Изготовление художественных витражей в различных техниках

/

Содержание

Введение

1. Общая характеристика ИП Борисова «АртВитраж»

2. История возникновения и развития витражного искусства

3. Современная классификация техник, применяемых для изготовления декоративных элементов из стекла

3.1 Классические (паяные) витражи

3.2 Витражи в технике Тиффани

3.3 Пленочные витражи

3.4 Витражи в технике Фьюзинг

3.4.1 Влияние режима спекания на состояние поверхности стекла

3.5 Расписные витражи

3.6 УФ-печать (фотопечать)

3.7 Заливные витражи

3.8 Фацетные витражи

3.9 Витражи в технике матирования

3.10 Витражи в пескоструйной технике

3.11 3D витражи

4. Комбинированные витражи

4.1 Технология изготовления элементов в комбинированной технике

4.2 Выбор стекла и материалов для изготовления витража

4.3 Технологическая схема

5. Характеристика технологического оборудования, используемых при изготовлении витражей

5.1 AVDS-1: Настольный дисковый шлифовальный станок

5.2 «AVFKI-MINI»: Печь для фьюзинга «АртВитраж»

5.3 Шлифовально-полировальный ленточный станок

6. Контроль качества изделия

7. Организация службы охраны труда и природы на предприятии

Заключение

Список литературы

Введение

Искусство является одной из форм духовного освоения мира. Все виды искусства можно назвать художественно-образными формами воспроизведения действительности.

Роль искусства в жизни человечества на протяжении всей истории культуры была различной. Искусство то считали подражанием природе, то свободным формотворчеством, то воспроизведением действительности, то самопознанием, самовыражением художника то языком чувств.

Среди всех видов современного декоративного искусства особенно выделяется художественный витраж.

Художественный витраж является исключительно эффективным способом декорирования помещений уже сам по себе, однако особую выразительность приобретает в том случае, когда он сочетается с другими видами искусства, в частности, с архитектурой.

Художественный витраж известен на протяжении многих веков, витражного искусства так же не вызывают сомнений. Витражные элементы все чаще используются при оформлении помещений различного назначения, и умелое использование их дизайнером позволяет добиваться уникальных изобретательных решений.

Витраж в отличие от многих других видов искусства, выходит за границы отведенного ему места в иерархии художеств.

В наши дни возрос интерес к искусству витража, так как он играет важную роль в жизни человека с точки зрения красоты и гармонии, практичного применения и психологического комфорта.

1. Общая характеристика ИП Борисова «АртВитраж»

Компания «АртВитраж» основана в 2005 году в Украине, в городе Луганске на основе крупнейшего в регионе производительного предприятия «Фанд», изготавливающего корпусную, мягкую и специализированную мебель. Производственной фирмой «Фанд» было организованно отделение, занимающееся декорированием стекла и изготовлением художественных витражей. Затем, в процессе развития, «АртВитраж» отделился от головного предприятия в самостоятельную структурную единицу.

Основной вид деятельности - организация поставок и продаж на территории России оборудования, инструментов и расходных материалов для декорирования и обработки стекла, изготовления художественных витражей в различных техниках, а так же снабжение филиалов «АртВитраж».

Витражная мастерская «АртВитражТрейд» входит в состав компаний «АртВитраж». В группу компаний входят крупные производительные и торговые предприятия России, Украины, Казахстана, работающие в сферах производства художественных изделий из стекла, металла, витражей, предметов интерьера, мебели.

В августе 2006 года было открыто представительство «АртВитраж» в России, в Ростове-на-Дону. Направления деятельности те же; художественные витражи, декорирования стекла. В августе 2007 года были освоены новые технологии обработки стекла и изготовления художественных витражей. В ноябре 2007 года открылось новое отделение фирмы «АртВитражТрейд». Основной вид деятельности отделение - организация поставок и продажи на территории россии оборудования, инструментов и расходных материалов для декорирования и обработки стекла, изготовления художественных витражей в различных техниках, а так же снабжения филиалов компаний «АртВитраж».

С января 2008 года расширился спектр предоставляемых услуг; теперь в него входит изготовление защитного и энергосберегающего остекления, установка специальных декоративных и иных пленок. Организованно серийное производство витражей для мебельных фасадов.

В витражной мастерской «АртВитраж» изготавливаются витражи по двум технологиям: по технологии пленочного витража и по технологии «Тиффани».

По желанию заказчика витражи дополнительно декорируют фьюзинговым и фацетными элементами, стеклянными каплями.

2. История возникновения и развития витражного искусства

Витраж - одно из самых замечательных явлений монументального искусства. Свое нынешнее название он получил от французского слова «vitrage» - стекло. Под этим термином до последнего времени понималась орнаментальная или сюжетная декоративная композиция (в окне, двери, перегородке, в виде самостоятельного панно) из стекла или другого материала, пропускающего свет.

По данным ученых, простейшие витражи существовали уже в Древнем Египте со II тысячелетия до н.э. и в Древнем Риме - с I тысячелетия н.э.

Интерес людей к светоцветовому эффекту и столь яркой символике стекол уже на самых ранних этапах обусловил включенность витража не только в обиход материальной культуры.

Выйдя за ее пределы, он вскоре стал знаковым носителем определенных духовных ценностей. Почувствовав эту великую магию цветного стекла, духовные отцы ввели витражи в оборот церковной жизни, как элемент оформления интерьера соборов. По их представлению, витраж призван уберечь человека от искушения, разноцветное окно получило двойственное назначение: с одной стороны, это - «вход» в неземное царство Истины, Света и Духа. С другой - преграда, которая и защищает человека от Божественного ослепительного сияния, и не позволяет нарушить дистанцию между земным и небесным.

В отличие от Западной Европы витражное искусство в России, имеет сравнительно недолгую историю. Ученые связывают ее с первой четвертью XIX в., когда в 1820 г. отечественными фабрикантами были предприняты первые опыты в столь деликатной области стеклоделания. Уже к 1900-1910 гг. витражное искусство в России, как единодушно утверждают авторы серьезных исследований, достигло расцвета.

Однако революция 1917 г. прервала развитие русского витража, история которого насчитывала к тому времени лишь около сотни лет.

С момента своего появления в России витражи сразу же стали весьма распространенным украшением в интерьерах богатых русских дворянских особняков. «Мода на разноцветные окна, отмечают исследователи, пришла в Россию из Западной Европы вместе с комплексом романтических идей и представлений».

За короткий период с 1820 по 1910 гг. техника витража заметно эволюционировала, изменялась также иконография, размещение витражей в жилом пространстве. Изменения коснулись и терминологии. Если в эпоху романтизма полихромное декоративное остекление называли в России «транспарантной (прозрачной) живописью», то в конце XIX в. - «узорным стеклом», а с 1900-х гг. - так же, как и ныне - термином «витраж».

Возникает справедливый вопрос: если Древняя Русь, приняв от Византии Христианство, следовала установившемуся канону в устройстве храма и обстановке богослужения, то почему в отличие от той же Византии, где уже до XII в. витражи применялись в убранстве некоторых церквей.

Как отмечают некоторые исследователи, отдельные опыты декоративного полихромного остекления в нашей стране носили скорее эпизодический характер, не найдя продолжения в практике древнерусского строительства. Здесь они не применялись в силу целого ряда причин: из-за природно-климатических условий, иной, чем в средневековой Европе, пространственной организации храма и т.д.

В светских же постройках применение витражей зависело всецело от импорта цветного стекла, которое было тогда баснословно дорогим и редкостным. Даже в зажиточных домах окна закрывались рыбьим пузырем, промасленной бумагой и слюдой. Источники свидетельствуют о существовании расписных слюдяных «окончин» с изображением людей, зверей и птиц в геометрических орнаментах. Их и можно считать, по мнению ученых, аналогами живописных западноевропейских витражей.

В XVII в., даже с появлением и развитием первых русских стекольных заводов, цветное остекление домов оставалось уделом избранных. Полноценные наборные витражи нашли свое применение в домах князей Василия и Алексея Голицыных, в палатах боярина Кирилла Нарышкина и некоторых других именитых людей.

Также в XVII в. расписные стекла встречались в окнах домов русской знати: например, в Коломенском дворце и «Крестовой палатке» патриарха Филарета.

Появившиеся в 30-е гг. XIX столетия двусторонние акварели на стекле, изображение на которых проявлялось только при направленном искусственном освещении, демонстрировались под звуки музыки, в таинственной атмосфере, как бы объединяя в одно целое различные виды искусств, чувств и эмоций.

Ученые сообщают, что первые русские витражи, в отличие от импортных аналогов, представляли собой «примитивную мозаику» из цветных стекол, окрашенных в массе, вставленных в оконный переплет без дополнительного декорирования поверхности.

К разряду экспериментов, говорят они, относят роспись стекла холодным способом - масляными красками и имитация витражей с помощью изображения на бумаге, прикрепленной к оконному стеклу».

В эпоху оживления российских контактов с Западной Европой витражи в строительстве и убранстве дворцов получают наивысшее распространение. Этому способствовало увлечение знати псевдоготикой, когда витражи стали неким обязательным атрибутом. Цветные окна украсили тогда многие роскошные здания, в частности, коттедж и церковь св. Александра Невского в Петергофской Александрии, башню - часовню Шапель в Царском Селе, павильон Ферма в Павловске и др.

В эпоху модерна широкое распространение получают пейзажный, сюжетный, орнаментальный виды витражей. Известны «витраж-шарада» архитектора Ф. Шехтеля в особняке Рябушинского на Малой Никитской в Москве; пейзажные панно с мотивом северной, скандинавской зимы, декорирующие лестничный пролет первого этажа доходного дома страхового общества «Россия» на Большой Морской в Санкт-Петербурге; витражи гостиницы «Метрополь» и «Националы» в Москве и т.д. Эпоха готики привлекла знаменитого М. Врубеля, создавшего витраж «Рыцарь» для дома Морозовой, где, по замечанию искусствоведов, ощущается влияние традиции итальянской эпохи Возрождения.

В период расцвета эклектики витражи получают в России традиционно широкое распространение, особенно в быту. Так было уже в середине XIX в. Как бы в противовес «раскрытым» окружающей среде анфиладам классицизма расцвеченное окно замыкало интерьер, отгораживало обитателей дома от внешнего мира. Цветы на подоконниках, специальные ширмочки из ткани, бумаги, художественные стекла преследовали общую цель: «не позволяли окружающей среде вторгаться во внутренний мир человека». В будуарах, курительных, ванных, оформленных, как правило, в одном из восточных стилей, цветное стекло стало почти обязательной принадлежностью.

К началу XX в. витражи можно было увидеть не только в соборных, монастырских, приходских, домовых церквах и иных храмах, но и в государственных, учебных заведениях и даже в зданиях ряда промышленных предприятий.

Как уже отмечалось выше, современные технологии с учетом художественного опыта предшествующих эпох, вывели мастерство создания художественных витражей на новый уровень.

Значительным шагом вперед стал разработанный одной американской компанией бесшовный способ изготовления витражей на любом листовом стекле путем применения двусторонней свинцовой протяжки, а также специальных витражных покрытий на основе органических красителей.

Применение листового стекла сегодня позволяет использовать витраж в стеклопакетах с соблюдением всех технологических норм, а витражи, выполненные на более мягком и безопасном акриловом стекле, можно вставлять в подвесной потолок.

