белстеклоизделие», его слабые и сильные стороны, проведя анализ угроз, исходящих из внешней среды, и ознакомившись с основными принципами выработки стратегии, можно определить стратегию, при этом опираясь на цели организации.

Так как ООО «Белстеклоизделие» работает на развивающемся рынке с сильной конкуренцией, то для нее наилучшей будет комбинированная стратегия, нацеленная на решение своих конкурентных преимуществ и предусматривающая более глубокое проникновение и географическое развитие рынка, с последующей вертикальной интеграцией вверх. Это можно сформулировать следующим образом:

Сначала минимизировать издержки и тем самым укрепить свою конкурентную позицию, при этом освоить продажу в уже имеющихся магазинах сопутствующих товаров (картины, осветительные приборы, покрывала, зеркала и другие предметы дизайна и интерьера); затем выйти на новые рынки, заключив договора в регионах.

Основной деятельностью предприятия является механическая обработка листового стекла и зеркал различной толщины (шлифование и полирование прямоугольных и фигурных заготовок, прямолинейный и криволинейный фацет, сверление отверстий), изготовление деталей для мебели и интерьеров и производство мебели из стекла. Обработка производится на новом оборудовании ведущих фирм-производителей. Управление процессом производства осуществляется профессионально грамотными специалистами. Предприятие имеет собственные производственные площади более 1500 кв. метров. Основными характеристиками деятельности предприятия являются:

высокое качество выпускаемой продукции;

привлекательный уровень цен на используемые высококачественные материалы и их обработку;

высокий уровень сервиса по взаимоотношениям к любому потенциальному партнеру.

Секционная технология производства стеклотары, лежащая в основе производственного процесса завода, позволяет в короткие сроки менять характеристики выпускаемой продукции. Данная технология является конкурентным преимуществом предприятия, обеспечивающим гибкость товарной политики в случае изменения спроса по отдельным видам выпускаемой продукции.

Предприятие всегда может предложить самый широкий ассортимент стекла, нашедшего в наше время широкое применение как конструкционного, так и отделочного материала. Широкий ассортимент продукции, поставки в сжатые сроки, а также производственные возможности предприятия, позволяют полностью удовлетворить потребности заказчиков. Предприятие в широком ассортименте предлагает изделия из стекла, зеркала, изготавливает стеклянные столики, стеклянные и зеркальные детали для шкафов и другой мебели, для торгового оборудования, дверей, перегородок и других элементов декора. Компания имеет оборудование ведущих мировых производителей, обеспечивающее высокое качество обработки любой степени сложности.

Стол компьютерной резки стекла производит автоматический раскрой изделий с высокой точностью. Высокая производительность позволяет в минимальные сроки выполнять большие объёмы заказов. Станки предприятия производят обработку внешней кромки листового стекла толщиной 4-19 мм. Обрабатываются изделия прямолинейной и криволинейной формы, как с внешним, так и внутренним радиусом, наносится фацет разной ширины, в том числе и фигурный. Также имеется пескоструйная обработка поверхности стекла или зеркала: нанесение односторонних или двухсторонних рисунков, включая глубокое матирование. Технологии и высокотехничное оборудование, применяемые в процессе обработки стекла, обеспечивают соответствие стандартам качества, производимых изделий на самый изысканный вкус.

«БелСтеклоизделия» предлагает профессиональную обработку кромки стекла и зеркала. Шлифовка и полировка кромки стекла осуществляется на современном оборудовании. Для прямолинейной обработки кромки используется вертикальный станок для обработки стекла ENKONG ZM9. Конструктивные особенности оборудования позволяют обеспечить высокую точность и качество обработки стекла. Шлифовка и полировка кромки стекла и зеркала - необходимый этап обработки. После резки, полученная стеклянная заготовка нужного размера выглядит не очень аккуратно - края слишком острые, неровные. Если края не обрабатывать, в процессе эксплуатации о них можно порезаться. Любое стекло нуждается в шлифовке и полировке.

Шлифовка кромки стекла - вид обработки, при котором поверхность кромки становится матовой и шершавой и приобретает зеленоватый оттенок. Это достигается за счет обработки кромки абразивным материалом. На кромке стекла образуются царапины и микротрещины, из-за которых поверхность становится шершавой на ощупь.

Если это целесообразно, кромку стекла можно оставить шлифованной. Или ее затем полируют. Полировка кромки стекла оставляет после себя гладкую и прозрачную поверхность, такую, как и вся поверхность стекла. Полировка отличается от шлифовки тем, что она осуществляется не абразивными дисками, а мягкими, покрытыми войлоком.

Обработка кромки стекла и зеркала необходима, чтобы снизить остаточное напряжение, что защищает поверхность стекла от образования трещин и сколов. Также после шлифовки и полировки стекло приобретает более привлекательный вид и становится безопасным для людей.

Также компания предлагает услугу матирования стекла. Мы осуществляем матирование методом пескоструйной обработки, который позволяет сделать равномерно матовой всю поверхность стекла или же создать на нем любые изображения, что широко используется для декора интерьера.

Пескоструйная обработка стекла на предприятии осуществляется на автоматическом оборудовании итальянского производства. Данная установка позволяет добиться высокой скорости и качества пескоструйной обработки стекла.

Пескоструйная обработка стекла - это обработка поверхности стекла струей смеси воздуха с песком, которая подается насосом на стекло под большим давлением. Для получения однородной матовой поверхности стекла песчинки должны быть одного диаметра.

Песчинки, под большим давлением попадая на стекло, образуют на его поверхности микротрещины и царапины, и поверхность становится шероховатой (матовой). Размер песчинок должен быть маленьким, так как крупные песчинки оставляют заметные глубокие царапины на стекле.

После пескоструйной обработки, стекло покрывается специальным защитным составом, который безопасен для людей и окружающей среды. Этот состав имеет водоотталкивающие свойства и защищает поверхность стекла от мелких бытовых загрязнений.

С помощью матирования стекла можно создавать любые узоры и рисунки. Также удобно наносить надписи и гравировку.

Часто применяется нанесение декоративных узоров на зеркало - пескоструйная обработка зеркал.

Компания «БелСтеклоизделия» предлагает услугу художественного матирования. Это нанесение рисунков на стеклянную или зеркальную поверхность с помощью пескоструйного насоса.

Художественное матирование стекла и зеркал широко используется в декоративных целях.

Методом художественного матирования на стекло наносятся изображения, логотипы и надписи любого размера и сложности. Благодаря этому обычные вещи превращаются в эксклюзивные и уникальные.

Компания «БелСтеклоизделия» предлагает свои услуги по сверлению отверстий в стекле. Мы занимаемся сверлением отверстий в стекле с применением самого современного оборудования. После обработки получаются ровные отверстия с гладкими краями. Толщина стекла, с которым мы работаем, составляет от 4 до 10 мм.

Диаметр получаемых отверстий в стекле варьируется в широких пределах. Мы сверлим отверстия диаметром 5 - 36 мм и более.

Сверление отверстий в стекле - чрезвычайно ответственная операция, так как стекло очень хрупкое и одновременно твердое. Поэтому всю работу мы осуществляем на современном профессиональном оборудовании - горизонтальном сверлильном станке фирмы Alba Glass.

Это позволяет высверливать ровные отверстия точно в необходимых местах, оставляя при этом остальной пласт стекла полностью неповрежденным.

