оглавление
введение
1. Архитектурно-конструктивный раздел
1.1 Общие сведения
1.2 Сведения о площадке строительстве
1.3 Схема планировочной организации земельного участка
1.4 Архитектурные решения
1.5 Конструктивные и объемно-планировочные решения
1.5.1 Объемно-планировочные решения. Описание зданий комплекса. Технологическое оснащение зданий оборудованием ДеЛаваль
1.5.2 Конструктивные решения
1.6 Инженерное оборудование, инженерно-техническое обеспечение, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений
1.6.1 Система водоснабжения и водоотведения
1.6.2 Отопление и вентиляция
1.6.3 Система электроснабжения
1.6.4 Требования безопасности к производственным процессам
1.7 Технико-экономические показатели
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет рамы
2.1.1 Сбор нагрузок
2.1.2 Расчетная схема рамы
2.1.3 Результаты статистического расчета
2.2 Проверка сечения центрально сжатого подкоса
2.3 Проверка сечения колонны К-2
3. Технологическая карта на монтаж металлокаркаса
3.1 Общие сведения
3.2 Характеристика района по месту расположения объекта и условия строительства
3.3Организационно-технологическая схема, определяющая последовательность возведения зданий и сооружений, инженерных и транспортных коммуникаций
3.4 Технологическая последовательность работ при возведении объекта
3.5 Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в электрической энергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях
3.5.1 Подбор крана
3.5.2 Потребность строительства основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах
3.5.3 Материально-технические ресурсы
3.5.4 Определение объемов строительно-монтажных работ
3.5.5 Потребность строительства в кадрах
3.6 Контроль качества
3.7 Перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию
3.8 Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ
3.9 График производства работ
3.10 Технико-экономические показатели
4. организационный раздел
4.1 Общие сведения
4.2 Характеристика района по месту расположения объекта капитального строительства и условия строительства
4.3 Обоснование принятой организационно-технологической схемы
4.4 Перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию
4.5 Технологическая последовательность работ при возведении объекта
4.6 Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в электрической энергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях
4.6.1 Потребность строительства в кадрах
4.6.2 Потребность строительства основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах
4.6.3 Потребность строительства в электрической энергии, паре и воде
4.6.4 Потребность во временных зданиях, сооружениях и складских площадях
4.7 Обоснование потребности в складских помещениях
4.8 Расчет потребности в тепле
4.9 Расчет потребности в сжатом воздухе
4.10 Расчет потребности в воде
4.11 Предложения по обеспечению контроля качества
4.12 Предложения по организации службы геодезического и лабораторного контроля
4.13 Перечень требований, которые должны быть учтены в рабочей документации, в связи с принятыми методами возведения строительных конструкций и монтажа оборудования
4.14 Обоснование принятой продолжительности строительства
4.15 Подбор строительной техники
4.15.1 Подбор крана
4.15.2 Техника для выполнения монолитных бетонных работ
4.16 Технико-экономические показатели проекта
4.17 Организация стройплощадки
5. Экономический раздел
Заключение
Список используемых источников информации
ПРИЛОЖЕНИЕ
Введение
В наше сложное время, с больной кризисной экономикой строительство новых сельскохозяйственных объектов сопряжено с большими трудностями, если вообще строительство возможно.
Но в любое время, при любой экономической ситуации существует целый ряд отраслей промышленности без развития которых невозможно нормальное функционирование народного хозяйства, невозможно обеспечение необходимых санитарно-гигиенических условий населения.
К таким отраслям и относится молочная отрасль, которая обеспечивает комфортные условия жизнедеятельности населения как в быту так и на производстве.
В данной выпускной квалификационной работе разрабатывается строительство Животноводческая ферма на 1195 голов КРС в близи г Грязовец.
В настоящем проекте приведены решения по организации строительного производства, касающиеся стройгенплана, организационно-технологической схемы строительства.
Ведомость объемов работ, ведомости потребности в основных строительных конструкциях, изделиях и материалах, в основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах, потребности в трудовых ресурсах, потребности в энергоресурсах.
Технические решения, принятые в проекте, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Каркас здания выполнен в металлическом исполнении с применение различных профилей металлопроката.
1. Архитектурно-строительный раздел
1.1 Общие сведения
Рабочий проект выполнен на основании следующих данных: технического задания на проектирование градостроительного плана земельного участка; технических условий на водопровод и канализацию; технических условий на электроснабжение.
Животноводческая ферма на 1195 голов КРС предназначена для равномерного производства молока в течение года. На комплексе предусмотрено беспривязное содержание животных. Для содержания животных предусмотрена круглогодовая стойловая система содержания с однотипным кормлением в течение всего года.
Строительство объекта предусмотрено в две очереди. Первая очередь строительства - коровник №1, дезбарьер, санитарный пропускник, склад сена, склад комбикормов, лагуны. Вторая очередь строительства - коровник №2, молочный блок, телятник с родильным отделением, переходная галерея, канал навозоудаления, предлагуна.
1.2 Сведения о площадке строительстве
Физико-географические условия
В административном положении участок изысканий под строительство расположен рядом с д. Малое Костино и в 17 км севернее р.ц. г. Грязовец Грязовецкого района Вологодской области.
Современный рельеф района работ сформировался главным образом под влиянием ледниковой и водно-ледниковой аккумуляции, а также эрозионных процессов. Поверхность в пределах площадки ровная, с общим уклоном на восток, характеризуется отметками поверхности земли 94.41 - 99.38 м (отметки устья скважин) в Балтийской системе 1977 г.
Климатические условия
Для Вологодской области характерен умеренно-континентальный климат с продолжительной холодной зимой с устойчивым снежным покровом и относительно коротким теплым летом.
Расчетные параметры наружного воздуха приняты [22]:
- минус 32° для холодного периода,
- плюс 21,2°С для теплого периода
Ветровой режим формируется под воздействием сезонного режима циклонов и антициклонов, образующихся над Северной Атлантикой и Европой. В течение всего года преобладает западный ветер, с переходом зимой на южный, летом - на северный.
Геологическое строение грунтов
По данным бурения с поверхности и до глубины 10.00 м в геологическом строении трассы принимают участие отложения четвертичной системы, перекрытые с поверхности биогенными и современными техногенными образованиями, залегающие в следующей стратиграфической последовательности:
Современные биогенные образования (bIV) представлены почвенно-растительным слоем, мощностью 0.20 м.
Современные техногенные отложения (tIV) представлены следующими слоями:
1) Суглинки перемещенными с песками в слежавшемся состоянии, мощностью 0.40 м - 1.00 м.
2) Грунты насыпные в виде песка с гравием и строительным мусором, мощностью 0.30 м - 0.70 м.
Общая мощность современных техногенных отложений составила 0.40 м - 1.20 м.
Верхнечетвертичные покровные отложения (prIII) залегают повсеместно под современными техногенными и биогенными образованиями, вскрыты всеми скважинами и представлены двумя слоями.
Верхний «бурый» горизонт покровных суглинков сплошным чехлом перекрывают всю территорию и представлен следующими образованиями:
1) Суглинки тяжелые, бурые, тугопластичной консистенции, с гнездами ожелезнения, мощностью 1.00 м - 4.20 м;
2) Суглинки от легких до тяжелых, бурые, мягкопластичной консистенции, с гнездами ожелезнения. Мощность слоя составила 1.30 м - 4.30 м.
Общая мощность верхнего горизонта покровных отложений составила 2.40 м - 4.40 м.
Нижний «серый» горизонт, уже покровных глин, представлен следующими слоями:
1) Глины легкие, серые, тугопластичной консистенции, мощностью 0.60 м - 2.90 м;
2) Глины легкие, тугопластичной консистенции, иловатые, с включением растительных остатков до 10%. Мощность слоя составила 0.80 м - 3.20 м.
3) Суглинки тяжелые, тугопластичной консистенции, иловатые, с включением растительных остатков до 10%, мощностью 1.20 м - 1.90 м;
4) Суглинки тяжелые, текучепластичной консистенции, иловатые, с включением растительных остатков до 10%, мощностью 0.60 м.
Общая мощность нижнего горизонта покровных отложений составила 0.90 м - 3.80 м.
Верхнечетвертичные озерно-ледниковые отложения (lgIII) залегают под покровными отложениями верхнего и нижнего горизонтов и предствлены следующими слоями:
1) Суглинки тяжелые, бурые, тугопластичной консистенции, мощностью 0.50 м - 4.50 м;
2) Суглинки от легких до тяжелых, бурые, мягкопластичной консистенции, мощностью 1.50 м - 3.80 м;
Общая мощность верхнечетвертичных озерно-ледниковых отложений составила 0.50 м - 4.50 м.
Среднечетвертичные ледниковые отложения (gII) представлены суглинками тяжелыми, бурыми, полутвердой консистенции, с включением гальки и гравия до 10%. Мощность слоя составила 1.50 м - 3.20 м.
Физико-механические свойства грунтов
По грунтам, слагающим площадку сооружения, выделены 11 инженерно-геологических элемента:
ИГЭ-1. Суглинки перемещенные в слежавшемся состоянии (tIV);
ИГЭ-1а. Грунты насыпные: пески с гравием и строительным мусором (tIV);
ИГЭ-2. Суглинки тяжелые, бурые, тугопластичной консистенции (prIII);
ИГЭ-3. Суглинки от легких до тяжелых, бурые, мягкопластичной консистенции (pr III);
ИГЭ-4. Глины легкие, серые, тугопластичной консистенции (pr III);
ИГЭ-5. Глины легкие, серые, тугопластичной консистенции, иловатые, с растительными остатками до 10% (pr III);
ИГЭ-6. Суглинки тяжелые, серые, тугопластичной консистенции, с растительными остатками до 10% (pr III);
ИГЭ-7. Суглинки тяжелые, серые, текучепластичной консистенции, с растительными остатками до 10% (pr III);
ИГЭ-8. Суглинки тяжелые, бурые, тугопластичной консистенции (lg III);
ИГЭ-9. Суглинки от легких до тяжелых, бурые, мягкопластичной консистенции (lg III);
ИГЭ-10. Суглинки тяжелые, бурые, полутвердой консистенции, с включением гальки и гравия до 10% (g II).
Гидрогеологические условия
Подземные воды располагаются отметках 1.60 м - 4.50 м., установившийся уровень отмечен на глубинах 1.40 м - 3.30 м, которые соответствуют абсолютным отметкам 95.85 м - 95.03м.
По условиям залегания, распространения, питания и разгрузки воды являются грунтовыми и приурочены к покровным суглинкам и глинам. Воды имеют свободную поверхность, ненапорные, питание происходит за счет инфильтрации атмосферных осадков, разгрузка осуществляется в мелиоративные канавы.
По данным химического анализа воды гидрокарбонатные, кальциевые, пресные, очень жесткие. Воды не обладают агрессивностью по отношению к бетону всех марок.
По степени воздействия на металлические конструкции воды являются неагрессивными и слабоагрессивными. По отношению к свинцовой оболочке кабеля воды обладают низкой степенью коррозионной активности, а к алюминиевой оболочке кабеля воды обладают средней и высокой степенью коррозионной активности.
Физико-геологические процессы и явления
Из физико-геологических процессов и явлений на площадке развито сезонное промерзание и морозное пучение грунтов.
Согласно т.Б.27 ГОСТ 25100 - 95 суглинки перемещенные и пески (ИГЭ-1,1а) относятся к слабопучинистым грунтам; суглинки тугопластичные (ИГЭ-2,6,8) и глины тугопластичные (ИГЭ-4,5) относятся к среднепучинистым грунтам; суглинки мягкопластичные (ИГЭ-3,9) и суглинки текучепластичные (ИГЭ-7,9) относятся к сильнопучинистым грунтам; суглинки полутвердые (ИГЭ-10) к слабопучинистым грунтам при промерзании.
Нормативная глубина сезонного промерзания грунтов составляет для суглинков и глин - 1,43 м, для насыпных грунтов песков средней крупности - 1,80м.
1.3 Схема планировочной организации земельного участка
Размещение здания и решение генерального плана участка выполнено на основании:
- технического задания на проектирование;
- градостроительного плана земельного участка;
- топографического плана.
Расположение проектируемых зданий обусловлено, противопожарными требованиями, санитарными разрывами, рельефом площадки, согласно [4].
Для возможности отвода ливневых и талых вод с проездов, площадок и общей территории комплекса выполнена вертикальная планировка методом проектных горизонталей с сечением рельефа 0,1 м, выполнена отмостка здания.
Комплекс работ по благоустройству предусматривает устройство площадок и проездов с щебеночным покрытием, места отдыха и автостоянка.
На участках свободных от застройки, а также по периметру площадки предприятия предусмотрено озеленение и по периметру территории - зеленые насаждения.
Генеральный план выполнен в соответствии с основными требованиями норм и правил проектирования с/х предприятий, организации проездов и подъездов к зданиям. Господствующее направление ветров - юго-западное. Ориентация торцевых фасадов с юго-запада на северо-восток.
1.4 Архитектурные решения
В составе объекта планируется спроектировать:
- 2 коровника для содержания и доения;
- молочный блок - для обслуживания доильного оборудования;
- телятник и родильное отделение;
- переходная галерея;
- склад сена;
- склад комбикормов;
- дезбарьер;
- санитарный пропускник;
- канал навозоудаления с помещением предлагуны для предварительного накопления навозных стоков от коров;
- две сблокированные лагуны.
Проектируемое здание, Коровник 1, одноэтажное, без подвала, прямоугольной формы в плане, размерами в осях 32Ч150м. Высота здания 9,82м. В середине здания коровника расположен кормовой проезд для проезда кормосмесителя. По обе стороны от кормового проезда располагаются один сдвоенный ряд и два одиночных ряда стойл. В коровнике предусматриваются 4 технологических секции. В каждой секции устанавливаются 2 робота -дояра VMS.
В дальнейшем планируется строительство Коровника №2, Молочный блок, Телятник, родильное отделение, Склад сена, Склад комбикормов, Дезбарьер, Санитарный пропускник, Переходная галерея.
1.5 Конструктивные и объемно-планировочные решения
1.5.1 Объемно-планировочные решения. Технологическое оснащение зданий оборудованием ДеЛаваль
Здание коровника представляет собой трехпролетный, прямоугольный металлокаркас. Помещение не отапливаемое, но с теплоизолированной крышей. Длина здания - 150 метров, ширина 32,4 метров, высота стен - 3,6 метра, уклон кровли - 20-22 градуса, шаг рам - 6 метров.
В середине здания коровника расположен кормовой проезд для проезда кормосмесителя. Ширина кормового стола - 4,6 метра.
Кормовой стол ограждается кормовым ограждением, которое не позволяет корове выходить из группы. Площадь перед кормовым столом имеет гигиеничное кормовое покрытие .
По обе стороны от кормового проезда располагаются один сдвоенный ряд и два одиночных ряда стойл.
Ширина навозной аллеи у кормового стола - 3.8 метра.
Ширина навозной аллеи между стойлами - 2.5 метра.
Ширина одного стойла - 1,2 метра.
В каждом коровнике предусматриваются по 4 технологических секции по 125 голов. В каждой секции устанавливаются 2 робота-дояра VMS.
Лежанки для коров выполняются на уровне +200 от уровня навозной аллеи, с уклоном 3% в сторону навозной аллеи. Кромка лежанки должна иметь фаску или округлую форму, чтоб не травмировать копыта животных. Лежанка покрыта матрасом СМ20 для создания наиболее комфортных условий содержания животных. Стойловые разделители крепятся анкерными болтами непосредственно к бетону, это позволяет значительно упростить бетонные работы. Модель СС1800 устанавливается с пластиковым грудным упором и гибким упором - стропой.
Система навозоудаления - автоматизированная скреперная система с приводной станцией АСD100 В центре коровника расположен поперечный канал навозоудаления с навозоприемными отверстиями. Скрепера, очищая навозные аллеи, сбрасывают собранный навоз в поперечный навозный канал. Навозный канал представляет собой пластиковую не напорную трубу диаметром 800 мм, проложенной на глубине промерзания региона с уклоном в 0.5% в сторону предварительной лагуны. Труба диаметром 800 мм, с одной стороны соединяется с напорной трубой диаметром 225мм, а с другой стороны труба подсоединяется к электрическому насосу, который подает навозную жижу в не напорную трубу диаметром 800 мм. Таким образом, в трубе осуществляется смыв навоза, который периодически попадает в трубу через навозоприемные отверстия в зданиях. Емкость предварительной лагуны не менее 200 мі. Перед транспортировкой навозной смеси в основное навозохранилище производят ее перемешивание в течение 15-20 мин. Далее навозная смесь транспортируется в навозохранилище по отдельному напорному трубопроводу диаметром 225 мм.
Система вентиляции коровника состоит из открытых проемов в стенах высотой 1,2 метра и вытяжных шахт. Через проемы в стенах воздух поступает в коровник, а через вытяжные шахты воздух удаляется наружу. Шахты комбинируются закрытым световым коньком. Проемы закрываются поликарбонатными панелями с автоматическими приводами, которые позволяют регулировать ширину проема, в зависимости от температуры и влажности внутри коровника.
Поение коров организовано посредством расположения в проходах между секциями групповых поилок с подогревом. На одну группу - 2 поилки типа WT7. Длина поилки - 2100мм, ширина - 610мм, емкость - 132 литра.
В проходах располагаются маятниковые щетки для комфорта коров. На группу по две щетки (всего в коровнике 8 щеток).
Для организации движения животных в группе используется система калиток и ограждений из оцинкованной стали .
1.5.2 Конструктивные решения
Фундаменты запроектированы столбчатые под колонны здания.
Каркас здания коровника - рамно-связевая конструкция: ригель рамы - балка. Колонны запроектированы стальные сплошного сечения с шарнирным сопряжением с фундаментом по средним осям (Б,В) и с жёстким сопряжением с фундаментом по крайним осями (А,Г), с шарнирным сопряжением с ригелем рамы. Стропильные конструкции запроектированы прокатными двутавровыми балками пролетом 13,6 и 4,8 м.
Устойчивость каркаса обеспечивается
- в поперечном направлении - жесткостью поперечных рам;
- в продольном направлении - системой связей по колоннам.
База колонны выполнена в виде плиты, приваренной к стержню колонны. Опирание колонны на фундамент осуществляется через блок фундаментных болтов в теле фундамента.
Все заводские соединения - сварные, монтажные - на болтах класса прочности 5.8, высокопрочных болтах и сварке. Минимальное осевое усилие для расчета прикрепления элементов N=3тс. Сварные соединения: заводские швы выполнять ручной сваркой электродами типа Э46 по ГОСТ 9467-75. Катет сварных швов принять по чертежам. Монтажные швы выполнять ручной сваркой электродами типа Э46 по ГОСТ 9467-75 и маркировку. Гайки по ГОСТ 5915-70* класса прочности 5, шайбы по ГОСТ 11371-78*. Болты и гайки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 1759.0-87 -1759.5-87, шайбы требованиям - ГОСТ 18123-82*. Гайки постоянных болтов должны быть закреплены от самосвинчивания. Разность диаметров отверстий и болтов должна составлять не более 3 мм.
Все металлические конструкции должны быть защищены от коррозии слоем эмали ПФ-115 по ГОСТ 10144-74 по слою грунтовки ГФ-021 общей толщиной 110 мкм и отвечать полной заводской готовности.
Конструкция наружных стен - сэндвич-панели Trimoterm FTV STANDART ООО «ТРИМО-ВСК» толщиной 100мм.
Огнестойкие стеновые сэндвич-панели Trimoterm FTV состоят из двух профилированных, оцинкованных и окрашенных стальных листов толщиной 0,7 мм, конструктивного слоя утеплителя из негорючей ламелированной минеральной ваты класса А1 (НГ), вата плотностью не менее 110 кг/м3. Все три слоя плотно склеены в панель толщиной 50-240 мм.
В процессе производства на наружную и внутреннюю стороны панели наносится защитная полиэтиленовая пленка для защиты от повреждений при разгрузке и погрузке панелей, транспортировке и монтаже. После завершения монтажа пленка снимается. Длина панелей может быть до 12,5 метров.
Таблица 1.1-Технические характеристики стеновых панелей
Технические данные FTV |
FTV 100 |
|
1 |
2 |
|
Толщина панели (мм) |
100 |
|
Вес FTV 1000 (кг/м2) Fe0,6/Fe0,6 |
22,3 |
|
Вес FTV 1200 (кг/м2) Fe0,6/Fe0,6 |
22,1 |
|
R - сопротивление теплопередаче [м2x°C/Вт] RА/RБ |
2,46/ 2,20 |
|
Предел огнестойкости ( по СНиП 21-01-97) |
EI 90 |
|
Горючесть утеплителя (по СНиП 21-01-97) |
Негорючий, класс НГ (А1) |
Панели монтируются вертикально или горизонтально.
Типы профилей внешнего и внутреннего стального листа: ступенчатый (s-профиль) (FTV s).
Размеры панелей FTV:
- монтажная ширина: панели FTV STANDARD составляет 1000 и 1200 мм;
- по специальному заказу имеется возможность изготавливать панели нестандартной ширины;
- максимальная длина панели 14 м.
Угловые сэндвич-панели с заостренным углом позволяют создать плавный переход между двумя сторонами фасада и скрыть детали крепежа.
Конструкция кровли - сэндвич-панели Trimoterm SNV ООО «ТРИМО-ВСК» толщиной 120мм.
Преимуществами кровельных сэндвич-панелей Trimoterm SNV Standart являются их высокая надежность, быстрота монтажа, наличие заводского выреза удлинения панели, комплексное решение всех узлов, огнестойкость панелей, экономичность, высокое качество изготовления, долговечность, безопасность, хорошая тепло- и звукоизоляция, современный внешний вид.
Огнестойкие кровельные сэнвдич-панели Trimoterm SNV Standart состоят из двух профилированных, оцинкованных и окрашенных стальных листов толщиной 0,6 мм с глубоким профилем с одной стороны и мелким профилированием с другой стороны и слоя утеплителя из негорючей ламелированной минеральной ваты класса А1 (НГ) плотностью не менее 110 кг/м3.
Все три слоя плотно склеены в прочную панель толщиной 120 мм.
В процессе производства на наружную и внутреннюю стороны панели наносится защитная полиэтиленовая пленка для защиты от повреждений.
После завершения монтажа пленка снимается.
Длина панелей может быть до 12,5 метров.