Все большую популярность в современном мире приобретают методы художественного изготовления стекла без металлических протяжек, обозначающих границы цветов. Один из них - кастинг, или отливка материала, подобного известному в России «муранскому стеклу». Другой - фьюзинг, или спекание стекла.

В отличие от типовых плиток, изготовленных в технике кастинг, витражи, выполненные в технике спекания, могут иметь любую форму, различную толщину и фактуру. Фрагменты такого стекла находят все более широкое применение в современных интерьерах. В частности, для создания перегородок, художественных вставок в стенах, стеклопакетов и т.д. Они могут создаваться также в виде стеклянных панно, картин, корпусов часов, светильников, столешниц, мебели и т.д.[1]

3. Современная классификация техник, применяемых для изготовления витражей

Витраж (франц. vitrage, от лат. vitrum -- стекло), орнаментальная или сюжетная декоративная композиция (в окне, двери, в виде самостоятельного панно) из стекла или другого материала, пропускающего свет.

Цветные витражи в окнах, например, в готических соборах создают игру окрашенного света в интерьере.

Витражами называют и простое панорамное остекление. Поэтому, чтобы не возникало путаницы витражи, относящиеся к декоративному искусству, называют художественными витражами.

Сегодня художественные витражи стали одним из наиболее оригинальных и интересных решений в оформлении помещений и дизайне.

Сегодня существует немалое количество техник исполнения витражей. В основу их классификации заложены не только способы производства, но и характерные внешние особенности, долговечность, хрупкость и другие характеристики. Технологии изготовления художественных витражей, можно разделить на несколько групп.[1]

3.1 Классические (паяные) витражи

Классический витраж - это полупрозрачная сюжетная или орнаментальная композиция из цветных стеклянных элементов. Его предназначение - декорирование, создание торжественности или праздничности, внесение цветового акцента в помещение, украшенного бликами солнечного или искусственного света.

Классический витраж представляет собой художественную мозаику из цветных стекол, которые вырезаются по определенному эскизу и скрепляются между собой медным, латунным или свинцовым профилем методом пайки. Такая декоративная вставка обрамляется металлическим каркасом.

Первые классические витражи появились в Х веке в Германии. В те времена они украшали оконные проемы соборов и изображали религиозные сюжеты, орнаменты, бытовые сцены

В богатых особняках или замках витражные композиции были характерным элементом фасадов зданий и внутреннего интерьера. Такая разноцветная орнаментальная композиция составляла единое целое с архитектурой постройки. С тех пор витражное искусство претерпело множество изменений.[2]

Процесс производства классического витража состоит из нескольких стадий. Первоначально создается эскиз орнамента. Далее по его шаблону изготавливается П-образный профиль, после чего вырезаются детали из цветного стекла. Каждый стеклянный элемент обрамляется латунной, алюминиевой или медной протяжкой и припаивается к другим деталям витража. Таким образом, получается Н-образный профиль, соединяющий все фрагменты, а шов пайки становится невидимым.

В современной технологии классических витражей широко применяется патинирование под старую бронзу, золото или серебро.

Если в декоративную композицию необходимо вставить более сложный узор или мелкие компоненты, которые не позволяет применить классический витраж, тогда используется техника росписи. Рисунок наносится на отдельный фрагмент или цельный кусок витража специальными красками. После обжига в печи краска спекается со стеклом, образуя иллюзию объема и узорчатый рельеф стекла. В течение всего срока эксплуатации витражного изделия такая краска не сотрется и не потускнеет.

Чтобы витражная картинка площадью более одного квадратного метра была более прочной, в процессе создания она делится на отдельные секции.

В настоящее время художественный классический витраж широко используется для декорирования предметов интерьера и заполнения различных проемов (таб.1)

Таблица 1. Области применения классического витража

К числу преимуществ технологии изготовления классического витража стоит отнести статусность готового изделия, только наборный классический витраж напоминает о величии соборов древних времен

Главный недостаток: классический витраж является более громоздким и менее прочным, чем витраж в технике Тиффани. Поэтому использовать его рекомендуется в статичных конструкциях, таких как окна, ниши, потолки. Нежелательно устанавливать витраж в дверях, поскольку они активно открываются и закрываются.

Заблуждение - считать витраж Тиффани классическим, так как в технике Тиффани не используется жесткий профиль для соединения стекол.

Уход за витражным изделием, выполненного по технологии изготовления классического витража, не требует значительных усилий. Его следует протирать от пыли влажной губкой или мягкой тканью из микрофибры без надавливания на стекло. Для удаления пятен и сильных загрязнений допускается использование моющего средства для очистки стекол или мыльного раствора без аммиака и абразивных частиц. Применение щеток и металлических мочалок для очистки мотивов в витражах исключается.

Монтаж классического витража в проем или предмет интерьера осуществляется по принципу сборки оконного стекла в раму. Так как вес мозаичной конструкции немалый, обрамление картинки производится жестким каркасом, который состоит из П- или Н-образного профиля.

Особую роль в монументальном классическом витраже играет освещение. Для подсветки классических мотивов в конструкции применяются люминесцентные или светодиодные лампы, которые по освещенности приближены к дневному свету. Галогенные лампы излучают желтый свет и искажают цвета стекол. Подсветка устанавливается на задней стенке полотна по краям изделия.[1,2]

3.2 Витражи в технике Тиффани

Витражи Тиффани - это особая техника изготовления витражей. Умелая комбинация материалов для витражей, тщательный подбор тончайших цветовых оттенков могут превратить даже небольшое изделие в подлинное произведение искусства. Изделия Тиффани - это идеальное сочетание элегантности, роскоши и изящества.

Витражи могут украшать не только окна и двери, но и стенные ниши, подвесные потолки, панно, ложные окна с подсветкой, раздвижные межкомнатные перегородки, светильники, кованые изделия, мебель, зеркала и даже небольшие сувениры.

Изделия Тиффани имеют особую притягательную силу. Стремясь облегчить и уменьшить вес витражей, создать сложные, филлигранно-тонкие изделия, Луи Тиффани смог полностью изменить целое направление в витражной технике. Свинцовые прутья, традиционно используемые для соединения стекол, казались ему слишком грубыми. Поэтому Тиффани стал скреплять кусочки стекла не свинцом, а медными полосками, которые склеивались пчелиным воском, а затем спаивались оловом.

Таким образом, у него появилась возможность соединить даже мельчайшие кусочки стекла и создать изящные и воздушные изделия любых форм, в том числе и криволинейных. Его изобретение произвело подлинную революцию в стеклоделии. Наконец появилась возможность спаивать не только плоские витражи, но и использовать вогнутое стекло самых разнообразных форм и создавать сложные объемные, в том числе круглые и овальные изделия.

Но стекло от Тиффани - это еще и цвет. Дизайнер стал изобретателем не только новой техники изготовления витражей, но и особого вида стекла «fabril» (пламенеющее). Фирменным знаком мастера можно считать и ирризирующее стекло с металлическим глянцем. Его изготавливали еще до Тиффани, однако известным оно стало только после того, как он стал использовать его в своих работах. Заслугой изобретателя стал и его особый стиль (который иногда путают с техникой Тиффани). Изделия в стиле Тиффани (стиле «модерн») - это витражи насыщенных цветов с пейзажами и природными мотивами, а также отсутствие грубых прямых углов и линий. Сегодня произведения Тиффани украшают храмы, а его коллекция витражей и ювелирных изделий выставлена в Нью-Йорке в музее «Метрополитен».

Процесс изготовления витражей Тиффани складывается из следующих этапов:

1. Определение размеров, выбор рисунка и цветовой гаммы. Каждый тип витражного изделия (потолок, окно или ниша и т.д.) имеет максимально допустимые габариты. Суммарный вес витража рассчитывается по особой формуле. К примеру, один фрагмент витража Тиффани для потолка не должен быть больше 60х60 см. В случае необходимости изготовления более крупных изделий витраж делится на отдельные фрагменты.

2. Разработка эскиза.

3. Подборка стекла. Цветное стекло обладает очень интересной особенностью - определить его истинный цвет возможно только при наличии особого освещения - ни одна фотография не сможет передать тончайших оттенков стекла, освещенного лучами света. Поэтому на данном этапе следует особенно внимательно подойти к подбору цветовой гаммы.

4. Эскиз будущего витража дублируется на монтажном листе в натуральную величину (эту заготовку называют «картоном»). Для создания шаблонов «картон» разрезается на отдельные детали.

5. Изготовление изделий криволинейных форм производится на матрице, которая специально изготавливается под каждое новое изделие. На матрицу наносятся линии эскиза, по которым производится сборка.

6. Нарезка стекла на отдельные фрагменты.

7. Шлифовка острых краев и неровностей стекла с помощью шлиф-машины и его подгонка.

8. Каждая деталь оборачивается по периметру медной фольгой, обезжиривается флюсом (особым химическим веществом для очистки металла). Медная фольга позволяет закреплять небольшие кусочки стекла и прорабатывать даже мельчайшие детали рисунка.

9. Детали собираются на «картоне» и прочно спаиваются между собой свинцово-оловянным припоем с лицевой и обратной стороны.

10. Спайка для придания цвета покрывается патиной (чаще всего черной или коричневой). Для защиты припоя изделие дополнительно обрабатывается антиоксидантами.

11. Обрамление витража (протяжка) для закрепления краев изделия. Протяжка может быть как латунной, так и изготавливаться из меди или нержавеющего железа. Для придания особой прочности для витража изготавливается сварная рама из железа, латуни или другого прочного материала.

12. Изготовление конструкций для монтажа.

13. Непосредственный монтаж изделия на объекте заказчика.

Для создания витражей в технике Тиффани подходят стекла определенных марок и разновидностей. В основном, наша студия пользуется стеклами марки Spectrum, которые производятся в США. При выполнении эксклюзивных работ мы применяем стекла Uroboros, тоже изготовленные в Соединенных Штатах. Эти стекла стоят дороже, хотя и имеют более привлекательный внешний вид. А если нужно уменьшить стоимость заказа, витраж лучше выполнить из стекол китайского производства: они стоят недорого, но по техническим характеристикам почти не уступают своим американским аналогам. Каждая пластина для витража изготавливается отдельно, а окрашивание материала может осуществляться вручную или заводским способом.

В технике Тиффани используются следующие виды стекла:

? опалесцентное - непрозрачное, имеет опаловый эффект (Spectrum, Wissmach);

? кафедральное - прозрачное, в массе окрашено (Spectrum, Armstrong);

? транслюцентное - полупрозрачное (Spectrum, Wissmach);

? колоресцентное и античное - имеет неоднородные прозрачные и матированные области (Uroboros, Glashuette Lamberts);

? иризирующее - с эффектом металлического блеска (Armstrong).

Толщина витражного стекла варьируется в зависимости от марки производителя. Обычно стёкла для потолков Тиффани имеют толщину 2,5-3,2 мм, однако у фактурного стекла толщина может достигать 4 мм.