Сверление отверстий в стекле может выполняться двумя способами - с помощью одностороннего станка для сверления стекла или с помощью двустороннего. В первом случае отверстие образуется с помощью одного сверла, которое проходит через всю толщину стекла.

Во втором случае, стекло сверлится с одной стороны ровно до половины одним сверлом, а с другой стороны другим, которое расположено строго напротив первого. Именно этот способ сверления обеспечивает получение ровных отверстий без сколов на поверхности стекла.

После сверления, отверстие в стекле имеет острые края. Они обрабатываются с помощью конического сверла - это зенкование отверстий.

Также предприятие предоставляет услуги по закалке стекла. После закалки стекло приобретает ряд полезных свойств. Закаленное стекло обычно используют в случаях, когда высока вероятность его разрушения в процессе эксплуатации. Большинство стеклоизделий в настоящее время выполняется из закаленного стекла.

Каленое стекло обладает повышенной устойчивостью к механическим повреждениям.

Также оно приобретает способность выдерживать перепады температур.

Закалка стекла производится путем его нагревания до высокой температуры и последующего резкого охлаждения. После такой обработки необратимо меняется структура стекла.

Закаленное стекло применяется для остекления лоджий, балконов. Оно используется при строительстве фасадов зданий и стеклянных крыш. Кроме этого каленое стекло популярно для изготовления застекленных дверей, межкомнатных перегородок, торгового оборудования, автомобильных окон, душевых кабин. Благодаря термической устойчивости, оно используется при изготовлении посуды.

Основное преимущество каленого стекла перед обычным (сырым) стеклом - его безопасность. Ведь если каленое cтекло разбивается, при этом не образуется крупных осколков, опасных для жизни. При разрушении закаленного стекла максимальный размер осколков составляет 1 см, что наиболее безопасно для человека. Кромки образующихся осколков тупые, что повышает безопасность каленого стекла. При этом по внешнему виду закаленное стекло ничем не отличается от обычного.

Благодаря наличию оборудования для закалки стекла, предприятие может активно сотрудничать со строительными и производственными компаниями, ведь каленое стекло широко используется при строительстве домов, производстве мебели и автомобилей.

Компания «БелСтеклоизделия» предлагает услугу по покраске стекла.

Покраска стекла производится для улучшения декоративных свойств будущего стеклоизделия. Окрашеное стекло зачастую придает предметам интерьера больше изящности и оригинальности, чем прозрачное. Очень популярно применение цветных стекол при изготовлении шкафов-купе, кухонных фасадов.

Окрашенное стекло используется в оформлении межкомнатных и офисных дверей и перегородок, столешниц, зеркал, шкафов, торгового оборудования. Также окрашенное стекло широко применяется при изготовлении витражей.

Покраска стекла осуществляется вручную или с применением производственных линий. Также возможно нанесение любого цветного рисунка на стекло.

2.2 Анализ логистических бизнес-процессов на предприятии

В ООО «Белстеклоизделие» можно выделить следующие бизнес-процессы: основные процессы, вспомогательные процессы, процессы развития, процессы управления. Всего выделено 13 процессов верхнего уровня.

В основные процессы были включены 6 процессов: инициация проекта; организация производства, производство, испытание продукции, материально-техническое обеспечение, реализация.

Эти процессы составляют основной бизнес компании и позволяют компании ООО «Белстеклоизделие» решать поставленные перед ней задачи по реализации проекта.

В процессы управления были включены 2 процесса:

- инвестиционное планирование;

- мониторинг и контроль реализации проектов.

Выполнение этих бизнес-процессов обеспечивает управление компанией ООО «Белстеклоизделие» как системой и регулирует текущую деятельность.

В процессы развития были включены 2 процесса:

- подготовка аналитических материалов;

- анализ выполнения работ.

За счет выполнения этих бизнес-процессов обеспечивается развитие и совершенствование деятельности компании.

Эти процессы снабжают ресурсами деятельность организации и обеспечивают работу основных процессов.

Управлением закупками в ООО «Белстеклоизделие» занимается служба снабжения, которая входит в производственную структуру.

В своей практической деятельности функции закупок выполняет главный кладощик и начальник производства.

В соответствии с основными задачами главный кладощик и начальник производства осуществляет следующие функции:

1. обеспечивают доставку металлов, комплектующих изделий и вспомогательных материалов, а также комплектующих изделий производства стран СНГ;

2. направляют заявки поставщикам комплектующих изделий, резидентам Республики Беларусь;

3. анализируют выполнение плана материально-технического обеспечения, проводят мониторинг процесса закупок;

4. предоставляют отчетность по результатам производственно-хозяйственной деятельности;

5. обеспечивают приемку, хранение, учет и отпуск в производство комплектующих изделий и материалов;

6. участвуетют в разработке и внедрении программы создания и освоения новой техники, повышения качества и конкурентоспособности выпускаемой филиалом продукции;

7. контролируют рациональное использование материалов и комплектующих изделий, соблюдение норм расхода;

8. контролируетют и регулирует размеры запасов на складах, реализует неликвиды;

9. разрабатыватют, совместно с другими службами, мероприятия по рациональному и экономному расходованию материалов и комплектующих изделий, контролирует выполнение этих мероприятий;

10. организовывают входной контроль поступающих материалов и комплектующих изделий;

11. обеспечивают требуемый режим хранения для сохранности материальных ценностей и недопущения потерь;

12. обеспечивают повышение производительности труда складских рабочих, сокращение простоев при погрузке и разгрузке автомашин, улучшение использования площадей, объемов складов и имеющейся на складах техники;

13. организовывают информирование работников отдела по вопросам общественно-политической и социально-экономической деятельности предприятия и филиала, изучение, обобщение и распространение передового опыта. С большинством поставщиков завод сотрудничает уже много лет, однако договора заключаются сроком на 1 год, в связи с изменением форм собственности, условий поставки, номенклатуры произведенной и потребленной продукции.

Требования ООО «Белстеклоизделие» к поставщикам:

- поставка продукции по качеству, ценам и в сроки согласно заключенным контрактам;

- наличие у поставщика сертифицированной СМК по ISO9001 или ISO/TS16949;

- гарантия использования продукции без проведения входного контроля после бездефектной поставки в течении года;

- поставка в упаковке, обеспечивающей сохранность качества продукции до установки ее на готовое изделие.

Соблюдаются следующие меры по исключению необоснованного посредничества:

- ежеквартальный анализ произведенных закупок с предоставлением отделу экономического контроля ежеквартальных отчетов о закупке комплектующих у поставщиков с определением процента поставщиков - изготовителей, их официальных представителей и посреднических структур;

- при заключении договоров на поставку продукции не напрямую с производителями в обязательном порядке запрашиваются документы, подтверждающие представление интересов предприятий-производителей

Материально-техническое обеспечение процесса производства и других видов деятельности предприятия основывается на разработанных нормативах. На все производимые на предприятии изделия, а также разовые заказы отделом главного технолога и СКБ в обязательном порядке разрабатываются действующие нормативы.

Закупаемые сырье, материалы и комплектующие должны соответствовать требованиям технической документации по качеству. С этой целью при закупках обязательным является наличие сертификатов качества на все виды сырья и материалов, а также обязательный входной контроль материалов и особенно комплектующих изделий, наиболее существенно влияющих на качество производимой предприятием продукции.