Таблица 1.2-Технические характеристики кровельных панелей
Технические данные FTV |
FTV 120 |
|
Толщина панели (мм) |
120 |
|
Вес SNV (кг/м2) Fe0,6/Fe0,6 |
26,1 |
|
R - сопротивление теплопередаче [м2x°C/Вт] RА/RБ |
2,82/ 2,59 |
|
Предел огнестойкости ( по СНиП 21-01-97) |
RE 60 |
|
Горючесть утеплителя (по СНиП 21-01-97) |
Негорючий, класс НГ (А1) |
Минимальный уклон кровли должен составлять 10%. Длина панели - от 2 до 12,5 м. Ширина стандартной панели - 1000 мм.
На внешней стороне кровельной сэндвич-панелей Trimoterm SNV Standart применяется сталь только c цинком 1 класса (275 г/м2). Возможны разнообразные виды профилирования.
Кровельные сэндвич-панели Trimoterm SNV STANDART могут быть изготовлены с применением следующих видов покрытия - полиэстер (PE).
Декоративные алюминиевые профили.
Обрамляющие алюминиевые профили для дверей и окон придают фасаду особый внешний вид, превосходно заменяя стандартные доборные элементы. Профили изготавливаются из экструдированного алюминия.
Профили разработаны как отдельные элементы, и их конструкция допускает возможность установки в любой части главного фасада. Помимо декоративной функции, декоративные профиля помогают лучше защитить стыки от проникновения влаги.
Преимущества:
- Экономичность.
- Долговечность.
- Современный внешний вид.
Таблица 1.3 -Виды HF-профилей
Наименование профиля |
Эскиз |
Применение |
|
1 |
2 |
3 |
|
Профиль Omega HF102 |
Сопряжение стеновых панелей |
||
Декоративный оконный профиль Omega HF5 |
Монтаж отделочного алюминиевого профиля с непрерывным уплотнением, обеспечивающим сток воды над профилем. |
||
Полукруглый профиль |
1.6 Инженерное оборудование, инженерно-техническое обеспечение, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений
1.6.1 Система водоснабжения и водоотведения
Наружные сети водоснабжения животноводческой фермы на 1195 голов КРС разработаны на основании технических условий на водоснабжение, инженерных изысканий, технологической и строительных частей проекта и в соответствии с требованиями [26], [17], [5].
Снабжение животноводческой фермы питьевой водой предусматривается от существующего хозяйственно-питьевого водопровода диаметром 110 мм.
Водопотребление животноводческой фермы составляет: 111,35 мі/сут, 12,4 мі/ч, 3,49 л/с. Требуемый напор на вводе хозяйственно-питьевого водопровода - 10 м. Располагаемый напор в сети - 20 м.
Наружное пожаротушение предусмотрено от проектируемых пожарных резервуаров. Расход на наружное пожаротушение принят 20 л/с.
Сеть хозяйственно-питьевого водопровода прокладывается из полиэтиленовой трубы ПЭ 100 ГОСТ 18599-2001 диаметром 50 мм, 110 мм.
Под автодорогой трубопровод хозяйственно-питьевого водопровода проложен в футляре из полиэтиленовой трубы ПЭ 100 ГОСТ 18599-2001.
Для рабочих труб водопровода из полиэтилена, прокладываемых в футляре обеспечить контроль 100% сварных соединений физическими методами.
В точке подключения хозяйственно-питьевого водопровода к существующей сети предусмотрена установка отключающей арматуры - задвижка с обрезиненным клином.
Глубина заложения трубопроводов принята не менее 2,0 м до верха трубы. Вода соответствует требованиям [28]. Дополнительных мероприятий по очистке не требуется. Колодцы хозпитьевого водопровода сборные железобетонные диаметром 1000 мм.
При прокладке открытым способом под трубопроводы устраивается песчаная подготовка 100 мм, обратная засыпка выполняется песчаным грунтом на 300 мм над трубой.
Стенки колодцев защищены путем устройства битумной изоляции по всей глубине.
Водоотведение: Расход стоков в бытовую канализацию - 2,15 мі/сут.
Расход стоков в производственную канализацию - 14,2 мі/сут.
Стоки от мытья и дезинфекции помещений, от санитарной обработки коров, отводятся в систему навозоудаления.
Внутренние сети водоснабжения коровника №1 разработаны на основании технических условий на водоснабжение, технологической и строительных частей проекта и в соответствии с требованиями [20].
Внутренний хозяйственно-питьевой водопровод запроектирован для поения животных, для мойки, очистки и дезинфекции помещений, для приготовления пойла, для санитарной обработки коров перед доением.
Ввод хозяйственно-питьевого водопровода в коровник №1 предусмотрен из молочного блока, диаметр ввода 50 мм. Система хозяйственно-питьевого водопровода тупиковая. Водопотребление на хозяйственно-питьевые нужды коровника №1 входит в общее водопотребление животноводческой фермы. Требуемый напор на вводе хозяйственно-питьевого водопровода - 10 м. Свободный напор в сети - 20 м.
Водопровод холодной воды (В1) запроектирован из стальных водогазопроводных обыкновенных труб по ГОСТ 3262-75 диаметром 15 - 50 мм. Вода соответствует требованиям [28]. Дополнительных мероприятий по очистке не требуется.
Внутренние сети водоотведения коровника №1 разработаны на основании технологической и строительных частей проекта и в соответствии с требованиями [20], [21].
Производственная канализация (К3) запроектирована с целью отвода отработанной воды от роботов-дояров, и отвода дренажа из помещений некондиционного молока. Сеть производственной канализации монтируется из полипропиленовых канализационных труб диаметром 110 мм. Предусмотрены два выпуска диаметром 110 мм. Сброс стоков осуществляется самотеком. Отвод производственных стоков предусматривается в септики-накопители объемом 14мі (2 шт). Расчетный расход производственных стоков от коровника №1 согласно технологическому заданию составляет:
- 8000 л/сут от роботов-дояров;
- 800 л/сут - сброс из помещений для отбора некондиционного молока.
Общее количество производственных стоков от коровника №1 составляет 8,8 мі/сут. Стоки от мытья и дезинфекции помещений, от санитарной обработки коров, отводятся в систему навозоудаления.
1.6.2 Отопление и вентиляция
Содержание животных - холодное с минимальной температурой внутри коровников +5?С, в наиболее холодные дни года.
Содержание животных производится в неотапливаемых помещениях, что помимо экономии на энергоносителях позволяет, при определенных условиях, получать более жизнеспособное потомство, и как следствие здоровых продуктивных животных в будущем. Этот принцип дает возможность коровам, в отличие от других сельхоз животных, успешно переносить отрицательные температуры без изменений параметров продуктивности и значительных кормовых расходов;
Расчетные параметры внутреннего воздуха приняты по РД-АПК 1.10.01.02-10. Удаление воздуха из помещения коровника производится через незадуваемый аэрационный фонарь, приток - через оконные проемы. Проемы закрываются поликарбонатными панелями с автоматическими приводами, которые позволяют регулировать ширину проема, в зависимости от температуры и влажности внутри коровника. Для поддержания необходимых параметров микроклимата в пиковую температуру tн= -32°С, предусмотрены резервные тепловые пушки, которые помогут поддерживать температуру в коровнике t=+10°C. Тепловые пушки хранить в подсобных помещениях комплекса. Для создания движения воздуха в зоне содержания животных, установлены вентиляторы DF1300. Шаг расстановки вентиляторов - 12м. Монтаж систем вентиляции выполнить согласно требованиям [30].
1.6.3 Система электроснабжения
Проектом предусматривается наружное электроснабжение и электроосвещение 0,4 кВ. Электроснабжение потребителей III категории осуществляется по одноцепным кабельным линиям. Щит ЩР устанавливается в помещении КТП. Кабельные линии прокладываются от КТП в земле (в траншее) на глубине 0,7 м. Расстояние от траншеи до строений не менее 0,6 м. В одной траншее рекомендуется прокладывать не более шести кабелей, расстояние между кабелями не менее 100 мм. При параллельной прокладке в нескольких траншеях, расстояние между траншеями должно быть не менее 0.5 м. Подъем кабеля из траншеи выполнить в металлической трубе до высоты 2.5 м. При пересечении инженерных коммуникаций и проездов кабели проложить в асбестоцементной трубе. Для освещения территории комплекса применяются светильники уличного освещения ЖКУ 16-250-001 с встроенной ПРА на одностоечных опорах .
Сети электроснабжения от КТП до опор со светильниками выполнить кабелем в траншеях, между опорами проводом СИП-2А. Управление освещением осуществляется автоматически от фотодатчика устанавливаемого снаружи КТП, при необходимости включить и отключить освещение можно с помощью рубильника установленного на опоре.
Согласно ПУЭ п.2.4.38 на опорах ВЛ должны быть выполнены заземляющие устройства предназначенные для заземления оборудования. Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 30 Ом. Заземляющее устройство выполнить вертикальным заземлителем из круглой стали d=18мм L=2.5м. Заземляющий проводник из стали d=6мм L=0.3м.
Внутреннее электроснабжение коровника №1. Категория надежности электроснабжения объекта - III. Электроснабжение здания коровника предусматривается от существующей КТП 400 кВА по кабельному вводу. Электрооборудование, установленное в производственных помещениях, работает от трехфазного переменного тока частотой 50 Гц. Основная его часть рассчитана для работы на напряжение 380/220 В.
Для электроснабжения силового электрооборудования и осветительных приборов проектом принято ВРУ. Приборы защиты групповых линий расположены в распределительных щитах наружной установки (ЩРН).
При установке чесалок подводится электричество 220В в 1 фазную розетку.
Напряжение сети общего и дежурного освещения 220 В, местного 36В.
Групповые осветительные сети выполняются, кабелем марки ВВГнг-LS, прокладываемым в пластиковой гофрированной трубе по стенам. Магистральные лини освещения по помещению коровника выполнить проводом ВВГнг LS 3х4 подвешенном на тросе. Проходы через сгораемые стены и перегородки выполнить в металлической трубе.
Также, предусмотрено аварийное освещение, управление которым осуществляется отдельным автоматом.
Для уличного освещения принят светильник ЖКУ-250.
Установка выключателей предусматривается на высоте 1,0 м от уровня пола на расстоянии 0,6 м от дверных проемов, штепсельных розеток -на высоте 1,0 м от пола. Согласно [31] выбранное оборудование имеет степень защиты не ниже IP35.
По степени поражения людей электрическим коровники относятся к помещениям с повышенной опасностью, сырые и пыльные.
Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током металлические корпуса шкафов и другие токопроводящие части электроустановок, нормально не находящихся под напряжением, присоединить к шинам заземления вводного устройства ВРУ.
В качестве заземляющего проводника в соответствии с СО 153-34.20.120-2003 принимается изолированный медный проводник сечением 10 мм2. Шину заземления ВУ присоединить к проектируемому заземлителю посредством провода ПуГВ 1х16.
В основную систему уравнивания потенциалов входят трубы водоснабжения, канализации и вентиляция. Так же в систему уравнивания потенциалов входит соединение всех металлических частей коровника с шиной заземления ВРУ.
Для защиты скота от поражения электрическим током в пол укладывается металлическая сетка, которая соединяется с ГЗШ. В качестве ГЗШ принята шина ВРУ.
В качестве молниеприемника используется металлическая кровля здания, в качестве заземляющих спусков - металлический каркас здания.
В качестве заземлителей от прямых ударов молнии следует использовать железобетонный фундамент здания.
1.6.4 Требования безопасности к производственным процессам
При осуществлении производственных процессов по содержанию коров необходимо соблюдать следующие требования:
- соблюдение режимов содержания коров;
- непосредственный контакт работников с коровами свести к минимальному, путем автоматизации процессов;
- соблюдать условия эксплуатации машин и оборудования;
- своевременно удалять навоз и производственные отходы;
- применять режим труда и отдыха работников в соответствии с трудовым кодексом;
- использовать средства защиты;
- использовать результаты испытаний и анализа опасных ситуаций (в том числе пожаро- и взрывоопасных), имевших место при эксплуатации аналогичного оборудования;
- прогнозировать возможное возникновение опасных ситуаций на вновь устанавливаемом или модернизируемом оборудовании и принимать профилактические меры.
- при выполнении технологической операции несколькими лицами обеспечить визуальную и звуковую связь между ними.
Аварийное освещение не менее 5% от нормы, установленной для освещения рабочего места при системе общего освещения, но не менее 2 лк. Аварийное освещение для эвакуации людей составляет не менее 5 лк. Количество светильников для дежурного освещения помещений, предназначенных для содержания животных составляет 10%. Чистку стекол светильников общего освещения проводить не реже одного раза в 3 месяца.
Производственные здания и сооружения в процессе эксплуатации систематическим подвергать осмотру инженерно-технических работников, ответственных за сохранность объектов. Здания и сооружения подвергать периодическим техническим осмотрам - общим и частным. При общем осмотре обследуются все здания и сооружения в целом, включая все конструкции, в том числе инженерное оборудование, различные виды отделки и все элементы внешнего благоустройства. При частном осмотре обследованию подвергаются отдельные здания и сооружения, или отдельные конструкции, или виды оборудования (например, фермы и балки здания, каналы навозоудаления, полы).
Повреждения аварийного характера, создающие опасность для работников, устранять немедленно.
В зимнее время крыши и карнизы зданий регулярно очищать от снега и льда.
Территория предприятия крупного рогатого скота огорожена и оборудована въездными дезбарьерами.
Скорость движения по территории не должна превышать 10 км/час.
Схемы движения животных, транспортных средств и работников вывесить на видные места.
Ко всем сооружениям водоснабжения в зимний период расчищать подъезды.
При работе в канализационных колодцах работники обеспечиваются:
- шланговым противогазом со шлангом на 2 м длиннее глубины колодца или кислородным изолирующим противогазом;
- веревкой, проверенной на разрыв при нагрузке 1200 Н, длиной на 3 м длиннее глубины колодца;
- испытанным и проверенным предохранительным поясом;
- опломбированным аккумуляторным фонарем напряжением не выше 12 В или шахтерской лампой;
- газоанализатором;
- переносным вентилятором и знаками безопасности;
- крюками или ломами для открывания крышек колодцев;
- аптечкой для оказания первой медицинской помощи.
Для проведения дезинфекции, дезинвазии, дезинсекции, дератизации, проф. работники обеспечиваются средствами индивидуальной защиты: комбинезонами брезентовыми, фартуками прорезиненными, перчатками резиновыми, сапогами резиновыми, фильтрующими противогазами с коробкой марки А. Для защиты от холода при наружных работах зимой выдается теплая специальная одежда и специальная обувь.
1.7 Технико-экономические показатели
Основные технико-экономические показатели строительства животноводческого хозяйства представлены в таблице 1.4.
Таблица 1.4-Технико-экономические показатели проекта
Наименование показателей |
Ед. измерения |
|
1 |
2 |
|
1. Мощность, вместимость, пропускная способность |
1195 коровы |
|
2. Общая площадь земельного участка, в том числе: - животноводческого комплекса |
91914 м2 |
|
3. Площадь застройки всего в том числе: - коровник |
27881 м2 4918 м2 |
|
4. Проезды |
12725 м2 |
|
5. Площадки |
20 м2 |
|
6.Озеленение (проектируемое) Озеленение (существующее) Процент озеленения |
49797 м2 91914 м2 54,2% |
|
7. Строительный объем: - коровник №1 |
36945 м3 |
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1 Расчет рамы
2.1.1 Сбор нагрузок
Нагрузками, действующими на несущие конструкции рамы коровника, являются:
- постоянная нагрузка от кровельного покрытия;
- постоянная нагрузка от собственного веса несущих конструкций;
- снеговая нагрузка на покрытие;
- ветровая нагрузка.
Подсчет нагрузок на раму (нормативных и расчетных) производится в соответствии с нормативной литературой для каждого вида в отдельности.
Постоянная нагрузка
Нагрузка от массы кровли определяется конструкцией кровли, плотностью материалов и толщиной слоев и находится суммированием нагрузки от массы ее элементов.
Таблица 2.1 - Сбор постоянной нагрузки
Состав нагрузки |
Нормативная нагрузка gn, Н/м2 |
Коэффициент надежности по нагрузке гf |
Расчетная нагрузка g, Н/м2 |
|
Постоянная нагрузка |
||||
1. Кровельные панели TrimoPower SNV с толщиной утеплителя 120мм |
300 |
1,2 |
360 |
|
2. Прогоны с шагом 2м |
120 |
1,05 |
126 |
|
3. Несущие конструкции рамы |
Собственный вес учтен программно |
|||
Итого: |
gn=420 |
g=486 |
Нормативная нагрузка от кровли на погонный метр при шаге рам 6м:
Н/м.
Расчетная нагрузка от кровли на погонный метр при шаге рам 6м:
Н/м.
Нормативная нагрузка от собственного веса навесных стеновых сэндвич панелей толщиной 100мм составляет:
, (2.1)
где - объемный вес панелей;
- толщина панелей;
- высота панелей;
- шаг рам;
Расчетная нагрузка от собственного веса навесных стеновых сэндвич панелей толщиной 100мм составляет:
, (2.2)
где - объемный вес панелей;
- толщина панелей;
- высота панелей;
- шаг рам;
- коэффициент надежности по нагрузке (=1,2);
Снеговая нагрузка
Снеговая нагрузка при расчете рамы является временной кратковременной нагрузкой. Снеговой район - IV.
Нормативное значение снеговой нагрузки на горизонтальную проекцию покрытия:
,Н/м, (2.3)
где - коэффициент, учитывающий снос снега с покрытий зданий под действием ветра и других факторов, принимаемый в соответствии с п.10.5 [2];
- термический коэффициент, принимаемый в соответствии с п.10.6 [2];
- коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие, принимаемый в соответствии с п.10.4 [2];
- вес снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли, принимаемый в соответствии с п.10.2 [2], Н/м2.
Согласно приложения Г.1 [2] при уклоне кровли 22є возможны 2 варианта снеговой нагрузки.
Рисунок 2.1 - К определению коэффициента
Нормативная снеговая нагрузка при :
Н/м2.
Нормативная снеговая нагрузка при :
Н/м2.
Нормативная снеговая нагрузка при :
Н/м2.
Расчетная снеговая нагрузка при :
Н/м2.
Расчетная снеговая нагрузка при :
Н/м2.
Расчетная снеговая нагрузка при :
Н/м2.
Расчетная снеговая нагрузка на погонный метр при шаге рам 6м при :
Н/м.
Расчетная снеговая нагрузка на погонный метр при шаге рам 6м при :
Н/м.
Расчетная снеговая нагрузка на погонный метр при шаге рам 6м при :
Н/м.
При статическом расчете рамы учтены оба варианта снеговых загружений.
Ветровая нагрузка
Ветровая нагрузка при расчете рамы является временной кратковременной нагрузкой. Ветровой район - I.
Интенсивность распределенной ветровой нагрузки определяется по формулам:
- с наветренной стороны (активное давление)
w = гf · c · w0 · к · B, Н/м, (2.3)
-
- с заветренной стороны (отсос)
w/ = гf · c/ · w0 · к · B, Н/м, (2.4)
где с и с/ - аэродинамические коэффициенты;
w0 = 230 Н/м2 - нормативный скоростной напор ветра для высоты над поверхностью земли до 5 м;
Bк = 6 м - шаг рам;
- коэффициент надежности по нагрузке (=1,4);
к - коэффициент, учитывающий изменение скоростного напора в зависимости от высоты и типа местности (таблица 11.2 [2]).
Нормативная интенсивность ветровой нагрузки с наветренной стороны:
w = 0.8 ·230 · 0.75 · 6=830 Н/м.
Нормативная интенсивность ветровой нагрузки с заветренной стороны:
w = 0.5 ·230 · 0.75 · 6=520 Н/м.
Расчетная интенсивность ветровой нагрузки с наветренной стороны:
w = 1.4 · 0.8 ·230 · 0.75 · 6=1160 Н/м.
Расчетная интенсивность ветровой нагрузки с заветренной стороны:
w = 1.4 · 0.5 ·230 · 0.75 · 6=720 Н/м.
Определим ветровую нагрузку, действующую на кровлю рамы при помощи программы - сателлита «ВЕСТ» программного комплекса SCAD Office 11.5.
Результаты расчета.
Рисунок 2.2 - Расчетная схема для определения ветровой нагрузки
Таблица 2.2 - Исходные параметры
Параметры |
|||
Поверхность |
Кровля |
||
Шаг сканирования |
2 м |
||
Коэффициент надежности по нагрузке гf? |
1.4 |
||
H |
3.1 |
м |
|
B |
150 |
м |
|
? |
22 |
град |
|
L |
32 |
м |
Рисунок 2.3 - График изменения нормативной и расчетной ветровой нагрузки на поверхность кровли
Таблица 2.3 - Результаты расчета.
Расстояние от края кровли (м) |
Нормативное значение (kПа) |
Расчетное значение (kПа) |
|
0 |
0.021 |
0.029 |
|
2 |
0.021 |
0.029 |
|
4 |
0.021 |
0.029 |
|
6 |
0.021 |
0.029 |
|
8 |
0.021 |
0.029 |
|
10 |
0.021 |
0.029 |
|
12 |
0.021 |
0.029 |
|
14 |
0.021 |
0.029 |
|
16 |
-0.074 |
-0.103 |
|
18 |
-0.074 |
-0.103 |
|
20 |
-0.074 |
-0.103 |
|
22 |
-0.074 |
-0.103 |
|
24 |
-0.074 |
-0.103 |
|
26 |
-0.074 |
-0.103 |
|
28 |
-0.074 |
-0.103 |
|
30 |
-0.074 |
-0.103 |
|
32 |
-0.074 |
-0.103 |
2.1.2 Расчетная схема рамы
Рамы коровника выполнены металлическими пролетом между крайними осями 32м. Шаг рам составляет 6м.
Закрепление крайних колонн - жесткое.
Закрепление средних колонн - шарнирное.
Сопряжение крайних колонн с балками - жесткое.
Сопряжение балок в коньковом узле - жесткое.
Крайние колонны выполнены из двутавра 40Ш1.
Средние колонные выполнены из ЗГСП 200х8.
Балки выполнены из двутавра 50Б2.
Подкосы выполнены из ЗГСП 120х5.
Металлические рамы раскреплены из плоскости распорками.
Расчетная схема рамы представлена на рисунке 2.4.