Витражи Тиффани на потолке в целом неприхотливы к условиям обслуживания. Их можно чистить любыми моющими средствами, в том числе теми, которые содержат спирты и растворители. Дело в том, что красители содержатся в самой массе стекла, а не на его поверхности. Исключение составляют только витражи, окрашенные вручную витражными красками: под воздействием спирта или растворителя краски просто сотрутся. Грязь с витражей обоих типов категорически запрещено стирать при помощи абразивных порошков, так как на поверхности стекла останутся многочисленные мелкие царапины.[2]

Витражное полотно обязательно нужно заключить в раму для того, чтобы укрепить его и монтировать на потолке. Как правило, в таких случаях используется профиль Т-образного сечения (также известный как «Тавр»). Высота его кромок подбирается с учетом площади готового витража и может составлять 4 или 8 мм. В зависимости от использованных материалов, различают следующие рамы для витражей Тиффани (таб.2).

Таблица 2. Рамы для витражей в технике Тиффани

Витражи Тиффани более чем уместны в интерьерах самого разнообразного стилевого направления. Это универсальный декор, гармонично украшающий как общественные официальные помещения, так и домашние комнаты

Перечислим стили интерьеров, в которых витраж Тиффани, как в мебели, так и в качестве витражных изделий - аксессуаров, будет являться дополняющим и украшающим акцентом:

? модерн;

? классика;

? ар-деко;

? минимализм;

? восточный стиль;

? ретро.

3.3 Пленочные витражи

Пленочные витражи выполняются по новейшей технологии, разработанной в середине прошлого века, с использованием современных материалов для витражей. Данная техника изготовления витражей подразумевает применение разноцветных полимерных пленок, имитирующих цветное витражное стекло. Пленочные витражи относительно наборных витражей имеют меньший вес, так как они выполняются на цельном полотне основы, без дополнительных крепежей. Такие изделия наиболее безопасны в эксплуатации и имеют низкую стоимость, что делает их популярными среди потребителей.

История пленочных витражей напрямую связана с историей XX века. Война, пронесшаяся над миром в сороковых годах прошлого века, оставила после себя колоссальные разрушения: многие города и поселки лежали в руинах. Для их скорейшего восстановления потребовались новые технологии, позволяющие быстро и качественно возводить красивые здания.

Красота любого сооружения зависит равным образом от его архитектуры и внешней и/или внутренней отделки. Одними из самых красочных элементов оформления различных строений на протяжении многих столетий были витражи. Однако в связи с боевыми действиями многие стекольные заводы и витражные мастерские в Европе были разрушены, и для их реконструкции требовалось большое количество времени.

При этом архитекторам той эпохи требовалось украшать свои творения. В условиях послевоенного времени это была непростая задача. Ее решение было найдено сотрудниками английского семейном предприятия North Western Lead Co, созданного в 1946 году в пригороде Манчестера, ныне известного как Decra Led. Ими был создан новый полимерный материал, коэффициент светопреломления которого был равен коэффициенту преломления света у лучших марок стекла - полиэфирная пленка. К исходным веществам в процессе производства можно было добавлять красители и получать на выходе пленки различных цветов.

Параллельно был разработан клей, не задерживающий свет, предназначенный для фиксации пленки на стеклянных поверхностях. Он наносился на обратную сторону пленки тонким слоем, который защищали специальной бумагой. Так стали производить самоклеющеюся пленку и такие же свинцовые ленты для витражей.

Пленочная технология изготовления витражей сразу стала пользоваться популярностью: украсить свой дом теперь стало возможным и простым обывателям, не прибегая к услугам профессионального декоратора. У людей, не являющихся художниками, появилась возможность самостоятельно украшать различные предметы интерьера или мебели

Новая технология оказалась востребована и в мастерских по изготовлению витражей: она значительно удешевляла стоимость работы и позволяла изготавливать витражные композиции всевозможных форм и размеров. Технология изготовления полиэфирных пленок была собственностью английской фирмы вплоть до середины 70-х годов прошлого века, но в связи с утечкой информации она стала известна американским бизнесменам. В настоящее время витражные пленки изготавливаются в различных странах по всему миру.[2]

Использование разноцветной пленки Decra Led (либо других производителей) позволяет с точностью имитировать дорогостоящие витражные техники, например, Тиффани, а также дает чудесную возможность с минимальными затратами оригинально украсить любой интерьер красочными композициями на окнах, дверях, потолках, перегородках и мебельных фасадах.

Выполнение пленочных витражей представляет собою последовательный процесс, складывающийся из следующих этапов:

? изготовления шаблона витража в соответствии с утвержденным рисунком (рис. 4);

? очистка стеклянной основы витража от пыли и ее обезжиривание при помощи специального средства;

? размещение шаблона витража под горизонтально размещенной основой;

? из разноцветных пленок, помещенных на лицевую сторону основу, вырезаются элементы изображения в соответствии с шаблоном витража;

? с тыльной стороны пленки снимается защитный бумажный слой, а саму ее смачивают водой;

? подготовленные элементы рисунка наклеиваются на стеклянную основу соответственно эскизу;

? пленка выравнивается при помощи резинового валика и специального отжима для удаления излишков воды;

? каждый элемент изображения обрезается и выравнивается по контуру, и между составными частями рисунка обязательно оставляются зазоры;

? в соответствии с эскизом витража на свободную поверхность стекла в зазорах наклеиваются бевели при помощи ультрафиолетового клея, которые впоследствии фиксируются свинцовой лентой;

? по ходу зазоров наклеивается свинцовая лента, одновременно прикрывая пленку и стекло, тщательно фиксируя ее при помощи резиновых валика и отжима;

? излишки свинцового профиля обрезаются по линиям рисунка;

? на последнем этапе свинцовая лента протирается оксидирующей жидкостью, которая придает ей соответствующий цвет.

Яркость красок наборного витража из полимерной пленки, его особый рисунок с мельчайшей детализацией поможет подчеркнуть правильно подобранная подсветка.

Как правило, она бывает трех типов:

? внутренняя;

? внешняя;

? торцевая.

Организация этих типов подсветки производится с использованием следующих видов ламп:

1. Галогеновых точечных ламп. В этом случае получается мягкое рассеянное освещение накладного витража. В основном используется для внешней подсветки небольших фрагментов.

2. Люминесцентных ламп. Обеспечивается более равномерное яркое и интенсивное освещение псевдовитража.

3. Неоновых трубок. Лампы синего, зеленого или красного цвета обеспечат цветовое насыщение фона витражного полотна, не заполненного пленочным рисунком.

4. Светодиодных ламп на ленте. Подсветка этого вида имеет очень длительный срок службы. Степень яркости свечения светодиодов легко регулируется. Это дает возможность использовать подсветку для различных целей, например, витраж может стать источником освещения. В этом случае примерно 65 - 70% стекла с витражом должно быть прозрачным, без пленки.

Каждый из данных видов ламп имеет низкое энергопотребление, долгий срок службы. Сравнить другие характеристики подсветок, их достоинства и недостатки можно в разделе витражи с подсветкой.

Ухаживать за пленочным витражом нужно очень тщательно.

1. Пыль и грязь на гладкой поверхности стекла видны в первую очередь, поэтому повседневная очистка производится специальными мягкой тканью и моющими средствами по уходу за стеклом.

2. Следует избегать щеток, агрессивных моющих средств и средств с абразивными включениями во избежание повреждения полимерной пленки.

3. Не рекомендуется чрезмерное увлажнение такого витража.

Актуальность изготовления пленочных витражей неизменна, поскольку декор, созданный в этой технике, имеет ряд существенных преимуществ. Однако в сравнении с другими наборными техниками можно найти и недостатки (таб. 3).

Таблица 3. Преимущества и недостатки изготовления пленочных витражей Decra Led.

3.4 Витражи в технике Фьюзинг

Фьюзинг - уникальная техника создания витражей, предполагающая термообработку кусочки стекла в специальной печати, причем подобные манипуляции выполнялись еще в Древнем Египте, однако изготовление витражей в данной технике возобновилось лишь в 20 веке, когда мастера витражной техники вновь вспомнили об этом уникальном методе.

Технология фьюзинга позволяет достигать необыкновенного декоративного эффекта витражных полотен, которые могут стать достойным украшением любого современного интерьера. [1,2]

Первые сплавленные кусочки стекла были получены еще в 1 веке до н.э., современные же плавильные печи для спекания стекла в технике фьюзинг (от англ. fuse - плавление) впервые появились в 1990 г. в Германии.

Кусочки цветного стекла соединялись между собой не с помощью металлических протяжек, а посредством спекания под действием очень высоких температур (600-850°С). Данный метод стал продолжением техники горячей эмали, однако использование прозрачного стекла, пропускающего световые лучи, позволило придать технике эмалирования необыкновенные яркость и чистоту, легкость и ажурность.

Фьюзинг - это сплавление отдельных элементов витражного полотна (основы, на которую выкладывается рисунок из кусочков стекла, фритты, гранул и шихты и пр.) в единое целое. Такая технология позволяет создавать фьюзинговые полотна любой толщины, формы и фактуры.

Стеклянная подложка (стекло-основа) может выполняться как из обычного, так и из цветного стекла толщиной 3-5 мм. Размер же будущих изделий ограничивается лишь размером плавильной печи.

Существует два вида данной технологии:

? при полном фьюзинге все элементы витражного полотна оплавляются полностью, в результате получается гладкая поверхность;

? полуфьюзинг - на стекле-основе кусочки стекла расплавлены лишь слегка, не теряя объема и оставаясь выпуклыми.

Существует множество разновидностей фьюзинга: полировка, драпирование, слампинг, литье фритты, гребенка, литье, Пате де Вэр и др.

К примеру, при гравировке стекло дополнительно украшается удалением отдельных частей рисунка. Гребенка - техника, при которой витражное полотно «прочесывается» с помощью специальных инструментов. Пате де Вэр - это уникальный способ отливки изделий в специальных формах.

Если же в заготовку добавляется сода, то при спекании витраж покрывается мельчайшими пузырьками или капельками. Одной из новинок является роспись фьюзинговых изделий смесью из стеклянной пудры и клея для придания стеклу особой фактуры.

Для создания изделий в технике фьюзинг могут использоваться следующие материалы:

? Фритта - измельченное или дробленое стекло; может применяться как в качестве материала для отливки, так и для украшения изделий.

? Галька - стеклянные капли размером 3-30 мм; имеет плоскую форму с одной стороны, что позволяет надежно приклеивать каплю к стеклу-основе.

? Стержни и стрингеры - пруты или нити из стекла с диаметром 13-15 мм (5-8 мм соответственно), могут быть одноцветными или многоцветными, полыми или полными.

? Блоки, чипсы (конфетти) - тончайшие пластинки из стекла до 0,5 мм с шириной 20 мм.

? Фольга - металлическая «бумага» толщиной 0,001-0,5 мм, которая вплавляется в стекло.

? Лапша - тончайшие стеклянные полоски с толщиной 11 мм и шириной 5 мм, которые приклеиваются на стеклянное полотно специальным клеем на органической основе.

Для получения качественных высокопрочных изделий обязательно учитывается совместимость материалов, поскольку различные марки стекла в зависимости от химического состава могут иметь разный коэффициент температурного линейного расширения (КТЛР) - степень изменения размеров стекла при нагревании.

Фьюзинговые изделия применяют для украшения окон, дверей, мебельных фасадов, ниш, потолков, пола, перегородок и т.д. Выгодно подчеркнуть красоту и изысканность витражных изделий поможет установка дополнительной подсветки (светодиодных лент или люминесцентных ламп).

