Мастерская технического обслуживания и технического ремонта лесозаготовительных машин и оборудования на 4 поста

/

Введение

Строительная деятельность является одной из важнейших отраслей материального производства, обеспечивающей формирование среды обитания и деятельности людей, улучшение условий их жизни. Строительная деятельность включает работы по возведению иконструктивным изменениям зданий и сооружений, капитальный и текущий ремонт, а также изготовление сборных элементов на строительной площадке. При этом должно обеспечиваться качество работ, безопасность объектов строительства для жизни и здоровья граждан, сохранность имущества и окружающей среды.

За счет прогрессивной организации труда, умелого применения рациональных приспособлений и инвентаря, а также средства механизации можно добиться высокого качества работ, сокращения продолжительности и улучшения качества строительства, снижения затрат труда, полностью исключить потери раствора, кирпича, камней и других материалов. В конечном счете это обеспечит повышение конкурентоспособности на рынке труда.

Были сокращены сроки строительства объекта на 2 дня.

При разработке проекта были применены современные строительные материалы. Тема проекта “Мастерская технического обслуживания и технического ремонта лесозаготовительных машин и оборудования на 4 поста”.

1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

1.1 Объёмно-планировочное решение здания

Здание промышленное - Мастерская технического обслуживания и технического ремонта лесозаготовительных машин и оборудования на 4 поста, прямоугольной формы с размерами в плане 69,6х24м. Здание смешанной этажности. В осях 1-5 и В-Е - здание двухэтажное, высота этажа 3,3 м; в осях 6-14 и А-Е - здание двухэтажное высота этажа 4,3 м. Здание без подвальное. При пожаре эвакуация людей будет осуществляться через двери расположенные в осях 2-5 и 13-14-, ворота в осях 7-10и 11-13. Здание каркасное. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой элементов каркаса, стропильной балкой и плит покрытия. По долговечности здание относится ко II степени, т.к. его конструктивные элементы рассчитаны на срок службы от 50 до 100 лет. По огнестойкости здание относится ко II степени, т.к. в нем запроектированы стены из железобетонных стеновых панелей, перегородки - из кирпича, перекрытие и покрытие - железобетонных ребристых плит, т.е. из несгораемых материалов. Класс ответственности здания - II.

Инженерное оборудование.

Водопровод - объединенный: хозяйственно-питьевой и производственно-противопожарный от внешней сети. Напор на вводе 21,0 м.

Канализация - раздельная, хозяйственно-бытовая и производственная в наружную сеть.

Отопление - центральное водяное с параметрами теплоносителя 150°+70°С.

Вентиляция - приточно-вытяжная с механическим побуждением и естественная.

Горячее водоснабжение - централизованное от наружной сети. Напор на воде 8 м.

Электроснабжение - от низковольтных сетей напряжением 380/220 В.

Освещение - лампами накаливания и люминесцентное.

Устройство связи - телефонная связь, пожарная сигнализация, радиотрансляционная связь.

1.2 Конструктивное решение здания

строительство промышленный здание

1.2.1 Фундаменты

Фундаменты в здании запроектированы сборные железобетонные, стаканного типа ФА2-1, глубина заложения фундамента -1,450 м, отметка подошвы фундамента -1,650 м. Размеры фундамента стаканного типа назначены конструктивно: 1500х1500.

Эскиз фундамента стаканного типа

На фундаменты устанавливаются бетонные столбики размерами 300х300х1000, на которые укладываются фундаментные балка размером 5050х200х300х300 и 2050х200х300х300 под панельные стены, на фундаментные балки выполняют горизонтальную гидроизоляцию - 2 слоя рубероида.

Для защиты фундаментов от поверхностных вод по периметру здания выполнена бетонная отмостка шириной 0,8 м по щебеночному основанию толщиной 150 мм с уклоном 3 %.

1.2.2 Каркас

Проектируемое здание каркасное. Каркас состоит из колонн крайнего ряда марки К72-13 сечением 300*300 мм и высотой 8,1 м, среднего ряда К42-1 сечением 300*300 мм и высотой 7,2 м.

На оголовок колонны укладываются стропильные двухскатные балки марки 1БДР 12-1К7Т и сечением 12960*1380*280 мм, соединяются при помощи болтовых соединений.

Эскиз колонны

1.2.3 Стены

В здании запроектированы стены из стеновых железобетонных панелей толщиной 300 мм, которые крепятся к колоннам с помощью закладных деталей с последующей сваркой друг с другом, швы между панелями заполняются бетоном класса В. Привязка наружных стен нулевая в осях 1-5, 7-13, В-Е, и 500в осях 6 и 13, В

1.2.4 Перекрытие

В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из ребристых плит толщиной 300 мм. В местах вентиляции (над санузлами и душевой) укладываются плиты с отверстием ш 400 мм, над венткамерой плиты с отверстием размером 1700*1200 мм. Плиты перекрытия опираются на стропильную систему и ригеля по слою цементного раствора М100. Анкеруются плиты между собой по двум сторонам через одну, кроме крайних. Анкера свариваются между собой путем наплавки арматуры на закладные детали.

Всего запроектировано один тип плит с размерами: 5970х2980х300 и 11970х2980х300 цельные, 5970х2980х300 с отверстием ш 400 мм под вентиляцию и под венткамеру с отверстием 1700*1200 мм.

Эскиз ребристой плиты

1.2.5 Лестницы

В здании запроектирована металлическая лестница размеры ступеней 175*300 мм, марки Л72-60, массой 770 кг, а так же ж/б лестницы, размеры ступеней 150х300 мм.

1.2.6 Перегородки

Перегородки в здании запроектированы из керамического одинарного кирпича толщиной 120 мм. Перегородки устраиваются по грунту на первом этаже и по плите перекрытия на втором этаже. Кирпичи укладываются на раствор марки М150 с перевязкой швов. Над проемами в перегородках следует уложить брусковую перемычку сечением 120*140 мм длинной 1290,1890 и 1590 мм на слой цементного раствора. Армирование перегородок осуществляется проволокой Ш 3 ВрI. Перегородки не доходят до потолка на 20 мм, шов заделать монтажной пеной и заделывается раствором.

1.2.7 Крыша

В проектируемом здании крыша скатная и плоская не вентилируемая, с не организованным водоотводом. Сборное железобетонное покрытие, состоящее из ребристых плит, размерами 5980х2980х300мм, которые уложены на стропильные балки размерами в плане 12960х890х280мм и на ригеля с размерами плит 11980х2980х300. Швы между плитами заделывают цементным раствором М-100. Анкеровку плит производить стальными анкерами АI Ш 10мм. Крыша утеплённая, по плитам выполнена пароизоляция - слой изолировочного материала “Элакром' толщиной 5 мм, утеплитель (плит. “Теплоизоплит”) - 80 мм, выравнивающая стяжка (цементный раствор М-100) - 100 мм, рулонный ковер - “Бироликрин”. Уклон крыши составляет 4%. Для защиты стен используют парапетные плиты.

1.2.8 Полы

В проектируемом здании запроектировано 4 типа полов: по плитам перекрытия и по грунту. Конструкции полов (см. графическую часть, лист №1).

1.2.9 Окна, двери и ворота

В здании запроектированы 3 типа размеров дверей,5 типов окон о 2 типа ворот.Ведомость проемов(см. графическую часть, лист №1)

1.2.10 Наружная и внутренняя отделка

Наружная отделка.

Стеновые понели привозят полной заводской готовности, металлические ворота окрашиваются антикоррозийными красками по металлу. Двери окрашены атмосферостойкими красками светлого цвета.

Внутренняя отделка.

Внутренняя отделка здания:потолки в здании окрашиваются водоэмульсионными составами. Кирпичные стены оштукатуриваются и окрашиваются. В душевых кабинах и санузлах стены облицованы керамической плиткой на плиточном растворе. Установлены выключатели, розетки, подключено освещение.

1.3 Спецификации и ведомости

1.3.1 Спецификация элементов перемычек

Таблица № 1.1

1.3.2 Спецификация элементов заполнения проемов

Таблица № 1.2

1.3.3 Спецификация основных сборных железобетонных конструкций

Таблица № 1.3

1.4 Генеральный план

Здание размещается на участке со спокойным рельефом. Участок прямоугольной формы размером 104*65 м. Кроме проектируемого здания на участке расположены: склад запчастей, курилка. Разрывы между названными зданиями запроектированы с учетом санитарных и противопожарных норм по СНиП 2-60-75.

Между мастерской и курилкой - 4 м.

Мастерской и складом запчастей - 10м.

Ширина дорог - 6 м, тротуаров - 2 м.

Выполнена координационная привязка здания к осям строительной геодезической сетки. Абсолютная отметка, соответствующая нулевой 170,0 м.