Рисунок 2.4 - Расчетная схема рамы
2.1.3 Результаты статического расчета
Статический расчет рамы выполнен при помощи программного комплекса SCAD Office 11.5. Результаты расчета представлены в виде эпюр внутренних усилий (рисунки 2.5 - 2.10).
Рисунок 2.5 - Эпюра N (кН), 1 сочетание нагрузок
Рисунок 2.6 - Эпюра М (кНм), 1 сочетание нагрузок
Рисунок 2.7 - Эпюра Q (кН), 1 сочетание нагрузок
Рисунок 2.8 - Эпюра N (кН), 2 сочетание нагрузок (неравномерный снег)
Рисунок 2.9 - Эпюра М (кНм), 2 сочетание нагрузок (неравномерный снег)
Рисунок 2.10 - Эпюра Q (кН), 2 сочетание нагрузок (неравномерный снег)
2.2 Проверка сечения центрально сжатого подкоса
Сечение подкоса, принятое в проекте - ЗГСП 120х5.
Проверку проводим из условия устойчивости по формуле:
. (2.5)
где - продольное усилие в элементе, Н;
- коэффициент устойчивости при центральном сжатии;
- расчетное сопротивление стали;
- площадь поперечного сечения элемента.
Вычисляем приведенную гибкость :
, (2.6)
где - расчетная длина элемента, м;
- радиус инерции поперечного сечения элемента, м.
.
Вычисляем коэффициент продольного изгиба ц по формуле:
, (2.7)
где - коэффициент, определяемый по формуле:
, (2.8)
здесь - коэффициенты, определяемые по таблице 7 [4] в зависимости от типов сечений.
;
;
.
Условие выполняется.
Вычисляем гибкость элемента :
(2.9)
,
Предельная гибкость:
(2.10)
не менее 0.5. (2.11)
поэтому принимаем
Тогда предельная гибкость:
условие выполняется.
Принятое сечение удовлетворяет требованиям первой и второй групп предельных состояний.
2.3 Проверка сечения колонны К-2.
Проверку сечения колонны, работающей на сжатие с изгибом выполним при помощи программного комплекса SCAD Office 11.5.
Конструктивный элемент Колонна К-2.
Расчетное сопротивление стали Ry= 24500.0 T/м2.
Коэффициент условий работы - 1.0.
Предельная гибкость - 120.0.
Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Y1 - 0.5.
Коэффициент расчетной длины в плоскости X1,Z1 - 0.5.
Длина элемента - 9.4 м.
Рисунок 2.11 - Сечение колонны К-2
Таблица 2.4-Результаты расчета
Проверено по СП |
Фактор |
Коэффициенты использования |
|
п.8.2.1 |
прочность при действии изгибающего момента My |
0.56 |
|
п.8.2.1 |
прочность при действии поперечной силы Qz |
0.05 |
|
п.9.1.1 |
прочность при совместном действии продольной силы и изгибающих моментов без учета пластики |
0.7 |
|
п.7.1.3 |
устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Y1 (X1,O,U1) |
0.17 |
|
п.7.1.3 |
устойчивость при сжатии в плоскости X1,O,Z1 (X1,O,V1) |
0.17 |
|
пп.9.2.2, 9.2.10 |
устойчивость в плоскости действия момента My при внецентренном сжатии |
0.66 |
|
пп. 9.2.9, 9.2.10 |
устойчивость при сжатии с изгибом в двух плоскостях |
0.17 |
|
пп.9.2.4,9.2.5,9.2.8,9.2.10 |
устойчивость из плоскости действия момента My при внецентренном сжатии |
0.7 |
|
п.10.4.1 |
предельная гибкость в плоскости X1,O,Y1 |
0.5 |
|
п.10.4.1 |
предельная гибкость в плоскости X1,O,Z1 |
0.5 |
Коэффициент использования 0.7 - устойчивость из плоскости действия момента My при внецентренном сжатии.
Принятое сечение колонны К-2 удовлетворяет требованиям первой и второй групп предельных состояний.
здание металлокаркас кран колонна
3. Технологическая карта на монтаж металлокаркаса
3.1 Общие сведения
Технологическая карта на монтаж металлокаркаса здания коровника №1 по объекту “Животноводческая ферма на 1195 голов КРС“ вблизи деревни Большое Костино Грязовецкого района Вологодской области” разработана на основании технического задания материалов инженерно-геологических изысканий, проекта общеплощадочных инженерных сетей, сметной документации и в соответствии с требованиями следующей нормативной документации [15, 23, 24,60, 61, 62, 63].
Настоящая карта выполнена в целях обеспечения подготовки строительного производства и обоснования необходимых ресурсов.
Проектом предусматривается строительство “Животноводческой фермы на 1195 голов КРС” вблизи деревни Большое Костино Грязовецкого района Вологодской области”.
Коровник 1 представляет собой здание в осях 1ч26 и АчГ с размерами в плане 150Ч32м. Пролеты здания - А-Б и В-Г -13,600 м; пролет Б-В - 4,800 м.
Фундаменты столбчатые монолитные железобетонные с шагом 6м отметка подошвы фундаментов- 2,05м.
Каркас из металлоконструкций.
Стены из сэндвич панелей толщиной 150 мм.
Кровля двускатная с отметкой по осям А и Г - +3,215, в коньке +10,510.
3.2 Характеристика района по месту расположения объекта и условия строительства
Местоположение объекта. Площадка отведенная под строительство животноводческой фермы расположена рядом с д. Малое Костино и в 17 км севернее районного центра Грязовец Грязовецкого района Вологодской области.
Въезд на строительную площадку осуществляется по существующей дороге к площадке строительства с существующей автодороги Вологда - Шуйское с асфальтобетонным покрытием.
Площадка, отведенная под строительство, свободна от застройки.
Обеспечение объекта на период строительства электроэнергией осуществляется от существующей опоры воздушной сети электроснабжения. Водой стройка обеспечивается привозной путем доставки специализарованной техникой. Материалы и конструкции на строительную площадку доставляются автотранспортом.
Снабжение стройки местными материалами, деталями и конструкциями производится с предприятий стройиндустрии г. Вологды и Вологодской области. Доставка производится автотранспортом.
Строительство животноводческой фермы осуществляется на территории расположенной в 17 км от районного центра Грязовецкого района г. Грязовец с сложившейся инфраструктурой и обеспеченностью города квалифицированными кадрами и местной рабочей силой. Возможно привлечение квалифицированных кадров из г.Вологды (при необходимости). Работы, требующие высокой квалификации выполняются субподрядными организациями: сборка и монтаж металлоконструкций сооружений, монтаж технологического оборудования, работы по монтажу сетей коммуникаций.
3.3 Организационно-технологическая схема, определяющая последовательность возведения зданий и сооружений, инженерных и транспортных коммуникаций
До монтажа металлокаркаса должны быть выполнены все работы подготовительного периода и часть работ основного периода.
К работам подготовительного периода относятся: внеплощадочные подготовительные работы и внутриплощадочные подготовительные работы
К внеплощадочным подготовительным работам относятся:
- создание необходимого на начальный период запаса строительных конструкций, материалов и оборудования на базе заказчика;
- строительство временных площадок для складирования металлоконструкций, ограждающих конструкций, плит покрытия, оконных и дверных блоков, профлистов покрытия и т.д.;
- приемка и складирование конструкций, материалов и оборудования.
В состав внутриплощадочных подготовительных работ входят:
- инженерная подготовка территории строительства, включающая геодезическую разбивку строительной площадки;
Временное размещение конструкций по номенклатуре с указанием необходимого запаса для бесперебойной работы определяется в разделе 4 настоящей работы.
Разгрузка крупногабаритных конструкций с автотранспорта и доставка на площадку складирования осуществляются монтажным автомобильным краном КС-55721 «Галичанин» грузоподъемностью 14т. При перемещении конструкций применять траверсы, расчалки (для предотвращения разворачивания и перемещения в нужном направлении). При перемещении конструкций необходимо обеспечить сопровождение транспортировки стропальщиками.
Основной период включает в себя выполнение комплекса работ по сооружению животноводческой фермы, благоустройство строительной площадки. Перед монтажом металлокаркаса должны быть произведены земляные работы и работы по монтажу фундаментов.
Все работы на площадке строительства выполняются в последовательности согласно графика производства работ, приведенного в графической части работы ( смотреть лист 8).
Принятая последовательность выполнения работ позволяет совмещение строительно-монтажных работ на площадке строительства, тем самым, сокращая сроки строительства.
3.4 Технологическая последовательность работ при возведении объекта
Выбирается помплексно-поточный метод производства монтажных работ. Здание разбивается на захватки (отдельные пространственно-жесткие секции здания). Монтаж ведется в 4-5 проходок монтажного крана или специальными потоками каждому из которых придают комплекс монтажных и пространственных машин и соответствующую машинную оснастку.
Монтаж сборных элементов одноэтажного промышленного здания ведется в следующей последовательности:
1. Установка колонн и заделка стыков.
2. Установка связей.
3. Установка балок покрытия и подкосов.
4. Монтаж плит покрытия и герметизация швов.
5. Установка стеновых панелей и герметизация стыков.
Производство работ при строительстве Коровника выполнить подрядным способом при односменной работе. При проведении работ проектная организация осуществляет авторский надзор за строительством.
Строительство предусматривается комплексным потоком.
Работы на площадке строительства выполняются в следующей последовательности.
Надземная часть
При возведении надземной части коровника руководствоваться требованиями [64].
После завершения работ нулевого цикла приступить к монтажу надземной части сооружений в приведенной ниже последовательности.
Основными крупноразмерными несущими элементами каркаса сооружений являются металлические балки перекрывающие пролеты сооружений и колонны (стойки).
Пошаговый монтаж обеспечивает создание жесткой геометрической конструкции здания запроектированной в проекте. В первую очередь также монтируются колонны по наружному периметру сооружений, затем пошагово при движении крана внутри сооружений поперек пролетов монтируются внутренние колонны (стойки), балки, прогоны, плиты покрытия. Монтаж конструкций производится при движении монтажного крана внутри пролетов «челночным» ходом.
Монтаж колонн
Металлические колонны, устанавливаемые на сплошные бетонные фундаменты, можно опирать:
- на заранее заделанные в фундаменты анкерные болты с подливкой в местах соединения цементного раствора после выверки установленной колонны по двум взаимно перпендикулярным осям;
- непосредственно на поверхность фундаментов, возведенных до проектной отметки фрезерованной подошвы колонны без последующей подливки цементным раствором;
-на заранее установленные, выверенные (со слоем цементного раствора при необходимости) стальные опорные плиты с верхней строганой поверхностью (безвыверочный монтаж).
При подготовке колонн к монтажу на них наносят следующие риски: продольной оси колонны на уровне низа колонны и верха фундамента.
Колонны, устанавливаемые на фундаменты, обеспечивают только анкерными болтами при наличии у колонны широких башмаков и при их высоте до 10 м, колонны с узкими башмаками кроме крепления на болтах расчаливают в плоскости наименьшей жесткости с двух сторон. Расчалки закрепляют на верхней части колонны до ее подъема и при установке раскрепляют к якорям или рядом расположенным фундаментам. После натяжения расчалок с колонны можно снимать стропы.
Снимать расчалки можно только после закрепления колонн постоянными элементами. Устойчивость колонн в направлении оси здания обеспечивают балками и связями, установленными после монтажа первой пары колонн и соединяющей их балки.
Металлические колонны, устанавливаемые на фундаменты, закрепляют в процессе монтажа анкерными болтами. Если под основание колонны подложены металлические прокладки, то они должны быть приварены.
К каждой опорной плите должны быть приварены 4 планки с нарезными отверстиями для установки болтов; на ветви колонн должны быть нанесены осевые риски.
При безвыверочном способе монтажа стальные колонны опираются на стальную плиту. В этом случае поверхность фундаментов бетонируют ниже проектной отметки на 50...60 мм и после точной установки плиты подливают цементным раствором. Опорную плиту устанавливают регулировочными болтами на опорные планки, которые должны быть забетонированы в фундамент заподлицо с его поверхностью как закладные детали. Опорную плоскость плиты выставляют регулированием гаек установочных винтов по нивелиру. Величина фактической отметки опорной плиты не должна отличаться от проектной больше, чем на 1,5 мм.
При установке колонны осевые риски на ее ветвях совмещают с рисками, нанесенными на опорных плитах, что обеспечивает проектное положение колонны, и она может быть закреплена анкерными болтами. Дополнительного смещения колонны для выверки по осям и по высоте в этом случае не требуется. После установки расчалок к смонтированным конструкциям колонн и их натяжения начинают монтировать балки. Установленные по осевым рискам балки не требуют дополнительной выверки. После их закрепления на болтах снимают расчалки.
Ограждающие конструкции сооружений монтируются при движении монтажного крана по их внешнему периметру, монтаж панелей производится с приставных подмостей (лестниц).
После возведения коровника 1 выполнить монолитные бетонные полы сооружений и монолитную железобетонную плиту .
Конструкции, для предотвращения разворачивания направлять в нужном направлении и устанавливать в проектное положение следует с помощью расчалок стропальщиками под руководством специалиста ответственного за безопасное ведение работ на площадке строительства.
Для выполнения работ предусматривать методы, использующие комплексную механизацию строительных процессов.
При строительстве предусматривается централизованная комплектация материалов и изделий.
После окончания пошагового монтажа конструкций каркаса здания следует производить инструментальную проверку горизонтальных и вертикальных отметок.
Монтаж конструкций сооружений следует начинать, как правило, с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости и т. п.
Монтаж конструкций сооружений большой протяженности или высоты следует производить пространственно-устойчивыми секциями (пролеты, температурные блоки и т. д.)
Монтаж стен из панелей типа «сендич».
Строповку пакетов допускается производить только за обвязки вертикально расположенными стропами.
Таблица 3.1 - Технические требования к монтажу стен из панелей
Технические требования |
Предельные отклонения, мм |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
1. Отклонение от вертикали продольных кромок панелей |
0,001 L |
Измерительный, каждая панель, журнал работ |
|
2. Разность отметок концов горизонтально установленных панелей при длине панели, м: |
То же |
||
до 6 |
5 |
||
св. 6 до 12 |
10 |
||
3. Отклонение плоскости наружной поверхности стенового ограждения от вертикали |
0,002 H |
Измерительный, через каждые 30 м по длине стены, но не менее трех контрольных измерений на принимаемый объем, журнал работ |
Обозначения, принятые в таблице 3.1: L - длина панели; Н - высота ограждений.
Укрупнительную сборку стен из панелей типа «Сэндвич» в карты необходимо выполнять на стендах, расположенных в зоне действия основного монтажного крана.
Предельные отклонения размеров карт следует указывать в проекте. При отсутствии специальных указаний предельные отклонения размеров карт не должны превышать по длине и ширине ±6 мм, разности размеров диагоналей - 15 мм.
Законченные монтажом конструкции стен следует принимать на все здание, температурный блок или по пролетам.
При отсутствии в проекте специальных указаний фактические отклонения элементов стен не должны превышать значений, приведенных в таблице 3.1.
Кровельные работы.
Кровельные работы должны выполняться в точном соответствии с рабочими чертежами, проектом производства работ с соблюдением требований [9, 23].
Работы вести по захваткам.Захватка составляет объем работ сменной производительности. Работы вести при условии принятия мер по безопасности (временное ограждение участка работ, применение предохранительных поясов, снабжение спецодеждой, обувью и т. д.), которые дополнительно разработать в ППР.
Требования, предъявляемые к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и конструкциям, приведены в таблице 3.2.
Таблица 3.2 -Требования, предъявляемые к кровельным покрытиям
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
Полный отвод воды по всей поверхности кровель должен осуществляться по наружным и внутренним водостокам без застоя воды |
- |
Технический осмотр, акт приемки |
3.5 Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в электрической энергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях
3.5.1 Подбор крана
На основании ведомости монтажных элементов выбираем группу элементов, которая характеризуется максимальными монтажными параметрами, для этой группы подбираем монтажный кран с необходимыми характеристиками.
Первоначально определяем параметры крана из условия монтажа наиболее удаленного и тяжёлого элемента - металлическая балка.
Требуемая грузоподъемность крана определяется как сумма масс элементов, подвешенных одновременно на крюк крана:
, т,(3.1)
гдеQэл- масса монтируемого элемента;
Qстр - масса стропов (ориентировочно 5% от массы монтируемого элемента).
Колонна Qрасч = 0,244+0,05Ч0,244= 0,25 т(двутавр 50Б2).
Колонна Qрасч = 0,393+0,05Ч0,393=0,41т(профиль квадрат 200Ч8).
Панель покрытия Qрасч = 0,156+0,05Ч0,156= 0,023 т (панель 6Ч1м).
Балка покрытия Qрасч = 1,53+0,05Ч1,53= 1,61 т (двутавр 40Ш1).
Высоту подъема крюка Нкр над уровнем стоянки крана определяют по формуле:
Нкр=h0+hз+hэл+hстр, м,(3.2)
где h0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана,м;
hз - запас по высоте, необходимый по условиям безопасности монтажа для наводки конструкций или переноса через ранее смонтированные, м. Принимается равным 0,5 м.
hэл - высота (толщина) элемента в монтажном положении, м;
hстр - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана, м/
колоннаНкр=0+0,5+3,035+2,6=6,135 м.
колоннаНкр=0+0,5+8,125+2,6=11,225м.
панель Нкр=9,625+0,5+0,12+2,36+1,5=14,11 м.
балка Нкр=9,625+0,5+0,4+2,6+3=16,13 м.
Принцип подбора крана при монтаже элементов покрытия - графоаналитический способ. На основе технологических параметров (Qкр, Hкр) выбираем кран КС-55721 «Галичанин».
Рисунок 3.1 - Грузовые и высотные характеристики крана КС-55721 «Галичанин»
Техническая характеристика автомобильного крана КС-55721 «Галичанин» представлена в таблице 3.3.
Таблица 3.3 - Технологические параметры крана КС-55721 «Галичанин» при монтаже элементов каркаса.
Марка |
Qкр, т |
hо, м |
hз, м |
hэ, м |
hстр, м |
Hкр, м |
LQкр, м |
LHкр, м |
Lгаб, м |
L, м |
|
К-1 |
0,25 |
0 |
0,5 |
3,04 |
2,6 |
6,14 |
- |
- |
4 |
4ч20 |
|
К-2 |
0,41 |
0 |
0,5 |
8,13 |
2,6 |
11,23 |
- |
- |
10,8 |
4ч20 |
|
П-1 |
0,023 |
9,625 |
0,5 |
0,12 |
3,86 |
14,11 |
- |
- |
11 |
4ч20 |
|
Б-1 |
1,61 |
9,625 |
0,5 |
0,4 |
5,6 |
16,13 |
3ч19,1 |
4ч18 |
17,6 |
4ч18 |
Принимаем крана КС-55721 «Галичанин» при монтаже элементов каркаса со стрелой 22,6 м.
3.5.2 Потребность строительства основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах
Потребность в основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах определена на основании физических объемов работ принятой технологии строительного производства, данные сведены в таблицу 3.4.
Таблица 3.4- Потребности в строительных машинах
Наименование |
Параметры, тип |
Количество |
|
Кран автомобильный г/п 14т, Lстр.- 22,6м |
КС-55721 «Галичанин» |
1 |
|
Электросварочный трансформатор |
ТД-500 |
1 |
|
Компрессор с комплектом пневмоинструмента |
ЗИФ-55В |
1 |
|
Автотранспорт: |
|||
Автосамосвал г/п 10 т |
КАМАЗ-5511 |
1 |
|
Автомашина бортовая г/п 5,6 т |
ГАЗ-53 |
2 |
|
Специализированные машины |
- |
1 |
|
Прицепы и полуприцепы |
- |
1 |
3.5.3 Материально-технические ресурсы
Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.
Средства малой механизации, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, необходимые для выполнения монтажных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.
Перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов, и инструментов для производства монтажных работ приведен в таблице 3.2.
Таблица 3.5 -Перечень машин, механизмов, станков, инструментов и материалов
Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов |
Марка, ГОСТ, ТУ |
Ед. изм. |
Количество |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Оттяжки из пенькового каната |
d=15...20 мм |
шт. |
2 |
|
Зажимы пластинчатые |
шт. |
2 |
||
Нивелир |
НИ-3 |
шт. |
2 |
|
Теодолит |
3Т2КП2 |
шт. |
2 |
|
Рулетка измерительная металлическая |
ГОСТ 7502-98 |
шт. |
4 |
|
Уровень строительный УС2-II |
ГОСТ 9416-83 |
шт. |
2 |
|
Отвес стальной строительный |
ГОСТ 7948-80 |
шт. |
2 |
|
Домкрат реечный |
ДР-5 |
шт. |
2 |
|
Автогидроподъемник |
ВС 222-1 |
шт. |
1 |
|
Дрель электрическая, реверсная с регулировкой скорости оборотов |
шт. |
2 |
||
Дрель электрическая, со сменными насадками |
шт. |
2 |
||
Электролобзик |
шт. |
2 |
||
Гайковерт электрический |
шт. |
1 |
||
Шаблоны разные |
шт. |
150 |
||
Инвентарная винтовая стяжка |
шт. |
2 |
||
Лом стальной монтажный |
шт. |
2 |
||
Рейка нивелировочная 3м. |
TS 50/2 |
шт. |
4 |
|
Ножницы по металлу, ручные |
шт. |
1 |
||
Сварочный выпрямитель |
ВД-306 |
шт. |
1 |
|
Кабель сварочный |
КГ 1х25 |
м. |
150 |
|
Переноски для электроинструмента |
L-50м,U-220 В |
шт |
5 |
|
Жилеты оранжевые |
шт. |
5 |
||
Каски строительные |
шт. |
5 |
||
Клещевое грузозахватное приспособление |
1МВ11-1,0 |
шт. |
2 |
|
Захват - струбцина |
3МВ11-3,2 |
шт. |
2 |
Таблица 3.6 -Перечень машин, механизмов, станков, инструментов и материалов
Наименование приспособления, кем разработано |
Эскиз |
Грузоподъемность, т |
Вес, т |
Расчетная высота, м |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Грузозахватные |
|||||
Двухветвевой строп 2СК (ГОСТ 25573-82) |
10 |
0.06 |
4.5 |
||
Фрикционный захват для колонн |
15 |
0.125 |
1.5 |
||
Четырехветвевой строп 4СК (ГОСТ 25573-82) |
7 |
0.066 |
2.1 |
||
Универсальный строп СКП1-10,0 (ГОСТ 25573-82) |
до 10 |
0,02 |
|||
Крепежно - выверочные |
|||||
Клиновые стальные вкладыши |
|||||
Расчалки для монтажа балок перекрытия и колонн (канатная) L=3 м |
|||||
Распорки |
10 |
0,04 |
|||
Монтажные приспособления |
|||||
Монтажная площадка с лестницей |
До 50 кг. |
8,6 |
|||
Страховочный пояс для работы на высоте. ППЛ-23 (ГОСТ Р ЕН 361-2008, ГОСТ Р ЕН 358-2008) |
0,016 |
||||
Люльки ЛПА-4/1 для работы на высоте (2 шт.) (ГОСТ 27372-87, ТУ 5256-003-85513528-2009) |
0,125 |
1,2 |
|||
Емкость для содержания бетона и раствора (V= 0.5 м3) |
7 |
0,07 |
0,6 |
3.5.4 Определение объемов строительно-монтажных работ
На основании данных задания определяем количество монтажных элементов, их массу и размеры, количество стыков и объем бетона, необходимый для замоноличивания, длину сварных швов и заливки швов плит покрытия.