Техника фьюзинг может использоваться не только для украшения больших витражных изделий. Его применяют и для оформления часов, ваз, декоративных блюд и прочих небольших деталей интерьера.

Для того чтобы фьюзинговый витраж гармонично вписывался в общий дизайн помещения, следует тщательно подбирать стилевое направление стеклянного рисунка. В зависимости от стиля и вида помещения это могут быть как изображения листьев, цветов, узоров, абстрактные изображения или тематические композиции, выполненные следующих стилях: модерн, античный, хай-тек, арт-деко, кантри, готическом, этнический, абстракция и пр.

Кроме высочайших декоративных свойств, витражные фьюзинговые изделия обладают следующими преимуществами:

? стеклянное полотно не требует реставрации, т.к. на нем нет «швов»;

? возможность декорировать как небольшие элементы интерьера, так и создавать большие витражные полотна в любых стилях;

? возможность создания многослойных, объемных и рельефных рисунков;

? высокая ударопрочность стеклянного полотна, имеющего два и более слоя;

? долговечность - стеклянные изделия не выцветают и не блекнут;

? стойкость к перепадам температур;

? стеклянные изделия влагостойки, а отсутствие металлических элементов для скрепления деталей витража позволяет использовать их в декоре помещений с повышенным содержанием влаги;

? использование в работе безопасных для здоровья материалов;

? практичность и простота ухода.

К недостаткам таких изделий можно отнести:

? сложность и трудоемкость процесса изготовления, поэтому подобные работы стоит доверять высококвалифицированным мастерам;

? большая масса витражного изделия - при выполнении витражных полотен очень большой площади их разделяют на отдельные фрагменты и дополнительно усиливают с помощью специальных профилей.

3.4.1 Влияние режима спекания на состояние поверхности стекла

Спеканием получают плоские, рельефные и объемные художественные изделия из стекла. Оно является в определенной мере разновидностью моллирования.

Плоские изделия выполняют путем набора кусочков цветного и бесцветного стекла по заданному рисунку и последующего обжига в муфельной печи при температуре 600-800°С. В зависимости от температуры спекания отдельные кусочки стекла могут иметь рельеф или сплавляться в ровную нерельефную поверхность. Иногда цветные или бесцветные кусочки стекла укладывают на единой (бесцветной или цветной) подложке - листе стекла толщиной от 4 до 10 мм.

Спекание позволяет применять в качестве декоративных элементов некоторые металлы, имеющие коэффициент термического расширения, близкий к стеклу. К ним относят медь, латунь, серебро, а также специальные сплавы - платинит, ковар и др. Дополнительный декоративный эффект можно получить, если сплавление стекла производить на рельефной керамической или какой-либо другой подкладке. Применение различных вспучивающих веществ (например, буры), которые в момент спекания образуют пузырьки, вздутия и бугорки, дает дополнительные декоративные эффекты.

Спекание позволяет получать стекла различных габаритов (размер их лимитируется лишь внутренним объемом обжигательной печи), которые употребляют в витражах, светильниках и других декоративных изделиях.

При этом необходимо лишь следить, чтобы отдельные стекла имели одинаковый коэффициент термического расширения. Спекание было хорошо известно еще в 1 в. до н.э., оно широко применялось в Древнем Египте и Александрии. Древние мастера для изготовления художественных изделий применяли кроме кусочков стекла различного рода стеклянные палочки (штабики), порошок тонко измельченного цветного стекла.

Палочки укладывались как в длину, так и торцами вверх. Для этого они нарезались тончайшими пластинками, наподобие тех, которые применякугся в технике миллефиори, причем в торцё, как правило, они имели кольцевую структуру. По длине, при помощи пламени масляной горелки палочки изгибались по заранее продуманному профилю. Обычно они очерчивали темным ковггуром более светлые участки изображения. Используя различные комбинации кусочков стекла, стеклянных палочек, древним мастерам удавалось получать чрезвычайно тонкие по цвету и сложные по рисунку композиции. Выполнить такого рода работу можно прямым и обратным набором.

Прямой набор выполняется путем укладывания стеклянных заготовок непосредственно на керамическую плиту, покрытую тонким слоем каолина. Набор может быть выполнен и на подложке из бесцветного стекла, при этом под стекло подкладывается рисунок, выполненный на бумаге. После того как набор готов, его осторожно переносят на керамическую плиту.

Обратный набор выполняется на бумаге, покрытой гуммиарабиковым клеем. После высыхания клея набор наносят на бесцветные стекла бумагой вверх. При этом излишки не приклеившегося стекла ссыпаются.

Обжигаются наборы в муфельных печах при температуре 750-850°С. Такая высокая температура позволяет получать пластину с совершенно гладким верхом. Методом спекания возможно получение весьма значительных по размеру изделий из стекла.

Изготовление крупноформатных панно. На основе спекания разработана технология изготовления крупноформатных панно. Для этого отрисованный на плотной бумаге картон разрезают ножницами на фрагменты размером 600x700 мм. На них укладывают сетку из нержавеющей стали толщиной проволоки в 1 мм и размером ячеек в 4-5 мм. Сетка укладывается с припуском примерно на 10 мм со всех 4 сторон.

Контурный рисунок основных образующих композицию переносят нитроэмалью или тушью на сетку. Затем лентой из нержавеющей стати шириной 10 мм и толщиной 0,2 мм выкладывают профиль рисунка, перенесенного с картона на металлическую сетку. Стальную ленту прикрепляют к сетке медной проволокой толщиной до 1 мм. Спекание производят в тоннельной печи. Для этого на полу (на дне) вагонетки выкладывают шамотным кирпичом бортики с таким расчетом, чтобы в образовавшееся пространство можно было бы поместить подготовленную для спекания стальную сетку с укрепленной на ней лентой. Щели, образовавшиеся между кирпичами и стенкой бортиков, промазывают каолином, разведенным водой до состояния густой сметаны. Дно образованной бортиками емкости засыпают смесью чистого речного песка со стеклянной крошкой в соотношении 1:3, 1:4 (стекло лучше брать бесцветное или с легкой подкраской). Сверху на насыпанный и выровненный слой песка и стеклянной крошки укладывают металлическую сетку. В образованные стальной лентой кассеты (ячейки) засыпают стеклянную крошку. Подбор цвета крошки производят в соответствии с цветовым эскизом на бумаге. Толщина засыпаемого слоя стекла регламентируется высотой стальной ленты (10 мм).

Спекание подготовленного таким образом фрагмента панно происходит при температуре 870-900°С. Вагонетка проходит весь цикл, включающий в себя разогрев, спекание, отжиг и охлаждение, за 8-10 ч.

Обрезка и подгонка фрагментов до необходимых размеров производится на алмазном круге. Необходимым условием успеха работы является совпадение коэффициентов термического расширения всех применяемых стекол и металлических элементов. Отдельные фрагменты при помощи металлического каркаса собираются в целую композицию.

Мозаичные изделия, выполненные методом спекания, устойчивы как к солнечному свету, так и к атмосферным реагентам, поэтому рекомендуется использовать эту технику при изготовлении экстерьерных панно [3,4].

3.5 Расписные витражи

Витражная роспись - это самостоятельная техника декорирования стеклянных поверхностей, применяемая также и для прорисовки некоторых элементов рисунка при изготовлении витражей или создания оригинальных стеклянных картин. [2,4]

Стекло было известно еще древним финикийцам и египтянам: из него выдувались различные изделия, прозрачные или цветные, например, женские украшения, посуда и статуэтки. Позднее римляне научились производить плоское стекло, которые монтировались в оконные проемы общественных зданий. После падения империи эта технология была утрачена. По этой причине в период раннего средневековья плоское стекло изготавливали только в виде небольших тяжелых пластинок. Это было время, когда в архитектуре господствовал романский стиль: массивные здания-крепости с маленькими окнами и закрытыми внутренними дворами. Мебель в этих жилищах была примитивна, но основательна, а окна закрывались деревянными ставнями или занавешивались коврами

В монастырских трудах XI века по стекольному делу сообщается, что впервые расписывать окна начали в религиозных сооружениях Франции. В других же монастырских хрониках того времени говорится об окнах в немецком соборе, расписанными прирейнскими живописцами по повелению архиепископа.

Окрашивали кусочки стекла в соответствии с заранее изготовленным эскизом рисунка. В распоряжении художников по стеклу того времени имелись только желтая, красная и синяя краски. Там, где требовался белый цвет, стекло просто не окрашивали. Изображения животных, птиц, контуры фигур и тонкие линии на рисунках воспроизводили с помощью коричнево-черного шварцлота (стекольно-свинцовый порошок). Его смешивали с маслом, медом или смолой и наносили на стекло перед помещением подготовленного витража в печь для обжига. Там, под воздействием высоких температур, шварцлот и краски вплавлялись в поверхность стекла, становясь с ним единым целым. Такие картины не боялись воздействия солнца, дождя, снега или мороза, оставаясь прекрасными на памяти многих поколений, что само по себе было чудом в глазах простых обывателей.

В середине XI века - уже в эпоху высокого средневековья - была заново открыта технология производства листового стекла, а в XII веке были созданы новые цвета красок для росписи витражей. И в этом же веке в архитектуре произошла смена стилей. Для готических зданий были типичны высокие окна, в которые и стали вставлять листы стекла. Они не имели свинцовых стяжек, что позволяло расписывать их как сюжетные картины с фигурами людей на первом плане, а не только орнаментами. В эпоху готики на территории Западной Европы витражная живопись достигла своего наивысшего расцвета, в чем можно убедиться при посещении соборов, построенных в это время.

Эпоха Возрождения «подарила» витражную роспись мирским зданиям: ею стали украшать ратуши, цеховые управы, дворцы знати и даже жилища богатых горожан. Упадок этого вида искусства связан с реформационным движением, идеологи которого призывали к аскетизму в церковных обрядах, архитектуре и жизни мирян. Во время Реформации многие католические храмы были разрушены, а само церковное зодчество пришло в упадок. Витражная роспись оказалась востребованной только в самом начале XIX в связи с развитием стекольной промышленности, которая стала выпускать ровные листы качественного стекла. У художников появилась возможность создавать большие стеклянные картины, которые не только вставлялись в окна: ими украшались стены, двери или потолки.

Наибольшее признание витражная роспись получила при декорировании интерьеров различных помещений в стиле модерн с началом XX века. Несмотря на войны и прочие катаклизмы минувшего столетья, секреты изготовления витражной росписи не были утеряны. В связи развитием новых технологий древнее искусство получило дополнительные возможности по созданию прекрасных стеклянных полотен.

Технология изготовления витражной росписи позволяет украшать ею различные предметы интерьера: перегородки, ниши, окна или двери. Роспись витражными красками выполняется на любой стеклянной поверхности: гладкой или рифленой, плоской или выпуклой. Витражная роспись всегда осуществляется вручную, поэтому она априори эксклюзивная.

Технология декорирования стеклянных поверхностей в технике витражной росписи характеризуется отсутствием каких-либо объемных контуров, имитирующих свинцовые или латунные ленты витражей. Эскиз будущего изображения наносится на подготовленное специальным образом стекло и расписывается витражными красками. Витражи, созданные по этой технологии, часто называют стеклянными картинами или картинами на стекле.