Распределение должностных обязанностей между структурными единицами и отдельными исполнителями функциональных обязанностей в управлении запасами представлено в таблице 2.5.

Таблица 2.5 Ї Распределение должностных обязанностей между структурными единицами и отдельными исполнителями функциональных подразделений в управлении запасов

Основные используемые методы для реализации функций управления запасами представлены в таблице 2.6.

Из таблицы 2.6 можно сделать выводы, что существует много методов и приемов для реализации функций управления логистикой в ООО «Белстеклоизделие». Например, выработка и принятие решения, мотивация исполнения решения, а также организация, координация, учет и анализ, контроль исполнения решения. Основными достоинствами данных методов является делегирование полномочий, которое значительно облегчает рабочий процесс, быстрота и надежность в получении результатов, определение конечных результатов работы в результате проведения анализа; недостатком является то, что некоторые функции имеют высокую трудоемкость, а также в некоторых случаях отсутствует возможность своевременно выявлять отклонения от намеченных планов.

Таблица 2.6 Ї Основные используемые методы для реализации функций управления запасами в ООО «Белстеклоизделие»

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

Стоит отметить, что на предприятии установлены внутренняя телефонная и локальная компьютерная сеть, которые ускоряют процесс управления, а также обеспечивают эффективное взаимодействие работников различных подразделений. Таким образом, уровень технического обеспечения, предоставляет возможность полноценно работать каждому сотруднику, что положительно сказывается на работе вышеперечисленных отделов.

Анализ запасов начнем с показателей динамики запасов ООО «Белстеклоизделие» за 2013-2014 гг. таблица (2.7). Источниками информации для заполнение таблицы являются бухгалтерский баланс за 2012, 2013, 2014 гг. (приложение Б, В).

Таблица 2.7 - Динамика запасов на ООО «Белстеклоизделие» за 2013-2014 гг.

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

Данные таблицы 2.7 позволяют сделать вывод о том, что за анализируемый период произошло увеличение запасов - на 1024 млн. руб. или на 123,67% в 2014 году по сравнению с 2013 годом. Данное изменение вызвано преимущественно увеличением готовой продукции и товаров, материалы увеличились на 1 млн. руб. или 3,45 %.

Структуру запасов ООО «Белстеклоизделие» представлена на рисунке 2.3.

Рисунок 2.4 - Структуру запасов ООО «Белстеклоизделие» за 2012-2014 гг.

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

В 2013-2014 гг. наибольший удельный вес занимает в структуре запасов готовая продукция и товары - 96,5% в 2013 году, 98,38% в 2014 году. Материалы занимают небольшой удельный вес -3,5% в 2013 году и 1,62% в 2014 году. Для анализа эффективности использования запасов необходимо рассчитать следующие показатели:

1. Коэффициент оборачиваемости определяем путем отношения стоимости реализованной продукции к среднегодовым остаткам запасов (таблица 2.8). Чем меньше этот коэффициент, тем меньше при прочих равных условиях коммерческий цикл.

Таблица 2.8 - Расчет коэффициента оборачиваемости запасов ООО «Белстеклоизделие» за 2013-2014 гг.

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

Приведенные данные свидетельствуют о замедлении оборачиваемости запасов на этой стадии кругооборота и, следовательно, снижении деловой активности организации. Ускорение оборачиваемости запасов может произойти за счет реализации излишних, неходовых товаров.

Длительность оборота в днях равна: Доб = среднегодовые остатки запасов * 365 / себестоимость реализованной продукции (таблица 2.9).

Таблица 2.9 - Расчет длительности оборота запасов в днях ООО «Белстеклоизделие» за 2013-2014 гг.

За 2014 год наблюдается ухудшение работы организации, так длительность оборота увеличилась с 25,65 дней в 2013 году до 33,92 дней в 2014 году. Эффективность работы организации снизилась за счет увеличения продолжительности оборота в днях, в результате чего ухудшается ее финансовое состояние. Также необходимо проанализировать эффективность использования запасов на основании таблицы 2.10.

Таблица 2.10 - Динамика показателей эффективности использования запасов ООО «Белстеклоизделие» за 2013-2014 гг.

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

По данным таблицы 2.10 следует, что прибыль от реализации продукции в 2014 году увеличилась на 940 млн. руб. по сравнению с 2013 годом. Положительным аспектом является увеличение прибыли с 1 рубля запасов на 0,14 руб./руб. Также необходимо проанализировать влияние факторов на длительность одного оборота и среднегодовую оборачиваемость запасов (таблица 2.11).

Таблица 2.11 - Расчет оборачиваемости запасов и длительности одного оборота запасов ООО «Белстеклоизделие» в 2013-2014 гг.

Согласно данным таблицы 2.11 можно сделать вывод, выручка от реализации выросла на 1985 млн. руб., что сопровождалось увеличением среднегодовых остатков на 512 млн. руб. Среднегодовая оборачиваемость запасов снизилась на 3,66, а длительность одного оборота наоборот увеличилась на 7,51 дней.

Алгоритм расчета влияния средней стоимости запасов, и их отдачи на изменение выручки от реализации продукции ООО «Белстеклоизделие» за 2013-2014 гг. представим в таблице 2.12.

Таблица 2.12 - Расчет влияния средней стоимости запасов и их отдачи на изменение выручки от реализации продукции ООО «Белстеклоизделие» за 2013-2014 гг.

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

Выручка от реализации продукции увеличилась на 1985 млн. руб. за счет увеличения средней стоимости запасов на 7828,17, и снижения оборачиваемости запасов снизилась на 5843,17 млн. руб.

Таким образом, в заключение первой главы можно сделать следующие выводы:

1) как было выявлено, предприятие в ходе своей производственно-хозяйственной деятельности испытывает определенные трудности, что связано, в первую очередь, с нехваткой производственных мощностей, а также производственных и складских площадей, и как следствие - невозможность удовлетворения всех существующих запросов и потребностей покупателей и заказчиков. Отрицательными аспектами являются сильная зависимость от поставщиков, связанная с незаменимостью сырья и производственной обработкой; отсутствие грамотного стратегического управления в логистике; отсутствие целевого подхода к формированию и хранению запасов слабо используются современные инструменты логистического управления

2) приведенные данные свидетельствуют о замедлении оборачиваемости запасов на этой стадии кругооборота и, следовательно, снижении деловой активности организации. Ускорение оборачиваемости запасов может произойти за счет реализации излишних, неходовых товаров;

4) актуальность приобретает создание методического инструментария, позволяющего количественно оценивать, анализировать и прогнозировать различные варианты формирования стратегии управления логистическими процессами.

5) решение проблемы повышения эффективности управления логистическими процессами в ООО «Белстеклоизделие» требует перехода от традиционных методов управления к логистическим, позволяющим включить управление запасами в состав основных направлений активно осуществляемой предприятием стратегии своего рыночного поведения. Таким образом, важными направлении развития логистики в ООО «Белстеклоизделие» является внедрение информационных систем контроля и учета.

3. Управление запасами и транспортом в деятельности ООО «Белстеклоизделие»

3.1 Использование GPS - систем мониторинга работы транспорта

В рамках данной дипломной работы рассмотрим направления повышения эффективности управления логистикой на ООО «Белстеклоизделие» с помощью внедрения системы GPS на автомобили компании.