Данные по определению количества элементов и перечень рабочих процессов занесены в таблицу 3.7.
Таблица 3.7- Сводная ведомость объемов работ
Наименование элемента и раб. операции |
Ед. изм. |
Объем |
Эскиз и формулы подсчета объемов работ |
Масса, т |
|
Колонны К1 |
шт |
52 |
0,880 |
||
Колонны ср. ряда К2 |
шт |
52 |
0,921 |
||
Металлическая балка 17 м |
шт |
52 |
3,52 |
||
Стеновая сендвич- панель трёхслойная самонесущая площ. до 10м2 |
шт |
129 |
1,94 |
||
Плиты покрытия сендвич-панель |
шт |
514 |
2,35 |
3.5.5 Потребность строительства в кадрах
Численность работающих, занятых на строительстве, составляет:
всего - 27 человек, в том числе:
Исполнители: монтажник 6 разряда -2, монтажник 4 разряда - 3, монтажник 3 разряда - 2, монтажник 2 разряда - 3, машинист крана 6 разряда -2.
Калькуляция трудозатрат представлена в таблице 3.13.
Таблица 3.8 - Распределение трудоемкости по разрядам(Основной блок в осях А-Н,1-18)
Профессия |
Разряд |
Ежедневное участие в работе |
Расчетный состав бригады |
Принятый состав бригады |
|
Монтажник |
VЙ |
47,125+24,31+9,425+14,81+10,47+0,91+13,5+6,52=127.07 |
127,07/268,17=0,47 |
1 |
|
Монтажник |
V |
115.13 |
115.13/268,17=0,43 |
- |
|
Монтажник |
ЙV |
59,31+47,125+24,31+9,425+14,81+0,226+0,246+10,47+0,9+13,5+6,52+120,96+0,18+0,196+70,23+0,25=378,9 |
378,9/268,17=1,4 |
1 |
|
Монтажник |
ЙЙЙ |
59,31+0,452+0,492+50,76+0,36+0,4++140,6+0,25=252,875 |
252,875/268,17=0,94 |
1 |
|
Монтажник |
ЙЙ |
1,56+3,024+1,93+0,53+5,74+9,46+94,25+18,85+48,63+20,95+1,8+27+13,05+29,62=276.4 |
276,4/268,17=1,03 |
1 |
|
Машинист |
VЙ |
0,793+1,512+0,96+0,264+2,87+4,73++63,87+37,7+19+7,54+12,3+0,34+0,36+13,97+1,205+18+8,61+0,27+0,28+73,1+0,25=268,17 |
1 |
1 |
При правильном выборе бригады средний разряд рабочих не должен превышать среднего разряда работы.
Таблица 3.9 - Средний разряд работы
Разряд |
Расчетное количество рабочих |
Произведение разряда на число рабочих |
|
6 |
0,00 |
0,00 |
|
5 |
0,22 |
1,08 |
|
4 |
0,23 |
0,92 |
|
3 |
0,30 |
0,91 |
|
2 |
0,22 |
0,45 |
|
Итого |
0,97 |
3,36 |
Таблица 3.10 - Средний разряд
Разряд |
Принятое количество рабочих |
Произведение разряда на число рабочих |
|
6 |
0 |
0 |
|
5 |
1 |
5 |
|
4 |
2 |
8 |
|
3 |
1 |
3 |
|
2 |
1 |
2 |
|
Итого |
5 |
18 |
Средний разряд рабочих равен 3,36/0,97=3,45.
Средний разряд работы 18/5=3,6.
Таким образом, состав бригады определен правильно.
Из удобства монтажа и техники безопасности используем два крана и принимаем две бригады в составе:
Монтажник 5р-1;
Монтажник 4р-2;
Монтажник 3р-1;
Монтажник 2р-1;
Машинист 6р-1.
3.6 Контроль качества
Методы инструментального контроля качества строительства.
Контроль качества строительных работ должен осуществляться службами подрядчика, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, а также службой заказчика в качестве технического надзора за строительством и проектной организацией в качестве авторского надзора.
Производственный контроль качества должен включать входной контроль проектно-сметной документации, конструкций, изделий, материалов и полуфабрикатов; операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ. На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль специальными службами либо специально создаваемыми для этой цели комиссиями.
По результатам производственного и инспекционного контроля качества СМР должны разрабатываться мероприятия по устранению выявленных дефектов. При контроле и приемке работ проверяются:
- соответствие примененных материалов, изделий и конструкций требованиям проекта, ГОСТ, СНиП, ТУ;
- соответствие состава и объема выполненных работ проекту;
- степень соответствия контролируемых физико-механических, геометрических и других показателей требованиям проекта;
- своевременность и правильность оформления производственной документации;
- устранение недостатков, отмеченных в журналах работ в ходе контроля и надзора за выполнением СМР.
Используемые типы строительных материалов (песок, гравий, цемент, бетон, лакокрасочные материалы, металл и др.) и строительные конструкции должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение.
При производстве работ необходимо учитывать все требования [8], [64].
Скрытые работы подлежат обязательному освидетельствованию с составлением актов по соответствующей форме. До приемки скрытых работ и ответственных конструкций запрещается проводить последующие работы. Результаты контроля заносятся в акт на скрытые работы.
Геодезический (инструментальный) контроль монтажа конструкций осуществляется в соответствии с разделом 4 [65]. Работы по построению геодезической разбивочной основы для строительства следует выполнять по отдельному проекту (чертежу). Положения осевых знаков в плане и по высоте следует вносить в специальную ведомость и схему, прилагаемую к акту приемки. Расположение осей и реперов должно обеспечивать использование их в течение всего периода производства работ до сдачи здания в эксплуатацию.
Пункты геодезической основы закреплены постоянными и временными знаками. Постоянные знаки закладывают на весь период строительно-монтажных работ. Временные - по этапам работ. Высотная основа создается геометрическим нивелированием. Верх знаков должен иметь отметку с учетом проекта вертикальной планировки. Во время строительства необходимо вести наблюдения за устойчивостью знаков плановой основы до 2-х раз в год и выносной основы до 4-х раз в год.
При производстве детальных геодезических построений должны выполняться контрольные измерения, обеспечивающие надежную оценку точности устройства конструкций в соответствии со [65].
Ответственные конструкции, подлежащие промежуточной приемке с составлением геодезической съемки: фундаменты, перекрытия.
Подливка цементным раствором пространства между поверхностью места опирания и конструкцией или опорной частью должна производиться способами, обеспечивающими заполнение указанного пространства. Подливку следует производить после выверки конструкций и до бетонирования конструкций, если таковое предусмотрено проектом.
Не разрешается производство каких-либо последующих строительно-монтажных работ до подписания акта сдачи всех смонтированных конструкций здания либо его части, а также сдачи скрытых работ.
Контроль качества монтажных работ
Производственный контроль качества строительно-монтажных работ надлежит осуществлять в соответствии со [23].
При приемочном контроле должна быть представлена следующая документация:
- исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием - изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями - разработчиками чертежей, и документы об их согласовании;
- заводские технические паспорта на стальные и железобетонные конструкции;
- документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие качество материалов, примененных при производстве строительно-монтажных работ;
- акты освидетельствования скрытых работ;
- акты промежуточной приемки ответственных конструкций;
- исполнительные геодезические схемы положения конструкций;
- журналы работ;
- документы о контроле качества сварных соединений;
- акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены дополнительными правилами настоящих норм и правил или рабочими чертежами);
- другие документы, указанные в дополнительных правилах или рабочих чертежах.
Допускается в проектах при соответствующем обосновании назначать требования к точности параметров, объемам и методам контроля, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.
Требования при приемочном контроле
При окончательной приемке смонтированных конструкций должны быть предъявлены документы [23].
Сварные соединения, качество которых требуется согласно проекту проверять при монтаже физическими методами, надлежит контролировать одним из следующих методов: радиографическим или ультразвуковым в объеме 5 % - при ручной или механизированной сварке и 2 % - при автоматизированной сварке.
Места обязательного контроля должны быть указаны в проекте. Остальные сварные соединения следует контролировать по [23].
Таблица 3.11 -Контроль качества
Параметр |
Предельные отклонения, мм |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
1 |
2 |
3 |
|
Колонны и опоры |
|||
1. Отклонения отметок опорных поверхностей колонны и опор от проектных |
5 |
Измерительный, каждая колонна и опора, геодезическая исполнительная схема |
|
2. Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн и опор по ряду и в пролете |
3 |
То же |
|
3. Смещение осей колонн и опор относительно разбивочных осей в опорном сечении |
5 |
« |
|
4. Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при длине колонн, мм: |
« |
||
св. 4000 до 8000 |
10 |
||
св. 8000 до 16 000 |
12 |
||
св. 16 000 до 25 000 |
15 |
||
св. 25 000 до 40 000 |
20 |
||
5. Стрела прогиба (кривизна) колонны, опоры и связей по колоннам |
0,0013 расстояния между точками закрепления, но не более 15 |
Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
|
6. Односторонний зазор между фрезерованными поверхностями в стыках колонн |
0,0007 поперечного размера сечения колонны; при этом площадь контакта должна составлять не менее 65 % площади поперечного сечения |
То же |
|
Фермы, ригели, балки, прогоны |
|||
7. Отметки опорных узлов |
10 |
Измерительный, каждый узел, журнал работ |
|
8. Смещение балок ригелей с осей на оголовках колонн из плоскости рамы |
15 |
Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема |
|
9. Расстояние между прогонами |
5 |
« |
|
на опорах |
6 |
||
в пролете |
10 |
Примечание. Отклонение симметричности установки фермы, балки, ригеля, щита перекрытия и покрытия (при длине площадки опирания 50 мм и более) - 10 мм.
3.7 Перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию
Перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию:
- Общестроительные работы.
- Замоноличивание монтажных стыков и узлов.
- Антикоррозийная защита сварных соединений
- Армирование, анкеровка (крепления), сварочные соединения, арматурные выпуски соединений, расчетных болтовых и анкерных соединений, стяжек, устройства закладных деталей, анкеров.
- Подготовка поверхностей (огрунтовка, стяжка, выравнивающий, подстилающий слой)
- Кровельное покрытие из штучных материалов.
- Освидетельствования металлических несущих конструкций.
3.8 Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ
Основным документом, определяющим затраты труда, продолжительность работ является калькуляция (таблица 3.13). Объемы работ берутся из таблицы 3.12.
Суммарное время работы крана определяет общую продолжительность монтажных работ. Состав комплексной бригады (звена) определяем по ежедневному участию в монтаже рабочих различной квалификации (затраты труда рабочего делятся на общую продолжительность работ).
Затраты труда:
ЗТ=НврЧV (челЧч),(3.3)
где Нвр - норма времени на выполнение единицы работы,
V- объем работы.
Таблица 3.12 -Ведомость подсчета объема работ
Наименование рабочих операций |
Ед. изм |
Объем |
Эскиз и размеры конструкции (мм) или формула для подсчета |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Выгрузка колонн стреловыми самоходными кранами грузоподъемностью до 25т.: |
||||
весом до 3т (КФ-1, КФ2 ) |
100т. |
0,161 |
(96,05*3,235/1000*26*2)/100 |
|
весом до 6т (К-1) |
0,202 |
(46,51*8,365/1000*26*2)/100 |
||
Установка колонн в стакан фундаментов. |
104 |
|||
весом до 3т (К1) -40Ш1 |
1 колонна |
52 |
26*2 |
|
весом до 6т (К2)- кв 200*8 |
1 колонна |
52 |
26*2 |
|
Заделка стыков конструкций (колонн) |
104 |
|||
V=0,133 м3 (К1) |
1 стык |
52 |
||
V=0,133 м3 (К2) |
52 |
|||
Выгрузка балок покрытия стреловыми самоходными кранами грузоподъемностью до 25т.: |
||||
весом до 1т (Б-1) |
0,722 |
|||
17,2м (50Б2) |
0,361 |
80,73*17,2/1000*26/100 |
||
17,2м (50Б2) |
100т |
0,361 |
80,73*17,2/1000*26/100 |
|
52 |
||||
Монтаж балок покрытия (Б-1) |
1 |
26 |
||
эл-нт |
26 |
|||
52 |
||||
Общая выверка балок (Б-1) |
1 |
26 |
||
эл-нт |
26 |
|||
Односторонняя сварка тавровых соединений стыковых соединений без скоса кромок (тип шва Т1),положение шва вертикальное, катет шва до 8мм (Б-2) |
||||
5,2 |
||||
17,2м (50Б2) |
10м |
2,6 |
1*26/10 |
|
17,2м (50Б2) |
шва |
2,6 |
1*26/10 |
|
Выгрузка металлических балок для зенитных фонарей стреловым автомобильным краном грузоподъемностью до 25т |
100т |
0,009 |
(0,946*1)*1/100 |
|
весом до 1 т |
||||
Укрупнительная сборка стальных конструкций (фермы фонарей) |
2 |
|||
1 |
1 |
1*1 |
||
эл-т |
1 |
1*1 |
||
Односторонняя сварка угловых соединений без скоса кромок (тип шва У4) положение шва вертикальное , катет до 8мм |
10м |
0,36 |
(1,8*4)/10 |
|
0,18 |
||||
шва |
0,18 |
|||
Выгрузка плит покрытия стреловыми самоходными кранами грузоподъемностью до 25т.: |
0,4 |
|||
весом до 3т (П1) |
||||
1зах |
100т |
0,62 |
24,7*5023/2/100 |
|
2зах |
100т |
0,62 |
24,7*5023/2/100 |
|
Укладка плит покрытий (П1) |
1 |
837 |
||
1зах |
419 |
|||
2зах |
Эл-т |
419 |
||
Односторонняя сварка угловых соединений без скоса кромок (тип шва У4) положение шва нижнее , катет до 8мм |
10м |
7,53 |
||
3,77 |
0,09*419/10 |
|||
шва |
3,77 |
0,09*419/10 |
||
Герметизация швов панелей плит покрытия |
100м. |
58,6 |
||
29,3 |
419*(1+6)/100 |
|||
шва |
29,3 |
419*(1+6)/100 |
||
Выгрузка стеновых панелей стреловыми самоходными кранами грузоподъемностью до 25т.: |
||||
весом до 0,5 т |
0,15 |
|||
по оси а |
0,07 |
24,7*303,6/1000/100 |
||
по оси г |
100т. |
0,07 |
24,7*296,2/100 |
|
весом до 0,5 т |
0,08 |
|||
по оси 1 |
0,04 |
24,7*161,1/100 |
||
по оси 26 |
100т. |
0,04 |
24,7*161,1/100 |
|
Установка панелей наружных стен каркасно-панельных зданий |
1 |
129 |
||
площадью панели до 10м2 |
панель |
66 |
||
63 |
||||
площадью до 15м2 |
1 |
56 |
||
28 |
||||
панель |
28 |
|||
Односторонняя сварка угловых соединений без скоса кромок (тип шва У4) положение шва вертикальное , катет до 8мм |
10м |
92,2 |
||
по оси а |
30,4 |
303,6/1/10 |
||
по оси г |
29,6 |
296,2/1/10 |
||
по оси 1 |
16,1 |
161,1/1/10 |
||
по оси 26 |
шва |
16,1 |
161,1/1/10 |
|
Заливка швов панелей стен механизированным способом, высотой панелей до 3м |
100м |
9,2 |
||
шва |
3,0 |
303,6/1/100 |
||
3,0 |
296,2/1/100 |
|||
1,6 |
161,1/1/100 |
|||
1,6 |
161,1/1/100 |
|||
Герметизация вертикальных швов полиизобутиленовой мастикой |
10м |
92,2 |
||
30,4 |
303,6/1/10 |
|||
29,6 |
296,2/1/10 |
|||
шва |
16,1 |
161,1/1/10 |
||
16,1 |
161,1/1/10 |
|||
Герметизация горизонтальных швов полиизобутиленовой мастикой |
10м |
92,2 |
||
шва |
30,36 |
303,6/1/10 |
||
29,62 |
296,2/1/10 |
|||
16,11 |
161,1/1/10 |
|||
16,11 |
161,1/1/10 |
|||
3.12 График производства работ
График составляется на основе калькуляции трудовых затрат и нормативной продолжительности работ в табличной форме.
Нормативная продолжительность работ монтажа конструкций определяется по СП [15]. Наименование работ записывается в соответствии с принятой технологической последовательностью монтажа.
Значение трудоемкости на весь объем работ:
ЗТ=ЗТ(чел.ч)/8,2 , (чел.дн.) ,(3.4)
где ЗТ (чел.ч) - затраты труда;
8,2 - продолжительность одной смены ,ч.
Продолжительность работ:
Т=ЗТ(чел.дн.)/PN , (дн.) ,(3.5)
где P - кол-во рабочих в одном звене монтажников;
N - кол-во смен.
Определив продолжительность, взаимно увязываем работы во времени. Выбираем монтажные работы, оказывающие влияние на продолжительность монтажа (установка колонн, панелей, монтаж покрытия). Устанавливаем последовательность и совмещенность ведущих монтажных работ, подчиняя темпу их выполнения остальные виды работ (заделка стыков, эл-сварка, заливка швов), с тем расчетом, чтобы обеспечить устойчивость в любой момент времени каждого возводимого элемента и здания в целом.
3.13 Технико-экономические показатели
Затраты труда на монтаж фундаментов: 237 чел. дн.
Затраты машино-смен на все здание: 48,12 маш.-см.
Число исполнителей - 6 чел.
Фактическая продолжительность всего процесса: 54 дней.
Нормативная продолжительность: 57,5 дней.