Работа осуществляется поэтапно и начинается с прорисовки на бумаге эскиза в натуральную величину. Если результат удовлетворяет клиента, то начинается непосредственное изготовление витража. Основу картины - стеклянную поверхность - тщательно очищают от загрязнений: пыли или механических частиц. Затем стекло обезжиривается спиртом или спиртосодержащей жидкостью для улучшения адгезии («прилипания») витражных красок.

Следующий этап работы начинается с переноса контуров эскиза на лицевую поверхность основы при помощи специального маркера для стекла. Если основа непрозрачна (зеркало), то художник рисует изображение непосредственно на ней. После этого рисунок вручную закрашивается витражными красками, которые наносятся равномерно, без «грубых» мазков. Завершается изготовление картины на стекле этапом фиксации красок. Происходит это двумя способами: путем естественного их высыхания или при обжиге изделия в печи. Дополнительно на рисунок, в целях защиты от механических повреждений, может наноситься лак или наклеиваться пленка. Выбор метода фиксации зависит только от типа витражных красок.[2,3]

В процессе используются профессиональные акриловые и силикатные краски для витражной росписи (таб. 4). Их основы могут содержать спирт или стеклянную крошку. Именно состав основы влияет на выбор метода фиксации витражной росписи.

Таблица 4. Характеристика красок

Для каждой витражной росписи осуществляется тщательный подбор красок, которые должны полностью соответствовать техники исполнения изделия.

Витражная роспись на стекле применяется не только для декорирования помещений, но и для отделки различных предметов мебели. Технология исполнения картин на стекле значительно проще, чем многие другие витражные техники. При росписи не используется припой, из-за чего они намного легче, а значит, не утяжеляют общий вес изделия. Витражная роспись, выполняемая на стеклянном или зеркальном полотне, безопасна в эксплуатации и за ней легко ухаживать. Стеклянная основа может быть любой формы и размера, что особо ценно при оформлении нестандартных помещений или предметов мебели

Понятие «интерьер» - внутреннего пространства квартиры или частного дома складывается из двух составляющих: планировки помещения и его декоративного оформления. Любое жилье проектируется и возводится с учетом разграничения на отдельные функциональные зоны, необходимые для комфортного проживания: зал, детская, кухня, ванная комната и т.д.

Декоративное оформление любого помещения напрямую зависит от его архитектурного решения (расположения дверей, окон, высоты потолков и т.п.) и функционального предназначения (гостиная, коридор и т.п.). Исходя из этого, и выбирается стиль, в котором будет оформлен интерьер. Стиль оформления помещения - гармоничное сочетание различных элементов декора, характерных для конкретного исторического периода в архитектуре и искусстве в зависимости от территориальной принадлежности.

Виражная роспись разных элементов декора помогает не только оформить интерьер в едином стилевом решении, но и сочетать, при необходимости, в одном помещении несколько стилей для визуального разграничении общего пространства. Технология изготовления витражной росписи позволяет использовать ее в любом стилевом оформлении помещения. В таблице представлены возможные варианты применения витражной росписи при оформлении интерьеров в различных стилях.[1,2]

Преимущества и недостатки витражной росписи

Витражная роспись, как и все остальные виды декорирования, имеет свои преимущества и недостатки. Преимущества техники:

? возможность изготовления основы для витража любой геометрической формы и площади. Выбор зависит от дизайнерского решения в соответствии с предпочтениями заказчика;

? витражной росписью украшаются не только предметы интерьера, но и мебель;

? витражи, выполненные по этой технологии, намного легче витражей, выполненных по наборным техникам;

? имеется большой выбор цветов и оттенков витражных красок, что позволяет создавать на стекле полноценные картины;

? витражная роспись успешно сочетается с другими видами витражных техник;

? каждый витраж расписывается художником вручную и является эксклюзивной работой;

? роспись может выполняться в различных стилях, а рисунки отличаются высокой детализацией;

? легкость в уходе;

? витражные росписи, оборудованные подсветкой, смотрятся особенно эффектно.

Недостатки витражной росписи:

? сложность работы: для создания витража в расписной технике необходимо наличие навыков и опыта, поэтому подобную работу стоит доверять профессионалам;

? относительно долгий срок производства, однако этот недостаток нельзя назвать существенным при желании стать обладателем эксклюзивного витража.

Таким образом, преимущества техники росписи стекла неоспоримы, добавить к ним можно возможность полной имитации более дорогих витражных техник Тиффани и классического, при определенном снижении финансовых затрат.

Картины, выполненные по технологии росписи стекла витражными красками, кроме эстетической своей привлекательности и декоративной функции могут иметь практическое назначение, выступая в роли светильника или ночника. К тому же витражная роспись с подсветкой позволяет изменить общую атмосферу помещения, наполняя его разноцветным таинственным светом.

Чаще всего для таких витражей уместными считаются следующие виды подсветки:

? точечный светильник;

? люминесцентная;

? светодиодная.

Каждый из вышеперечисленных видов отличается долговечностью, экономичностью, разнообразием оттенков свечения. Однако наиболее приемлемыми и часто применяемыми являются светодиоды. Данная подсветка отличается яркостью и равномерностью свечения по всей поверхности витража. Ее небольшой размер позволяет без труда подсветить даже самые небольшие фрагменты стеклянной картины.

3.6 УФ-печать (фотопечать)

Печать на стекле является популярным видом витража в мире современного дизайна, который отличается многообразием методов исполнения и сфер применения. Витражи, нанесенные с помощью такой технологии, отличаются высокой четкостью, реалистичной цветопередачей и стойкостью к различным внешним факторам. [2]

Техника полноцветной печати фото на стекле появилась совсем недавно - чуть больше одного десятилетия назад. Временем ее зарождения можно назвать 2000 год, и связана она с именами испанских архитекторов Жуса Зафра и Хавье Алакорна, которые решили создать уникальный проект с использованием широкоформатного остекления и необычным абстрактного вида рисунком. Дизайн здания, расположенного в испанском городе Мурсия должен был состоять из 475 стеклянных панелей. Чтобы нанести изображение на каждую из них, существующим в то время способом шелкография, требовалось много времени и денежных затрат. Архитекторам помог Жомм Планес, который создал для столь уникального проекта цифровой принтер для стекла.

Первые фотовитражи печатались на специальной пленке с последующим нанесением ее на стеклянную поверхность. Однако для получения готового изображения приходилось наносить несколько слоев пленки разных цветов, каждый из которых должен был выдерживаться около суток, что значительно затягивало процесс создания витража. С появлением УФ-печати гп стекле такая работа заметно ускорилась, так как изображение наносилось непосредственно на предварительно обработанную лаком стеклянную поверхность с последующим запеканием в специальной печи. Первые фотопринтеры имели массу недостатков, главным из которых являлась низкая стойкость рисунка к химическому и механическому воздействию, а также изменения красок по цвету и структуре под действием высоких температур. Все изменилось с появлением нанокраски, микрочастицы которой проникают в толщу стекла и, нагреваясь до температуры плавления, впекались в ее структуру. Изображения становятся более яркими, четкими и долговечными.

В России печать на стекле появилась на рынке декоративных работ в 2003 году. С каждым годом эта технология совершенствовалась и становилась более популярной. Со временем это привело к значительному удешевлению такого декора и его доступности для заказчика с любым, в т.ч. фиксированным бюджетом.

Технологию создания фотопечати на стекле можно разделить на три типа: прямую, пленочную и триплексную. Каждая из них имеет ряд особенностей и обладает значительными преимуществами (таб. 5).

Таблица 5.Типы и характеристики фотопечати

Стекло для фотопечати может быть различным, т.к. его выбор зависит от желаемых эстетических и эксплуатационных характеристик. Стоит учитывать, что принтеры имеют свои ограничения по размеру и весу стеклянного носителя. Однако в любом случае толщина стекла должна составлять не менее 5 мм. Наиболее часто используются следующие его виды:

? флоат-стекло;

? матовое;

? закаленное;

? триплекс;

? моллированное.

Однако кроме стеклянной поверхности, широкоформатная полноцветная печать при необходимости может наноситься также на другие материалы, такие как:

? зеркало;

? пластик;

? МДФ;

? ДСП;

? оргстекло;

? керамическая плитка;

? винил;

? металл;

? кожа;

? обои.

Нанесение изображения на стекло при помощи струйного принтера в настоящее время стало довольно популярной технологией. Чтобы рисунок радовал хозяев продолжительное время, нужно обязательно уточнить у специалистов об особенностях красок, которые будут использованы для его нанесения. Их существует два вида:

? УФ-чернила - начинают полимеризоваться и закрепляться на стеклянной основе под действием ультрафиолетовых лучей, образуя тем самым плотную глянцевую пленку, устойчивую к любым агрессивным воздействиям окружающей среды (солнечные лучи, влага и т.п.);

? сольвентные - отличаются сложным физико-химическим составом, включающим в себя пигмент, полимер, пленкообразователь, растворитель (сольвент) и специальные добавки.

Попадая на стеклянную основу, сольвент частично растворяет ее поверхность, вводя в шероховатый слой красящий пигмент, который надежно закрепляется после испарения растворителя.

В зависимости от растворяющей способности сольвента, такие краски можно поделить на следующие типы:

? жесткие;

? мягкие;

? экосольвентные;

? биосольвентные.

Все краски специально подбираются под печатающие головки струйных широкоформатных принтеров.

Ведущими производителями чернил и других расходных материалов для фотопечати являются следующие компании:

? Sun Chemical (США);

? Eurotech (Турция);

? Durst (Австрия, Италия);

? Polytype (Швейцария).

Фотопечать на стекле является универсальной технологией, которая способна решить многие дизайнерские задачи. Многообразие тематик полноцветных рисунков (фото природы, растений, животных, пейзажных зарисовок, абстрактных картин и пр.) позволяет легко подобрать оптимальное изображение для конкретного интерьерного стиля и напечатать его на стекле любого предмета интерьера.

Декорирование стеклянной поверхности различных предметов интерьера с помощью техники фотопечать имеет ряд преимуществ, основными из которых являются следующие:

? возможность создания уникального интерьера;

? экологичность используемых материалов;

? безопасность (при использовании пленочной фотопечати, при разрушении стекла, осколки будут удерживаться пленкой, сводя к минимуму вероятность травматизма);

? широкий выбор изображений;

? относительно низкая стоимость (при сравнении с некоторыми другими витражными техниками);

? быстрый срок изготовления;

? возможность нанесения рисунка на различные поверхности;

? реалистичность и яркость изображения;

? возможность имитации классических витражных технологий.

Однако существуют и некоторые незначительные недостатки, которые легко устраняются. Метод печати на пленке имеет небольшой срок службы (около двух лет) и низкую влагостойкость, поэтому лучше всего не использовать такой декор в ванной, на кухне, в бассейне, бане или же заменить его на УФ-печать или другую витражную технику. Печатные витражи, созданные при помощи механизмов (принтера), имеют меньшую художественную ценность и выразительность, чем рукотворные классические техники. Устранить этот недостаток можно заменой или комбинированием псевдовитража настоящим.[2,3,4]

3.7 Заливные витражи

Заливной витраж является востребованной техникой, используемой в художественном дизайне помещений. Сфера применения витражей и стилевое их воплощение отличаются большим разнообразием, а выполненные витражи на заказ сделают интерьер необычным, ярким и оригинальным. Такая техника благодаря сохранению мельчайшей детализации и широкой гамме насыщенных цветов позволяет качественно имитировать классические и Тиффани витражи.