1.5 Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения здания и генерального плана

1.5.1.Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения здания

а) Площадь застройки - 6586 м2

б) Строительный объём - 12258 м3

в) Общая площадь - 1608 м2

г) Рабочая площадь - 1404 м2

д) К1 = 0,87

е) К2 = 1,86

1.5.2 Технико-экономические показателигенерального плана

а) Площадь участка -га

б) Площадь застройки -га

в) Площадь дорог -га

г) Площадь озеленения -га

д) К3 =

е) К4 =

1.6 Экология

Проектируемый объект вредных выбросов в атмосферу не дает. Проектом предусмотрен сбор бытового мусора и твердых бытовых отходов на основании

«Санитарные правила содержания территории населенных мест»

Для обеспечения должного санитарного уровня населенных мест и более эффективного использования парка специальных машин, заказчиком заключается договор с ЖКХ по удалению мусора по единой централизованной системе специализированным транспортом коммунальным предприятиям исполкома.

Мероприятия по охране окружающей среды:

- при выполнении планировочных работ почвенный слой, пригодный для последующего использования, необходимо предварительно снять и складировать в специально отведенных местах;

- не допускается попадания горюче - смазочных материалов в грунт и воду.- все строительно-монтажные работы производить с максимальным сохранением существующих древесно-кустарниковых насаждений. При необходимости оградить деревянными ограждениями;

- не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей зданий и сооружений без применения закрытых люков и бункеров наполнителей. Собрать мусор без желобов или других приспособлений разрешается с высоты не более 3 метров;

- запрещается хранить строительный мусор на строительной площадке, его необходимо вывозить на свалку;

- материалы, содержащие вредные или взрывоопасные растворители необходимо хранить в герметически закрытой таре;

- все механизмы, работающие от двигателей внутреннего сгорания проверить на токсичность выхлопных газов;

- применения строительных машин с электроприводом и использования для нужд строительства, электроэнергии взамен твердого или жидкого топлива.

При нарушении правил электробезопасности возможно поражение людей током. Безопасным можно считать напряжение 12 и 36В.

Для предотвращения несчастных случаев все доступные для случайного прикосновения токоведущие части ограждают сетками или щитами. Оголенные места токоведущих частей изолируют, а токоприемные устройства заземляют.

Работа монтажных механизмов непосредственно под действующей линией электропередачи не допускаются, а вблизи линий электропередачи возможна лишь по особому наряду - допуску, выдаваемому ответственному инженерно - техническому работнику.

При поражении человека электрическим током необходимо быстро освободить его от действия тока и немедленно оказать медицинскую помощь.

2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ

Требуется рассчитать и сконструировать сборную предварительно напряженную балку покрытия для общественного здания. Коэффициент надёжности гn=1.Балка опирается на кирпичные стены. Длина балки 11960мм.

2.1 Определение нагрузок

Таблица 2.1

Нагрузка на 1м2 покрытия

Полная нормативная нагрузка с учётом собственного веса балки на 1м погонный составит: qn= qn· а+qс.в·=4755·6+3750=32800 Н/м

Полная расчётная нагрузка на 1м погонный балки составит:

qn= qn· а+qс.в·1,1=6569,3·6+3750·1,1=44478,3

Н/м, где а- шаг балок, qс.в.. собственный вес балки

2.2 Определение усилий и расчётного пролёта

Балка рассчитывается как свободно опертая однопролетная балка. Изгибающие моменты и поперечные силы определяются от действия равномерно-распределённой нагрузки.

l0=l-b/2·2=12000-200/2·2=11800мм.

Где b ширина опирания смотреть рис.2.1

Рис.2.1 Определение расчётного пролёта

Расчётные усилия, действующие в плите:

Изгибающий момент действующий в плите

Мsd=q·l02 /8=44,478·11,82/8=774,1 кН·м

Поперечная сила:

Vsd= q ·l0/2=44,478·11,8/2=262,4 кН

2.3 Расчётные характеристики материалов

Балку армируют термически стержневой арматурой периодического профиля S-800 со следующими расчётными характеристиками:

fyk=800 МПа; fyd=665 МПа; Esp=190000 МПа.

Для сжатой арматуры S-400.

fyk=400 МПа; fyd=365 МПа; fywd=263 МПа.

Полку плиты армируют сварными сетками из проволоки S-500:

fyk =500 МПа; fyd =410 МПа; fywd =295 МПа.

Каркасы изготовляют из арматуры S-500. Rswfywd =260 МПа.

Балки выполняют из бетона C3545:

fcd=351,5=23,3 МПа; fctd=1,41,5=0,93 МПа; Еc=36,5·103 МПа;

Предварительная прочность бетона fcmp=0,6*fcm=0,6*43= МПа.

2.4 Предварительный подбор продольной арматуры.

Предполагая, нейтральная ось проходит по границе полки (X=h'f),определяем рабочую высоту сечения h0=h-0,5· h'f и площадь растянутой напрягаемой арматуры:

Аsp=Мsd/[fyd·( d=h-0,5· h'f)]

d=890-0,5·160=890-80=810 мм.

Аsp=77410/[66,5·(81,0-0,5·16)]=15,85см2.

Принимаем в качестве напрягаемой арматуры 6О 20 с As=15,85см2.

2.5 Геометрические характеристики сечения.

Рис.2.3 Геометрические характеристики сечения

1. Площадь приведенного сечения:

Аvd=A1+2A2+2A3+2A4+2A5+Јp·Аsp=89·8+2·16·10+2·0,5·5·10+2·0,5·5·10+2·18·10+ +5,2·15,85=1574,42 см2

A1=712см2; А2=160см2; А3=25см2; А4=25см2; А5=180см2

где Ј=Еsp/Eb=190000/36500=5,2

2. Статический момент относительно нижней грани:

Svd=A1·y1+2A2·y2+2A3·y3+2A4·y4+2A5·y5+Јp·Asp·ap=712·44,5+2·160·81+2·25·71,33++2·25·19,7+2·180·9+5,2·15,85·9=66137,28 см3

3. Положение центра тяжести приведенного сечения

Yvd=Svd/Avd=66137,28/1574,42=42,07см.

4. Момент инерции приведенного сечения:

Уvd= bh3/12+(y1-yvd)2·bh+(b'f-b)·h3f/12+(y2-yvd)2·( b'f-b)·h'f+( bf-b)·h13/2·36+(y3-yvd)2·( b'f-b)·h1/2+( bf-b)·h23+(yvd-y4)2·( bf-b)·h2/2+( bf-b)·hf3/12+(yvd-y5)2·( bf-b)·hf+Јp· ·Аsp·(yvd-ap)2=8·893/12+(44,5-42,07)2·8·89+(28-8)·163/12+(81,0-42,07)2·(28-8)·16+(28-8)·53/2·36+(71.33-42.07)2·(28-8)·5/2+ (28-8)·53/2·36+(42.07-9)2·(28-8)·5/2+(28-8)·183/12+(42.07-9)2 ·(28-8)·18+5.2·15.27·(42.07-9)2=58747,4+4204,29+6826,67+484974,37+34,72+42807,38+34,72+54681,24+9720+393704,96+86838,19=1142573,94см.

2.6 Определение усилий предварительного напряжения.

1.Величины расчетных характеристик арматуры принимают равными

- для напрягаемой арматуры fpd=0,9f0,2kjf при jf=1,2

- ненапрягаемой fyd=fykjs, js=1,15

2. Величину предварительного напряжения у0,max назначают с учетом допустимых отклонений, значения предварительного напряжения р таким образом, чтобы для стержневой и проволочной арматуры выполнялись условия

у0,max+p?0,9 fpk; у0,max-p?0,3fpk, где у0,max=0,6* fyk=0,6*800=480 МПа.

Значение р принимается равным

- при механическом способе натяжения р=0,05 у0,max,

- при электротермическом способе р=30+360/й,й - длина натягиваемого стержня (расстояние между наружными гранями упоров, в МПа).

3. При расчете на прочность предварительное напряжение конструкций по методу предельных усилий расчетные сопротивления fpd следует умножать на коэффициент jsp, учитывающий отклонения арматуры

Jsp=Ю-(Ю-1)(2ооlim-1)?Ю,

Ю- коэффициент, принимаемый равным для арматуры классов S-800-1,15;S-1200-1,1;S-1400-1,15.

оlim=щ(1+(уs,limуsc,u-щ1,1)),

щ- характеристика сжатой зоны бетона

щ=кс-0,008*fcd

кс=0,85- для тяжелого бетона, кс=0,8- для мелкозернистого.

уs,lim=500+400- ?уsp, уsc,u=500 МПа

Определяем потери предварительного напряжения арматуры согласно СНБ (механическим способом на упоры):

а) первые потери:

- Потери от релаксации напряжений стержневой арматуры:

?Pir=(0,1*у0,max -20)*Ap=0,1*(0,1*480-20)*15,85=2,8*15,85=44380 H.