Таблица 3.13- Калькуляция трудозатрат
Наименование технологических процессов |
Единицы измерений |
Объем работ |
Обоснование ЕНиР |
Рекомендуемый состав звена |
Норма времени |
Затраты труда |
|||
рабочих, чел-ч |
машинист маш-см |
рабочих, чел-ч |
машинистмаш-см |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Выгрузка всего |
1,93 |
14,02 |
1,01 |
||||||
2,55 |
82,40 |
0,00 |
21,5 |
1,01 |
|||||
Выгрузка колонн массой до1т |
100 т |
0,16 |
Е 1-5 т.2 п.12 |
Монтажник 2р-2 |
12 |
1,9 |
|||
Монтажник 2р-1 |
6 |
1,0 |
|||||||
Монтажник 2р-1 |
6 |
1,0 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
6,10 |
0,99 |
|||||||
Выгрузка колонн массой до 1 т |
100 т |
0,2 |
Е 1-5 т.2 п.12 |
Монтажник 2р-2 |
12 |
2,4 |
|||
Машинист 6р-1 |
6,10 |
1,23 |
|||||||
Установка колонн массой |
1 элем |
104 |
410,8 |
100,88 |
|||||
К1 (крайние) до 1т |
шт |
52 |
Е 5-1-9, 1,а,б |
Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-2 Монтажник 2р-1 |
3,5 |
182,0 |
|||
Монтажник 5р-1 |
0,70 |
45,5 |
|||||||
Монтажник 4р-1 |
0,70 |
45,5 |
|||||||
Монтажник 3р-2 |
1,40 |
91,0 |
|||||||
Монтажник 2р-1 |
0,70 |
45,5 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
1,50 |
78,00 |
|||||||
К 2 (средние) до 1 т |
1 шт. |
52 |
Е 4-1-4 т.2 п.5 вг, ТЧ-1 |
Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-2 Монтажник 2р-1 |
4,4 |
228,8 |
|||
Монтажник 5р-1 |
0,88 |
45,8 |
|||||||
Монтажник 4р-1 |
0,88 |
45,8 |
|||||||
Монтажник 3р-2 |
1,76 |
91,5 |
|||||||
Монтажник 2р-1 |
0,88 |
45,8 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
0,44 |
22,88 |
|||||||
1т |
19,82 |
Е 5-1-9 , 2, а, б |
Монтажник 2р-1 |
0,75 |
14,9 |
||||
Машинист 6р-1 |
0,15 |
2,97 |
|||||||
Замоноличивание стыков конструкций: колонн в стаканах фундаментов (до 0,1 м3) |
1 стык |
104 |
Е 4-1-25 т.1 п.1 |
Монтажник 4р-1 |
84,2 |
||||
52 |
84,24 |
Монтажник 4р-1 |
0,81 |
42,1 |
|||||
52 |
Монтажник 4р-1 |
0,81 |
42,1 |
||||||
Монтажник 4р-1 |
|||||||||
Монтажник 4р-1 |
|||||||||
Выгрузка балок до 1,5 т |
100т |
0,72 |
Е 1-5 т.2 п.12 |
Монтажник 2р-2 |
22 |
0,0 |
|||
Машинист 6р-1 |
11,00 |
0,00 |
|||||||
Установка балок до 1,5 т. |
1 элемент |
26 |
Е5-1-9 т.2 п.2в,г |
Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-2 Монтажник 2р-1 |
0,48 |
12,5 |
|||
26 |
Монтажник 5р-1 |
0,096 |
2,5 |
||||||
26 |
Монтажник 4р-1 |
0,096 |
2,5 |
||||||
Монтажник 3р-2 |
0,192 |
5,0 |
|||||||
Монтажник 2р-1 |
0,096 |
2,5 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
0,10 |
2,60 |
|||||||
1 элемент |
26 |
Е 4-1-6 т.3 п.3в,г |
Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-2 Монтажник 2р-1 |
0,48 |
12,5 |
||||
Машинист 6р-1 |
0,10 |
2,60 |
|||||||
104 |
33,8 |
33,02 |
|||||||
Установка связей по колоннам |
1 элемент |
52 |
Е 5-1-6 т. 2 п.1, 3-в |
Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 |
0,33 |
17,2 |
|||
Монтажник 5р-1 |
0,11 |
5,7 |
|||||||
Монтажник 4р-1 |
0,11 |
5,7 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
0,11 |
5,7 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
0,32 |
16,64 |
|||||||
Установка связей по колоннам |
1 элемент |
52 |
Е 5-1-6 т. 2 п.1, 3-2 |
Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 |
0,32 |
16,6 |
|||
Монтажник 5р-1 |
0,107 |
5,5 |
|||||||
Монтажник 4р-1 |
0,107 |
5,5 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
0,107 |
5,5 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
0,32 |
16,38 |
|||||||
Выгрузка плит покрытия |
100 т. |
0,62 |
Е 1-5 т.2 п. 12 |
Монтажник 2р-2 |
12 |
7,4 |
|||
Машинист 6р-1 |
6,10 |
3,78 |
|||||||
100 т. |
0,62 |
Е 1-5 т.2 п. 5 |
Монтажник 2р-2 |
12 |
7,4 |
||||
Машинист 6р-1 |
6,10 |
3,78 |
|||||||
Установка прогонов покрытия |
1 элемент |
1872 |
Е 5-1-6 т.2 п.1,3-з |
0,3 |
0,30 |
561,6 |
561,60 |
||
Монтажник 5р-1 |
0,1 |
0,0 |
|||||||
Монтажник 4р-1 |
0,1 |
0,0 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
0,1 |
0,0 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
0,30 |
561,60 |
|||||||
1т |
177 |
0,33 |
1,00 |
58,6 |
177,47 |
||||
Монтаж плит |
837 |
602,8 |
150,69 |
||||||
Укладка плит покрытия до 10м2 |
1 эл. |
419 |
Е 4-1-7 т.1 п.11 |
Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-2 Монтажник 2р-1 |
0,72 |
301,4 |
|||
Монтажник 4р-1 |
0,18 |
75,3 |
|||||||
Монтажник 3р-2 |
0,36 |
150,7 |
|||||||
Монтажник 2р-1 |
0,18 |
75,3 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
0,18 |
75,35 |
|||||||
Укладка плит покрытия до 10м2 |
1 эл. |
419 |
Е 4-1-7 т.1 п.11 |
Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-2 Монтажник 2р-1 |
0,72 |
301,4 |
|||
Монтажник 4р-1 |
0,18 |
75,3 |
|||||||
Монтажник 3р-2 |
0,36 |
150,7 |
|||||||
Монтажник 2р-1 |
0,18 |
75,3 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
0,18 |
75,35 |
|||||||
Герметизация швов плит покрытия |
58,6 |
234,4 |
|||||||
100 м шва |
29,3 |
Е 4-1-26 т.1 п.3 |
Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 |
4 |
117,2 |
||||
Монтажник 4р-1 |
2 |
58,6 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
2 |
58,6 |
|||||||
100 м шва |
29,3 |
Е 4-1-26 т.1 п.1 |
Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 |
4 |
117,2 |
||||
Монтажник 4р-1 |
2 |
58,6 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
2 |
58,6 |
|||||||
Выгрузка стеновых панелей |
100 т |
0,2 |
Е 1-5 т. 2 п.12 |
Монтажник 2р-2 Машинист 6р-1 |
2,2 |
1,01 |
|||
до 1 т |
0,07 |
12 |
6,10 |
0,9 |
0,46 |
||||
до 1 т |
0,07 |
12 |
6,10 |
0,9 |
0,45 |
||||
Установка стеновых панелей до 10 м2 |
1 панель |
185 |
Е5-1-23 т.2 п.2,3 |
314,5 |
81,40 |
||||
по оси А |
66 |
Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 Монтажник 2р-1 |
1,7 |
112,2 |
|||||
Монтажник 5р-1 |
0,425 |
28,1 |
|||||||
Монтажник 4р-1 |
0,425 |
28,1 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
0,425 |
28,1 |
|||||||
Монтажник 2р-1 |
0,425 |
28,1 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
0,44 |
29,04 |
|||||||
по оси Г |
63 |
Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 Монтажник 2р-1 |
1,7 |
107,1 |
|||||
Монтажник 5р-1 |
0,425 |
26,8 |
|||||||
Монтажник 4р-1 |
0,425 |
26,8 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
0,425 |
26,8 |
|||||||
Монтажник 2р-1 |
0,425 |
26,8 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
0,44 |
27,72 |
|||||||
по оси1 |
28 |
Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 Монтажник 2р-1 |
1,7 |
47,6 |
|||||
Монтажник 5р-1 |
0,425 |
11,9 |
|||||||
Монтажник 4р-1 |
0,425 |
11,9 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
0,425 |
11,9 |
|||||||
Монтажник 2р-1 |
0,425 |
11,9 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
0,44 |
12,32 |
|||||||
по оси26 |
28 |
Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 Монтажник 2р-1 |
1,7 |
47,6 |
|||||
Монтажник 5р-1 |
0,425 |
11,9 |
|||||||
Монтажник 4р-1 |
0,425 |
11,9 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
0,425 |
11,9 |
|||||||
Монтажник 2р-1 |
0,425 |
11,9 |
|||||||
Машинист 6р-1 |
0,44 |
12,32 |
|||||||
Герметизация стыков стеновых панелей |
10 м шва |
152,2 |
63,0 |
||||||
76,8 |
0,8 |
31,8 |
|||||||
75,4 |
0,8 |
31,2 |
|||||||
а) вертикальных |
46,5 |
Е4-1-27 т.1 п.9 |
Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 |
0,56 |
26,0 |
||||
Монтажник 4р-1 |
0,28 |
13,0 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
0,28 |
13,0 |
|||||||
а) вертикальных |
45,7 |
Е4-1-27 т.1 п.9 |
Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 |
0,56 |
25,6 |
||||
Монтажник 4р-1 |
0,28 |
12,8 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
0,28 |
12,8 |
|||||||
б) горизонтальных |
30,4 |
Е4-1-27 т.1 п.10 |
Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 |
0,19 |
5,8 |
||||
Монтажник 4р-1 |
0,095 |
2,9 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
0,095 |
2,9 |
|||||||
б) горизонтальных |
29,6 |
Е4-1-27 т.1 п.10 |
Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-1 |
0,19 |
5,6 |
||||
Монтажник 4р-1 |
0,095 |
2,8 |
|||||||
Монтажник 3р-1 |
0,095 |
2,8 |
|||||||
Установка нащельников |
пм |
580 |
Е5-1-24 |
Монтажник 4р-1 |
0,16 |
92,8 |
|||
Электросварка монтажных стыков |
10 м шва |
110,13 |
Е 22-1-6 п. 1,2,3,4,5 kf=6мм |
0,625 |
0,0 |
280,20 |
|||
а) стеновых панелей |
92,2 |
Электросварщик 6р-1 |
2,65 |
244,33 |
|||||
балок |
5,2 |
Электросварщик 5р-1 |
2,28 |
11,86 |
|||||
в)плит покрытий |
7,53 |
Электросварщик 4р-1 |
1,98 |
14,92 |
|||||
г) связей по колоннам |
5,2 |
Электросварщик 3р-1 |
1,75 |
9,10 |
4. организационный раздел
4.1 Общие сведения
Проект по объекту “Животноводческая ферма на 1195 голов КРС “ вблизи деревни Большое Костино Грязовецкого района Вологодской области” разработан на основании технического задания материалов инженерно-геологических изысканий, проекта общеплощадочных инженерных сетей, сметной документации и в соответствии с требованиями следующей нормативной документации: [15, 25, 23,24, 61,62,63,70,71]
Настоящий проект организации строительства выполнен в целях обеспечения подготовки строительного производства и обоснования необходимых ресурсов.
Проектом предусматривается строительство “Животноводческой фермы на 1195 голов КРС” вблизи деревни Большое Костино Грязовецкого района Вологодской области”.
В состав животноводческой фермы входят следующие сооружения:
Коровник 1. Представляет собой здание в осях 1ч26 и АчГ с размерами в плане 150Ч32м. Пролеты здания - А-Б и В-Г -13,600м; пролет Б-В - 4,800м. Фундаменты столбчатые монолитные железобетонные с шагом 6м отметка подошвы фундаментов-2,05. Каркас из металлоконструкций. Стены из сэндвич панелей толщиной 120мм. Кровля двускатная с отм. по осям А и Г - +3,125, в коньке +10,580.
Строительство животноводческой фермы осуществляется на территории расположенной в 17км от районного центра Грязовецкого района г.Грязовец с сложившейся инфраструктурой и обеспеченностью города квалифицированными кадрами и местной рабочей силой. Площадка отведенная под строительство животноводческой фермы расположена рядом с д.Малое Костино и в 17 км севернее районного центра Грязовец Грязовецкого района Вологодской области. Площадка, отведенная под строительство, свободна от застройки.
4.2 Характеристика района по месту расположения объекта капитального строительства и условия строительства
Поверхность в пределах площадки ровная, с общим уклоном на восток, характеризуется отметками поверхности земли 94,41 - 99,38м (отметки устья скважин) в Балтийской системе высот 1977года.
Для Вологодской области характерен умеренно-континентальный климат с продолжительной холодной зимой с устойчивым снежным покровом и относительно коротким теплым летом. В течение всего года преобладает западный ветер, с переходом зимой на южный, летом - на северный.
Основанием под фундаменты служат суглинки тяжелые, тугопластичные. Появление грунтовых вод зафиксировано на глубине 3.0м, что соответствует абсолютной отметке 91,41. Установившийся уровень грунтовых вод отсечен на глубине- 1,9м-что соответствует абсолютной отм.92,51. По отношению к бетону средней плотности грунтовые воды неагрессивны, по отношению к металлу - неагрессивные и слабоагрессивные.
Обеспечение объекта на период строительства электроэнергией осуществляется от существующей опоры воздушной сети электроснабжения. Водой стройка обеспечивается привозной путем доставки специализарованной техникой. Для хранения запаса воды на период строительства рядом с бытовым городком устанавливается металлическая емкость - 2м3. На питьевые нужды вода (чистая вода) подвозится в готовом виде в бутылях. Материалы и конструкции на строительную площадку доставляются автотранспортом. Работы выполняются подрядным способом.
Снабжение стройки местными материалами, деталями и конструкциями производится с предприятий стройиндустрии г. Вологды и Вологодской области.
Район строительства имеет развитую сеть автомобильных дорог. Въезд на строительную площадку осуществляется со стороны существующей автодороги с асфальтобетонным покрытием Вологда - Шуйское.
Работы, требующие высокой квалификации выполняются субподрядными организациями: сборка и монтаж металлоконструкций сооружений, монтаж технологического оборудования, работы по монтажу сетей коммуникаций.
На площадке строительства отсутствуют инженерные коммуникации. В условиях действующего предприятия строительство не производится.
4.3 Обоснование принятой организационно-технологической схемы
Организационно-технологическая схема с учетом условий и объемов строительства определяет оптимальную последовательность возведения сооружений, этапы строительства и технологическую последовательность работ и включает в себя подготовительный и основной период.
Работы подготовительного периода. Подготовка строительного производства включает в себя организационно-подготовительные мероприятия, внеплощадочные и внутриплощадочные подготовительные работы.
В организационно-подготовительные мероприятия включаются:
- рассмотрение и согласование проектно-сметной документации;
- заключение договоров с субподрядными организациями, а также договоров на поставку оборудования, конструкций, строительных материалов и изделий;
- заключение договоров на отвод-аренду земельных участков для строительства;
- открытие финансирования строительства;
- приемку разбивочной основы строительства от заказчика в натуре и получения разрешения на строительство;
- детальное ознакомление с условиями строительства, разработка генподрядчиком проекта производства работ.
Внеплощадочные подготовительные работы
К внеплощадочным подготовительным работам относятся:
- создание необходимого на начальный период запаса строительных конструкций, материалов и оборудования на базе заказчика;
- строительство временных площадок для складирования металлоконструкций, ограждающих конструкций, плит покрытия, оконных и дверных блоков , профлистов покрытия и т.д.;
- строительство сетей водопровода;
приемка и складирование конструкций, материалов и оборудования.
В состав внутриплощадочных подготовительных работ входят:
- инженерная подготовка территории строительства, включающая геодезическую разбивку строительной площадки;
- установка ограждения строительной площадки, установка информационного щита и знаков ограничения скорости движения при въезде на площадку строительства, обустройство бытового городка с установкой передвижных вагончиков;
- размещение на площадке строительства, при выезде, автомойки для автотранспорта и строительной техники «МОЙДОДЫР-К-2» с системой оборотного водоснабжения;
- размещение на площадке бытового городка заглубленной металлической емкости для сбора бытовой грязной воды;
- размещение на площадке бытового городка металлической емкости для хранения запаса воды на нужды строительства и емкости для промывки труб бетононасоса;
- размещение биотуалета на площадке бытового городка;
- строительство производственной канализации.
Основной период включает в себя выполнение комплекса работ по сооружению животноводческой фермы, благоустройство строительной площадки.
Все работы на площадке строительства выполняются в последовательности, приведенной в карточке-определителе сетевой модели строительства.
Принятая последовательность выполнения работ позволяет совмещение строительно-монтажных работ на площадке строительства, тем самым, сокращая сроки строительства.
4.4 Перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию
Перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию:
- Общестроительные работы.
- Выполнение предусмотренных проектом работ по закреплению грунтов и подготовке оснований.
- Бурение скважин под буронабивные сваи.
- Армирование.
- Заполнение скважин, бетонирование (качества укладки бетонной смеси) в скважину.
- Отрывка котлованов и траншей.
- Обратная засыпка выемок.
- Установка опалубки для бетонирования монолитных железобетонных фундаментов.
- Армирование железобетонных конструкций.
- Установка анкеров и закладных деталей в монолитные железобетонные конструкции.
- Бетонирование железобетонных конструкций.
- Замоноличивание монтажных стыков и узлов.
- Антикоррозийная защита сварных соединений
- Армирование, анкеровка (крепления), сварочные соединения, арматурные выпуски соединений, расчетных болтовых и анкерных соединений, стяжек, устройства закладных деталей, анкеров.
- Подготовка поверхностей (огрунтовка, стяжка, выравнивающий, подстилающий слой)
- Кровельное покрытие из штучных материалов.
- Освидетельствования металлических несущих конструкций.
- Освидетельствования приемки и отделки фасада.
- Установка оконных и дверных блоков.
- Подготовка оснований для устройства верхних покрытий тротуаров, площадок, проездов, автомобильных дорог.
- Наружные сети водоснабжения и канализации.
- Выполнение предусмотренных проектом работ по закреплению грунтов и подготовке оснований.
- Отрывка траншей.
- Освидетельствование траншей.
- Проведение промывки и дезинфекции трубопроводов (сооружений) хозяйственно-питьевого водоснабжения.
- Обеспечение объекта водоснабжением.
- Разрешение на спуск сточных вод.
- Наружные сети электроснабжения.
- Испытание систем.
- Паспорт заземляющего устройства.
- Протокол измерений сопротивления изоляции.
- Исполнительный чертеж проекта сетей электроснабжения и электроосвещения.
4.5 Технологическая последовательность работ при возведении объекта
Производство работ при строительстве животноводческой фермы выполнить подрядным способом при односменной работе.
Строительство предусматривается комплексным потоком.
Работы на площадке строительства выполняются в следующей последовательности. В первую очередь выполняются работы подготовительного периода. Прокладку инженерных коммуникаций следует производить в соответствии с требованиями [8].
Основной период строительства
Включает в себя строительство сооружений животноводческой фермы, благоустройство строительной площадки.
Земляные работы
Перед началом производства земляных работ необходимо вызвать представителей заинтересованных служб и владельцев инженерных коммуникаций с целью определения фактического расположения сетей и согласования методов производства работ. При наличии рядом действующих кабелей земляные работы необходимо производить под непосредственным руководством специалиста ИТР назначенного приказом ответственного за безопасное ведение работ на строительной площадке. При обнаружении коммуникаций, не указанных в проекте, земляные работы необходимо прекратить и вызвать на место представителя Заказчика и Генпроектировщика.
Земляные работы выполняются в соответствии с правилами производства и приёмки работ, приведенными в СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты».
На площадке строительства животноводческой фермы с поверхности находится растительный слой толщиной 0,3м. До начала строительства сооружений животноводческой фермы необходимо бульдозером снять растительный слой и разместить на отведенной площадке для дальнейшего использования при благоустройстве.
Строительство сооружений животноводческой фермы следует начать с выполнения работ нулевого цикла основных сооружений. Бульдозером снять грунт для подготовки под монолитные бетонные полы, монолитную железобетонную плиту с погрузкой избыточного грунта в автотранспорт и отвозкой с площадки строительства. Грунт используемый для обратной засыпки разместить на свободной территории площадки.
При производстве земляных работ выполняется постоянный водоотлив. Водоотлив осуществляется из зумпфов, обустроенных коробом с сетчатым дном с гравийной наброской по сетке, уровень воды в зумпфе должен поддерживаться на 30 см ниже отметки дна котлована. Водоотлив выполняется с помощью насосов «Гном» и НВД-7.
При производстве земляных работ, устройстве оснований и фундаментов следует выполнять входной, операционный и приемочный контроль, руководствуясь требованиями [8, 23] и справочным приложением 1[8].
При производстве работ по водоотводу состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать таблице 4.1.
Таблица 4.1- Контроль качества
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод и объем) |
|
Контроль за состоянием откосов и дна котлованов и траншей |
Не допускаются сосредоточенная фильтрация, вынос грунта и оплывание откосов |
Визуальные наблюдения, ежедневно |
|
Контроль за осадками зданий и сооружений |
Осадки не должны превышать величин, установленных СНиП 2.02.01-83 |
Нивелирование по маркам, установленным на здании или сооружении |
При производстве работ по разработке выемок и устройству естественных оснований состав контролируемых показателей, допустимые отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать таблице 4.2.
Выемки в грунтах, следует разрабатывать, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания.
Допускается разработка выемок в два этапа: черновая - с отклонениями, приведенными в поз. 1 - 4 табл. 2 и окончательная (непосредственно перед возведением конструкции) - с отклонениями, приведенными в поз. 5 той же таблицы.
Таблица 4.2 - Контроль качества
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод и объем) |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Отклонения отметок дна выемок от проектных (кроме выемок в валунных, скальных и вечномерзлых грунтах) при черновой разработке: |
Измерительный, точки измерений устанавливаются случайным образом; число измерений на принимаемый участок должно быть не менее: |
||
а) одноковшовыми экскаваторами, оснащенными ковшами с зубьями |
Для экскаваторов с механическим приводом по видам рабочего оборудования: |
||
драглайн + 25 см прямого копания +10 см обратная лопата +15 см |
20 15 10 |
||
Для экскаваторов с гидравлическим приводом +10 см |
10 |
||
2. Отклонения отметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций при окончательной разработке или после доработки недоборов и восполнения переборов |
±5 см |
Измерительный, по углам и центру котлована, на пересечениях осей здания, в местах изменения отметок, поворотов и примыканий траншей, расположения колодцев, но не реже чем через 50 м и не менее 10 измерений на принимаемый участок |
|
3. Вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований под фундаменты и земляные сооружения |
Должны соответствовать проекту. Не допускается размыв, размягчение, разрыхление или промерзание верхнего слоя грунта основания толщиной более 3 см |
Технический осмотр всей поверхности основания |
|
4. Отклонения от проектного продольного уклона дна траншей под безнапорные трубопроводы, водоотводных канав и других выемок с уклонами |
Не должны превышать ±0,0005 |
Измерительный, в местах поворотов, примыканий, расположения колодцев и т. п., но не реже чем через 50 м |
|
5. Отклонения уклона спланированной поверхности от проектного, кроме орошаемых земель |
Не должны превышать ±0,001 при отсутствии замкнутых понижений |
Визуальный (наблюдения за стоком атмосферных осадков) или измерительный, по сетке 50ґ50 м |
При производстве работ по уплотнению грунтов естественного залегания и устройству грунтовых подушек состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать таблице 4.3.
Таблица 4.3 -Контроль качества земляных работ
Технические требования |
Предельные отклонения |
Контроль (метод и объем) |
|
1. Влажность уплотняемого грунта |
Должна быть в пределах, установленных проектом |
Измерительный, по указаниям проекта |
|
2. Поверхностное уплотнение: |
|||
а) средняя по принимаемому участку плотность уплотненного грунта |
То же, не ниже проектной. Допускается снижение плотности сухого грунта на 0,05 т/м3 не более чем в 10 % определений |
То же, по указаниям проекта, а при отсутствии указаний один пункт на 300 м2 уплотненной площади с измерениями в пределах всей уплотненной толщи через 0,25 м по глубине при толщине уплотненного слоя до 1 м и через 0,5 м при большей толщине; числе проб в каждой точке не менее двух |
|
б) величина понижения поверхности грунта (отказа) при уплотнении тяжелыми трамбовками |
Не должна превышать установленной при опытном уплотнении |
Измерительный, одно определение на 300 м2 уплотняемой площади |
|
3. Средняя по принимаемому участку плотность сухого грунта при устройстве грунтовых подушек |
Должна быть не ниже установленной проектом. Допускается снижение плотности на 0,05 т/м3 не более чем в 10 % определений |
То же, один пункт на каждые 300 м2 площади подушки, не менее трех измерений в каждом слое |
Возведение фундаментов
Работы по устройству фундаментов необходимо производить согласно [64].
При разбивке основных осей фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. Выравнивается дно разработанных траншей. Готовится бетонное основание под фундаменты 100мм. До начала работ по устройству монолитных железобетонных фундаментов основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта.
Под монолитные железобетонные фундаменты грунт разработать траншеями без крепления откосов до отм. -2,150 шириной по дну на 0,6м шире подошвы фундаментов, грунт разработать экскаватором ЕТ-14 с ковшом вместимостью - 0,65м3.