По некоторым данным заливные витражи впервые появились в Европе в XIV веке в связи с тем, что классические витражи имели трудоемкий процесс изготовления, большой вес и были очень хрупкими, что не всегда подходило для украшения некоторых предметов интерьера. Изначально в качестве заливки использовались краски на минеральной основе. Однако сначала они имели короткий срок службы: быстро выгорали, трескались, поэтому их стали подвергать обжигу в специальных печах под действием высокой температуры, благодаря чему рисунок приобретал прочность и долговечность.

Технический прогресс и передовое оборудование позволили со временем использовать такие витражи не только в богатых домах, поскольку они стали доступны широкому кругу людей. В 70-х годах XX века в Великобритании создается машина для нанесения полимерного контура, которая значительно сократил сроки изготовления заливного витража. Процесс совершенствования данной техники достиг того, что в настоящее время создание как эскиза, так и контура заливного витража частично автоматизирован и компьютеризирован, но также может выполняться полностью вручную. Минеральные краски были заменены на акриловые и лаки на эпоксидной основе. Все это значительно ускорило процесс изготовления заливного витража, а также усилило их влагостойкость и увеличило срок эксплуатации.

Создание заливных витражей происходит ручным способом, поэтому требует от мастера определенного опыта и художественного таланта, которые помогут добиться качественной имитации витража Тиффани. Довольно часто данный витраж путают с росписью стекла, однако главной его особенностью является наличие рельефного полимерного контура, имитирующего металлическую протяжку.

Процесс создания витражей подразумевает выполнение следующих этапов работы:

1. На листе бумаги создается подходящий эскиз будущей витражной картины в натуральную величину, на котором также подписываются все цвета.

2. Поверхность стекла очищается, обезжиривается и обеспыливается.

3. Под стекло подкладывается эскиз и художник наносит контур рисунка при помощи полимерной краски, который служит своеобразным барьером, защищающим сегменты от смешивания соседних цветовых пигментов.

4. После полного высыхания контурной краски, элементы изображения заполняются красками или лаками согласно эскизу.

5. Готовый витраж должен хорошо просохнуть в течение 24 часов.

Технология CRI принадлежит английской фирме «Creative Resins International» (CRI) и она представляет собой частично автоматизированное изготовление заливного витража.

Особенностями данного способа изготовления витража являются следующие:

? рисунок будущего витража создается на компьютере;

? полимерный контур изображения наносится специальным программно-управляемым оборудованием, который должен сохнуть сутки

? далее уже ручным способом при помощи кисти или аэрографа в межконтурное пространство заливаются краски или лаки необходимых оттенков

Таким образом, любая выбранная технология будет высоко цениться за свою уникальность и неповторимость ручной работы художника.

Использование заливной витражной технологии в декоре современных интерьеров является довольно востребованным, благодаря ряду существенных преимуществ:

? качественная имитация дорогой техники Тиффани;

? возможность нанесения на любую стеклянную поверхность;

? Прочность и долговечность;

? безопасность;

? экологичность;

? устойчивость к неблагоприятному воздействию окружающей среды;

? относительно быстрый срок изготовления;

? высокая детализация изображения;

? легкость в уходе.

Однако существуют и незначительные недостатки такой техники. При сильном механическом воздействии острыми или твердыми предметами на поверхности витража могут возникнуть царапины. Однако этого можно избежать, изначально оберегая изделие от подобных повреждений или заменить декор на другую, более прочную технологию, например, фьюзинг или цветной пескоструй. Еще одним недостатком считается плохая устойчивость красок к сильной влажности и резким перепадам температур, решением этих проблем станет не использование витража в подобных помещениях или замена его на декор без использования красящих пигментов.[1,2]

Заливные витражи в процессе эксплуатации способны выдерживать большие нагрузки, поэтому их применение в различных помещениях отличается многообразием вариантов (таб. 6).

Таблица 6. Применение заливного витража в интерьере

3.8 Фацетные витражи

Фацетный витраж является оптимальным видом витража, чтобы подчеркнуть архитектурную особенность интерьера и определенный уровень жизни и достатка его обладателя. Способность такого декора особым образом преломлять как естественный, так и электрический свет создает эффектное драгоценное сияние, которое будет подчеркивать ажурность рисунка.

Технологию изготовления фацетного витража можно отнести к классической. Отличие от последней состоит в том, что все или некоторые элементы стеклянной картины специальным образом предварительно обрабатываются в несколько этапов. Вначале при помощи специального станка со стекла под необходимым углом срезается кромка. Затем происходит ее шлифовка, в результате которой она становится матовой и не пропускает свет. И заключительным этапом является полировка, которая делает деталь полностью прозрачной.

Для изготовления витражей с фацетами обычно используются полированные пластины стекла толщиной от 5 до 25 мм., разного размера, формы и угла огранки. В случае необходимости усиления преломления лучей снимают более широкую фаску, для чего требуется использование стекла большей толщины, что приводит к увеличению веса фацетного витража. Поэтому для стеклянные детали вставляются в прочную латунную или медную оправу, золотистый цвет которой придает торжественность и драгоценный блеск готовым предметам интерьера. Добросовестность обработки витражных элементов и дальнейшая правильность их сборки гарантируют длительный срок службы элементов с фацетным декором. Бывает несколько способов сборки такого витража, об особенностях которых можно узнать из расположенной ниже таблицы 7.

Таблица 7. Типы сборки фацетных витражей и их особенности

Фацетный витраж может быть выполнен при помощи страз - объемных стеклянных элементов, имеющих огранку. Такой декор служит для украшения любой стеклянной поверхности. Стразы крепятся с помощью специального УФ клея, благодаря чему изделие приобретает особую прочность, а небольшой вес и низкая цена делают его особо привлекательным для декорирования изделий.

Таким образом, технология изготовления фацетного витража весьма трудоемка, выразительна и довольна популярна в декорировании современных помещений.

Преимущества и недостатки фацетного витража

Фацетный витраж имеет ряд преимуществ, среди которых особо можно выделить следующие:

? прочность витражной конструкции;

? долговечность, даже при активном механическом воздействии;

? необычные и оригинальные визуальные эффекты;

? использование подсветки (фронтальной или тыльной) дополнительно подчеркивает красоту витража, его блеск и великолепие переливов;

? легкость и простота ухода.

К незначительным недостаткам можно отнести большой вес витража, однако это можно устранить, используя для декора фацеты-стразы. Дороговизна изделия компенсируется эффектным внешним видом, однако для небольшого бюджета можно подобрать менее затратную, например пленочную витражную технологию, чей внешний вид не уступает фацетной.[2,3]

3.9 Витражи в технике матирования

Матирование является современным способом изготовления витражей, который по сравнению с другими технологиями отличается своей доступностью для заказчика с любым бюджетом и использованием минимального количества материалов для витражей, что ускоряет процесс их производства. Данная технология позволяет создавать интересные и необычные художественные композиции.

Техника травления берет свое начало со времен существования Древнего Рима, когда стекло матировали, растирая песок на стекле с помощью плоского камня. Позднее стало известно, что использование песка возможно в художественном декоре стеклянной поверхности. Вначале создавались простейшие узоры и рисунки, однако в процессе доработок оборудования для матирования изображения становились все более сложными (рис. 18).

Химический способ матирования имеет также свою историю. Данный метод ранее являлся токсичным, поэтому многие витражисты внедряли разные формулы по созданию матирующего вещества с добавлением соляной кислоты, фторсиликата натрия и пр., что ускоряло процесс травления стеклянной поверхности. В Японии был изобретен состав, основанный на расплавленных солях с добавлением гидроксида, бикарбоната одновалентного катиона. Сложность состояла в затрудненных условиях работы по расплавке солей. Затем были созданы специальные матирующие пасты, использование которых приводит к проявлению рисунка, однако основным их веществом стали кислоты (плавиковая и серная).

В 2002 году для матирования стекла изобретается сложный многокомпонентный реактив, который состоял из нитрата калия, нитрата лития, сульфата бария, фторида бария и диметилсульфоксида. Основным недостатком данного способа матирования является необходимость часовой тепловой обработки при температуре 300 градусов, а это означало, что размер изделия не может превышать параметры печи. Таким образом, любой химический способ обработки стекла требовал наличия специального оборудования, определенных навыков мастера и наличия специально оборудованного помещения.

Матированное стекло сегодня можно увидеть практически повсеместно. Некоторые производители алкогольной продукции используют матированные бутылки для розлива спиртных напитков. А представить себе современную душевую кабину без стекла, декорированного с помощью матовой технологии просто невозможно. Матированием можно украсить любые предметы интерьера. Довольно часто стекло, обработанное методом матирования, путают с пластиком или оргстеклом. На самом деле данная технология является одним из способов обработки стеклянных поверхностей, с помощью которого можно создать любой матовый рисунок.

Матированное изображение, выполненное травлением, отличается долговечностью: его нельзя соскоблить, он ничем не стирается и не смывается, поскольку данный метод декорирования изменяет непосредственно структуру поверхностного слоя стекла. Область применения данной технологии весьма обширна, так как позволяет украшать разные виды изделий из стекла и зеркал, независимо от формы и размеров. Матовое изображение может быть нанесено на любую стеклянную поверхность.[2,3]

Матирование стекла или зеркала может быть произведено разными методами, каждый из которых имеет отличительные особенности. Подробнее об этом можно узнать, обратившись расположенной ниже таблице 8.

Таблица 8. Техники матирования

Матирование стекла может быть произведено всеми вышеперечисленными методами, поскольку данный материал по своей структуре может подвергаться химической, термической и механической обработкам.

Однако наиболее часто стеклянная поверхность матируется при помощи пескоструйной обработки или химическим травлением (сатинированием), поскольку именно эти методы при минимальных затратах позволяют достичь потрясающих результатов, при этом стоимость готового изделия будет доступной для любого бюджета.

Комбинирование в одном витраже нескольких методов делает его уникальным и эксклюзивным

Уникальность зеркальной поверхности состоит в том, что матовый рисунок может быть нанесен как с внешней стороны, так и с внутренней стороны (амальгамы). В первом случае матовый рисунок на стекле отражается в зеркальной поверхности, усиливая таким образом визуальный эффект. Второй случай предполагает удаление амальгамы. Для декорирования зеркала не подходят обжиговые и термические методы матирования, так как можно повредить отражающую поверхность. Поверхность зеркала допустимо украсить с помощью пескоструйной и сатинированной технологии. Однако декорирование зеркала изнутри возможно только с помощью пескоструйной техники.

Подобными способами декорирования зеркал можно нанести изображения, узоры и орнаменты любой степени сложности самого высокого качества и детализации. Применение зеркальных витражей с матированием в интерьере многообразно: они могут быть использованы в качестве украшения для любого предмета интерьера.