Преимущества использования GPS-систем мониторинга транспорта это:

- Сокращение пробега автотранспорта. За счёт оптимизации маршрутов перемещения, перенаправления потока транспорта в зависимости от текущей обстановки достигается сокращением пробега на 5-15%.

- Исключение «человеческого фактора». Система контроля за автотранспортом пресекает нецелевое использование в личных целях. Если раньше водитель мог, справившись с заданием быстрее срока, предпринять внеплановый рейс «на сторону» ради личной выгоды, то теперь система gps мониторинга транспорта будет фиксировать пройденный километраж.

- Повышение эффективности использования транспорта. Грамотная автоматизированная диспетчеризация с контролем в режиме реального времени дает возможность снизить время простоя техники и повысить степень загрузки транспорта [39, c. 115].

- Улучшение качества обслуживания клиентов. Эффективное управление, основанное на постоянном контроле, позволяет увеличивать скорость обслуживания клиентов, быстро решать возникающие спорные ситуации.

- Уменьшение расхода топлива.

Навигационное программное обеспечение предназначено для автоматизации работы транспортных операторов в чьи обязанности входит управление и контроль корпоративным парком транспортных средств. Работа диспетчера с программой навигационного обеспечения для мониторинга транспорта установленной на сервере осуществляется через WEB браузер компьютера пользователя или мобильного устройства без установки дополнительных программ на компьютеров пользователей.

Основные функции и возможности программного обеспечения спутниковой системы для монитора транспорта:

1. Контроль в режиме реального времени местоположения транспорта или персон;

2. Просмотр истории перемещения транспортных средств;

3. Учет ГСМ (контроль топлива);

4. Просмотр отчетов о работе транспортного средства;

5. Контроль и учет времени работы водителей;

6. Регистрация происходящих плановых и внеплановых событий по гео-зонам, маршрутам, точкам 'POI';

7. Получение информации с датчиков о состоянии транспорта;

8. Ведение маршрутов и путевых листов;

9. Обмен текстовых сообщений с водителем;

10. Формирование отчетов в PDF формат для электронного документооборота;

11. Выгрузка данных для использования данных в других программах на предприятии (Например: выгрузка в 1С);

12. Быстрый и интуитивно понятный интерфейс даже для неподготовленного оператора;

13. Гибкий и видоизменяемый интерфейс оператора/диспетчера;

14. Просмотр данных с видеокамер установленных на транспорте и зданиях.

Технические возможности:

- поддержка векторных карт в SHP формате;

- поддержка собственных карт;

- Поддержка интернет карт;

- Работа через любой браузер ОС iPad, Android, Windows и др;

- Передача и перенаправление данных на другие сервера и информационные центры;

- Поддержка большого числа оборудования от разных производителей устанавливаемое на транспорт;

Вся информация хранится в базе данных сервера системы мониторинга транспорта (системы контроля автотранспорта), позволяя составлять отчеты, вести статистику, а также анализировать работу транспорта. При необходимости может быть установлено несколько рабочих мест диспетчера с разными пользовательскими правами (администратор, оператор, т.д.).

В настоящее время работают или готовятся к развёртыванию следующие системы спутниковой навигации [40, c. 72]:

1) GPS. Принадлежит министерству обороны США. Этот факт, по мнению некоторых государств, является её главным недостатком. Устройства, поддерживающие навигацию по GPS, являются самыми распространёнными в мире. Также известна под более ранним названием NAVSTAR.

2) ГЛОНАСС. Принадлежит министерству обороны России. Система, по заявлениям разработчиков наземного оборудования, будет обладать некоторыми техническими преимуществами по сравнению с GPS. После 1996 года спутниковая группировка сокращалась и к 2002 году практически полностью пришла в упадок. Была полностью восстановлена только в конце 2011 года. К 2025 году предполагается глубокая модернизация системы.

3) Бэйдоу. Развёртываемая Китаем подсистема GNSS предназначена для использования только в этой стране. Особенность -- небольшое количество спутников, находящихся на геостационарной орбите.

4) Galileo. Европейская система, находящаяся на этапе создания спутниковой группировки. Планируется полностью развернуть спутниковую группировку к 2020 году.

5) IRNSS. Индийская навигационная спутниковая система, в состоянии разработки. Предполагается для использования только в Индии. Первый спутник был запущен в 2008 году. Общее количество спутников системы IRNSS - 7.

6) QZSS. Первоначально японская QZSS была задумана в 2002 г. как коммерческая система с набором услуг для подвижной связи, вещания и широкого использования для навигации в Японии и соседних районах Юго-Восточной Азии. Первый запуск спутника для QZSS был запланирован на 2008 г.

Сравнительные характеристики систем навигационных спутников представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Сравнительные характеристики систем навигационных спутников

В рамках данной дипломной работы для автоматизации управления запасами выбрано программное обеспечение «ARKAN SuperVising». Получение информации о состоянии контролируемых объектов осуществляется, за счет использования GSM/GPRS/ГЛОНАСС/GPS-терминалов. Терминалы Аркан МП - МТ5 устанавливаются на объекте и собирают информацию с датчиков «сухих» контактов, датчиков температуры, давления, охранных датчиков и т.д. Кроме того, за счет взаимодействия со спутниками глобальной системы позиционирования ГЛОНАСС и/или GPS, терминалы получают информацию о местоположении, скорости и направлении движения объекта (рисунок 3.1).

Рисунок 3.1 - Информационная система контроля

Вся полученная информация с терминала попадает сначала в GPRS сеть оператора сотовой связи, чья SIM карта установлена в терминале, а затем через сеть Internet отправляется на сервер обработки координат компании ARKAN, обрабатывается и передается на клиентское приложение заказчика по протоколу IP (Internet Protocol). Данные, пришедшие от сервера, обрабатываются и сохраняются в базе данных.

Система ARKAN SuperVising представляет собой программно-аппаратный комплекс, использующий для определения местоположения контролируемых Транспортных Средств (ТС) системы спутниковой навигации GPS (NAVSTAR) и/или ГЛОНАСС и технологию GPRS в сетях GSM для передачи отчетов на сервер обработки информации [39, c. 116].

Система Аркан состоит из 5 основных сегментов:

- модули мониторинга подвижных объектов GPS/GSM/ГЛОНАСС Аркан МП МТ-5

- сервер обработки информации с предустановленным специализированным ПО.

- диспетчерские рабочие места с установленным ПО «Arkan Vising»

- интернет сервис WEB-клиента

- круглосуточный диспетчерский центр ARKAN.

Общая схема технического обеспечения ООО «Белстеклоизделие» представлена ниже на рисунке 3.2.

Рисунок 3.2 - Общая схема технического обеспечения ООО «Белстеклоизделие»

Основное оборудование системы АРКАН: модули мониторинга подвижных объектов GPS/GSM/ГЛОНАСС Аркан МП МТ-5 представлено на рисунке 3.3.