- Потери от перепада температуры:

?P?T =1,25·?T*Ap=1*65*15,85*100=103025 H; ?T=65є

- Потери от деформации анкеров:

?PA =?l/l·Es*Ap=4,49/11960·190000*15,85=114437 H.

где ?l=1,25+0,15d=1,25+0,15·18=4,49 ммІ

-потери, вызванные деформациями стальной формы, при закреплении на ее упорах напрягаемой арматуры ?Pf =Ю*?l/l·Es*Ap, при отсутствии данных о технологии изготовления ?Pf =30*Ap=30*1585=47550 H.

- потери, вызванные упругой деформацией бетоа для элементов с натяжением на упоры

?Pс=б*сс*(1+ZcpІ*AcIc)*Po.c=5,2*0,01*(1+330,7*1574,421142573,94)*438624=333208,2 H,

б=EsEcm=19000036500, сс=ApAc=15,851574,42=0,01

ЭксцентриситетусилияРIравен:

Zcp = Z( yvd ) -asp =42,07-9=33,07см.

Po.c-усилие предварительного напряжения с учетом потерь, реализованных к моменту обжатия бетона.

Po.c = у0,max-?Pir-?P?T -?PA-?Pf =480*1532-4430-103025-114437-47550=425968 H

Момент инерции Ic=1142573,94 см4

Усилие предварительного обжатия к моменту времени t=tо Pm.o=Po.c-?Pс=424968-33208,2=392760 H, где усилие должно быть не более

Pm.o=405442 H?0,75*fpk*Ap=0,75*800*1585=951000 H

б) вторые потери:

- Потери от усадки бетона:

-?Pсs =? уcs *Ap=35*1585=55475 H,

где ? уcs = 40 МПа для бетона C4050, ? уcs =35 МПа для бетона C3545 и ниже.

- Потери от ползучести бетона:

?Pсp =0,85·300(у0,max fpk-0,5) при у0,max fpk>0,75,

?Pсp =0,85*150*у0,max fpk*Ap,при у0,max fpk?0,75

?Pсp =0,85·150*480800*1585=121252,5 H,

где у0,maxfpk=480800=0,6?0,75

Поэтому напряжение с учётом первых и вторых потерь равно:

?Pсp=?Pm.o-?Pt(t)=?Pсp-(?Pсs+?Pсp)=

951000-53445-121252,5=776302,5H

Расчёт по прочности сечений, нормальных к продольной оси.

Расчёт производим для сечения в середине пролёта для расчётного момента М.

d=h-asp=890-90=800 мм.

Проверяем положение нейтральной оси по выполнению условия, когда граница проходит по полке:

Jsp=Ю-(Ю-1)(2ооlim-1)?Ю

где з коэффициент для арматуры S-; з=1,15;

Jsp =1,15-(1,15-1)·(2·0,94/0.488-1)=0.72<1,15

где оlim= w/(1+° s,lim/°cu *(1- w/1,1)) =0,674/(1+396,1/500(1-0,674/1,1)=0,488,где характеристика сжатой зоны сечения определяется по формуле:

W=кс-0,008Ч fcd=0,85-0,008·23,3=0,85-0,176=0,674, кс=0,85 для тяжелых бетонов.° s,lim =fyd +400-дsp-?дsp=785+400-785-3.92=396.1 МПа

?дsp=0,05 fyd =0,05·785=3,92 МПа; дsp =fyd,°cu =500 МПа

Проверяем условие (I):о=Jsp *Asp*fyd//( bЧdЧfcd) < оlim

0,72·78,5·15,852,33·28·80=0,17

о=0,17< оlim=0,488-условие выполняется

Так как условие выполняется, ось проходит в полке, поэтому прочность сечения проверяется по формуле:MRd=fcd•bґf•x(d-0,5•x)+fyd*A?s(d-a?)(II) при этом высота сжатой зоны бетона определяется по формуле:

x= fyd·Asp/fcd ·b?f x=78,5·15,85/2,33·28=19,07 см

Условие удовлетворяется: Msd=34,54 <MRd=77,54

Проверяем условие (II)

77410<2,33·28·21,6·(80-0,5·21,6)=82867-условие выполняется

Прочность обеспечена.

2.8 Расчёт прочности сечения, наклонного к продольной оси

При диаметре продольной рабочей арматуры 20 мм из условия технологии сварки назначаем диаметр поперечной арматуры не менее 8 мм класса S-500. Площадь поперечного сечения хомута fw=0,503 см2;

Asw=n·fw=2·0,503=1,006 см2, где n-число каркасов в балки

Расчёт поперечной арматуры:

Юc1=1-в·fcd =1-0,01·22-0,78 где в=0,01 для тяжёлого бетона .

ae=Es/Ec =200/36,5=5,5

1. Назначаем шаг поперечной арматуры конструктивно: на приопорных участках длиной ј пролёта при высоте сечения свыше 450 мм не более ? высоты.

S=250мм, в середине пролёта шаг равен не более ѕ высоты сечения и не более 500мм. S=500мм

Процент армирования ) psw=Asw/(bw·S)=1,006/8·89=0,0014

Юw1=1+5·Ј·сw=1+5·5,5·0,0014=1,04<1,3

Проверяем условие:

Vsd<VRd,max=0,3·зw1·зc1-fcd·bw·d

6.238,5<0,3·1,04·0,78·2,33·8·80·0,9=308,07 кН

7. зf=0,75·(bґf-bw)·h'f/bw·d, где bґf< 3·h'f+bw;

b?f=28 см<8+3·16=56 см.

8.зf=0,75(28-8)·16/8·80=0,375<0,5-условие соблюдается

8. зn=0,1·?Pсp /fctd*b*d<0,5

зn=0,1·7459/0.14·28·80=3,7<0,5-условие не выполняется, принимаем

з n=0,5

Проверяем условие Vcd= зс3·(1+зf)·fctd·bw·d

227,1<0,6·1,5*0,09·8·80=51,8 - условие не выполняется

10. Усилие воспринимаемое поперечными стержнями на единицу длины:

qsw=fywd·hfw/S=29,5·1,006/25=1,15 кН/см

qsw>[ зс3· (1+)·fctd ·b]/2=0,6·1,5·0,14·8/2=0,504

1,15 кН/см>0,504 кН/см -условие соблюдается

Проекция наклонной трещины:

C0=v зс2· (1+ зf + зn)·fctdb·d2/qsw=v2·1,5·0,14·8·802/1,15=136,7

Проверяем условие C0<2h0

136,7 см<2·80=160 см - не соблюдается, поэтому определяем силу, воспринимаемую бетоном и поперечной арматурой совместно:

Qswb=2v зс2·(1+ зf + зn)· fctd·b·d2/qsw=2v2·1,5·0,14·8·802·1,15·0,9=298 кН

Q=227,1 кН<298кН - условие выполняется, прочность наклонного сечения обеспечена

3 ОРГАНИЗАЦИОННО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Подсчет объемов работ

Таблица № 3.1

Ведомость подсчета объемов работ

Таблица № 3.2

Подсчет объема котлована

Таблица № 3.3

Подсчет объёмов сборных железобетонных конструкций.

Таблица № 3.4

Подсчет площадей столярных изделий

Таблица № 3.5

Подсчет объемов отделочных работ

3.2 Выбор монтажных механизмов

Таблица № 3.6

Таблица монтажных элементов

Рис. 1. Схема монтажа фундаментных балок

Таблица № 3.7

Расчет параметров крана

Рис. 2. Схема монтажа стропильных балок

Рис. 3. Схема монтажа стеновых панелей

По определенным требуемым параметрам кранов по справочному пособию «Строительные краны» подбираем для монтажа фундаментных балок 2 крана КС-4361 и МКП-16,для монтажастропильных балок кран МКП-20 и КС-5361, для монтажа стеновых панелей кран МКП-16, КС-5361.

Для окончательного выбора монтажных кранов выполняем их сравнение по технико-экономическим показателям.

Таблица № 3.8

Технико-экономические показатели кранов (стреловых)

Исходя из требуемых параметров и для удешевления СМР по справочному пособию «Строительные краны» принимаем краны: для монтажа фундаментных балок - КС-4361 с длиной стрелы 20 м;для монтажа стропильных балокМКП-20 с длиной стрелы 22,5 м; для стеновых панелей МКП-16 с длиной стрелы 15 м.

3.3 Технологическая карта

3.3.1 Область применения

1.1. Технологическая карта разработана на устройство кровельного покрытия из рулонного кровельного материала Филизол. Филизол представляет собой рулонный материал, состоящий из стекловолокнистой или полиэфирной основы, покрытой с двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, модифицированного полимерами и наполнителями.

1.2. Филизол выпускается следующих марок в зависимости от области применения:

Филизол-К - для устройства верхнего слоя кровельного ковра, а также его модификация Филизол «КХ» на основе стеклохолста;

Филизол-Н - для устройства нижнего слоя кровельного ковра (и оклеенной гидроизоляции), а также его модификация Филизол «НХ»;

Филизол-супер - для устройства однослойного кровельного ковра.