Выполнить бетонную подготовку под фундаменты, установить опалубку, выставить арматуру. Товарный бетон на площадку строительства доставляется в готовом виде автобетоносмесителями, в конструкции бетон подается бетононасосом. Арматурные работы выполнять в соответствии с требованиями [64]. Армирование конструкций предусматривается вести заранее заготовленными сетками и пространственными каркасами. Заготовка мерных арматурных стержней, их изгиб, изготовление сеток и пространственных каркасов осуществляется на базе генподрядчика. Подача арматурных каркасов, арматурных изделий к месту их укладки в бетонируемые конструкции осуществляется автомобильным краном и вручную. Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566-81.
Монтаж опалубки, подачу строительных материалов осуществлять с помощью автомобильного крана грузоподъемностью 14т. Марки бетонов, применяемых для устройства подготовки, возведения конструкций указаны в проекте. При бетонировании монолитных конструкций используется инвентарная опалубка. Уложенный бетон уплотняется вибраторами общего назначения ИВ-91А и глубинными вибраторами. Разборка опалубки разрешается после набора прочности не менее 70% проектной. Перерывы бетонирования элементов не должны превышать 1 суток.
Доставка бетонной смеси осуществляется с бетонного узла с помощью автобетоносмесителей СБ-159А. В период производства работ необходимо вести тщательный контроль за технологией приготовления бетонной смеси, ее укладкой, отбором и испытаниями контрольных образцов бетона, при этом контрольные образцы должны храниться и набирать прочность в тех же условиях, что и бетон, укладываемый в дело.
В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.
После достижения бетоном проектной прочности производится распалубка. Обратная засыпка выполняется бульдозером, в «узких местах» обратная засыпка выполняется вручную. Засыпка осуществляется с тщательным послойным уплотнением.
Требования к составу, приготовлению и транспортированию бетонных смесей приведены в таблице 4.4.
Таблица 4.4 -Контроль качества
Параметр |
Величина параметра |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
1. Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен, мм: |
Измерительный по ГОСТ 10260-82, журнал работ |
||
до 40 |
Не менее двух |
||
св. 40 |
Не менее трех |
||
2. Наибольшая крупность заполнителей для: |
|||
железобетонных конструкций |
Не более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры |
То же |
Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей даны в таблице 4.5.
Таблица 4.5 -Контроль качества
Параметр |
Величина параметра |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки: |
Не менее, МПа: |
Измерительный по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86, ГОСТ 22690.0-77, журнал работ |
|
водной и воздушной струей |
0,3 |
||
механической металлической щеткой |
1,5 |
||
гидропескоструйной или механической фрезой |
5,0 |
||
2. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций: |
Не более, м: |
Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ |
|
слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах |
4,5 |
||
густоармированных |
3,0 |
||
3. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси: |
Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ |
||
при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами |
На 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора |
||
при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30°) |
Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора |
||
при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами |
Не более 1,25 длины рабочей части вибратора |
||
при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях: |
Не более, см: |
||
неармированных |
40 |
||
с одиночной арматурой |
25 |
||
с двойной арматурой |
12 |
Выдерживание и уход за бетоном
В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.
Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР.
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.
При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования табл. 4.6.
Таблица 4.6 -Контроль качества
Параметр |
Величина параметра, мм |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
1. Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для: |
Технический осмотр всех элементов, журнал работ |
||
массивных конструкций |
±30 |
||
2. Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для: |
То же |
||
конструкций толщиной более 1 м |
±20 |
||
3. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать: |
« |
||
при толщине защитного слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм: |
|||
до 100 |
+4 |
||
от 101 до 200 |
+5 |
||
при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включ. и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм: |
|||
до 100 |
+4; -3 |
||
от 101 до 200 |
+8; -3 |
||
от 201 до 300 |
+10; -3 |
||
св. 300 |
+15; -5 |
||
при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм: |
|||
до 100 |
+4; -5 |
||
от 101 до 200 |
+8; -5 |
||
от 201 до 300 |
+10; -5 |
||
св. 300 |
+15; -5 |
Снятие всех типов опалубки следует производить после предварительного отрыва от бетона.
Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, приведены в таблице 4.7.
Таблица 4.7 -Контроль качества
Параметр |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
|
1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для: |
|||
фундаментов |
20 мм |
Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ |
|
2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка |
20 мм |
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м, журнал работ |
|
3. Размер поперечного сечения элементов |
+6 мм; -3 мм |
То же |
|
4. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки |
0,0007 |
То же, каждый фундамент, исполнительная схема |
|
5. Расположение анкерных болтов: |
То же, каждый фундаментный болт, исполнительная схема |
||
в плане внутри контура опоры |
5 мм |
||
в плане вне контура опоры |
10 мм |
||
по высоте |
+20 мм |
Надземная часть
После завершения работ нулевого цикла приступить к монтажу надземной части сооружений в приведенной выше последовательности.
При возведении надземной части основных сооружений: коровника руководствоваться требованиями [64].
Основными крупноразмерными несущими элементами каркасов сооружений являются металлические конструкции.
По коровнику это колонны (стойки), балки (0,61т), прогоны. Монтаж конструкций производится в следующей последовательности: в первую очередь смонтировать колонны по внешнему периметру, затем при движении монтажного крана внутри пролета смонтировать колонны (стойки) по центру пролета, следом балки, прогоны, связи и плиты покрытия - все конструкции одного шага.
Пошаговый монтаж обеспечивает создание жесткой геометрической конструкции здания запроектированной в проекте. И представлен в технологическом разделе данной работе (смотреть раздел 3).
Рекомендации по проведению работ по возведению каркаса здания представлены в технологическом разделе и разделе безопасность проекта данной работы.
Стены из панелей типа «Сендвич»
Рекомендации по проведению работ по возведению стен из сендвич-панелей представлены в технологическом разделе данной работы (смотреть РАЗДЕЛ 3).
Каменные конструкции
Работы по возведению каменных конструкций должны выполняться в соответствии с проектом. Подбор состава кладочного раствора с учетом условий эксплуатации зданий и сооружений следует осуществлять, руководствуясь справочным приложением 15 [11]. Каменную кладку заполнения каркасов следует выполнять в соответствии с требованиями, предъявляемыми к возведению несущих каменных конструкций. Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов - 10 мм.
Внутренние отделочные работы
Внутренние отделочные работы выполняются после приёмки поверхности стен комиссией с участием представителей субподрядной организации, участвующей в отделочных работах. Общая готовность сооружений к началу отделочных работ должна удовлетворять требованиям [64]. Приготовление малярных составов и доставка их на объект предусмотрены в централизованном порядке, в готовом виде. Организация размещения машин, механизмов, автотранспорта и материалов выполняется в соответствии со стройгенпланом.
Отделочные работы совмещаются с санитарно-техническими и электромонтажными работами при строгом соблюдении условий техники безопасности.
До отделки фасадов дополнительно должны быть выполнены следующие работы:
- наружная гидроизоляция и кровля с деталями и примыканиями;
- установка всех крепежных приборов водосточных труб (согласно проекту).
Антикоррозионные работы следует выполнять в соответствии с требованиями [18].
Кровельные работы
Кровельные работы должны выполняться в точном соответствии с рабочими чертежами, проектом производства работ. Рекомендации по проведению кровельных работ представлены в технологическом разделе данной работы (смотреть РАЗДЕЛ 3).
Прокладка инженерных коммуникаций
Прокладку инженерных коммуникаций следует производить в соответствии с требованиями [8].
Разработка грунта в траншеях производится экскаватором - обратная лопата с ковшом емкостью 0.65 мЗ в отвал без крепления откосов. При выполнении земляных работ следует выполнять постоянный водоотлив. По окончании монтажа и испытания инженерных сетей выполнить обратную засыпку траншей производить бульдозером.
В случае обнаружения не указанных в проекте коммуникаций, подземных сооружений или обозначающих их знаков, земляные работы должны быть приостановлены, на место работы вызваны представители заказчика и организаций, эксплуатирующих обнаруженные коммуникации, и приняты меры по предохранению обнаруженных подземных устройств от повреждения. При невозможности установления эксплуатирующих организаций следует вызвать представителей районной администрации.
Пусконаладочные работы (ПНР)
Требования к последовательности выполнения, объём выполняемых ПНР производится по паспортам поставляемого оборудования и систем инженерного обеспечения.
С момента начала работ до их завершения Подрядчик должен вести журнал производства работ. В журнале отражается ход и качество работ, а также все факты и обстоятельства, имеющие значение в производственных отношениях Заказчика и Подрядчика (дата начала и окончания работ, дата предоставления материалов, услуг, сообщения о принятии работ, задержках, связанных с несвоевременной поставкой материалов, выхода из строя строительной техники, мнение Заказчика по частным вопросам, а также всё то, что может повлиять на окончательный срок завершения работ).
Устройство монолитных железобетонных конструкций должно производиться только при наличии утвержденного проекта производства работ, при наличии технологической карты на устройство монолитного железобетона.
Строительно-монтажные работы надлежит выполнять в соответствии с требованиями нормативных документов по изготовлению материалов и их применению в строительстве; инструкций и указаний по строительному производству.
4.6 Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в электрической энергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях
4.6.1 Потребность строительства в кадрах
В персонал строительства входят:
- рабочие основного и не основного производств;
- ИТР (инженерно технические работники);
- МОП (младший обслуживающий персонал);
- практиканты и ученики.
Численность рабочих основного производства определяется по эпюре движения рабочих, построенная под календарным планом, как максимальная численность рабочих в 1 смену.
Численность рабочих неосновного производства принимается 20% от численности рабочих основного производства.
Численность ИТР принимается 6-8%, МОП - 4%, учеников и практикантов - 5% от численности рабочих основного и не основного производства.
Общая численность персонала при реконструкции:
, чел,(4.1)
гдеЧр- максимальная численность рабочих основного и неосновного производства и занятых монтажом оборудования.
, чел,(4.2)
где Чнеосн - численность рабочих неосновного производства (принимается в размере 20-30% от Чмах),
Чнеосн=2220%=5 чел.
Чр=22+5=27 чел.
Читр - численность инженерно-технических работников (принимается в размере 6% Чр),
Читр=270,06=2 чел,
Чмоп - численность младшего обслуживающего персонала (принимается в размере 4% Чр),
Чмоп=270,04=2чел.,
Ч= (27+2+2)1,1=34 чел.
Количество мужчин принимаем 70% - 24 чел,
Количество женщин принимаем 30% - 10 чел.
Численность работающих, занятых на строительстве, составляет:
всего - 34 человек, в том числе: рабочих - 27 человека, ИТР, служащих, МОП и охраны - 7.
4.6.2 Потребность строительства основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах
Потребность в основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах определена на основании физических объемов работ принятой технологии строительного производства и [72], данные сведены в таблицу 4.8.
Таблица 4.8 - Потребность в основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах
Наименование |
Параметры, тип |
Количество |
|
1 |
2 |
3 |
|
Бульдозер |
Т-9.01Я |
1 |
|
Экскаватор гусеничный с ковшом емк. 0,65 м3 |
ЕТ-14 |
1 |
|
Экскаватор с ковшом емк. 0,25 м3 |
ЭО-2621В-3 |
1 |
|
Кран автомобильный г/п 10т, Lстр.- 18м |
КС-55721 «Галичанин» |
1 |
|
Каток самоходный |
ДУ-48Б |
1 |
|
Электросварочный трансформатор |
ТД-500 |
1 |
|
Бурильно - крановая машина на гусеничном ходу на базе ДТ-75 (глубина бурения -3м, диам. скв. - 300ч800мм) |
БК-305А |
1 |
|
Насос для водоотлива |
«Гном» |
1 |
|
Насос для водоотлива |
НВД-7 |
1 |
|
Компрессор с комплектом пневмоинструмента |
ЗИФ-55В |
1 |
|
Бетононасос (дальность подачи по горизонтали до 120м, по вертикали - 60м, мощность -30кВт) |
РХ200ЕК |
1 |
|
Вибратор общего назначения |
ИВ-91А |
2 |
|
Вибратор глубинный |
ИВ-113А |
2 |
|
Автотранспорт: |
|||
Автосамосвал г/п 10 т |
КАМАЗ-5511 |
1 |
|
Автомашина бортовая г/п 5,6 т |
ГАЗ-53 |
2 |
|
Автобетоносмеситель на базе автомобиля КамАЗ-5511 (объем смесительного барабана-4м3 ) |
СБ-159А |
1 |
|
Специализированные машины |
- |
1 |
|
Прицепы и полуприцепы |
- |
1 |
Основная база строительной техники расположена в г. Грязовец.
4.6.3 Потребность строительства в электрической энергии , паре и воде
Потребность определена на полный год строительства по укрупненным показателям «Расчетным нормативам для составления проектов организации строительства ( ПОС)» ЦНИИ ОМТП, ч.1 данные сведены в таблицу 4.9 .
Таблица 4.9 -Расчет электроэнергии
Ресурсы |
Ед. изм. |
Потр. на 1 млн. руб. в год |
Коэф. К1 |
Коэф К2 |
Потребность, всего |
|
Электроэнергия |
кВА |
380 |
1,14 |
- |
173 |
|
Топливо |
т |
69 |
1,14 |
- |
68 |
|
Сжатый воздух (компрессор) |
шт. |
1,26 |
- |
0,85 |
1 |
|
Кислород |
м3 |
4700 |
- |
0,85 |
1468 |
|
Вода на производственные нужды |
л/сек |
4,7 |
- |
0,85 |
1,6 |
|
Вода на противопожарные нужды |
л/сек |
20 |
- |
- |
20 |
4.6.4 Потребность во временных зданиях, сооружениях и складских площадях
Потребность определена на основании «Расчетных нормативов для составления ПОС» с учетом условий строительства, данные сведены в таблицу 4.10.
Таблица 4.10 -Расчет потребности во временных зданиях, сооружениях и складских площадях
№ п/п |
Наименование |
Единица измерения |
Количество |
|
1 |
Склад не отапливаемый |
м2 |
17 |
|
2 |
Склад отапливаемый |
м2 |
14 |
|
3 |
Навес |
м2 |
14 |
|
4 |
Площадки открытого хранения |
м2 |
1120 |
|
5 |
Контора (передвижной вагончик) |
шт. |
1 |
|
6 |
Бытовые помещения (передвижной вагончик) |
шт. |
2 |
|
7 |
Биотуалет |
шт |
1 |
Санитарно-бытовые помещения должны соответствовать [63].
В соответствие c [63] рассчитан полный состав санитарно-бытовых помещений.
Расчет выполнен с учётом группы производственного процесса (4--й класс опасности - малоопасные) [3] и общей численности работающих на строительной площадке - 34 человек при односменной работе (из них рабочих - 27 человек; ИТР, служащих, МОП и охраны - 7 человека).
Потребность:
1. Душевых - при норме 15 чел. на 1 душевую сетку.
Ртр.=27:15=1,8 ?2 душевых сетки.
2. Умывальные - при норме 0,07 м2 на одного работающего
Ртр.=0,07Ч34=2,38 м2 и числе человек на один кран - 10 чел. принимаем
34:10=3,4 ?4 умывальника.
3. Гардеробные при норме 0,89 м2 на одного рабочего
Ртр.=0,89Ч27=24м2.
Гардеробные должны быть оборудованы шкафчиками для одежды количеством 17 шт., по типу - общие, два отделения.
Для ИТР, служащих, МОП шкафчики предусмотреть в конторе (площадью 1м2).
4. Помещение для сушки спецодежды и обуви - при норме 0,2 м2 на одного рабочего
Ртр.=0,2Ч27=5,4 м2.
5. Помещение для приёма пищи из расчёта 25% от числа работающих
34Ч0,25=8,5 мест.
Площадь одного посадочного места 0,7 м2
Ртр.=8,5Ч 0,7=6 м2.
6. Помещение для обогрева рабочих из расчёта 0,1 м2 на одного рабочего
Sтр.=0,1Ч27=2,7 м2.
7. Административное здание (контора) из расчёта 4 м2 на 1 чел.
Sтр.=4Ч4=16 м2.
Душевыми(две душевых сетки), гардеробными, помещениями для сушки спецодежды и обуви -S=1,8+2,38+24+5,4 =33,58 м2 рабочие обеспечиваются на основной строительной базе генподрядчика, расположенной в г.Грязовец, откуда служебным автобусом рабочие доставляются к месту работы и после окончания смены - возвращаются.
Умывальные, помещение для приёма пищи, помещение для обогрева рабочих:
S=8,5+6+2,7+16=33,2м2 размещаются в передвижном вагончике на площадке строительства.
Предлагаемый вариант вагончиков для административных и санитарно-бытовых нужд приведен в приложении.
Окончательный подбор передвижных вагончиков осуществляется в проекте производства работ.
На площадке строительства устанавливается передвижной биотуалет.
Биотуалет устанавливаются не далее 150м от фронта работ.
В соответствие с п.12.17 [63] и п.2.19 [3] передвижные вагончики санитарно- бытового и административного назначения устанавливаются не далее, чем в 75 м от рабочих мест.
В соответствии с [28] п.2.17 среднее количество питьевой воды, потребное на 1 человека для летнего периода 3.5л в сутки. Из расчета 2-х дней и максимального количества работающих одновременно (34 человек) без учета шоферов потребуется 189 литров воды.
4.7 Обоснование потребности в складских помещениях
Площадки для временного приема и складирования конструкций обустраиваются на свободной территории проектируемых сооружений стройки и внутри проектируемых сооружений (после выполнения работ нулевого цикла). Размеры площадок складирования предопределены размерами самых крупногабаритных конструкций и необходимого запаса конструкций и материалов для ритмичной работы при строительстве животноводческой фермы с комплексом инженерных сетей:
- по коровнику 1 - металлические колонны, балки, прогоны, металлические прогоны, элементы связей, арматурные каркасы, сетки, профилированные листы, сэндвич панели для кровли и сэндвич панели покрытия прочие сборные элементы конструкций.
Площадки складирования должны быть не менее размеров габаритных конструкций с учетом прохода монтажников по периметру складируемых конструкций. Площадки для временного складирования должны быть размерами не менее 12Ч3м. Временное размещение конструкций по номенклатуре с указанием необходимого запаса для бесперебойной работы определяется в ППР.
Разгрузка крупногабаритных конструкций с автотранспорта осуществляются монтажным автомобильным краном грузоподъемностью 10т. При перемещении собранных рам к месту монтажа необходимо обеспечить их сопровождение стропальщиками.
На складе Подрядчика конструкции хранятся на открытых, спланированных площадках с покрытием из щебня или песка (Н=5...10см) в штабелях с прокладками в том же положении, в каком они находились при перевозке.
Прокладки между конструкциями укладываются одна над другой строго по вертикали. Сечение прокладок и подкладок обычно квадратное, со сторонами не менее 25 см. Размеры подбирают с таким расчетом, чтобы вышележащие конструкции не опирались на выступающие части нижележащих конструкций.
Зоны складирования разделяют сквозными проходами шириной не менее 1,0 м через каждые два штабеля в продольном направлении и через 25,0 м в поперечном. Для прохода к торцам изделий между штабелями устраивают разрывы, равные 0,7 м. Между отдельными штабелями оставляют зазор шириной не менее 0,2 м, чтобы избежать повреждений элементов при погрузочно-разгрузочных операциях. Монтажные петли конструкций должны быть обращены вверх, а монтажные маркировки - в сторону прохода.
Пакеты стеновых и кровельных панелей должны храниться уложенными в один или несколько ярусов, суммарная высота которых должна быть не более 2,4 м. Нижний пакет панелей должен быть уложен на деревянные подкладки толщиной не менее 10 см, и расположенные с шагом не более 1 метра, обеспечивающие небольшой уклон пакетов панелей при складировании, для самотека конденсата. При хранении панелей, упакованных в ящики, высота ярусов не ограничивается. На рисунке 4.1 приведена схема складирования пакетов панелей.
Во время промежуточного хранения на открытом воздухе панели необходимо защищать от воздействия солнца, атмосферных осадков и пыли пологом, обеспечивающим эффективное проветривание хранящихся панелей.
Рисунок 4.1 - Схема складирования пакетов стеновых и кровельных панелей
Разгрузку панелей производить с помощью специальных приспособлений, исключающих воздействие грузовых строп на боковые кромки панелей в соответствии с рисунком 4.2. При разгрузке панелей длиной более 6 метров применяется траверса. Допускается разгружать только по одному пакету панелей
Рисунок 4.3 -Схема строповки пакетов панелей длиной до 6м.
Рисунок 4.4 - Схема строповки пакетов панелей длиной 6-8 м.
Рисунок 4.5- Схема строповки пакетов панелей длиной 8-12 м.
4.8 Расчет потребности в тепле
Тепло на строительной площадке используется на отопление зданий или технические нужды.
Общая потребность тепла для строительных нужд определяется:
Qобщ = (Q1 + Q2)к1к2 , кДж/час,(4.3)
гдеQ1 - расход тепла на отопление зданий;
Q2 - расход тепла на технологические нужды;
к1= 1,15 - коэффициент, учитывающий потери в сети;
к2= 1,2 - коэффициент на учтенные расходы тепла
Q1= aqV(tВ - tН), кДж/час,(4.4)
где а - коэффициент, зависящий от расчетной t наружного воздуха (tНАР -39C а=1);
q - удельная тепловая характеристика здания, кДж/часм3град;
q = 1,8кДж/часм3град для коровников;
V - объем здания по наружному обмеру, V = 36945 м3;
tВ и tН - расчетная температуры внутри помещения и снаружи, С.
TН= -39C, tВ= 20C.
Q2 - зависит от времени, вида и объема работ.
Q1= 11,836945(20-(-39)) = 1264 МДж/час.
Q2 =0.
QОБЩ = (1264+0)1,151,2 = 1744 кДж/час.
4.9 Расчет потребности в сжатом воздухе
Сжатый воздух на площадке используется при работе пневмоинструментов. Требуемая мощность компрессорной передвижной установки ПКУ:
Q = 1,3kq , м3/мин,(4.5)
где 1,3 - коэффициент, учитывающий потерю сети;
k - коэффициент одновременной работы аппаратов;
к = 0,9 - при подключении 3-х аппаратов;
q - суммарный расход воздуха приборами;
q0 = 0,3 (м3/мин) - окрасочные агрегаты (5 краскоп.)
Q = 1,30,9(0,33) = 3,29 м3/мин.
Принимаем ПКУ марки КС-5
Производительность - 4,5 м3/мин
Рабочее давление - 0,6 МПа
Мощность компрессора - К-6
Мощность - 40 л.с. (29,4 кВт)
Габаритные размеры: 367016501870
Диаметр подводящих шлангов определяется по формуле:
, см,(4.6)
см
4.10 Расчет потребности в воде
Вода на строительной площадке используется на хоз-бытовые и производственные нужды и пожаротушения.