Рисунок 3.3 - Внешний вид абонентского устройства GPS/GSM/ГЛОНАСС Аркан МП МТ-5 (со снятой крышкой корпуса)

Общие характеристики:

- рабочий диапазон питания 10…36 В, среднее потребление 20 мА/ч, защита от перенапряжения до 80 В (самовосстанавливающийся температурный предохранитель)

- рабочий диапазон температур -25…+60 / -40…+60 (только накопление данных)

- габариты 68х88х33 мм, имеются крепления для монтажа, конструкция предусматривает удобный монтаж и опломбирование всех разъемов

- GSM модем 900/1800 МГц. Передача данных через GPRS, команд через SMS

- число дискретных выходов: 2 (12/24 В, 0.5 А) с защитой от КЗ

- подключение 4 дискретных (в т.ч. импульсных) датчиков с защитой от перенапряжения

- подключение 2 аналоговых датчиков с защитой от перенапряжения (10-битное АЦП)

- современный 20-ти канальный GPS приемник с высокой чувствительностью до -159 dBm (Sirf Star III). Время первого определения позиции: < 35 сек.

- возможно подключение внешнего ГЛОНАСС/GPS приемника и дистанционного переключения по команде на разные режимы работы

- совмещает преимущества Online и Offline трекеров за счет накопления в энергонезависимой памяти до 160 тысяч записей (до 1 месяца в непрерывном движении)

- работа от встроенного резервного аккумулятора до 9 часов, встроенная защита автомобильного аккумулятора от разряда.

Сервер является обязательной частью Системы Аркан и должна функционировать совместно с Системой Управления Базами Данных (СУБД) на Сервере компании.

ПО «АРКАН VISING» устанавливается на компьютеры диспетчеров. Для обновления данных необходимо подключение к Интернету или прямое подключение к Серверу. Все данные сохраняются в локальной Базе Данных (кэше), что позволяет мгновенно строить любые отчеты, маршруты и графики (даже не имея подключения к серверу). Карты также устанавливаются локально, что значительно экономит трафик и повышает быстродействие системы.

Ниже кратко описаны основные возможности диспетчерского ПО «АРКАН VISING»:

Контроль транспорта в режиме реального времени. Отображение на электронной карте положения и состояния транспортных средств на текущий момент времени. Актуальность данных от 5 до 20 секунд при условии, что автомобиль находится в зоне покрытия GSM оператора. Кроме местоположения диспетчер видит скорость, курс (если автомобиль движется), состояние всех датчиков. Если данные от прибора не поступают более 10 минут - программа сигнализирует об этом.

Отображение маршрута транспортного средства за любой период времени. При этом не обязательно иметь подключение к Интернет, т.к. все данные сохраняются в локальной БД. Зона покрытия GSM оператора не влияет на качество построения маршрутов (благодаря наличию встроенной флэш-памяти в Модулях мониторинга). Зеленые линии со стрелками соответствуют движению, синие значки «Парковка» - стоянкам. Подписывается время и мгновенная скорость - для точки движения, порядковый номер, продолжительность, время начала и конца - для стоянки.

Построение текстовых отчетов о движении. Контроль мест стоянок и движения между ними, посещения заранее определенных объектов. В итоговых данных предоставляется информация об общем пробеге, средней и максимальной скорости, времени в пути и простоя и т.д. Все отчеты могут быть мгновенно экспортированы в формат PDF, EXCEL, XML, HTML и пр. или распечатаны. Пример представлен на рисунке 3.4.

Рисунок 3.4 - Отчет по движению и стоянкам. Для стоянок указывается или название адреса точки (на этом примере номер кустовой площадки) или название «зоны»

Большинство отчетов в Системе Аркан интерактивные. Например пользователь может кликнуть в отчете на слове «стоянка № 3» и увидит это место на карте.

Система может рассчитывать расход по нормам используя три коэффициента: л/100км пробега, л/ч холостого хода и л/ч работы дополнительного потребителя. Для разных температурных условий можно установить свои нормы. Изменение норм расхода, а также другие ответственные действия по настройке ПО диспетчера может осуществлять только «администратор» (используется менеджер учетных записей).

Отчет о работе нескольких автомобилей. Выводится информация за каждые сутки по: пробегу, времени начала работы, времени конца работы, времени на остановках (в течение рабочего времени), времени в движении, потребленному топливу, средней скорости. Этот отчет удобен для анализа загруженности автопарка в целом и сравнения режимов работы автомобилей и водителей.

Работа с электронной картой. Поиск адреса, населенного пункта, любого отмеченного объекта, измерение расстояний, прокладка маршрута от стартовой точки до финишной через промежуточные точки с учетом дорожных знаков и тоннажа автомобиля, создание атласа из нескольких карт и многое другое (применимо только с векторными картами).

Дополнительный модуль «Контроль пробега и ТО» для 'Arkan Vising'. Этот программный модуль позволяет контролировать текущий пробег автомобилей и при достижении, заранее заданного пробега - автоматически отправляет по электронной почте заинтересованным лицам соответствующие сообщения. Поскольку ТО осуществляется по показаниям штатного прибора автомобиля, который может иметь значительную погрешность, существует возможность задать коэффициент для автоматического пересчета пробега.

Рисунок 3.5 - Текущий пробег ТО

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

Рисунок 3.6 - Текущий пробег и ТО. Настройка уведомлений

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

Модуль по контролю топлива. Наиболее эффективный вариант контроля фактического расхода топлива по датчикам уровня топлива (система также может работать с датчиками расхода, но они требуют регулярного обслуживания и соответственно дополнительных затрат).

Контроль заправок, сливов и расхода топлива за любой период времени с указанием объема, времени и места. На рисунке 3.7 показаны результаты использования штатного датчика уровня топлива (подключение возможно на большинстве отечественных автомобилях, ошибка обычно составляет 3-7%)

Рисунок 3.7 - Контроль топлива с использованием штатного датчик

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

Реализован удобный и интуитивный интерфейс для индивидуальной нелинейной калибровки каждого датчика топлива на каждом автомобиле (для однотипных можно использовать профили настроек). Уникальный математический алгоритм обработки данных делает возможным использование, как штатного датчика топлива, так и более точного врезного датчика. Также предлагается автоматизация процесса торговли «1C:Управление торговлей и CRM». Решение предназначено для автоматизации процессов полного цикла работы с клиентом в торговых, сервисных и проектных компаниях, с выделенными структурами продаж. Программный продукт помогает организовать эффективную работу склада, отделов закупок, продаж, маркетинга и сервисного обслуживания на всех этапах работы с клиентами. Программа построена на современной платформе «1С:Предприятие 8».

Она позволяет работать одновременно большому количеству пользователей, использовать технологию web-клиента и мобильных приложений, осуществлять подключение сканеров штрих-кода, терминалов сбора данных и прочего оборудования. Система позволяет настроить обмен с интернет-магазином и другими внешними сервисами.

Возможности продукта «1С:Управление торговлей и CRM» соответствует объединенному функционалу типовых решений «1С:Управление торговлей»:

- управление контактами, история контактов;

- календарь и напоминания;

- тайм-менеджмент;

- управление стадиями и этапами продаж;

- управление бизнес-процессами (BPM);

- управление маркетингом;

- ABC|XYZ, анализ эффективности маркетинга (ROI);

- управление проектами;

- возможность работы через WEB-клиент и тонкий клиент;

- складские операции, отгрузка, ТТН;

- адресное хранение, WMS;

- планирование закупок и расчет среднедневного потребления товаров;

- банк, касса и др.