Сплошное или художественное матирование оргстекла производится, как правило, методом травления с помощью специальной химической пасты на основе плавиковой кислоты. Перед ее нанесением поверхность материала тщательно очищается, так как даже мельчайшая частица может испортить весь будущий витраж. Далее после тщательной просушки наносится паста и в результате всего 5-10-секундного ее воздействия на поверхность оргстекла получаются красивые и нежные узоры.

Оргстекло с матовым декором является экологически безопасным и абсолютно стерильным материалом, так как вначале сатинирования и в конце оно вымачивается в растворе карбоната натрия и дистиллированной воды. Узоры для художественного матирования на оргстекле отличаются своим многообразием и подойдут для любого помещения и его интерьерного стиля. Они наносятся при помощи трафаретов, которые могут быть предложены в мастерской или предоставлены самим клиентом.

Использование матирования становится все популярнее в мире современного дизайна интерьеров. Применение такой техники обработки поверхностей является универсальным и подойдет для любого изделия, которое будет уместным для помещений разного назначения и стилевой направленности. Матовые рисунки, напоминающие морозные узоры, будут нести тепло и поддерживать домашний уют. Сегодня подобный вид витража можно встретить везде: на окнах, в качестве украшения столешниц, кухонного фартука, мебельных фасадов, на перегородках и дверях, посуде, светильниках и люстрах. Удачно подобранное изображение сделает интерьер законченным, визуально расширит пространство и наполнит его дополнительным светом.

Витражи с матированием являются универсальными. Они подходят для украшения различных интерьерных стилей. Например, в классических интерьерах будут уместны журнальный столик или зеркала с нежным матовым узором. Для популярного современного стиля хай-тек подойдут любые детали интерьера с нанесенным на них в соответствующей тематике орнаментом, которые делают помещение более просторным и футуристичным.

Матирование имеет ряд весомых преимуществ, которые обязательно надо знать в случае затруднения выбора подходящей для дизайна интерьера витражной техники. Среди основных следует выделить следующие:

? прочность;

? долговечность;

? универсальность;

? эффектность и оригинальность внешнего вида;

? визуальная коррекция помещения;

? возможность создания витражной композиции большой площади;

? доступность для любого бюджета;

? возможность комбинирования с другими витражными техниками;

? легкий уход.

Также, следует отметить еще одно преимущество - это многообразие узоров и рисунков, которые можно с точностью повторить на различных изделиях. Ознакомиться с картинками для матирования можно, обратившись к разделу трафареты для витражей.[3]

Однако кроме вышеперечисленных преимуществ есть некоторые недостатки:

1. Монолитная витражная композиция в случае разбиения не подлежит восстановлению и ее можно заменить только на новый матированный витраж. Однако это случается крайне редко, так как для основы такого декора обычно используются сверхпрочное стекло.

2. Если на матовой поверхности остались жирные пятна, они трудно поддаются удалению. Поэтому следует нанести на поверхность специальное защитное покрытие или своевременно удалять загрязнения с помощью мыльного раствора.

3.10 Витражи в пескоструйной технике

Пескоструйная техника, независимо от сферы применения витража, способна украсить любой предмет интерьера, сделав из него настоящее произведение искусства, которое станет центром всеобщего внимания

Этот относительно недорогой способ украшения стекла отличается особой долговечностью, что делает его популярным в мире интерьерного дизайна

Первое упоминание о стекле с пескоструем датируется временами существования Древнего Рима. Оно закрывало свод раздевальни бани в Помпеях. Таким образом, уже в тот период примитивное сплошное матирование, созданное путем растирания песка плоским камнем, использовалось для декора и скрытия происходящего от чужих глаз.

Официальное открытие пескоструйной техники, как декоративного оформления стеклянной поверхности относится к концу 19 века. Автором его стал американский военнослужащий английского происхождения Бенджамин Чу Тилмен. Легенда гласит о том, что, будучи уже генералом он находился в военном походе в пустыне, где заметил, что песок под действием постоянно дующего ветра, изменяет структуру гладкой поверхности стекла в незащищенных ставнями местах. Так со временем на окне появился своеобразный рисунок, который мотивировал Тилмана на создание первого пескоструйного аппарата, патент на который был получен в 1870 году.

Изначально с помощью инструмента для нанесения пескоструйного рисунка могли наноситься только небольшие и довольно простые узоры. Однако постоянное совершенствование аппарата на протяжении почти более сотни лет привело к тому, что в современных художественных мастерских процесс пескоструйной обработки почти полностью механизирован. Это позволяет наносить сложные, замысловатые узоры и рисунки на стеклянную поверхность любой формы и размера. Благодаря способности современного оборудования менять степень и глубину матирования, нанесенное изображение может быть полностью матовым, иметь легкий туманный налет или же быть объемным, что делает изделие эффектным и оригинальным.

Пескоструйная техника интересна тем, что имеет достаточное количество разнообразных видов техник нанесения изображения. Результат каждой из них отличается своей необычностью и оригинальностью.

Декор пескоструйной техники любого изделия из стекла визуально увеличит пространство, а также сделает помещение легким и уютным.[2,4]

Пескоструйная техника находит свое применение в любом интерьере дома или офиса. Универсальность этой технологии состоит в том, что им могут быть задекорированы любые стеклянные предметы обстановки, с учетом общего дизайна и особенностей планировки конкретного пространства. Матовые узоры на стекле применяются, например, для декора стенных или потолочных ниш, мебели, окон или дверей. Подробнее о применении пескоструйной техники в интерьере можно узнать, обратившись к нижеследующей таблице 9:

Таблица 9. Применение пескоструйной техники в интерьере

Многообразие современных стилей, используемых в дизайне помещений, говорит о необходимости внимательного подбора всех подходящих предметов интерьера и его декора.

Уникальность технологии художественный пескоструй заключается в том, что она дает возможность подобрать рисунок любой тематики и любой степени сложности его исполнения (таб. 10). Это могут быть как простые графические орнаменты, так и более сложные витиеватые узоры, сюжетные картины или объемные портреты.

Таблица 10. Виды пескоструйной обработки

Как правило, рисунок подбирается с учетом дизайна конкретного помещения. Он должен дополнять его, органично сливаясь с общим интерьером или наоборот выделяться, становясь центральным элементом. В любом случае, пескоструйное изображение подойдет абсолютно для любого стиля интерьера.

Эффект пескоструйного рисунка на стекле или зеркале усилит грамотно подобранная и установленная подсветка (таб. 11).

Таблица 11. Виды подсветки, используемые в технике пескоструйного витража

Перечисленные варианты подсветки устанавливаются с применением нескольких видов ламп, а именно:

? люминесцентных;

? светодиодных;

? неоновых.

Выбор того или иного типа ламп зависит от размера и желаемого итогового вида рисунка. Должное внимание стоит уделять и уходу за пескоструйными изображениями. По возможности надо беречь изделия от попадания жиров и других трудноудаляемых загрязнений. Для очищения выбирайте щадящие моющие средства без красителей, агрессивных и абразивных компонентов.

Использование пескоструйной техники для декора стеклянных поверхностей имеет массу как преимуществ.

Из них основными являются следующие:

? возможность нанесения любого рисунка;

? долговечность изображения;

? возможно создания как монохромных, так и цветных изображений, в том числе объемных;

? возможность обработки пескоструем больших поверхностей (например, фасадов шкафа-купе или перегородок);

? простота ухода и удобство эксплуатации;

? доступная стоимость;

? быстрые сроки производства.

Витраж пескоструйной техники выглядит благородно и оригинально при условии сочетания с торцевой подсветкой, подбор ламп для которой осуществляется с учетом размера и применения витража.

К незначительным недостаткам можно отнести блеклый внешний вид пескоструйного узора, альтернативой которому является цветной пескоструй, а также трудное очищение матового изображения от сильных застарелых загрязнений. Однако этого можно избежать, прибегая к повседневному уходу и периодически нанося покрытие специальной гидрофобной жидкостью.[4]

3.11 3D витражи

3D витражи - это стеклопакеты, в которых между слоями закаленного стекла (его толщина может варьироваться от 3 до 20 мм) помещается витраж, выполненный в технике Тиффани. Композиция собрана из различных по цвету и фактуре стеклянных фрагментов, которые скрепляются надежным латунным припоем.

Окно с витражом представляет собой классический двухкамерный стеклопакет с тройным остеклением, где третьим, внутренним полотном является сам витраж, который обычно изготавливается по технологии Тиффани. Изготовление 3D витражей выполняется в несколько этапов:

1. Создается эскиз будущего витража, где тщательно прорисовываются все детали и подбираются подходящие цвета.

2. Каждый элемент стеклянной картины вырезается с учетом эскиза и проходит специальную обработку: детали обтачиваются, удаляются все сколы и неровные края.

3. Затем производится сборка витража и соединение всех фрагментов в единое целое с помощью латунного припоя.

4. Далее готовый витраж Тиффани вставляется между двух стекол стеклопакета.

5. После этого изделие отправляется в специальную печь, где оно подвергается высокой температурной обработке в 850 градусов в течение 10 минут.

6. Остывшую работу по всему периметру оборачивают алюминиевой лентой и сверху заливают жидким каучуком.

Применение 3D витражей очень многообразно, они могут быть использованы в любом интерьере в качестве украшения оконной или дверной конструкции, перегородки или ниши. Узнать подробнее о целесообразности и особенностях декорирования названных предметов интерьера поможет следующая таблица 12:

Таблица 12. 3D витражи в интерьере

Современные интерьеры нуждаются в качественном декоре, которые не требуют особого ухода, а также отвечают высоким требованиям безопасности и долговечности.

3D витражи выполнят все эти задачи и подойдут для помещений абсолютно любой стилевой направленности.[2,5]

Выбирая 3D витражи для декора помещения, можно не сомневаться в их многочисленных и весомых преимуществах, среди которых особо стоит выделить следующие:

? шумоизоляция;

? теплоизоляция;

? легкость ухода;

? ударопрочность;

? безопасность;

? экологичность;

? выгодная стоимость;

? оригинальный внешний вид.

4. Комбинированные витражи

4.1 Технология изготовления элементов в комбинированной технике

Комбинированный витраж является самым выразительным и популярным видом витражной техники, позволяющий добиться эксклюзивного и эффектного художественного решения в любой сфере применения витражей. Он представляет собой сочетание нескольких способов декорирования стекла.

Комбинированные витражи - витражи, сочетающий в себе несколько приемов, например: расписной медальон и технику мозаичного набора, фацетное остекление в качестве фона.

Первое возможное применение комбинированного витража относится к XII веку и связано с первым трактатом об изготовлении витража для окна, написанным монахом Теофилом. В нем повествовалось о производстве стеклянной основы, ее окрашивании и разрезании с помощью раскаленного железного прута на отдельные рельефные элементы, которые затем собирались согласно заранее заготовленному эскизу.

После всего этого цветное стекло дополнительно расписывали красками для улучшения прорисовки деталей картины, а затем все элементы соединяли свинцовой проволокой и спаивали между собой. Так создавались первые комбинированные витражи, которые состояли из мозаики цветных фигурных стекол и разрисованных элементов

Комбинированный витраж сегодня очень популярен: он позволяет добиться богатства фактур, оптических эффектов, декоративной насыщенности при создании абстрактных композиций, при решении сложных образных задач, создании атмосферы, построенной на контрастах. Существует ряд технологий изготовления витражей, которые являются различными вариациями из базовых, 'классических' техник изготовления витражей. Каждая из них имеет свои недостатки и сильные стороны, но основным их преимуществом является возможность воплотить в жизнь любые фантазии дизайнера. Но комбинированные витражи помогают сочетать лучшие качества различных технологий, создавая уникальный рисунок стекла (рис. 25).