1.3. В состав работ, рассматриваемых картой, входят наклейка двух- и трехслойного (из материалов Филизол-К и Филизол-Н) или однослойного кровельного ковра из материала Филизол-супер, а также устройство кровли с применением Филизол «КХ» и «НХ».

1.4. Филизол относится к категории наплавляемых рулонных материалов, что позволяет применять его для устройства кровель без приклеивающих мастик в летнее и зимнее время по жестким основаниям (железобетонные плиты, цементно-песчаные и асфальтовые стяжки), огрунтованным битумом БН 70/30, разжиженным керосином или уайт-спиритом в соотношении 1:3.

3.3.2 Организация и технология строительного производства

Таблица № 3.9

Подсет объемов работ:

1. До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты: все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;

слои паро- и теплоизоляции, стяжки и затем проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам.

Проверочные работы должны включать:

соблюдение проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших - водосточных воронок; для этого сначала следует устанавливать нивелир и с помощью рейки определить их отметки . Уклоны определяются отношением превышения отметок к расстоянию между замеряемыми точками. Если окажется, что уклон основания меньше проектного, необходимо исправить стяжку, доведя все отметки до проектных значений;

натянуть шнур между всеми высокими точками или на водоразделе и низкой точкой возле воронкис целью проверки соблюдения уклона по всей поверхности основания на скате и исправить места, где будут обнаружены контруклоны (обратные уклоны);

проверить ровности всей поверхности основания. Для этого приложить к поверхности стяжки вдоль и поперек ската трехметровую рейку; просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать 10 мм .

Если все требования проекта к качеству основания соблюдены, можно поверхность стяжки огрунтовать.

2. При устройстве кровель с применением наплавляемых рулонных материалов должны выполняться требования норм по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

3. Для устройства кровельного ковра применяют следующие материалы: наплавляемые рулонные материалы Филизол (ТУ 5770-008-05108038-97). Показатели физико-механических свойств материалов Филизол;герметизирующие мастики «Эластосил», УТ-32 и другие, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 25621-83 для герметизации мест примыкания кровельного водоизоляционного ковра.

На эксплуатируемых кровлях (крышах-террасах) в качестве разделительного слоя рекомендуется применять холст из синтетических волокон по ТУ 6-19-290-83.

Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II-26-76 или серии 1.010-1.

4. Работа по устройству кровли из Филизола в соответствии со схемой организации рабочего места должна быть включена в монтажный цикл с тем, чтобы использовать башенный кран для подъема рулонных материалов, а в случае отсутствия следует использовать крышевой кран .

5. Работа по устройству кровли должна быть организована таким образом, чтобы до минимума сократить непроизводительные перестановки механизмов и переходы рабочих, а также перемещение и переноску Филизола.

6. Для обеспечения качества кровли, ровности основания:

перед выполнением теплоизоляции производят нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки монолитной теплоизоляции полосами на необходимую высоту.

7. Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляционного слоя (если он требуется по проекту), выполняя их «на себя». Это повышает сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов.

8. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Если ширина швов между плитами превышает 5 мм, то их заполняют теплоизоляционным материалом.

1- каток; 2 - ручная горелка; 3 - бачок с дизтопливом; 4 - компрессор; 5 - ручная тележка; 6 - контейнер; 7 - кран крышевой; 8 - трап; 9 - ящик с песком и огнетушители; 10 - водосточные воронки;

Рис. 1а Схема организации рабочего места при работе с горелками, работающими на жидком топливе

9. Замоченная во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

10. В период организации выполнения работы особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы необходимо проводить в сухую погоду, чтобы не допустить замокания теплоизоляционного материала. Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.

Перед устройством изоляционных слоев основание должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности. Требования к ровности основания приведены в Таблице 2.

В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, причем для верхнего слоя применяют материалы с крупнозернистой посыпкой (Филизол-К).

На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, имеющих мелкозернистую (тальковую) посыпку либо полиэтиленовую пленку (Филизол-Н), либо производится укладка бетонных плит по всему покрытию или в виде дорожек по песчаному основанию.

11. Основанием под кровлю могут служить:

ровные поверхности железобетонных несущих плит либо теплоизоляции без устройства по ним выравнивающих стяжек (затирок);

выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которую назначают в соответствии с требованиями.

12. В местах примыкания кровель к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам должны быть предусмотрены переходные наклонные бортики (под углом 45°), высотой не менее 100 мм из легкого бетона или цементно-песчаного раствора. Стены из кирпича или блоков в этих местах должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором марки 50.

13. В стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более 6Ч6 м, а из песчаного асфальтобетона - не более 4Ч4 м. Швы должны располагаться над швами несущих плит (в холодных покрытиях) и над температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции и заполняться герметиком (Таблица 3). По ним укладывают полоски шириной 150-200 мм из Филизола с крупнозернистой посыпкой и приклеивают их точечно с одной стороны шва .

14. При устройстве выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора, укладку последнего производят полосами шириной не более 3 м ограниченными рейками, которые служат маяками. Раствор подают к месту укладки по трубопроводам при помощи растворонасосов или в емкостях на колесном ходу.

Разравнивают цементно-песчаную смесь правилом, это может быть металлический уголок, передвигаемый по рейкам. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя либо кистями (при малых объемах работ)

15. При устройстве выравнивающей стяжки из литого асфальта его укладывают полосами шириной до 2 м (ограниченными двумя рейками или одной рейкой и полосой ранее уложенного асфальта) и уплотняют валиком или катком массой 60-80 кг.

16. Приклейка Филизола осуществляется путем разогрева наплавляемого слоя горелками, которые работают на сжиженном газе пропан-бутане или жидком топливе

17. Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков: карнизных свесов, участков расположения водосточных воронок и ендов.

18. При наклейке изоляционных слоев следует предусматривать нахлестку смежных полотнищ на 100 мм.

19. Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала могут быть различными. Работу можно выполняют в следующей последовательности.

На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлестку. Затем приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона). Рулоны, раскатывая, приклеивают к основанию при помощи ручной газовой или жидкостнойКроме того, для наклейки рулона возможно применение захват-раскатчика, имеющего Г-образную форму с размерами плеч по 1000 мм, изготовленного из металлической трубки диаметром не более 15 мм.

Для этого кровельщик зажигает горелку и оплавляет скатанный рулон маятниковыми движениями горелки вдоль рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона. После образования валика стекшего наплавленного слоя (с нижней стороны рулона) кровельщик захватом-раскатчиком цепляет и, отступая назад, раскатывает и приклеивает рулон. Прикатка рулона в местах нахлесток осуществляется катком ИР-735 (Рис. 8).

20. Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления слоя мастики и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления мастичного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

1 - стяжка; 2 - шов; 3 - грунтовка по стяжке; 4 - полоса Филизола В; 5 - герметик; 6 - точечная приклейка полосы (с одной стороны шва); 7 - Филизол Н; 8 - Филизол В

1 - ствол с рукояткой; 2 - регулировочный вентиль; 3 - штуцер; 4 - накидная гайка; 5 - ниппель; 6 - инжектор (сопло); 7 - стакан.

1 - головка горелки; 2 - вентиль подачи воздуха; 3 - вентиль подачи горючего; 4 - державка; 5 - штуцер воздуха М 16Ч1,5; 6 - штуцер горючего М 16Ч1,51 Н

Наклейка рулона с использованием дифференциального катка ИР-830 с использованием захвата-раскатчика и катка ИР-735

Наклейка рулона без применения катка

Примыкание кровли к парапету высотой до 450 мм

Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве кровельного ковра на поверхности внешнего угла

А, Б, - для основного кровельного ковра; В, Г - для дополнительного кровельного ковра

1 - стена вентшахты; 2 - нижний слой основного кровельного ковра; 3 - верхний слой (с крупнозернистой посыпкой) основного ковра; 4 - наклонный бортик; 5 - основной кровельный ковер; 6 - нижний слой дополнительного ковра; 7 - верхний слой (с крупнозернистой посыпкой) дополнительного ковра

1 - сборная железобетонная плита покрытия; 2 - пароизоляция; 3 - теплоизоляция; 4 - выравнивающая стяжка; 5 - основной кровельный ковер; б - крупнозернистая посыпка; 7 - рамка из уголка; 8 - зонт; 9 - хомут; 10 - труба; 11 - патрубок с фланцем; 12 - герметизирующая мастика

Примыкание кровли к трубе

1 - сборная железобетонная плита покрытия; 2 - пароизоляция (по расчету); 3 - теплоизоляция; 4 - выравнивающая стяжка; 5 - основной кровельный ковер; 6 - крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 7 - рамка из уголка; 8 - герметизирующая мастика; 9 - анкер

Пропуск анкера через кровельный ковер

21. Работу по устройству кровли из Филизола выполняет бригада кровельщиков, состоящая из 2-х или 3-х человек:

один кровельщик работает с горелкой для расплавления наплавленного слоя, регулирует быстроту движения и контролирует качество работы;

второй кровельщик подносит рулоны Филизола в рабочей зоне, раскатывает каждый рулон на 2 м на участке приклейке с целью уточнения направления и нахлестки, затем скатывает полотно снова в рулон;

третий кровельщик выполняет работу по раскатыванию рулонов Филизола и уплотнению нахлесток, например, катком ИР-735.