; л/сек,(4.7)
гдеРпож=10 л/сек - зависит от площади застройки: до 30 Га-10л/сек,
до 50 Га-20л/сек,
; л/сек, (4.8)
где- расход воды на принятие душа;
- расход воды на умывание, приготовление пищи и др.
, л./сек, (4.9)
где- расчетная численность персонала строительства;
- норма водопотребления на принятие душа 1 чел/день, при отсутствии - канализации = 30-40 л., при её наличии 80 л.;
- коэффициент, учитывающий количество моющихся, = 0,3-0,4;
- время работы душевой установки, в ч. = 0,75 часа;
, л/сек, (4.10)
где= 10-15 л - норма водопотребления на 1-го человека в смену при отсутствии канализации; при её наличии - 20-25л.;
- продолжительность смены, в часах;
- коэффициент, неравномерности потребления воды, = 1,2-1,3.
Расход воды на производственные нужды:
, л/сек,(4.11)
где1,2 - коэффициент на неучтенные потребности;
- коэффициент неравномерности водопотребления, = 1,3-1,5;
- суммарный расход воды в смену в метрах по норме, = 281,5 л.
Диаметр трубы временного трубопровода определяется:
, м,(4.12)
где- требуемый расход воды для нужд строительства, л/с
= 3,14; = 2 м/с - скорость движения воды по трубопроводу
РБ./ = 34350,3/0,753600 = 0,13 л/сек.
РБ// =34151,2/8,23600 = 0,02 л/сек.
РПОЖ = 20 л/сек;РБ = 0,13+0,02=0,15 л/сек.
, л/сек;
Р = 20+0,5(0,13+0,02+0,05) = 20,1 л/сек.
.
Принимаем диаметр трубопровода 100 мм для подачи воды на площадку (ГОСТ 3262-75 с изм).
4.11 Предложения по обеспечению контроля качества
Методы инструментального контроля качества строительства
Контроль качества строительных работ должен осуществляться службами подрядчика, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, а также службой заказчика в качестве технического надзора за строительством и проектной организацией в качестве авторского надзора.
Производственный контроль качества должен включать входной контроль проектно-сметной документации, конструкций, изделий, материалов и полуфабрикатов; операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ. На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль специальными службами либо специально создаваемыми для этой цели комиссиями.
По результатам производственного и инспекционного контроля качества СМР должны разрабатываться мероприятия по устранению выявленных дефектов. При контроле и приемке работ проверяются:
- соответствие примененных материалов, изделий и конструкций требованиям проекта, ГОСТ, СНиП, ТУ;
- соответствие состава и объема выполненных работ проекту;
- степень соответствия контролируемых физико-механических, геометрических и других показателей требованиям проекта;
- своевременность и правильность оформления производственной документации;
- устранение недостатков, отмеченных в журналах работ в ходе контроля и надзора за выполнением СМР.
Используемые типы строительных материалов (песок, гравий, цемент, бетон, лакокрасочные материалы и др.) и строительные конструкции должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение.
При производстве работ необходимо учитывать все требования [6,8]
Скрытые работы подлежат обязательному освидетельствованию с составлением актов по соответствующей форме.
До приемки скрытых работ и ответственных конструкций запрещается проводить последующие работы. Результаты контроля заносятся в акт на скрытые работы.
Геодезический (инструментальный) контроль монтажа конструкций осуществляется в соответствии с разделом 4 [65]. Работы по построению геодезической разбивочной основы для строительства следует выполнять по отдельному проекту (чертежу).
Положения осевых знаков в плане и по высоте следует вносить в специальную ведомость и схему, прилагаемую к акту приемки. Расположение осей и реперов должно обеспечивать использование их в течение всего периода производства работ до сдачи здания в эксплуатацию.
Пункты геодезической основы закреплены постоянными и временными знаками. Постоянные знаки закладывают на весь период строительно-монтажных работ. Временные - по этапам работ. Плановая основа может создаваться методами триангуляции, трилатерации, полигонометрии строительной сети и их сочетаниями. Высотная основа создается геометрическим нивелированием.
Для закрепления пунктов геодезической разбивочной основы надлежит применять типы знаков, предусмотренные [65], уточняя в проекте глубины заложения и конструкции знаков закрепления осей, а также соблюдая следующие требования:
- постоянные знаки, используемые как опорные при восстановлении и развитии геодезической разбивочной основы, должны защищаться надежными оградами;
- грунтовые знаки следует закладывать вне зон влияния процессов, неблагоприятных для устойчивости и сохранности знаков, настенные знаки следует закладывать в капитальных конструкциях;
- типы и техника выполнения знаков должны соответствовать точности геодезической разбивочной основы.
Верх знаков должен иметь отметку с учетом проекта вертикальной планировки. Во время строительства необходимо вести наблюдения за устойчивостью знаков плановой основы до 2-х раз в год и выносной основы до 4-х раз в год. При устройстве котлованов под сооружения, траншей под фундаменты должен быть выполнен следующий комплекс геодезических работ:
- разбивка и закрепление в натуре контуров котлованов и траншей;
- нивелирование дневной поверхности в пределах контуров котлованов и траншей;
- передача разбивочных осей и высотных отметок на дно котлованов и траншей;
- периодические исполнительные съёмки для подсчёта объёмов земляных масс;
- окончательная плановая и высотная исполнительная съёмка отрытого котлована.
- разбивка контура траншей должна вестись от основных и промежуточных осей сооружения.
По мере углубления траншей должна контролироваться их глубина.
По окончании работ должна составляться следующая исполнительная геодезическая документация:
- акт готовности по устройству траншей ;
- схема плановой и высотной исполнительной съемки траншей;
- исполнительная картограмма подсчета объемов земельных масс.
Детальные геодезические построения включают в себя построение установочных рисок, фиксирующих плановое и высотное проектное положение несущих элементов. При производстве детальных геодезических построений должны выполняться контрольные измерения, обеспечивающие надежную оценку точности устройства конструкций в соответствии со [23].
Ответственные конструкции, подлежащие промежуточной приемке с составлением геодезической съемки: фундаменты, перекрытия.
Подливка цементным раствором пространства между поверхностью места опирания и конструкцией или опорной частью должна производиться способами, обеспечивающими заполнение указанного пространства. Подливку следует производить после выверки конструкций и до бетонирования конструкций, если таковое предусмотрено проектом.
Не разрешается производство каких-либо последующих строительно-монтажных работ до подписания акта сдачи всех смонтированных конструкций здания либо его части, а также сдачи скрытых работ.
Укладка бетонной смеси:
Таблица 4.11- Состав операций и контроля качества
Этапы работ |
Контролируемые операции |
Контроль (метод, объём) |
Документация |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Подготовительные работы |
Проверить: - наличие актов на ранее выполненные скрытые работы; - правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей; - подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ; - чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки; - наличие на внутренней поверхности опалубки смазки; - состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т. д.), соответствие с проектным. |
Визуальный технический осмотр Визуальный То же - » - Технический осмотр, измерительный Измерительный |
Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (сертификаты) |
|
Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка |
Контролировать: - качество бетонной смеси; - состояние опалубки; - высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов; - температурно-влажностный режим твердения бетона согласно требованиям ППР; -фактическую прочность бетона и сроки распалубки |
Лабораторный (до укладки в конструкцию) Технический осмотр Измерительный, 2 раза в смену Измерительный, в местах, определенных ППР |
Общий журнал работ, журнал бетонных работ |
|
Приемка выполненных работ |
Проверить: - фактическую прочность бетона; - качество поверхности конструкций, геометрические ее размеры, соответствие проектному положению всей конструкции, а также отверстий, каналов, проемов, закладных деталей. |
Лабораторный визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции |
Общий журнал работ, геодезическая исполнительная схема |
|
Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, строительный отвес, рулетка, линейка металлическая. |
||||
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста - в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:
- изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси;
- вид бетонной смеси и ее условное обозначение;
- номер состава бетонной смеси, класс или марка бетона по прочности на сжатие в проектном возрасте;
- то же по прочности на растяжение при изгибе;
- коэффициент вариаций прочности бетона, требуемая прочность
- наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси у места укладки; бетона;
- вид и объем доставок;
- номер сопроводительного документа;
- гарантии изготовителя;
- другие показатели (при необходимости).
Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проектном или другом требуемом возрасте изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 суток после проведения испытаний.
При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:
- проверить наличие документа о качестве на бетонную смесь и требуемых в нем данных;
- путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя, в соответствии требуемой ее пластичности;
- при возникновении сомнений в качестве бетонной смеси потребовать контрольную проверку ее соответствия требованиям государственного стандарта и проекта.
4.12 Предложения по организации службы геодезического и лабораторного контроля
Предложения по организации службы геодезического контроля при строительстве животноводческой фермы:
1. Геодезические работы в строительстве следует выполнять с точностью и в объеме, обеспечивающем при размещении, разбивке и возведении объектов строительства соответствие геометрических параметров проектной документации требованиям нормативных документов.
2. В состав геодезических работ, выполняемых на строительной площадке, входят:
- создание геодезической разбивочной основы для строительства;
- производство геодезических разбивочных работ в процессе строительства;
- геодезический контроль точности выполнения СМР; геодезические измерения деформаций оснований, несущих конструкций сооружений и их частей.
3. Создание геодезической разбивочной основы для строительства и геодезические измерения деформаций оснований, несущих конструкций сооружений и их частей в процессе строительства являются обязанностью заказчика.
4. Производство геодезических работ в процессе строительства, геодезический контроль точности геометрических параметров сооружений и исполнительные съемки входят в обязанности подрядчика.
5. Геодезическая служба организуется в строительных управлениях, трестах и фирмах, занимающихся строительной деятельностью; в управлениях инженерных (монтажных) работ, а также в управлениях начальника работ. Геодезическая служба в строительном управлении возглавляется главным геодезистом (инженером-геодезистом), который подчиняется главному инженеру этой организации.
6. Разбивочные работы в процессе строительства и исполнительные геодезические съемки производятся работниками геодезической службы строительной организации.
Геодезический контроль точности выполнения СМР осуществляется геодезической службой, а также инженерно-техническими работниками, непосредственно руководящими производством.
7. Инженер-геодезист строительной организации обязан: принимать от заказчика разбивочную основу и выполнять разбивочные работы в процессе строительства;
- осуществлять инструментальный контроль в процессе строительства с занесением его результатов в общий журнал работ; своевременно выполнять исполнительные съемки, в том числе съемку подземных коммуникаций в открытых траншеях, с составлением необходимой исполнительной документации;
- осуществлять контроль за состоянием геодезических приборов, средств измерения, правильностью их хранения и эксплуатации;
- осуществлять выборочный контроль работ, выполняемых линейным персоналом, в части соблюдения точности геометрических параметров.
8. Линейный персонал в процессе строительства должен выполнять детальные разбивочные от меры от базисных линий-осей и вынос необходимых рабочих размеров и высотных отметок от осей и отметок, закрепленных геодезистами.
9. Организация геодезического контроля качества СМР возлагается на производственно-технический отдел строительной организации (фирмы). Проверку качества геодезического обеспечения на объекте выполняет геодезическая служба строительной организации по графику, увязанному со сроком выполнения СМР.
Предложения по организации службы лабораторного контроля при строительстве :
1. Лабораторный контроль осуществляют строительные лаборатории, входящие в состав строительно-монтажных организаций. Лаборатории могут иметь лабораторные посты. Лаборатории подчиняются главным инженерам строительно-монтажных организаций и оснащаются оборудованием и приборами, необходимыми для выполнения возложенных на них задач. Используемые приборы, оборудование и средства измерений ремонтируются, тарируются, поверяются и аттестуются в установленном порядке.
- 2. На строительные лаборатории возлагается:
- контроль за качеством СМР в порядке, установленном схемами операционного контроля;
- проверка соответствия стандартам, техническим условиям, паспортам и сертификатам поступающих на строительство материалов, конструкций и изделий;
- подготовка актов о соответствии или несоответствии строительных материалов, поступающих на объект, требованиям ГОСТа, проекта, ТУ;
- определение физико-механических характеристик местных строительных материалов;
- подбор состава бетона, раствора, мастик и др., выдача разрешений на их применение, контроль за дозировкой и их приготовлением;
- контроль за соблюдением правил транспортировки, разгрузки и хранения строительных материалов, конструкций и изделий;
- контроль за соблюдением технологических перерывов и температурно-влажностных режимов при производстве СМР;
- отбор проб грунта, бетонных и растворных смесей, изготовление образцов и их испытание;
- контроль и испытание сварных соединений;
- определение набора прочности бетона в конструкциях и изделиях неразрушающими методами;
- контроль за состоянием грунта в основаниях (промерзание, оттаивание);
- участие в решении вопроса по распалубливанию бетона и времени нагружения изготовленных конструкций и изделий;
- участие в оценке качества СМР при приемке их от исполнителей (бригад, звеньев).
3. Контроль качества строительных материалов, конструкций, изделий и качества СМР, осуществляемых строительными лабораториями, не снимает ответственности с линейного персонала и службы материально-технического обеспечения строительных организаций за качество принятых и примененных строительных материалов и выполняемых работ.
4. Строительные лаборатории обязаны вести журналы регистрации осуществленного контроля и испытаний, подбора различных составов, растворов и смесей, контроля качества СМР и т. п.
5. Строительные лаборатории имеют право:
- вносить руководству организаций предложения о приостановлении производства СМР, осуществляемых с нарушением проектных и нормативных требований, снижающих прочность и устойчивость несущих конструкций;
- давать по вопросам, входящим в их компетенцию, указания, обязательные для линейного персонала;
- получать от линейного персонала информацию, необходимую для выполнения возложенных на лабораторию обязанностей;
- привлекать для консультаций и составления заключений специалистов строительных и проектных организаций.
4.13 Перечень требований, которые должны быть учтены в рабочей документации, в связи с принятыми методами возведения строительных конструкций и монтажа оборудования
При бетонировании монолитных ж/бетонных фундаментов используется инвентарная опалубка. Подача бетона к местам производства работ осуществляется бетононасосом. Разбивка работ на захватки бетонирования выполняется в ППР. Уложенный бетон уплотняется поверхностными и глубинными вибраторами. Разборка опалубки разрешается после набора прочности не менее 70% проектной. Перерывы бетонирования элементов не должны превышать 1 суток.
Доставка бетонной смеси осуществляется с бетонного узла с помощью автобетоносмесителей СБ-159А. В период производства работ необходимо вести тщательный контроль за технологией приготовления бетонной смеси ее укладкой, отбором и испытаниями контрольных образцов бетона, при этом контрольные образцы должны храниться и набирать прочность в тех же условиях, что и бетон, укладываемый в дело.
Установленные в проектное положение элементы сборных конструкций должны быть закреплены так, чтобы обеспечивать их устойчивость и геометрическую неизменяемость.
Расстроповку конструкций, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных ППР, не допускается.
До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций, если это не предусмотрено ППР.
Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.
Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.
При выполнении работ по возведению строительных конструкций следует выполнять следующие требования:
1. Работы по устройству фундаментов (свайное основание, монолитные железобетонные фундаменты) выполнять в соответствии с проектом производства работ.
2. При выполнении работ соблюдать требования [8], [23].
Выполнить акты на скрытые работы по устройству подготовки под монолитные железобетонные фундаменты, на все виды арматурных работ при бетонировании, на установку закладных деталей, на устройство гидроизоляции и т. д.
3. Расчет и проектирование строительных конструкций производить в соответствии с требованиями [6]; [10]; [7].
5. Изготовление металлоконструкций производить согласно [7].
6. Все применяемые строительные изделия и конструкции должны соответствовать соответствующим стандартам.
7. При производстве работ вести постоянное наблюдение за возможным отклонением осей сооружений и конструкций от проектных и срочным устранением причин изменений.
8. По окончании монтажа комиссией составляется соответствующий акт приемки.
4.14 Обоснование принятой продолжительности строительства
Продолжительность строительства объекта “Животноводческая ферма на 1195 голов КРС “ вблизи деревни Большое Костино Грязовецкого района Вологодской области” определена по п.2, стр.1, ч.II [25] срок строительства составит 15 месяцев, в том числе подготовительный период два месяца.
4.15 Подбор строительной техники
4.15.1 Подбор крана
Подбор крана представлен в разделе 3 настоящей работы.
4.15.2 Техника для выполнения монолитных бетонных работ
Мобильный пневматический бетононасос с электрическим приводом и встроенным винтовым компрессором KAЕSER производительностью 180 м3/час, предназначен для приготовления и подачи строительных растворов и мелкозернистых бетонных смесей с максимальной крупностью заполнителя 16 мм.
Таблица 4.12 - Технические характеристики бетононасоса PX 200 EK.
Технические характеристики |
Ед.изм. |
Модель РХ200 EK |
|
Полезная емкость напорного резервуара |
л |
200 |
|
Геометрическая емкость напорного резервуара |
л |
250 |
|
Производительность |
м3/час |
до 4 |
|
Дальность подачи по горизонтали |
м |
до 120 |
|
Дальность подачи по вертикали |
м |
до 60 |
|
Крупность заполнителя |
мм |
до 16 |
|
Мощность электродвигателя |
кВт |
30 |
|
Напряжение |
В |
380 |
|
Диаметр трубопровода |
мм |
63 |
|
Габариты - длина(в транспортном состоянии) - ширина - высота |
мм |
3150(4300) 1625 1400 |
|
Вес |
кг |
1500 |
Конструкция загрузочного узла позволяет осуществлять как загрузку сыпучих компонентов для приготовления растворов на стройплощадке, так и прием готовых смесей из миксера с возможностью их коррекции. Уникальная конструкция смесительного узла позволяет осуществить перемешивание раствора менее чем за одну минуту.
Смесительные лопатки изготовлены из износостойкой стали и имеют увеличенный ресурс. Идеально подходит для подачи растворов при устройстве стяжек. В стандартной комплектации смонтирован на шасси, предназначенном для транспортировки по территории строительных площадок.
4.16 Технико-экономические показатели проекта
Технико-экономические показатели проекта представлены в таблице 4.12.
Таблица 4.12-Сводная ведомость ТЭП
Наименование показателя |
Ед.изм. |
Количество |
|
Сметная стоимость объекта |
тыс.руб |
95192 |
|
Строительный объем здания |
м3 |
36945 |
|
Общая площадь |
м2 |
4918 |
|
Стоимость 1 м2 |
тыс. руб. /м2 |
41,96 |
|
Нормативная трудоемкость строительства |
чел.дн. |
1294,5 |
|
Планируемая трудоемкость строительства |
чел.дн. |
1217,3 |
|
% выполнения норм выработки |
% |
106 |
|
Трудоемкость работ на 1м3 |
0,28 |
||
Трудоемкость работ на 1м2 полезной площади |
3,5 |
||
Нормативная продолжительность строительства |
дней |
278 |
|
Планируемая продолжительность строительства |
дней |
131 |
|
Механовооруженность труда |
руб. |
521 |
|
Энерговооруженость труда |
кВт |
51,82 |
4.17 Организация стройплощадки
ПОС разработан с учетом требований действующего [69].
Стоянку и заправку строительных механизмов ГСМ следует производить на специализированных площадках, не допуская их пролив и попадание на грунт. После заправки пролитое масло и топливо должны быть немедленно вытерты.
На машинах должен находиться исправный огнетушитель, а в местах стоянки машин должны стоять ящики с песком. Не допускается стоянка машин и механизмов с работающими двигателями.
С целью исключения рассыпания грунта с кузовов автосамосвалов и рассеивания его во время движения, кузова накрывать полотнищами брезента. Брезент должен надежно закрепляться к бортам.
В целях наименьшего загрязнения окружающей среды предусматривается централизованная поставка растворов и бетонов специализированным автотранспортом.
В процессе строительства образуются следующие отходы: строительный мусор, бытовые отходы, отходы от биотуалетов. Удаление бытовых и строительных отходов выполнять, собирая их в закрывающиеся стальные контейнеры, исключающие загрязнение окружающей среды. Места расположения контейнеров указаны на стройгенплане. По мере накопления мусор вывозят силами специализированной лицензированной организации на полигоны бытовых отходов. Отходы от биотуалетов вывозятся на очистные сооружения.
При производстве работ не разрешается превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, при этом необходимо пользоваться приборами, применяемыми для санитарно-гигиенической оценки вредных производственных факторов.
К числу мероприятий по охране окружающей среды относятся: восстановление нарушенных территорий, вертикальная планировка образованных поверхностей, максимальное сохранение зеленых насаждений, проведение работ по озеленению.
При проведении строительных работ следует предусматривать максимальное применение малоотходной и безотходной технологии с целью охраны атмосферного воздуха, земель, лесов, вод и других объектов окружающей природной среды.
Сбор и удаление отходов, содержащих токсические вещества, следует осуществлять в закрытые контейнеры или плотные мешки, исключая ручную погрузку. Сточные воды следует собирать в накопительные емкости с исключением фильтрации в подземные горизонты.
Не допускается сжигание на строительной площадке строительных отходов.
Емкости для хранения и места складирования, разлива, раздачи горюче-смазочных материалов и битума оборудуются специальными приспособлениями и выполняются мероприятия для защиты почвы от загрязнения.
При обустройстве бытового городка на площадке размещается заглубленная металлическая емкость (2м3). Емкость служит для сбора грязной бытовой воды. На выезде с площадки строительства установить автомойку «МОЙДОДЫР-К-2» с системой оборотного водоснабжения.
На площадке строительства рядом с бетононасосом установить емкость с водой для промывки труб бетононасоса (как показано на стройгенплане). По мере накопления осадка загрязненная вода откачивается насосом и сбрасывается в ливневую канализацию, образовавшийся осадок удаляется механическим путем в закрытый металлический контейнер и автотранспортом отвозится на площадку ТБО. Образовавшиеся отходы от биотуалета (по мере накопления) вывозятся автотранспортом в закрытом металлическом контейнере на очистные сооружения.
5. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Сметная стоимость строительства Животноводческая ферма на 1195 голов КРС, определена в нормах и ценах, (в редакции 2009 года), введенных с 1 января 2001 г. по сборникам территориальных единичных расценок ТЕР, ТЕРм, утвержденных и введенных в действие Приказом Департамента развития муниципальных образований Вологодской области № 107 от 16 ноября 2010 года.