За счет полной интеграции, программный продукт предоставляет пользователям ряд преимуществ:

1) работа с клиентами на протяжении всего жизненного цикла в одной программе: от первого контакта до послепродажного обслуживания. Устранение двойного ввода данных, значительное повышение удобства работы пользователей, минимум «окон» на экране;

2) совместный анализ данных о продажах и истории взаимоотношений с клиентами;

3) удобный интерфейс для сотрудников для быстрого поиска и анализа информации о клиентах, контактах и сделках. Гибкие отчеты, возможность самостоятельной настройки показателей, фильтров и группировок.

Возможность интеграции программы с телефонией (офисная АТС), SMS. При поступлении звонка от клиента можно быстро открыть его карточку, увидеть историю заказов, отгрузок, оплат и долга;

Обмен с 1С:Бухгалтерия позволяет осуществлять отгрузки, печать ТТН, вести учет товаров и взаиморасчетов непосредственно в «Управление торговлей и CRM». Данные в бухгалтерию выгружаются по каждому оформленному документу в отдельности. Бухгалтер работает в своей программе, менеджеры, кладовщики, экономисты и руководство - в своей.

Таким образом, было предложено внедрения системы GPS на автомобили компании для повышения эффективности управления запасами на ООО «Белстеклоизделие» и автоматизация процесса торговли «1C:Управление торговлей и CRM».

3.2 Оценка экономической эффективности проекта

В рамках данной дипломной работы предлагается автоматизация «ARKAN SuperVising» вместо действующей «1С:Бухгалтерия» и «1C:Управление торговлей и CRM». Стоимость программного обеспечения в ООО «ДИЕФИС девелопмент компани» на программное обеспечение представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Программное обеспечение

Для проведения необходимо затратить 142,269 млн. руб.

Для приобретения программ необходимо:

- осуществить финансирование инвестиционного проекта за счет внешнего заимствования в виде краткосрочного банковского кредита - 104 млн. руб.;

- период финансирования - 12 мес.

- годовая процентная ставка - 35%;

- выплата процентов по кредиту - ежемесячно, начиная с первого месяца;

- предполагаемая дата получения кредита июль 2015 года.

В течение одного года переплата кредита составит:

142,269 · 35% = 49,943 млн. руб., т.е. сумма кредита с учетом процентной ставки 35% составит 192,639 млн. руб.

В качестве подтверждения необходимости данного нововведения рассчитаем экономию времени и средств от внедрения данного мероприятия на этапе планирования. Существенным недостатком в работе на нашем предприятии являются значительные затраты рабочего времени документооборот.

Рассчитаем условную экономию средств руководителей и специалистов, которые будут пользоваться программным обеспечением.

Среднемесячная заработная плата главного бухгалтера составляет 16500 тыс. рублей в месяц (среднечасовая заработная плата 1 чел./часа составляет 16500/(21·8) = 98,2 тыс. рублей).

После внедрения программного продукта данная процедура будет занимать 1 час в день. Следовательно, экономия времени составляет 2 часа, отсюда условная экономия средств - 98,2·2 =196,4 тыс. рублей в день, количество рабочих дней пользования программным обеспечением составит 115 дней, за год условная экономия составит 196,4 ·115 = 22586 тыс. рублей в год.

Среднемесячная заработная плата экономиста составляет 14800 тыс. рублей в месяц (среднечасовая заработная плата 1 чел./часа составляет 14800/(21·8) = 88,1 тыс. рублей).

После внедрения программного продукта данная процедура будет занимать 1 час в день. Следовательно, экономия времени составляет 3 часа, отсюда условная экономия средств - 88,1·3 =264,39 тыс. рублей в день, количество рабочих дней пользования программным обеспечением составит 119 дней, за год условная экономия составит 264,39 ·119 = 31462,41 тыс. рублей в год.

Среднемесячная заработная плата начальника производства составляет 10300 тыс. рублей в месяц (среднечасовая заработная плата 1 чел./часа составляет 10300/(21·8) = 61,3 тыс. рублей).

После внедрения программного продукта данная процедура будет занимать 1 час в день. Следовательно, экономия времени составляет 3 часа, отсюда условная экономия средств - 61,3·3 =183,9 тыс. рублей в день, количество рабочих дней пользования программным обеспечением составит 178 дней, за год условная экономия составит 122,6 ·178 = 32734,2 тыс. рублей в год.

Среднемесячная заработная плата менеджер по продажам составляет 15200 тыс. рублей в месяц (среднечасовая заработная плата 1 чел./часа составляет 15200/(21·8) = 90,5 тыс. рублей).

После внедрения программного продукта данная процедура будет занимать 1 час в день. Следовательно, экономия времени составляет 2 часа, отсюда условная экономия средств - 90,5·2 =181 тыс. рублей в день, количество рабочих дней пользования программным обеспечением составит 96 дней, за год условная экономия составит 181 ·96 = 17376 тыс. рублей в год.

Условная экономия средств, включая всех руководителей и специалистов составит: 22586+31462,41+32734,2 + 17376 = 104158,61 тыс. рублей в масштабах 1 года. Для оценки общей экономической эффективности используем систему показателей:

1. Расчет чистого дисконтированного дохода.

2. Период окупаемости.

Рассчитаем ЧДД инновационного проекта.

Рассчитаем ЧДД за 2015 год

ЧДД2017 = -140,4 + 59,81 = 80,59 млн. руб.

Аналогично ЧДД рассчитваем за остальные года.

Произведенный расчет ЧДД занесем в таблице 3.3

Таблица 3.3 - Расчет ЧДД

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

Так как ЧДД данного проекта величина положительная, то есть денежные поступления превышают инвестиционные вложения. Следовательно, проект к рассмотрению принимается.

Рассмотренный нами метод дисконтирования - метод соизмерения разновременных затрат и доходов, помогает выбрать направления вложения средств в инновации, когда этих средств особенно мало.

Период окупаемости - минимальный временный интервал от начала реализации проекта, за пределами которого чистый приведенный доход становится неотрицательным, то есть это период, начиная с которого инвестиционные вложения покрываются суммарными затратами от реализации проекта [37, c. 64].

ПО = ИС/ ДП ср., (3.1)

где ДП ср. - сумма дисконтированного потока в среднем за год.

ПО = 192,639/ 46,25= 4,17 года

Разработанные приоритеты станут основой деятельности предприятия в 2017 - 2021 годах.

3.3 Выявление и преодоление рисков реализации проекта

При осуществлении любого проекта всегда возникает ситуация, связанная с неопределенностью, неполнотой или неточностью информации об условиях реализации проекта и связанных с ними затратах и результатах. Все участники проекта заинтересованы в том, чтобы исключить возможность провала проекта из-за таких неопределенных ситуаций. Для того чтобы снизить потери от возможных просчетов и избежать провала проекта в целом, методология управления проектами предусматривает специальные процедуры, помогающие учесть факторы неопределенности и риска на всех фазах и этапах проекта.

Зная виды и значимость рисков, можно на них воздействовать, снижая их отрицательное влияние на эффективность проекта. Следовательно, создается реальная возможность управлять ими. Факторы риска и неопределенности подлежат учету в расчетах эффективности, если при разных возможных условиях реализации затраты и результаты по проекту различны [19, c. 46].

Этап подготовки проекта

1. Риск персонала

Риски:

- привлечение неопытного персонала к выполнению проекта.

- включение в состав разработчиков «случайных» сотрудников, а не ключевых участников автоматизируемых бизнес процессов.