Разогревая покровный (приклеивающийся) слой наплавляемого материала с одновременным подогревом основания или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимая к основанию.

Работы можно выполнять с применением дифференциального катка ИР-830

22. При наклейке рулонного материала звеном из 2-х человек рабочий с горелкой размещается, как показано на Рис. 8.

23. У мест примыкания к стенам, парапетам и т.п. кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной до 2 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной горелки.

24. В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета, затем примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

25. Конек кровли (при уклоне 3 % и более) усиливают на ширину 150...250 мм с каждой стороны (Рис. 11), а ендову - на ширину 500...700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам

26. Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве основного и дополнительного кровельного ковра в углу парапета и на поверхности внешнего угла приведены на

27. Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцем (или железобетонных стаканов) и герметизацией кровли в этом месте Места пропуска анкеров также усиливают герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют мастикой

28. В деформационном шве с металлическим компенсатором перед устройством кровельного ковра на компенсатор наклеивают сжимаемый утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают выкружку из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные бортики, затем на выкружку насухо укладывают стеклоткань и Филизол (Рис. 17).

30. В местах пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра должны заходить на водоприемную чашу, которую крепят к плитам покрытия хомутом с уплотнителем из резины

3.3.3 Требования к качеству и приемке работ

1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:

качество Филизола, которое должно соответствовать требованиям ТУ;

готовность отдельных конструктивных элементов покрытия для выполнения кровельных работ;

правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям;

соответствие числа слоев кровельного ковра указаниям проекта.

2. Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

3. Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:

иметь заданные уклоны;

не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода;

кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин.

4. Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

5. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

6. При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:

примыкания кровли к водоприемным воронкам;

примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;

устройство послойно двух слоев кровельного ковра.

7. Требования к качеству кровель и предметы контроля приведены в Таблице.

8. После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты:

все остатки битума, мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

3.3.4Численный и квалификационный состав бригады рабочих

Звено №1: Звено №2:

Изолировщик 5р - 1чел. (бригадир) Изолировщик 5р - 1чел. (звеньевой)

Кровельщик 4р - 2чел. Кровельщик4р - 1чел.

Кровельщик 2р - 1чел. Кровельщик 3р - 1чел.

Кровельщик 3 р - 1чел. Кровельщик 2р - 1чел.

Подсобный рабочий 1р - 1чел. Кровельщик 3р - 1чел.

Подсобный рабочий 1р - 1чел.

Таблица № 3.10

Средний разряд рабочих в бригаде:

3.3.5 Производство работ в зимнее время при устройстве рулонных кровель.

1 Максимально возможное удаление влаги из конструкций кровли.

2 Утеплитель должен соответствовать по влажности установленным требованиям. Уложенный утеплитель необходимо сразу укрывать от возможных осадков. При устройстве цементно-песчаной стяжки (впрочем, как и летом) на утеплитель уложить защитную пленку. Стяжку, по-возможности, просушить.

При ремонтных работах требуется просушить и выровнять поверхность существующей кровли (если утеплитель не меняется). В данном случае (ремонт кровли, наличие протечек) влага имеется и в утеплителе. Наиболее эффективно вести просушку старой кровли электрическим оборудованием. Отсутствие открытого огня позволяет не разрушать поверхность существующей кровли и дает возможность прогревать сразу несколько слоев водоизоляционного ковра. Это оборудование позволяет вести просушку основания сразу после расчистки снега и непосредственно перед укладкой новых полотнищ кровельного материала.

3 Просушивание подковрового пространства в процессе эксплуатации кровли

Для удаления оставшейся влаги из-под коврового пространства при производстве кровельных работ зимой рекомендуется устраивать 'дышащую' кровлю. Для этого полотнища нового водоизоляционного ковра (при многослойном исполнении - нижний слой) следует частично крепить к основанию. Оставшиеся непроклеенные полости необходимо соединить между собой и обеспечить свободное их соединение с атмосферой. Рекомендуется в этих целях использовать кровельные вентиляционные патрубки с дефлекторами.

3.3.6 Указания по технике безопасности

1. К обслуживанию и эксплуатации средств механизации при производстве кровельных работ допускаются лица, хорошо изучившие правила эксплуатации, специфические требования по технике безопасности и имеющие удостоверение о допуске к работе.

2. Для транспортирования баллонов с сжиженным газом пропан-бутаном в зоне стройплощадки или в пределах крыши допускается использование специальных тележек, рассчитанных на 2 баллона. Баллоны на тележках должны надежно крепиться хомутом.

Категорически запрещается подавать на крышу наполненные газом баллоны колпаком вниз.

Кантовка наполненных баллонов допускается в пределах рабочего места и только по основанию крыши, не дающему искры при ударе по нему металлом.

3. Посторонним лицам запрещается находиться в рабочей зоне во время производства работ по наклейке Филизола.

Во всем остальном следует руководствоваться требованиями ТКП 45 - 1.03 - 40 -2006 «Безопасность труда в строительстве».

4. Перед началом работы кровельщик должен надеть спецодежду и убедиться в ее исправности. Обувь должна быть не скользящей. Предохранительные приспособления (пояс, веревка, ходовые мостики, переносные стремянки и т.п.) должны быть своевременно испытаны и иметь бирки.

5. Необходимо получить у мастера, руководителя работ инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения предстоящей работы.

6. Перед началом работы кровельщику необходимо подготовить рабочее место, убрать ненужные материалы, очистить все проходы от мусора и грязи.

7. Убедиться в надежности подмостей и лесов, а на плоской кровле, временного ограждения. Проверить ограждено ли место работы внизу здания, укрепить все материалы на крыше.

8. Внешним осмотром проверить исправность баллонов, горелок, рукавов, надежность их крепления (крепить рукава только металлическими хомутами), исправность редукторов, манометров.

9. При работе с газовыми баллонами (рабочий газ - пропан) необходимо руководствоваться «Временной инструкцией по безопасной эксплуатации постов, хранению и транспортировке баллонов сжиженных газов пропан-бутановой смеси при гидроизоляционных работах».

10. При работе на скатах с уклоном более 20° и при отделке карнизов кровли с любым уклоном кровельщик обязан пользоваться предохранительным поясом и веревкой, прочно привязанной к устойчивым конструкциям здания. Места закрепления должен указать мастер или прораб.

11. Сбрасывать с кровли материал и инструмент запрещается, во избежание падения с кровли на проходящих людей каких-либо предметов устанавливаются предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения предметов ограждается, вывешивается плакат «Проход запрещен».

12. При складировании на кровле штучных материалов, инструмента и принять меры против их скольжения по скату или сдувания ветром. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ.

13. Поднимать материалы следует преимущественно средствами механизации. Кровельные материалы при подъеме надо укладывать в специальную тару для предохранения от выпадения

14. Подготовку, обрезку, выпрямление кровельных листов производить внизу в определенном месте на верстаке. Допускаются эти работы в чердачном помещении при наличии достаточного освещения. Для резки стальных кровельных листов применять ножницы, имеющие специальные кольца или цапфы.

15. Элементы и детали кровли, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п., следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.

16. Приемная площадка наверху по периметру должна иметь прочное ограждение высотой 1 м и бортовую доску не менее 150 мм.

Требования безопасности при работе с газовыми и жидкостными горелками

17. При работе с газопламенным оборудованием рекомендуется пользоваться защитными очками.

18. При зажигании ручной газопламенной горелки (рабочий газ - пропан) следует приоткрывать вентиль на 1/4 - 1/2 оборота и после кратковременной продувки рукава зажечь горючую смесь, после чего можно регулировать пламя.

19. Зажигание горелки производить спичкой или специальной зажигалкой, запрещается зажигать горелку от случайных горящих предметов.

20. С зажженной горелкой не перемещаться за пределы рабочего места, не подниматься по трапам и лесам, не делать резких движений.

21. Тушение горелки производится перекрыванием вентиля подачи газа, а потом опусканием блокировочного рычага.

22. При перерывах в работе пламя горелки должно быть потушено, а вентили на ней плотно закрыты.

23. При перерывах в работе (обед и т.п.) должны быть закрыты вентили на газовых баллонах, редукторах.

24. При перегреве горелки работа должна быть приостановлена, а горелка потушена, и охлаждена до температуры окружающего воздуха в емкости с чистой водой.