Для пересчета в текущие цены применен индекс (8,64) на строительно-монтажные работы на 1 квартал 2016 г. с учетом зонального коэффициента изменения стоимости строительства для г. Вологда - 1,0 [86].
Исходными данными для составления сметной документации является ведомость подсчета объемов работ по чертежам и спецификациям.
В выпускной квалификационной работе разработана следующая сметная документация:
1. Сводный сметный расчет стоимости строительства;
2. Объектный сметный расчет № 02-01 «Животноводческая ферма на 1195 голов КРС»;
3. Локальный сметный расчет № 02-01-01 «На общестроительные работы ниже 0»;
4. Локальный сметный расчет № 02-01-02 «На общестроительные работы»);
5. Локальный сметный расчет № 02-01-03 «На внутренние санитарно-технические работы»;
6. Локальный сметный расчет № 02-01-04 «На электротехнические и слаботочные работы».
Стоимость строительных работ определена по сборнику «Территориальные единичные расценки на строительные и специальные строительные работы ТЕР-2001» [78]. Стоимость монтажных работ определена по сборнику «Территориальные единичные расценки на монтаж оборудования ТЕРм-2001» [78].
Стоимость материалов, расценки на которые не приведены в ТЕР, приняты по сборникам «Территориальных сметных цен на материалы, изделия и конструкции, применяемые в строительстве ТССЦ-2001» [79].
Стоимость внутренних санитарно-технических и электротехнических работ определена по укрупненным показателям.
Нормы накладных расходов при определении сметной стоимости приняты по видам работ от ФОТ в соответствии с МДС 81-33.2004 [80] с понижающим коэффициентом 0,85 согласно письма №2536-ИП/12ГС от 27.11.2012 г. (учтенным в индексе).
Нормы сметной прибыли при определении текущей стоимости приняты по видам работ от ФОТ в соответствии с МДС 81-25.2001 [81] и письма №АП-5536/06 от 18.11.2004 г. [6] с понижающим коэффициентом 0,8 согласно письму №2536-ИП/12ГС от 27.11.2012 г. (учтенным в индексе).
Лимитированные затраты по Сводному сметному расчету:
- затраты на временные здания и сооружения приняты в размере 1,1% по ГСН 81-05-01-2001, прил. 1 п. 5.4 [83];
- затраты по производству работ в зимнее время приняты в размере 3,3 % по ГСН 81-05-02-2007, табл. 4 п. 9 [84];
- затраты на службу авторского надзора приняты в размере 0,2% по МДС 81-35.2004, п. 4.90 [82];
- непредвиденные затраты - 3% по МДС 81-35.2004, п. 4.96 [82];
- налог на добавленную стоимость на основании МДС 81-35.2004, п. 4.100 [82]. Сумма средств по уплате НДС принята в размере 18% согласно п. 3 статьи 164 главы 21 «Налог на добавленную стоимость» части второй Налогового кодекса Российской Федерации [85].
Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 - Технико-экономические показатели
Наименование |
Ед. изм. |
Количество |
||
1 |
Сметная стоимость строительства с НДС |
тыс. руб. |
95192 |
|
2 |
Нормативная трудоемкость |
ч / дн |
7514,8 |
|
3 |
Общая площадь здания |
м2 |
4918 |
|
4 |
Строительный объем здания |
м3 |
36945 |
|
5 |
Удельные капитальные вложения: |
|||
на единицу мощности |
тыс. руб. / ч / дн |
12,7 |
||
на ед. строительного объема |
тыс. руб. / м3 |
2,6 |
||
на единицу площади |
тыс. руб. / м2 |
19,4 |
Сметная стоимость строительства «Животноводческая ферма на 1195 голов КРС» составила 95192 тыс. рублей, в том числе НДС - 12599 тыс. рублей.
заключение
В данной выпускной квалификационной работе выполнена работа на тему: «Животноводческая ферма на 1195 голов КРС». Ферма предназначена для равномерного производства молока в течение года.
Тема выпускной квалификационной работы является актуальной для все населенных пунктов, таких как Вологодская область. В связи с изменениями в требований Российского законодательства в рамках данной выпускной квалификационной работы мы пытаемся решить задачу постройки экономного и надежного строения коровника. В данной работе производится постройка комплекса коровника 1.
В архитектурно-конструктивном разделе подобраны основные архитектурно-планировочные решения и определены конструктивные элементы здания, разработан генплан здания.
В расчетно-конструктивном разделе произведен расчет рамы и колонны здания
В технологической части проекта разработана технологическая карта на монтаж металокаркаса. Разработаны оптимальные варианты проходок крана. Подобран кран по техническим параметрам. Продолжительность процесса составила 48 дней
В организационном разделе проекта представлен и рассчитан сетевой график, также в разделе представлена календаризация работ сетевого графика, Продолжительность процесса составила 180 дня.
Стройгенплан запроектирован с учетом противопожарных требований и техники безопасности. На стройгенплане отражено расположение временных зданий, существующих дорог, показано расположение коммуникаций и сетей различного назначения. На стройгенплане указаны стоянки крана, опасная зона действия крана, местоположение площадок складирования грузов.
В экономической части проекта произведены все необходимые сметные расчеты. Стоимость 1 м2 - 19,4 тыс.рублей (в т.ч. НДС 18%). Стоимость строительства составляет 95192 тыс. рублей.
В целом выпускная квалификационная работа выполнена в полном объеме и дает полную характеристику производимых работ.
Список используемых источников информации
1. Технический регламент о требованиях пожарной безопасности: фед. закон от 22.06.2008 N 123-ФЗ.- Москва: Омега-Л, 2008.-2014с.
2. Технический регламент о безопасности зданий и сооружений: федер. закон от 23.12.2009 № 384-ФЗ.- Москва: Омега-Л, 2014.-162 с.
3. СП 44.13330.2011. Свод правил. Административные и бытовые здания: актуализированная редакция СНиП 2.09.04-87: утв. Минрегионом РФ 27.12.2010 №782. - Введ. 20.05.2011. Москва: ОАО «ЦПП», 2011. 30 с.
4. СП 42.13330.2011. Свод правил. Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений: актуализированная редакция СНиП 2.07.01-89*: утв. Минрегионом РФ 28.12.2010 №820. - Введ. 20.05.2011. Москва: ОАО «ЦПП», 2011. 125 с.
5. Свод правил: СП 19.13330.2011. Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий: актуализированная редакция СНИП II-97-76*:утв. Минрегионом РФ 20.05.2001 № 135.- Введ. 20.05.2011. Москва: ОАО «ЦПП», 2010. 35 с.
6. СП 20.13330.2011. Свод правил. Нагрузки и воздействия: актуализированная редакция СНиП 2.01.07-86*: утв. Минрегионом РФ 27.12.2010 №787.- Введ. 20.05.2011. Москва: ОАО «ЦПП», 2011. 85 с.
7. СП 16.13330.2011. Свод правил. Стальные конструкции: актуализированная редакция СНиП II-23-81*: утв. Минрегионом РФ 27.12.2010 №791.- Введ. 20.05.2011.-Москва: ОАО «ЦПП», 2010.- 215 с.
8. СП 22.13330.2011. Свод правил. Основания зданий и сооружений: актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*: утв. Минрегионом РФ 28.12.2010 № 823. - Введ. 20.05.2011 . - Москва: ОАО «ЦПП», 2011. - 166с.
9. СП 17.13330.2011. Свод правил. Кровли: актуализированная редакция СНиП II-26-76: утв. Минрегионом РФ 27.12.2010 №784. - Введ. 20.05.2011.-Москва: ОАО «ЦПП», 2011.- 74 с.
10. СП 52-101-2003. Свод правил. Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры. СНиП 2.03.01-84*. Бетонные и железобетонные конструкции: утв. Госстрой РФ 25.12.2003. - Введ. впервые. Отказано в гос. регистрации (Письмо Минюста России от 24.01.2005 № 01/463-ВЯ). Москва: ФГУП ЦПП, 2004. 59 с.
11. СП 15.13330.2012. Свод правил. Каменные и армокаменные конструкции: актуализированная редакция СНиП П-22-81*: утв. Минрегионом РФ 29.12.2011 №635/5. - Введ. 01.01.2013. Москва: ОАО «ЦПП», 2012. 78 с.
12. СП 64.13330.2011. Свод правил. Деревянные конструкции: актуализированная редакция СНиП II-25-80*: утв. Минрегионом РФ 28.12.2010 № 826. - Введ. 20.05.2011. Москва: ОАО «ЦПП», 2011. 92 с.
13. СП 52.13330.2011. Свод правил. Естественное и искусственное освещение: актуализированная редакция СНиП 23-05-95*: утв. Минрегионом РФ 27.12.2010 №783. - Введ. 20.05.2011. Москва: ОАО «ЦПП», 2011. 80 с.
14. СП 29.13330.2011. Свод правил. Полы: актуализированная редакция: СНиП 2.03.13-88: утв. Минрегионом РФ 27.12.2010 № 785. - Введ. 20.05.2011. Москва: ОАО «ЦПП», 2011. 69 с.
15. СП 48.13330.2011. Свод правил. Организация строительства: актуализированная редакция СНиП 12-01-2004: утв. Минрегионом РФ 27.12.2010 № 781. - Введ. 20.05.2011. Москва: ОАО «ЦПП», 2011. 25 с.
16. СП 2.13130.2009. Свод правил. Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты: утв. МЧС России 25.03 2009 № 172. - Введ. 25.03 2009. Москва: ФГУ ВНИИПО МЧС, 2009. 23 с.
17. СП 8.13130.2009. Свод правил. Системы противопожарной защиты. Источники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности: утв. МЧС России 25.03 2009 № 178. - Введ. 25.03 2009. Москва: ФГУ ВНИИПО МЧС, 2009. 20 с.
18. СП 28.13330.2012. Свод правил. Защита строительных конструкций от коррозии: актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85: утв. Минрегионом РФ 29.12.2011 №625. - Введ. 01.01.2013. Москва: ФАУ «ФЦС», 2012. 99с.
19. СП 1.13130.2009 . Свод правил. Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы: утв. МЧС России 25.03 2009 № 171. - Введ. 25.03 2009. Москва: ФГУ ВНИИПО МЧС, 2009. 47 с.
20. СП 30.13330.2012. Свод правил. Внутренний водопровод и канализация зданий: актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85*: утв. Минрегионом РФ 29.12.2011 №626. - Введ. 01.01.2013. Москва: ФАУ «ФЦС», 2012. 99с.
21. СП 40-102-2000. Свод правил. Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов: взамен ВСН 478-80: одобрен Госстроем РФ 16.08.2000 №80. - Введ. 16.08.2000. Москва: ФАУ «ФЦС», 2010. 30с.
22. СП 131.13330.2012. Свод правил. Строительная климатология: актуализированная версия СНиП 23-01-99: утв. Минрегионом РФ 30.06.2012 №275. - Введ. 01.01.2013. Москва: ОАО «ЦПП», 2012. 113с.
23. СНиП 12-03-2001. Строительные нормы и правила. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования: утв.. Госстроем РФ 23.07.2001 № 80. - Введ. 01.09.2001. Москва: Стройиздат, 2004. 48 с.
24. СНиП 12-03-2002. Строительные нормы и правила. Безопасность труда в строительстве. Часть 2 : утв. Госстроем РФ 17.09.2002 № 123. - Введ. 01.01.2003. Москва: Стройиздат, 2002. 30с.
25. СНиП 1.04.03- 85*. Строительные нормы и правила. Норм продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружении. Часть1 (Общие положения. Раздел А): утв. Госстроем СССР 17.04.1985 №51/90.- Введ. 17.04.85. Москва: Стройиздат, 1986. 464 с.
26. СП 50.13330.2012. Свод правил. Тепловая защита зданий: актуализированная редакция СНиП 23-02-2003: утв. Минрегионом РФ 30.06.2012 № 265. - Введ. 01.01.2012. Москва: ФАУ «ФЦС», 2012. 96 с.
27. СП 116.13330.12. Свод правил. Инженерная защита территории, зданий и сооружений от опасных геологических процессов. Основные положения: актуализированная редакция СНиП 22-02-2003: утв. Минрегионом РФ 30.06.2012 №274.- Введ. 01.01.2013. Москва: Стройиздат, 2003. 464 с.
28. СанПиН 2.1.4.1074-01. Санитарно -эпидемиологические правила и нормативы. Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества: утв. Гл. гос. Санитар. Врачом РФ 26.09.2001 №24. - Введ. 26.09.2001. Москва: Федеральный центр госэпидемнадзора Минздрава России, 2003. 60с.
29. СНиП III-28-75. Строительные нормы и правила. Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений/Дата актуализации: 12.02.2016
30. Альбом рекомендаций для разработки проектов работ на строительство зданий и сооружений/ Проектно-технологический трест “Оргтехстрой”. Вологда, 1989. 95 с.
31. ГОСТ Р 50571.3-2009. Электроустановки низковольтные.Часть 4-41. Требования для обеспечения безопасности. Защита от поражения электрическим током.- Введ. 01.01.2012. - Москва: Стандартинформ, -2012. -15с.
32. ЕНиР E-2. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы: утв. Госстроем СССР 25.12.1988. Сб. Е2: Земляные работы. Вып. 1: Механизированные и другие земляные работы. Москва: Стройиздат, 1988. 224 с.
33. ЕНиР E-4. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы: утв. Госстроем СССР 20.12.1986. Сб. Е4: Монтаж сборных и устройство монолитных ж/б конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения. Москва: Стройиздат, 1986. 64 с.
34. ЕНиР E5-1. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы: утв. Госстроем СССР 20.12.1987. Сб. Е5-1: Монтаж металлических конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения. Москва: Стройиздат, 1987. 26 с.
35. Дикман, Л.Г. Организация и планирование строительного производства. Управление строительными организациями, основами АСУ: учебник для строительных вузов и фак./Л.Г. Дикман . Москва: Высш. шк., 1988. 559 с.
36. Дикман, Л.Г. Организация жилищного гражданского строительства : учебное пособие. справочник строителя /Л.Г Дикман. Москва: Стройиздат, 1990. 495 с.
37. Пчелинцев, В.А. и др. Охрана труда в строительстве: учебн. для строит. Вузов/В.А. Пчелинцев [и др.]. Москва: Высшая школа, 1991. 272 с.
38. Руководство по разработке типовых технологических карт в строительстве: ЦНИИОМТП Госстроя СССР.- Москва: Стройиздат, 1976. 32 с.
39. Расход материалов на общестроительные работы: справ./ С.И. Днипровский, В.И. Лубяной, В.А. Прохоровский, Г.С. Таций. 2-е изд., перераб. Киев: Будивельник, 1986. 559 с.
40. Справочник мастера- строителя/ В.А. Анзигитов, А.П. Котов, А.П. Новак и др.; Под ред. Д.В. Коротеева. 2-е изд., перераб. и доп. Москва: Стройиздат, 1989. 544 с.: ил.
41. Стреловые самоходные краны и строповка грузов: справ. изд./ Ткач Л.Н., Слейчук Н.А., Носков А.И. и др. Москва: Металлургия, 1990. 272 с.
42. Строительные краны: справочник/ В.П. Станевский, В.Г. Моисеенко, И.П. Колесник, В.В. Кожушко; Под общ. ред. канд. техн. наук В.П. Станевского. К.: Будивельник, 1984. 240 с.
43. Строительные краны: справочник/ В.П. Станевский, В.Г. Моисеенко, И.П. Колесник, В.В. Кожушко; Под общ. ред. канд. техн. наук В.П. Станевского. К.: Будивельник, 1984. 240 с.
44. Строительные машины. Справочник в 2-х т. Машины для строительства промышленных, гражданских, гидротехнических сооружений и дорог. изд. 4-е, перераб. и доп. / под ред. д-ра техн. наук В.А. Баумана и инженера Ф.А. Лайкра. - Москва, “Машиностроение”, 1976.Т.1.- 502 с.: ил.
45. Справочник монтажника: Монтаж стальных и железобетонных конструкций/Вологда. М.: Стройиздат, 1982. 242 с.
46. Строительные краны: Справочник/ под общей ред. В.П. Станевского. Киев: Будивельник, 1984. 240 с.
47. Строительные машины: Справочник: под ред. В.А. Баумана. Москва : Стройиздат, 1976. Т.1. 495 с.
48. Топчий, Д.Н. Сельскохозяйственные здания и сооружения: учебник для высш. учеб. заведения -4 е изд., перераб. И доп. /Д.Н. Топчий. -Москва: ВО «Агропромизжат», 1985.-480с., ил.
49. Технология строительного производства/ С.С. Атаев, Н.Н. Демидов, Б.В. Прыкин и др. Москва: Стройиздат, 1984. 560 с.
50. Технология строительного производства: учебн. для вузов/ Л.Д. Акимова, Н.Г. Амосов, Г.М. Бадьин и др.; Под ред. Г.М. Бадьина, А.В. Мещанинова. 4-е изд., перераб и доп. Л.: Стройиздат, 1987. 606 с.
51. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование: учебн. пособие для строит. спец. Вузов.- Москва: Высшая шк.-1989.-216с.:ил.
52. Технология строительного производства и охрана труда: учебн. для архит. спец. вузов/ под ред. Г.Н. Фомина. Москва: Стройиздат, 1987. 375 с.: ил.
53. Технология строительного производства/под общ. ред. В.Н. Сизова. Москва: Высшая школа, 1964. 614 с.
54. Технология строительного производства: учебн. для вузов/ под ред. М.Я. Сенаторова. Москва: Стройиздат, 1982. 288 с.
55. Технология строительного производства и охрана труда: учебн. для архит. спец. вузов/ под ред. Г.Н. Фомина. Москва: Стройиздат, 1987. 375 с.: ил.
56. МДС 12-11.2002 . Методическое пособие к СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования для проведения обучения и проверки знаний по охране труда руководящих работников и специалистов в строительстве: одобрено и рекомендовано для включения в состав комплекта изданий Госстроя России по охране труда решением Экспертного совета по охране труда протоколом Госстроя России 15.03.2002 № 4.- Введ. 15.03.2002.-Москва: ГУП ЦПП, 2002 -385 с.
57. МДС 12-14.2003. Методическое пособие к СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» для проведения обучения и проверки знаний по охране труда руководящих работников и специалистов в строительстве: утв. Госстроем России 30.07.2003. -Введ. 30.07.2003.-Москва: ГУП ЦПП, 2003. - 215 с.
58. Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов к СНиП 3.02.02-83: НИИОСП. Москва: Стройиздат, 1986. 567 с.
59. Пособие по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ для жилищно-гражданского строительства к СНиП 3.01.01-85: ЦНИИОМТП. Москва: Стройиздат, 1989. 160 с.
60. СП 12-136-2002. Свод правил. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ: утв. Госстроем России 17.09.2002 № 122.-Введ. 19.09.2002. - Москва, ФГУП ЦПП, 2003.-26с.
61. СП 28.13330.2012. Свод правил. Защита строительных конструкций от коррозии: актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85: утв. Минрегионом РФ 29.12.2011 №625. - Введ. 01.01.2013. Москва: ФАУ «ФЦС», 2012. 99с.
62. СП 131.13330.2012. Свод правил. Строительная климатология: актуализированная версия СНиП 23-01-99: утв. Минрегионом РФ 30.06.2012 №275. - Введ. 01.01.2013. Москва: ОАО «ЦПП», 2012. 113с. СП 59.13330.2012.
63. Свод правил. Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения: актуализированная редакция СНиП 35-01-2001: утв. Минрегионом РФ 27.12.2011 №605. - Введ. 01.01.2013. Москва: ОАО «ЦПП», 2012. 99с.
64. СП 70.13330.2012. Свод правил. Несущие и ограждающие конструкции: актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87: утв. Госстроем России 25.12.2012 № 109ГС. - Введ. 01.07.2013. Москва: ОАО «ЦПП», 2012. 293 с.
65. СП 126.13330.2012. Свод правил. Геодезические работы в строительстве: актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84: утв. Минрегион РФ от 29.12.2011 № 635/1.-Введ.01.01 2013. - Москва: ФАУ «ФЦС», 2012. -80с.
66. ТЕРм-2001. Территориальные сметные нормативы. Территориальные единичные расценки на монтаж оборудования ТЕРм-2001. Вологодская область. Указания по применению территориальных единичных расценок на монтаж оборудования. - Вологда , 2012. - 19 с.
67. ТССЦ-2001.Территориальные сметные нормативы. Территориальных сметных цен на материалы, изделия и конструкции, применяемые в строительстве Изменения, которые вносятся в территориальные сметные нормативы. Территориальные сметные цены на материалы, изделия и конструкции, применяемые в строительстве. 1 часть. - Вологда, 2012. - 45с.
68. МДС 81-33.2004. Методические указания по определению величины накладных расходов в строительстве: - Введ. Госстроем России 12.01.2004. - Москва: ОАО ЦПП, 2004. -152с.МДС 81- 25.2001. Методические указания по определению величины сметной прибыли в строительстве: -Введ. Госстроем России 28.02.2001 - М.: ОАО ЦПП. -2001. -183с.
69. МДС 81-35.2004. Методика определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации, с изм.: - Введ. Госстроем России 05.03.2004. - Москва: ФГУП ЦПП, 2004- 15с.
70. ГСН 81-05-01-2001. Государственные сметные нормы. Сб. ГСН 81-05-01-2001: Сборник сметных норм затрат на строительство временных зданий и сооружений ГСН 81-05-01-2001: -Введ. Госстроем России 07.05.2001 -Москва: ОАО ЦПП, 2001-315с.
71. ГСН 81-05-02-2007. Государственные сметные нормы. Сб. ГСН 81-05-02-2007: Сборник сметных норм дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время. изд. 2-е, изм. и допол.: - Введ. Госстрой России 19.06.2001.-Москва: ОАО ЦПП, 2007.-213с.
72. ГОСТ Р-53770-2010 (ИСО 4190-1:1999). Национальный стандарт Российской Федерации/ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.- Введ. 11.12.2010.- Москва: Стандартинформ, 2010.- 20с.
73. Об охране окружающей природной среды : федер. закон от 10.01.2002 № 7-ФЗ.- Москва: Омега-Л, 2014.-62 с.
Приложение
ИНВЕНТАРНЫЕ ПЕРЕДВИЖНЫЕ ВАГОНЧИКИ