- отсутствие единой стратегии автоматизации.

- отсутствие единой цели и задачи проекта.

- отсутствие мотивации сотрудников.

- негативное отношение персонала к проекту.

- необдуманный план ведения работ.

Способы предотвращения:

- активное взаимодействие с руководством в ходе проекта и своевременное принятие решений.

- участие в проекте ведущих специалистов и профессиональных консультантов.

- четко сформулированные цели проекта.

- проработка общей стратегии автоматизации организации.

- стабильный состав рабочей группы в течение всего проекта.

2. Риск ведения проекта

Риски:

- неверное определение рамок и масштаба проекта.

- проектирование ошибочных функций системы.

- выбор неправильных технологий и методов решений задач.

- не соблюдение требования заказчика.

Способы предотвращения:

- обеспечение стабильности границ проекта, которые определяются на начальном этапе и остаются неизменными вплоть до окончания проекта.

- качественное планирование выполняемых работ.

- обеспечение проекта необходимыми ресурсами.

- утверждение и согласование проектного решения.

- установление высокого порога принятия изменений.

3. Риск неверного планирования

Риски:

- неэффективный организационный план внедрения системы.

- срыв сроков выполнения работ по этапам.

- способы предотвращения:

- на ранних стадиях проекта проведение аудита, организация командной работы, распределение ролей и стимулирование.

- документирование всех работ и обеспечение доступа к данным всем участникам проекта.

Этап разработки

4. Риск персонала

5. Технические риски

Риски:

- Приостановка разработки из-за ошибок в используемом программном обеспечение.

- Пользовательская документация охватывает не все функции системы.

Способы предотвращения:

- Использование только проверенного лицензионного ПО, проведение регулярного резервного копирования данных.

- Проверка документации на полноту сведений.

Этап внедрения

Таблица 3.4 - Перечень рисков для данной операции и требования по ее защищенности

Примечание - Источник: собственная разработка по данным организации

6. Технические риски

Риски:

· Потеря данных при внедрение системы.

Способы предотвращения:

· Привлечение квалифицированных сотрудников, имеющих опыт в подобных проектах.

Этап эксплуатации и сопровождения

7. Технические риски

Риски:

- Ошибки в программе, приводящие к невозможности ее использования.

- Некорректная эксплуатация оборудования.

- Несоответствие функционального набора системы из-за реорганизации компании.

Применительно к внедряемой системе документооборота следует отметить следующие риски: нарушение конфиденциальности информации; нарушение целостности информации; нарушение доступности информации.

1. Создание электронного документа:

- ввод поручения в отделении почтамта;

- работа с атрибутами счетов;

- ввод внешних документов;

- работа с информацией о денежных средствах;

- работа с системными справочниками;

- работа с журналами прав доступа.

В качестве объекта наблюдения в данном случае может выступать оператор рабочего места, обслуживающий персонал, рабочая станция (рабочее место), локальная сеть, база данных.

Воздействие на объекты, в соответствии с принятой моделью нарушителя, может быть непосредственным (несанкционированное чтение документа, кража носителя и т.п.) и опосредованным (например, из внешней сети с целью нарушения целостности создаваемого документа или внедрение программной закладки). Программная закладка может быть внедрена лицом из обслуживающего персонала.

Таблица 3.5 - Перечень рисков при выполнении поручений

Выполнение поручений:

- изменение состояния поручений (электронного документа);

- формирование электронных документов в базах данных;

- формирование бинарных файлов (их промежуточное хранение);

- сцепка заявок;

- Исходящие электронные документы:

- формирование текстов почтовых файлов;

- передача сообщений объекту, учитывающему исходящую корреспонденцию (серверу приложений) и его отправка;

- прямая передача сообщений между в одной локальной сети, или по выделенному телекоммуникационному каналу, обеспечивающему on-line соединение;

- передача информации участнику на удаленный терминал.

Таким образом, проведенный расчет основных показателей проекта по внедрению программного обеспечения показывает, что он является экономически эффективным и его стоит принять.

В заключение третьей главы можно сделать следующие выводы:

1) предлагается автоматизация «ARKAN SuperVising» вместо действующей «1С:Бухгалтерия» и «1C:Управление торговлей и CRM»;

2) расчеты в системе дисконтирования позволяют сделать следующие выводы: как ЧДД данного проекта величина положительная, то есть денежные поступления превышают инвестиционные вложения. Следовательно, проект к рассмотрению принимается, срок окупаемости проекта составляет 3,91 года. Исходя из этого можно сделать вывод о целесообразности реализации предложенных мероприятий.

Заключение

В заключение можно сделать следующие выводы и рекомендации:

1) основная задача логистики малого предприятия состоит в создании и обеспечении эффективного функционирования интегрированной системы управления материальными потоками на предприятии. Управление материальным потоком на промышленном предприятии представляет собой процесс целенаправленного воздействия на производственные подразделения, занятые продвижением материальных и информационных потоков из пункта производства в пункт потребления продукции;

2) закупочная логистика на малом производственном предприятии является одной из основных функциональных областей логистики и изучает процесс движения сырья, материалов, комплектующих и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия;

3) важнейшим комплексным показателем эффективности логистической системы является продолжительность полного логистического цикла - время исполнения заказа потребителя (покупателя). Использование этого показателя (или его отдельных составляющих) обусловлено требованиями корпоративной стратегии, если в качестве основного фактора повышения конкурентоспособности фирмы выбирается время;

4) как показал анализ, существует много методов и приемов для реализации функций управления логистикой в ООО «Белстеклоизделие». Например, выработка и принятие решения, мотивация исполнения решения, а также организация, координация, учет и анализ, контроль исполнения решения. Недостатком является то, что некоторые функции имеют высокую трудоемкость, а также в некоторых случаях отсутствует возможность своевременно выявлять отклонения от намеченных планов;

5) приведенные данные свидетельствуют о замедлении оборачиваемости запасов на этой стадии кругооборота и, следовательно, снижении деловой активности организации. Ускорение оборачиваемости запасов может произойти за счет реализации излишних, неходовых товаров;

6) особое внимание при изучении коммерческой деятельности ООО «Белстеклоизделие» привлекли данные по закупочной стоимости продукции, ее динамика, организация складского хозяйства и методы формирования оптимального запаса на складах фирмы.

7) за анализируемый период произошло увеличение запасов - на 1024 млн. руб. или на 123,67% в 2014 году по сравнению с 2013 годом. Данное изменение вызвано преимущественно увеличением готовой продукции и товаров, материалы увеличились на 1 млн. руб. или 3,45 %.

8) за 2014 год наблюдается ухудшение работы организации, так длительность оборота увеличилась с 25,65 дней в 2013 году до 33,92 дней в 2014 году. Эффективность работы организации снизилась за счет увеличения продолжительности оборота в днях, в результате чего ухудшается ее финансовое состояние.

9) выручка от реализации продукции увеличилась на 1985 млн. руб. за счет увеличения средней стоимости запасов на 7828,17, и снижения оборачиваемости запасов снизилась на 5843,17 млн. руб.

10) актуальность приобретает создание методического инструментария, позволяющего количественно оценивать, анализировать и прогнозировать различные варианты формирования стратегии управления логистическими процессами

11) В рамках данной дипломной работы рассмотрим направления повышения эффективности управления запасами на ООО «Белстеклоизделие» с помощью внедрения системы GPS-навигации.