25. Газопламенные работы должны производиться на расстоянии не менее 10 м от групп баллонов (более 2-х), предназначенных для ведения газопламенных работ; 5 м от отдельных баллонов с горючим газом; 3 м от газопроводов горючих газов.

26. При зажигании ручной жидкостной горелки (рабочее топливо - дизтопливо) вначале включают компрессор, подавая небольшое количество воздуха на головку горелки (регулировка вентилем), затем приоткрывают вентиль подачи топлива и поджигают полученную топливную смесь у среза головки. Последовательным увеличением расхода горючего и воздуха устанавливают устойчивое пламя. Перемещать компрессор можно только в отключенном состоянии.

27. Кровельные материалы, оборудование, топливо следует поднимать при помощи грузоподъемных механизмов в специальной таре или прочно увязанными в пакеты.

28. Работу по вертикальной оклеенной гидроизоляции производить с испытанных подмостей или строительных лесов.

29. При обнаружении утечки газа из баллонов работу следует немедленно прекратить. Ремонт баллонов или другой аппаратуры на рабочем месте газопламенных работ не допускается.

30. В случае замерзания редуктора или запорного вентиля, отогревать их только чистой горячей водой.

31. Баллоны с газом должны находиться на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов и 5 м от нагревательных печей и других сильных источников тепла. Не снимать колпак с баллона ударами молотка, зубила или другим инструментом, могущим вызвать искру. Колпак с баллона следует снимать специальным ключом.

32. Рукава предохранять от различных повреждений; при укладке не допускать и сплющивания, скручивания, перегибания; не пользоваться масляными рукавами, не допускать попадания на шланги искр, тяжелых предметов, а также избегать воздействия на них высоких температур; не допускать использования газовых рукавов для подачи жидкого топлива.

33. Для подачи сжатого воздуха применяют пневмошланги.

34. Баллоны при работе на не постоянных местах должны быть закреплены в специальной стойке или тележке и в летнее время защищены от нагрева солнечными лучами.

35. Баллоны с газом следует перемещать только на специально оборудованных тележках.

36. Рабочее место кровельщика должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:

3.4 Календарный план

Календарный план - это проектный документ, в котором в соответствии с объёмом и характером строительно-монтажных работ устанавливается их целесообразная последовательность и сроки строительства. Целью календарных планов является: обеспечение строительства объектов в установленные сроки при рациональном использовании ресурсов. Из календарных планов вытекает календарная потребность в трудовых, материальных, механических и энергических ресурсов.

Исходными данными для составления календарного плана являются:

-- нормативные и директивные сроки строительства;

-- проектно-сметная документация (рабочие чертежи, сметы к ним);

-- проект организации строительства и проект организации производства;

-- действующие нормы ЕНиР и СНиП;

-- данные о продолжительности выполнения работ при строительстве подобных объектов;

-- сведения о структуре строительной организации;

-- сроки поставки материалов и оборудования;

-- дата начала строительства;

Календарный план разрабатывается в следующей последовательности:

-- устанавливается перечень СМР, по которым в дальнейшем будет составляться календарный план.

-- подсчитывается объёмы работ, выполненных на объекте;

-- определяется требуемое количество основных материалов, деталей и конструкций с указанием их размеров, веса и марок;

-- выбирается метод производства основных СМР путём сравнения различных вариантов и принятие наилучшего;

-- подсчитываются по нормативам трудоёмкость работ и количество машиносмен, используемых для выполнения строительно-монтажных работ;

-- устанавливается технологическая последовательность и продолжительность выполнения СМР и работ по монтажу технологического оборудования. Производится увязка их во времени и составляется график производства работ по строительству объекта;

-- составляются графики движения рабочих, графики использования машин, механизмов и транспортных средств, графики завоза основных материалов, полуфабрикатов и конструкций.

Таблица № 3.11

Ведомость подсчета трудоемкости работ и машиносмен

1) Итого по общестроительным работам без учета % -………..чел.-дн.

2) Итого по общестроительным работам с учетом % - ………чел.-дн.

3) Итого по возведению объекта - ………….чел.-дн.

3.5 Строительный генеральный план

3.5.1 Краткое описание строительного генерального плана

Строительный генеральный план является частью проекта производства работ. Основание для составления стройгенплан является генеральный план.

Стройгенплан представляет собой план строительной площадки, на которой кроме проектируемого здания, нанесены все временные сооружения, необходимые для осуществления строительства:

Исходными данными для проектирования стройгенплана является:

-- Рельеф и размер площадки;

-- Расположение, габариты и характер строящегося объекта;

-- Виды используемых средств механизации;

-- Применяемые материалы и конструкции;

-- Нормативные и справочные данные

Стройгенплан разработан на период возведения стен здания. Материалы, требующиеся в большом количестве, распределяют равномерно по всему фронту работ параллельно движению крана. Размеры открытых складов принимают соответственно габаритом конструкций с учётом проходов. Граница открытых складов должна проходить от края дороги не менее чем на 1,0 м. На площадке предусмотрены места для приёма раствора и бетона. Для хранения столярных изделий, керамической плитки и применяют навес, который располагается за опасной зоной работы крана. Для хранения оконных и дверных блоков, цемента, лакокрасочных изделий, применяют закрытый склад, который располагается за опасной зоной работы крана. В стройгенплане так же предусмотрены следующие здания и сооружения:

-- контора;

-- проходная;

-- душевая;

-- помещение для приёма пищи и отдыха;

-- туалет с умывальником;

-- пожарный щит;

-- место для курения;

Временные здания предусмотрены контейнерные передвижные. В стройгенплане запроектированы временные дороги, шириной 4 м. Так же предусмотрены: временная электросиловая линия, временный водопровод, временная осветительная линия.

3.5.2 Организация складского хозяйства и расчет площадей открытых складов.

Для правильной организации складского хозяйства на строй площадке необходимо предусматривать:

-- открытые площади для хранения кирпича; железобетонных конструкций и других материалов и конструкций, на которые не влияют колебания температуры и влажности.

Закрытые склады - для хранения лакокрасочных материалов, химикатов, войлока, минерал ват, стекла, фанеры и т.д.

Склады для хранения минеральных технических ресурсов должны сооружаться с соблюдением нормативов площадей складов и новых производственных запасов.

Для хранения сухих красок оконных и дверных блоков и т.д., предусмотрен закрытый склад площадью ……… м2 размером …….м.

Таблица № 3.12

Ведомость потребности в материалах

3.5.3 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях

При определении потребности во временных зданиях и сооружениях решают следующие вопросы:

? определяют перечень необходимых временных зданий;

? производится выбор типов временных зданий;

Расчёт площадей временных зданий и сооружений производится по максимальному количеству работающих, занятых на строительстве.

Таблица № 3.14

Расчет площадей временных зданий и сооружений

3.5.4Организация временного водоснабжения

Вопросы водоснабжения строительной площадки решаются в следующем порядке;

1. Определяются потребители воды и её общий расход в литрах на строительной площадке.

2. Определяются необходимый диаметр временного водопровода.

3. Выбираются источники водоснабжения.

Вода на строительной площадке расходуется на производственные (Впр), хозяйственно-бытовые (Вхоз) нужды, душевые установки (ВДуш) и на пожаротушение (Впож). Расчёты ведутся на основании календарного плана на интенсивный период потребности в воде.

Таблица № 3.15

Расход воды на производственные нужды

Секундный расход воды на производственные нужды.

Впр

где; ? суммарный расход воды на технологические нужды.

Кт ? коэффициент неравномерного потребления воды на технологические нужды принимается = 1,5.

? суммарный расход воды на строительные машины.

Кс? коэффициент неравномерного потребления воды на строительные машины принимается = 2.

t ? продолжительность смены.

Впр =лит/сек.

1. Секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды.

Вхоз

где; N ? число работающих на строительной площадке, находится по формуле:

N = Nmax + 0,4 Ч N = 20+0,4*20=28чел

q ? норма расхода воды на одного работающего принимается = 15;

Кхоз ? коэффициент неравномерного потребления воды принимается = 3;

Вхоз =лит/сек.

2. Секундный расход воды на душевые установки.

Вдуш =

где; N - число работающих пользующихся душем.

- норма расхода воды на приём душа.

- продолжительность работы душевой принимается = 0,75.

3. Секундный расход воды на пожаротушение.

Впож = 10 л/сек.

4. Общий секундный расчет воды определяется по формуле:

Врасч = 0,5 Ч (Впр + Вхоз + Вдуш) + Впож = 0,5(1,2+0,04+0,3)+10=10,78лит/сек

5. Диаметр трубопровода для временного водопровода.

Д ;

где: - скорость движения воды по трубам принимается, равным 1,5 м/сек.

