Нормирование точности
Работа из раздела: «
Строительство и архитектура»
/
Министерство образования РФ
Пермский государственный технический университет
Нормирование точности
Контрольная работа №1;2
выполнил ст. гр. МСИ-04: Нуртдинов
проверил: Кацнельсон М.Д.
2007 г.
Вариант №1.
Сопряжение а
Принимаю посадку с зазором, так как сопряжение подвижное.
Принимаю систему отверстия, так как условий для системы вала нет, а при прочих условиях система отверстия экономичнее.
Для размера отверстия принимаю основное отклонение Н, так как отверстие в системе отверстия является основным.
Для размера вала принимаю основное отклонение h, так как соединение подвижное, относительная длина соединения меньше нормальной, остальные условия нормальные.
Для размера отверстия принимаю 7-й квалитет, для размера вала - 6-й квалитет, так как условия нормальные.
Для размера отверстия принимаю допуск цилиндричности по 6-й степени точности, так как принят 7-й квалитет размера, для вала - по 5-й степени точности, так как 6-й квалитет размера и к деталям предъявляются повышенные требования по точности формы.
Для отверстия принимаю Rа=1,6 мкм, для вала - Rа=0,8 мкм, так как номинальные размеры входят в интервал 18-50 мм, для размера отверстия принят 7-й квалитет, а вала - 6-й квалитет, допуски формы приняты в пределах 60% от допусков размеров.
,,
.
Проверка: .
Сопряжение б
Принимаю переходную посадку, так как сопряжение неподвижное, необходимо точное центрирование деталей, специальное крепление достаточно.
Принимаю систему отверстия, так как условий для системы вала нет, а при прочих условиях система отверстия экономичнее.
Для размера отверстия принимаю основное отклонение Н, так как отверстие в системе отверстия является основным.
Для размера вала принимаю основное отклонение k, так как сопряжение неподвижное, необходимо точное центрирование деталей за счет посадки, условия нормальные.
Для размера отверстия принимаю 7-й квалитет, для размера вала - 6-й квалитет, так как условия нормальные.
Для отверстия и вала принимаю допуски формы в пределах полей допусков размеров, так как к ним не предъявляются повышенные требования по форме.
Для отверстия принимаю Rа=3,2 мкм, для вала - Rа=1,6 мкм, так как номинальные размеры входят в интервал 18-50 мм, для размера отверстия принят 7-й квалитет, а вала - 6-й квалитет, допуски формы приняты в пределах допусков размеров.
,
,
.
Проверка: .
Сопряжение в
Принимаю переходную посадку, так как задан нормальный режим работы подшипника, подшипник упорный.
Принимаю систему отверстия, так как сопряжение с тугим кольцом упорного подшипника качения по стандарту выполняется в этой системе.
Для размера отверстия (тугого кольца подшипника качения) принимаю основное отклонение L, так как отверстие в системе отверстия является основным.
Для размера вала принимаю основное отклонение js, так как задан нормальный режим работы подшипника, подшипник упорный.
Для подшипника принимаю 6-й класс точности.
Для размера вала - 6-й квалитет, так как принят подшипник 6-го класса точности.
Для вала принимаю допуск цилиндричности равным 3мкм, так как подшипник принят 6-го класса точности, размер входит в интервал до18мм.
Для вала принимаю - Rа=0,6 мкм, так как принят подшипник 6-го класса точности, номинальный размер до 18мм.
,
,
.
Проверка: .
Контрольная работа №2
Вариант №2.
Расчет размерной цепи
1. Схема размерной цепи:
2. Таблица исходных данных
|
Обозначение звена
|
Номинальный размер звена
|
Условное обозначение поля допуска размера
|
|
|
Вид звена
|
|
|
|
|
мм
|
|
|
|
23
|
-
|
+0,18
|
-0,18
|
Ум. вал
|
|
|
100
|
h14
|
0
|
-0,87
|
Ум. вал
|
|
|
46
|
d9
|
-0,080
|
-0,142
|
Ум. вал
|
|
|
16
|
h12
|
0
|
-0,180
|
Ум. вал
|
|
|
23
|
-
|
+0,16
|
-0,16
|
Ум. вал
|
|
|
10
|
-
|
+0,14
|
-0,12
|
Ум. прочие
|
|
|
4
|
-
|
+0,18
|
+0,06
|
Ув. вал
|
|
|
225
|
h12
|
0
|
-0,460
|
Ув. вал
|
|
|
4
|
h14
|
0
|
-0,3
|
Ув. вал
|
|
|
10
|
-
|
-0,12
|
-0,26
|
Ум. прочие
|
|
|
-
|
-
|
-0,66
|
-0,90
|
Замык. отв.
|
|
|
Проектный расчет цепи
1. Определение номинального размера замыкающего звена
.
2. Определение допуска размера замыкающего звена
.
3. Определение количества единиц допуска для размеров составляющих звеньев
,
Где значения в зависимости от номинальных размеров выбираем по /3, с.20, табл.3.3/
тогда
.
4. Определение номеров квалитетов для размеров составляющих звеньев в зависимости от количества единиц допуска /2, с.53-55, табл.1.8/
Для 7-го квалитета , для 8-го квалитета ед. допуска. Так как полученные 18ед.допуска ближе к 7-му квалитету, то принимаем его.
5. Предварительно определение предельных отклонений размеров составляющих звеньев. Так как звенья -вал, то рассматриваем их, как основной вал. Так как звенья не представляют собой отверстие или вал(прочие), то принимается со знаком плюс и равным половине допуска выбранного квалитета, а - со знаком минус и равным половине допуска выбранного квалитета. Тогда по /2, с.52-55, табл.1.8/
, , , ,
, , , ,
, ,
, ,
, ,
, ,
, ,
, .
6. Проверка выбранных предельных отклонений размеров составляющих звеньев
,
что не удовлетворяет условию задачи(так как задано ).
,
нормирование точность сопряжение цепь
что также не удовлетворяет условию задачи (так как задано ).
7. Проверка выбранных допусков размеров составляющих звеньев:
,
что меньше заданного(задано ).
8. Отладка цепи. Так как предварительно полученные и не удовлетворяют условию задачи, то выбираем звено-компенсатор. Так как получилось меньше заданного, то следует увеличить(должно быть ). Следует увеличить допуск прочего звена или . Возьмем звено . Тогда принимаем , .
Отсюда
;
Отсюда
.
9. Проверка полученных предельных отклонений размеров составляющих звеньев:
,
что удовлетворяет условию задачи.
,
что удовлетворяет условию задачи.
Ответ: ,,,,
,,,,,
.
Проверочный расчет цепи методом максимума-минимума.
1. Определение номинального размера замыкающего звена
.
2. Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена
,
3. Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена
,
4. Определение допуска размера замыкающего звена
.
5. Проверка допуска размера замыкающего звена
,
что удовлетворяет закономерности размерной цепи.
6. Определение среднего отклонения размера замыкающего звена
.
Ответ: .
Проверочный расчет цепи теоретико-вероятностным методом.
1. Определение номинального размера замыкающего звена
.
2. Определение средних отклонений размеров составляющих звеньев:
;
;
;
;
;
;
;
;
;
;
.
3 Определение среднего отклонения размера замыкающего звена
.
4. Определение допуска размера замыкающего звена
.
5 Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена
.
6 Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена
.
Ответ: .