Навигационное программное обеспечение предназначено для автоматизации работы транспортных операторов в чьи обязанности входит управление и контроль корпоративным парком транспортных средств. Работа диспетчера с программой навигационного обеспечения для мониторинга транспорта установленной на сервере осуществляется через WEB браузер компьютера пользователя или мобильного устройства без установки дополнительных программ на компьютеров пользователей.

12) предлагается автоматизация «ARKAN SuperVising» вместо действующей «1С:Бухгалтерия» и «1C:Управление торговлей и CRM». Стоимость программного обеспечения в ООО «ДИЕФИС девелопмент компани»; Что позволяет достичь?

13) расчеты в системе дисконтирования позволяют сделать следующие выводы: ЧДД данного проекта величина положительная, то есть денежные поступления превышают инвестиционные вложения. Следовательно, проект к рассмотрению принимается, срок окупаемости проекта составляет 3, 91 года. Исходя из этого можно сделать вывод о целесообразности реализации предложенных мероприятий.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Алесинская, Т.В. Основы логистики. Функциональные области логистического управления. (ч. 3) Таганрог: Изд-во ТТИ ЮФУ, 2010. - 116 с.

2 Альбеков, А.У. Логистика коммерции / А.У. Альбеков.- Ростов-на-Дону: Феникс, 2009. - 512 с.

3 Аникин, Б.А. Коммерческая логистика / Б.А. Аникин.- М.: Проспет, 2011. - 432 с.

4 Ахметов, Я.Х. Система управления запалами // Складские технологии. 2012. - №10. - С.8-12

5 Барановский, С. И. Логистика. Словарь наиболее употребляемых терминов / авт.-сост. С. И. Барановский [и др.]; под ред. В. И. Толкачева, Б. В Фрищина. - Минск: МИТСО, 2007. - 164 с

6 Бауэрсокс, Д. Дж. Логистика: интегрированная цепь поставок / Д. Дж. Бауэрсокс. - М. : Олимп-Бизнес, 2012. - 316 с.

7 Бодряков, Р. Анализ повышения эффективности работы по управлению запасами // Складские операции.- 2012.- №2.- С.36-39.

8 Бобкова В. М. Логистика распределения / В. М. Бобкова. - СПб.: СПбГИЭУ, 2011. - 91 с.

9 Гаджинский, А.М. Логистические решения / А.М. Гаджинский.- М.: ТК Велби, 2010. - 122 с.

10 Гаджинский, А.М. Организация складских процессов с элементами логистики // Консультант директора.- 2013.- №24.- С.14-27.

11 Горелкина Е. Склад нового поколения // Торговое оборудование. - 2012. - №10. - С.13-15.

12 Денисова, А.Л. Организация коммерческой деятельности: управление запасами : учебное пособие / А.Л. Денисова, Н.В. Дюженкова. - Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. у-та, 2007. - 80 с.

13 Делина, И. Как повысить эффективность управления запасами // Торговое оборудование.- 2010.- №3.- С.8-9.

14 Дыбская В. В. Корпоративные логистические стратегии и технологии: выбор и способы реализации / В. В. Дыбковкая // Логинфо. - 2012. - № 5-6.

15 Голиков Е.А. Маркетинг и логистика: Учебное пособие - М.: Издательский Дом “Дашков и КО”, 2003 - 412 с.

16 Есимсеитова, К. А. Организация логистики на малом предприятии// Современные проблемы науки и образования. - 2013. - № 1. - С. 5-8.

17 Зайцева Г.В. Современные технологии управления запасами / Г.В. Зайцева // Общество: политика, экономика, право. -- 2011. -- №3. - С. 58

18 Карусева, М. Где хранить запасы? // Торговое оборудование.- 2012.- №2.- С.26-28.

19 Козлов, Е. В. Логистические операции/ / А.Г. Мадера, Е. В. Козлов, А. Куроедов // ЛОГИСТИК&система.- 2012.- № 6.- С.18-24.

20 Костина, Г.П. Основы коммерческой логистики: учебное пособие / Г.П. Костина.- М.: АМИ, 2013.- 120 с.

21 Куроедов, А. Управление запасами / А. Куроедов // IT в торговле.- 2013.- №3.- С.32-36.

22 Логистика: учеб. пособие / И. М. Баско, В. А. Бороденя, О. И. Карпеко; под ред. д-ра экон. наук, профессора И. И. Полещук. - Минск: БГЭУ, 2012. - 431 с.

23 Логистика: учебник / под ред. Б.Н. Аникина - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2012. - 220 с.

24 Логистика: Курс лекций / Берков В.Ф. - 2-е изд., стер. - Мн.: Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2012. - 264 с.

25 Лотоцкий, В.А. Модели и методы управления запасами/ В.А. Лотоцкий, А.С. Мандель. - М.: Наука, 2011.-188 с.

26 Маликов, О.Б. Основы логистики/ О.Б. Маликов.- СПб: Бизнес-пресса, 2010.- 560 с.

27 Манжосов, Г.П. Современный склад: Организация и технология. -- М.: КИА центр, 2013. -- 220с.

28 Мещанкин, А. Логистическое управление запасами // ЛОГИСТИК&система.- 2012.- №4.- С.26-32.

29 Миротин, Л.Б. и др. Основы логистики: учебное пособие/, под ред. Л.Б. Миротина, В.И. Сергеева. - М.: ИНФРА-М, 2011. - 200с.

30 Неруш. Ю.М. Коммерческая логистика / Ю.М. Неруш.- М.: Банки и биржи: ЮНИТИ, 2010.- 321 с.

31 Организация и технология торговли: практикум для аудиторных занятий и самостоятельной работы студентов / авт.-сост. : С.П. Гурская [и др.] ; под ред. С.П. Гурской. - Гомель: учреждение образования «Белорусский торгово-экономический университет потребительской кооперации», 2012. - 148 с.

32 Пашков, А.К. Логистика / А.К. Пашков.- М.: ИКЦ «Академкнига», 2013.- 366 с.

33 Портнов, А. Управление в логистике// Склад и техника.- 2013.- №11.- С.18-26.

34 Рикошинский, А. Склады промышленных предприятий // Склад и техника.- 2010.- №6.- С.11-17.

35 Рыжиков, Ю.И. Теория очередей и управление запасами. -СПб.: Питер, 2011. - 384 с.

36 Савицкая, Г.Е. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Г.Е. Савицкая.- М.: Инфра-М, 2010.- 382 с.

37 Сергейчев А. Организация и внедрение системы управления запасами// Складские технологии.- 2014.- №6.- С.9-18.

38 Стаханов В. Н. Теоретические основы логистики / В. Н. Стаханова, В. Б. Украинцев. - Ростов н/Д: Феникс, 2012 - 160 с.

39 Техническая эксплуатация автомобиля / Под ред. Г. В. Крамаренко - М.: Транспорт, 2010.- 488 с.

40 Фастовцев Т.Ф. Автотехобслуживания / Т. Ф. Фастольцев..-М: Машиностроение, 2012.-256 с.

Приложение А

Приложение 1

Бухгалтерский баланс за 2013 год

Приложение Б

Бухгалтерский баланс за 2014 год

Приложение В

Отчет о прибылях и убытках за 2013 год

Приложение Г

Отчет о прибылях и убытках за 2014 год