3.5.5 Расчёт временного электроснабжения

Таблица № 3.16

Расход электроэнергии по потребителям

По таблице 75 стр. 197, ”Курсовое и дипломное проектирование ” под редакцией Гаевого А.Ф. по определенному диаметру следует принять размеры трубопровода с наружным диаметром 101,3 мм; условным проходом 100 мм

Общая мощность электропотребителей:

Р = 1,1 Ч (?Рс + ?Ров + ?Рон) = 1,1 Ч (65,51+1,73+20,39) = 76,49кВт.

В соответствии с определенной мощностью по таблице 83 стр. 202 ”Курсовое и дипломное проектирование” под редакцией Гаевого А.Ф. подбираем трансформатор:

ТМ - 100/6, мощностью 100 кВт., масса (с маслом) - 830 кг.

Таблица № 3.17

Технико-экономические показатели стройгенплана

Таблица № 3.18

Технико-экономические показатели проекта

3.6 Основные указания по охране труда, технике безопасности, противопожарной и электробезопасности, энергосберегающим технологиям.

При выполнении строительных работ на строительной площадке по возведению объекта:

соблюдаются требованияТКП 45-1,03-40-2006(02250) «Безопасность

труда в строительстве» и ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве.

Строительное производство»; ГОСТ 12.3.033-84. Строительные машины. Общие требования

безопасности при эксплуатации; ГОСТ 12.4.059-89. Ограждения предохранительные

инвентарные. Общие технические условия; ГОСТ12.4.089-89. Каски строительные. Технические

условия; ГОСТ 12.4.089-86. Пояса предохранительные. Общие технические условия;

ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков строительно-монтажных работ. Технические условия; ГОСТ24258-88. Средства подмащивания. Общие технические условия.

Опасные зоны должны быть указаны знаками безопасности и подписаны в установленной форме. Стройплощадка в населённых местах, рабочие места, проходы, проезды, в ночное время должны освещаться. Должна быть установлена схема движение транспортных средств. Скорость движения транспортных средств в близи мест не должна превышать 10км/часна прямых участках, 5км/час на поворотах. Ширина проходов к рабочим местам и вне рабочих мест должна быть не менее 0,6м, а высота прохода не менее 1,8м. Места работы машин должны быть определены так, чтобы было обеспечено достаточное пространство для обзора рабочей зоны. Складирование материала и конструкции должно осуществляться в соответствии с требованиями стандартов.

При производстве работ на строительной площадке в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ «Электробезопасность. Защитное заземление, зануление» в электроустановках применяются следующие меры защиты от поражения электрическим током: применение малых напряжений; электрическое разделение сетей; контроль и профилактика повреждений изоляции; компенсация ёмкостной составляющей тока замыкания на землю; защита от случайного прикосновения к токоведущим частям; защитное заземление; зануление; двойная изоляция; выравнивание потенциала; оградительные устройства; средства защиты; сигнализация, блокировки, знаки безопасности.

При проектировании объекта должны предусматриваться мероприятия, исключающие загрязнения почвы, подземных вод и открытых водоемов, атмосферного воздуха выше допустимых пределов. В связи с этим производственные процессы и оборудование должны обеспечивать отсутствие или минимальное выделение в воздух помещений, в атмосферу и сточные воды вредных или неприятно пахнущих веществ, а также отсутствие или минимальное выделение избыточного тепла и влаги в рабочие помещения за счет оборудования принудительной вентиляции и канализации. Исключая воздействия на работающих пониженной температуры и влажности. Исключение воздействия недостаточной освещенности необходимо предусмотреть оборудование отопительной системы.

Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с технологическими инструкциями, а так же правилами, нормами и другими нормативно-техническими документами. К управлению подъемно-транспортным оборудование допускаются лица не моложе 18 лет обученные безопасным методом труда имеющие удостоверение на право управления указанного оборудования. Допускается проведения погрузочно-разгрузочных работ на спланированных площадках с твёрдым грунтом, способным воспринимать проектную нагрузку от грузов и подъёмно-транспортных машин.

Пожарная безопасность объекта регламентируется настоящим стандартом, отраслевыми стандартами, утверждёнными министерствами и ведомствами, инструкциями по обеспечению пожарной безопасности на отдельных объектах.

Необходимые условия и обязательные требования, распространяющиеся на различные объекты всех форм хозяйствования, предназначенные для обеспечения пожарной безопасности.

Пожарная безопасность предусматривает такое состояние объекта, при котором исключалось бы возникновение пожара, а в случае его возникновения предотвращалось воздействие на людей опасных пожарных факторов и обеспечивалась защита материальных ценностей в соответствии с законом РБ «О пожарной безопасности».

Основными причинами пожаров на объекте «Гараж-стоянка для автомобилей» могут быть:

- неосторожное обращение с открытыми источниками огня.

- небрежность, допускаемая при курении или использовании электроприборами.

- нарушение правил пожарной безопасности при производстве электрогазосварочных и других огневых работ.

- неисправность электропроводки и электроприборов.

- неправильное хранение горючих материалов и химических веществ.

В отельных случаях причиной пожаров могут явиться действие сил природы: грозовые разряды, солнечные лучи и т.д.

Опасными факторами пожара, воздействующими на людей являются: открытый огонь и искры, повышенная температура воздуха, предметов; токсичные продукты горения; дым; пониженная концентрация кислорода; обрушение и повреждение зданий, сооружений, установок; взрыв.

Для предупреждения пожаров на предприятии должны проводиться следующие мероприятия: организационные, эксплуатационные, технические и режимные.

К организационным мероприятиям относятся: обучение работающих пожарной безопасности, проведение инструктажей, лекций, бесед, изготовление и применение средств наглядной агитации, пропаганды, различные плакаты и т.д.

Эксплуатационные мероприятия предусматривают правильную эксплуатацию машин (осмотры, ремонты, испытания), оборудования транспортных средств, а также правильное содержание зданий и сооружений.

К техническим мероприятиям относится соблюдение противопожарных правил и норм при проектировании зданий и сооружений, устройстве освещения, вентиляции, размещении оборудования и т.д.

К мероприятиям режимного характера относится и соблюдение установленного порядка безопасного производства сварочных и других огневых работ в пожароопасных зонах, мест для курения и т.п.

Руководители и другие должностные лица должны обеспечивать разработку плана действий работников на случай возникновения пожара и проведении соответствующих тренировок.

План действия работников на случай пожара утверждается руководителем предприятия. Руководитель предприятия обязан организовать проведение не реже 2 раз в год практических тренировок по отработке действий на случай пожара.

Для размещения первичных средств пожаротушения в производственных и других помещениях, а также на территории предприятия устанавливаются специальные пожарные посты (щиты).

На пожарных постах размещаются только те первичные средства тушения пожаров, которые могут применятся в данном помещении, сооружении, установке.

Средства пожаротушения и пожарные посты окрашиваются в цвета по ГОСТ 12.4.026-76.ССТБ «Цвета сигнальные и знаки безопасности».

Бесперебойное снабжение электроэнергией является одним из важнейших факторов обеспечения проведения строительных работ высокого качества.

Одним из самых энергоёмких потребителей строительной площадки являются самоходные стреловые краны на пневмоколесном ходу - КС-4361 с мощностью мотора 55,2 кВт, МКП-20 с мощностью мотора 73,6 кВт и МКП-16 с мощностью мотора 55,2 кВт, которые предназначены для горизонтального и вертикального перемещения строительных материалов и изделий.

На строительной площадке используют насосные установки различных конструкций и назначения, которые входят в состав многих строительных механизмов.

Растворы с различными приставками применяют для подачи жёстких растворов при устройстве оснований под полы, нанесения шпаклёвочных составов на потолки и стены, окраски известково-водными составами и т.п. Автоматические выключатели растворонасосов, применяемые при перегрузке (превышении давления), не допускают перерасхода электроэнергии.

Для снижения расхода электроэнергии на насосных установках необходимо:

1. Максимально загружать насосы, так как наименьший удельный расход электроэнергии наблюдается при максимальной подаче насоса.

2. Заменятьмалопроизводительныенасосынасосамисболеевысокими производительностью и КПД.

3.Повышать КПД насосов до паспортных значений тщательной балансировкой рабочих колёс и установкой новых уплотнений.

4.Регулировать работу насосов в зависимости от режима потребления воды.

5.Уменьшать сопротивление трубопроводов, а также расход воды через неплотности соединений трубопроводов и арматуры.

Для экономии расхода электроэнергии при работе ручного инструмента следует: вместопневматических машин использовать электрические ручные машины с более высоким кпд;равномерно распределять однофазные электроприёмники по фазам трёхфазной питающейсети; полностью загружать преобразователи и понижающие трансформаторы по выходноймощности; обеспечивать симметрию напряжения источника трёхфазного тока, питающегоэлектроинструмент (небаланс фазных напряжений 3% приводит к увеличению потерьэлектроэнергии в двигателе на 25%).

В сокращении сроков строительства жилых, промышленных, энергетических и другихсооружений освещение строительной площадки играет далеко не последнюю роль.Расход электроэнергии на освещение внутренних помещений значительно уменьшается врезультате выполнения следующих мероприятий:

1. Замена осветительных установок завышенной мощности.

2. Правильный выбор типа ламп и светильников.

3. Отключение источников света в дневное время.

4. Поддержание номинального напряжения в осветительной сети.

5. Очистка осветительной арматуры от загрязнений.

6. Использование ламп в осветительной арматуре промышленного изготовления.

Равномерное распределение осветительной нагрузки по фазам трёхфазной питающей сети

4 ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Локальная смета и сводный сметный расчет составлены в соответствии с 'Методическими указаниями по определению стоимости строительства предприятий, зданий и сооружений и составлению сметной документации' Кн. 1,2 В2 в базисном уровне с применением сметных норм и цен, введенных в действие постановлением СМРБ № 1448 от 01.11.2006 г.

В объектной смете затраты на общестроительные работы определены по данным локальной сметы на них. Сметная стоимость на сантехнические работы, электроосвещение и другие виды работ из-за отсутствия данных определены по условно - установленным нормативом в процентах от сметной стоимости общестроительных работ с распределением их по отдельным видом затрат в соответствии с приложением № 17 'Методических указаниях по определению стоимости строительства'.

Район строительства - г. Речица (Гомельская область).

Районный коэффициент 1,01

Накладные расходы в смете учтены в размере 94,3 %, плановые накопления 129,9 %, понижающим коэффициентами к нормам Нр = 0,996, к Пн = 0,96, согласно постановлению 06.07.2001г. г. КМ РБ № 997.

Затраты на строительство временных зданий, сооружений и прочих работ рассчитаны согласно РСН(РДС 8.01.102-02; РДС 8.01.102-02)

Резерв средств на непредвиденные работы и затраты начислены в размеры 3 %.

Таблица технико-экономических показателей производственных зданий

Расчет экономической эффективности

От сокращения сроков строительства объекта. В результате построения календарного плана, достигнуто сокращение планируемых сроков строительства в соответствии со СНиПом 3.01.01.85. «Нормативные сроки продолжительности строительства зданий и сооружений».

Т н=4,59мес. Тпл=5,59мес.

Э=0,5*НР(1-Тн/Тпл)=0,5*49366,814 (1-4,59/5,59)= 4443,013 руб.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Буга П.Г. Гражданские, промышленные и сельскохозяйственные здания. - М.: Высш. Шк., 1987.-351 с.

2. Неелов В.А. Гражданские здания: Учеб. Пособие для ССУЗ.-М.: Строиздат., 1988.-300 с.

3. Шерешевский И.А. Конструктирование гражданских зданий: Учеб. Пособие для техникумов. - М: «Архитектура - С»., 170с., Ил.

4. Территориальный каталог индустриальных конструкций и изделий для жилищно-гражданского строительства в Белорусской ССР. Сборник ТК-40-2.86. (в четырех томах).

Дополнение №1. изделия деревянные. Изделия металлические. - Мн., 1990

5. ГОСТ 21.508-93. Правила выполнения рабочей документации генеральных планов, предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов/МНТКС. - Мн., 1995.-27с.

6. ГОСТ 21.101 - 93 СПДС. Основные требования к рабочей документации/

МНТКС. - Мн., 1995. - 42 с.

7. ГОСТ 21.501-93 СПДС. Правила выполнения архетектурно-строительных

рабочих чертежей / МНТСК. - Мн.,1995. - 46 с.

8. СНБ 1.03.02 - 96. Состав, порядок разработки и согласования проектной

документации в строительстве / Министерство архитектуры и

строительства Республики Беларусь. - Мн., 1996. - 24 с.

9. СТБ 939 - 93. Окна и балконные двери для зданий и сооружений.

Общие технические условия / Министерство архитектуры и

строительства Республики Беларусь. - Мн., 1999. - 40 с.

10. СТБ 1138 - 98. Двери и ворота для зданий и сооружений.

Общие технические условия / Министерство архитектуры и

строительства Республики Беларусь. - Мн., 1999. - 58 с.

11. СНБ 2.02.01 - 98. Пожарно - техническая классификация зданий,

строительных конструкций и материалов / Министерство архитектуры

и строительства Республики Беларусь. - Мн., 2001. - 7 с.

12. ГОСТ 21.204 - 93 СПДС. Условные графические обозначения и

изображения элементов генеральных планов и сооружений транспорта /

МНТСК. Мн., 1995. - 24 с.

13. СНБ 2.04.01 - 97. Строительная теплотехника / Министерство архитектуры

и строительства Республики Беларусь. - Мн., 1998. - 32 с.

14. СНиП 1.01.01 - 82 Основные положения

15. СНиП 2.01.07 - 85 Нагрузки и воздействия

16. СНиП 2.03.01 - 84 Бетонные и железобетонные конструкции

17. ГОСТ 21.503 - 80 Бетонные и железобетонные конструкции

18. Цай Т.Н. Строительные конструкции, т.2, М., Стройиздат, 1985., 94с.

22. Хамзин С.К., Карасев А.А. Технология строительного производства

Курсовое и дипломное проектирование. - М.: Высш. Шк. - 1989. - 216 с.

23. Методические указания по разработке типовых технологических карт в

строительстве. - М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1987.

ДП 2 70 02 01

24. А.Ф.Гаевой Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания.Л.: Стройиздат, 1987-164 с.

25. Голубев Б. И. Определение объемов строительных работ. Справочник. - М.: Стройиздат, 1991. - 63 c.

26. А.И.Трушкевич Организация проектирования и строительства

27. М.С. Данилкин, И.А. Мартыненко, С.Г. Страданченко «Основы

строительного производства» Ростов - на - Дону 2007.

28. Г. Кремнева «Производство земляных работ и устройство фундаментов»

практикум. Минск «Новое знание» 2008.

29. СНиП 1.04.03-85*. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. - М.: Стройиздат , 1987

30. СНиП 3. 01.01 - 85* Организация строительного производства

31. ТКП 45 - 1.03 - Организация строительного производства

32. ТКП 45-1,03-40-2006(02250) «Безопасность труда в

строительстве».

33. ТКП 45-1.03-44-2006 Безопасность труда в строительстве. Строительное

производство.

34. ППБ - 2.09 - 2002 Правила пожарной безопасности Республики Беларусь при производстве строительно-монтажных работ

35. Производство СМР в зимнее время 2001 г. (инструкция)

36. ГОСТ 12.3.033 - 84 Безопасная эксплуатация стр. машин

37. СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений

38. СНБ 5.01.01-99 Основания зданий и сооружений

39. СТБ 1164.0-99 Основания и фундаменты зданий и сооружений. Контроль

качества и приемка работ. Параметры контроля и состав контролируемых

показателей

40. ТКП 45 -5. 03 - 21 -2006 Производство бетонных работ при отрицательных температурах

41. СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.

42. СНБ 5.08.01 -2000; П 1 - 03 к СНБ 5.08.01 - 2000 Проектирование и

устройство кровель

43. СНБ 5.08.01-2000 Кровли. Технические требования и правила приемки

44. СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия

45. СТБ 1107-98 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные на

битумном и битумно-полимерном вяжущем. Технические условия

46. СТБ 1262-2001 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Технические

условия

47. СНБ 1.01.04 - 99 Всеобщее руководство качеством в строительстве.

48. ГОСТ 12.3.020 - 80 Перемещение грузов

49. ГОСТ 12.3.033 - 84 Безопасная эксплуатация стр. машин

50. ГОСТ 12. 1.004 - 91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

51. ГОСТ 12.1.013-78 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Электробезопасность. Общие требования

52.Методические указание по определению стоимости строительства предприятий, зданий и сооружений и составлении сметной документации. РДС 8.01.101-2000., - Мн: 2001.

53. Сборник 1, 6,7,8,9,10,11,12,14,15,27.СНБ 8.03.107-2000. Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. -Мн.2001

54. Сборник сметных цен на материалы, изделие и конструкции для условия строительства ВРБ. Часть I. Строительные материалы. Госстрой РБ. Минский научно - технический центр А. П “Белпроект” - Мн.1993.

55.Сборник сметных цен на материалы, изделия и конструкции для условия

строительства в РБ. Часть II. Строительные материалы. Госстрой РБ. Минский научно - технический центр А. П “Белпроект” - Мн.1993.

56.Каталог - кодификатор типовых сборных бетонных и Ж -Б , конструкций и изделий для строительства в РБ. Госстрой РБ. Минский научно - технический центр А. П “Белпроект” - Т1,2,3, - Мн.1993.

57. Сборник ресурсно-сметных норм затрат на строительство временных зданий и сооружений РДС 8.01.101 -02., - Мн.2003

58. Сборник ресурсно-сметных норм затрат дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время. РДС 8.01.102 -02., - Мн.2003

59. Газета «Строительство и недвижимость», журнал «Налоговый вестник».