Рисунок 25. Витраж выполненный в комбинированной технике

Сочетание нескольких техник в изготовлении витража позволяет добиться уникальных художественных результатов, которые невозможно повторить в рамках использования какого-нибудь одного способа украшения стеклянной поверхности. Например, применение техники Тиффани в сочетании с фацетной технологией позволяет добиться не только присущей для Тиффани высокой детализации рисунка, но и хрустального эффекта полированных граней стекла, которым славится фацетный витраж.

Комбинированный витраж изготавливается исключительно по индивидуальному заказу, поскольку сочетание техник напрямую зависит от сферы его применения. Например, если витраж предполагается использовать в детской комнате, то основной техникой лучше всего выбрать Тиффани, дополнив ее расписными элементами и фьюзинговыми вставками. Роспись позволит изобразить на витраже любимых сказочных и мультипликационных персонажей вашего чада, а элементы фьюзинга придадут дополнительное волшебное очарование детскому интерьеру. В то же время подобная комбинация не особо подойдет для строгой и солидной обстановки рабочего кабинета, в котором будет лучше смотреться классический витраж в комбинации с фацетными элементами. Поэтому для каждого помещения необходимо заказывать индивидуальные витражи, использующие для украшения стеклянной поверхности иные комбинации витражных техник.

Таким образом, изготовление комбинированных витражей является довольно сложным процессом, поскольку необходимо преодолевать сложности при использовании в декоре одного изделия из стекла сочетания разных по своим свойствам материалов. Но вместе с этим, данный вид витража является самым интересным, так как бросает своеобразный вызов мастерству витражиста и позволяет проявить все его умение и художественный талант.

В результате такого противостояния материала и мастерства получается эксклюзивный комбинированный витраж, который может быть изготовлен только в единичном экземпляре. Второй раз изготовить точно такой же декор крайне затруднительно даже самому талантливому художнику.

Комбинированному витражу за счет возможного сочетания нескольких витражных техник удается достичь невероятного по своей реальности эффекта трехмерного изображения, особой глубины, объема и поразительного портретного сходства. В этом случае каждая техника должна дополнять друг друга. С особенностями каждого типа витража можно ознакомиться, обратившись к следующей таблице 13:

Таблица 13. Витражные техники

Использование комбинированных витражей отличается своим многообразием. Правильно подобранное сочетание витражных техник сделают витраж эксклюзивным и эффектным.

Рисунок 26. Фрагмент витража «Дон Кихот», выполненного в комбинированной технике

Витражи с комбинированной техникой изготовления обладают многими преимуществами, основными из которых являются следующие:

? оригинальный и выразительный внешний вид;

? объемность изображений;

? прочность;

? высокая детализация;

? возможность совмещения сразу нескольких техник;

? уникальность витража;

? оптимальное соотношение качества и стоимости.

Однако кроме преимуществ существуют некоторые недостатки. Сочетание некоторых технологий, например пленочного витража и фьюзинга или фацетного значительно сократит срок его эксплуатации и степень влагостойкости, поэтому следует тщательно подбирать декоративные техники по основным характеристикам или заменить на какую-то одну. Еще одним недостатком является большой вес витражей, выполненных с использованием комбинации фацетной и классической техники, поэтому лучше всего заменить одну из них на легковесную, например, использовать стразы вместо фацета или заливной витраж вместо Тиффани.

При изготовлении витражей также могут использоваться дополнительные техники:

? Узор “Мороз” - особая фактура стекла; изготавливается путем нанесения желатина или столярного клея на заранее запескоструенную, затертую абразивом, зацарапанную или протравленную поверхность. Данная техника использует свойство клея несколько уменьшаться в объеме. После затекания в шероховатости обработанной поверхности, клей въедается, а по мере засыхания отваливается, выдирая тонкие стеклянные пластинки. В результате получается фактура, по внешнему виду напоминающая морозные узоры.

? Нацвет - тончайший слой цветного стекла, помещенный на более толстом (как правило, бесцветном) в изделии. Изготавливается “горячим” формованием. Снятие такого слоя травлением, гравировкой или методом пескоструйной обработки позволяет получать силуэтный и контрастный рисунок.

? Бендинг - изгибание витража для придания ему радиусной или угловой формы. Технология схожа с фьюзингом, но оснастка и температурный режим другие. Позволяет добиться не только изгибания стеклянного витража, но и его закаливания, что существенно увеличивает его прочностные характеристики.

Безусловно, витраж - лучший способ придать интерьеру особый шик и оригинальность.[2,6]

4.2 Выбор стекла и материалов для изготовления витража

В настоящие время принципиального различия между витражными и обыкновенными стеклами не существует. Современные технологии изготовления витражей обязывают к использованию стекла высокого качества, обладающего широкой палитрой цветов и фактур. Мастерские в своих работах используют стекло ведущих иностранных производителей. Материалы представлены в таблице 14.

Таблица 14. Марки стекла и их особенности.

Технология изготовления витражей «DecraLed» - это высококачественная альтернатива натуральным витражам. Качество и внешний вид современных витражей не уступает классическим витражам. Это достигается за счет:

? аккуратных свинцовых протяжек;

? объёмности и блеска применяемых хрустальных элементов;

? возможности изготавливать радиусных витражи (гнутое стекло) и витражи большой площади на стекле любой толщины без дополнительных сложных конструкций;

? использования в любых климатических условиях.

? Огромная цветовая палитра материалов (пленки свинцовые протяжки).

При изготовление витражей используются английские сертифицированные материалы:

? Основой для витража может служить прозрачное, тонированное, либо химически матированное непрозрачное стекло толщиной от 4 мм. По желанию заказчика, в целях безопасности, используем и закаленное стекло;

? более 280 видов стеклянных фацетированных элементов-хрусталиков (бевели- искусственный хрусталь);

? специальные цветные пленки 70 видов различной фактуры и УФ- фильтром против выгорания;

? свинцовые протяжки шириной от 3 до 22 мм 7-ми цветов (натуральный, золото, латунь, графит, черный металлик, белый, платина).

Пластик SIBY.

Рисунок 27. Пластик SIBY.

Пластик может быть гладким, структурным, перфорированным и зеркальным. Данный пластик используется для заполнения раздвижных перегородок и дверей, шкафов-купе, офисных перегородок, а также для дизайна и оформления интерьеров. Пластики изготавливаются из ударопрочного полистирола со специальной отделкой поверхности и отличаются большой прочностью, ударостойкостью и незначительным весом.[7]

Рисунок 28. Пластик SIBY

Моно-поликарбонат.

Широкая цветовая гамма, легкий вес, надежность и долговечность являются лишь немногими преимуществами моно-поликарбоната. Он представляет собой листовой термопластичный материал. Материал изначально бесцветный и обладает исключительной прозрачностью, но может быть окрашен в широкий спектр цветов, и обладает хорошей светорассеивающей способностью.

Еще не так давно резка бала последним этапом его обработки в домашних условиях, но с появлением нового оборудования и технологий стекло и зеркала стали притуплять, шлифовать, полировать кромки. [8]

Обработка кромки стекла производится в случае использования стекла в качестве дверок, палочек, стенок, витража и так далее, то есть когда кромка находится непосредственно на виду.

Делается это в целях безопасности, так как об острые края можно пораниться. Такая обработка придает материалу эстетичный вид и уменьшает вероятность появления осколков и трещин, к тому же необработанное стекло не имеет большой коммерческой ценности. Если его требуется вставить, к примеру в дверь, то обрабатывать его нет необходимости.[9]

4.3. Общая технологическая схема изготовления витражей.

Изготовление эскиза ( autodesk 3ds Max )

Выбор цветового решения

Распечатка эскиза

Выполнение витража по заданному эскизу

Готовое изделие

5. Характеристика технологического оборудования, используемых при изготовлении витражей

В витражной мастерской используется несколько видов технологического оборудования для изготовления витражей - настольный дисковый шлифовальный станок, печь для фьюзинга и шлифовально-полировальный ленточный станок.

5.1 AVDS-1: Настольный дисковый шлифовальный станок

Рисунок 29. Дисковый шлифовальный станок

Дисковый шлифовальный станок АртВитраж AVDS-1 предназначен для обработки кромки стекла при изготовлении витражей (рис. 29).

За счет массивного вала и большого алмазного диска удается избежать биений, которые свойственны простым настольным шлифовальным станкам и приводят к сколам на кромке стекла. Производительность станка AVDS-1 в несколько раз выше станков Kristall и Inland, благодаря чему обработка стекла происходит очень плавно и без особых усилий со стороны оператора. Срок службы диска при обработке витражного стекла исчисляется сотнями километров, т.е. практически не ограничен.[10]

5.2 «AVFKI-MINI»: Печь для фьюзинга АртВитраж

Печь АртВитраж « AVFKI-MINI» предназначена для спекания (фьюзинга) или отекания (моллирования) стекла толщиной 10 мм (рис. 30).

Рисунок 30. Печь для фьюзинга

Фьюзинг - это перспективная технология изготовления стеклянных декоративных изделий, витражей получившая название своё название от английского слова «Fusе» ,что в переводе означает - плавка, спекание. Слово «фьюзинг» наиболее точно отражает суть технологии, поскольку изготовление витража, то есть формование стекла происходит по средству спекания разноцветных стеклянных элементов в печи для фьюзинга при температуре в диапазоне 850-1000 оС.

Моллирование - технологически сложный процесс придания изделию из стекла криволинейной форма горизонтальной плоскости путем нагрева и последующего охлаждения. Формование стекла происходит следующим образом разогретая до пластического состояния листовое стекло (600-700 оС), деформируясь под действием собственного веса, принимает конфигурацию опорной формы. После моллирования изделия подвергает закалке или отжигу.

Печь для фьюзинга «AVFKL-MINI»копании «АртВитраж» представляет собой устройство чемоданного типа. Верхняя крышка печи в которой расположены нагревательные элементы, имеет увеличенную глубину открывается вверх, что позволяет использовать печь для молирования достаточно крупных изделий. Нижняя часть печи предназначена для установки обрабатываемого стекла либо формы для молирования. Стекло на нижнюю часть печи, далее верхняя крышка опускается и технологический процесс начинается.[11]

Для управления процессами нагревания и охлаждения печь для фьюзинга оснащена современным блоком управления с программируемым термоконтроллером. Блок управления печи выполняют регулировку мощности, установку температуры и времени с возможным подключением к компьютеру.

Высокоэффективная двойная теплоизоляция и низкая энертность печей для фьюзинга обеспечивает отличную управляемость всеми процессами, кроме того, минимальная толщина теплоизоляции и использование самых современных комфортных легких материалов позволяют максимально использовать внутреннее пространство печи и снизить общий вес конструкции.

Благодаря низкой теплопроводности теплоизоляционных материалов удалось снизить потребление электроэнергии печи для фьюзинга, что сопоставимо с электрическом чайником и позволяет запитать устройство в любой квартире или гараже, где имеется розетка 220 В.

Важной конструктивной особенностью печей является использование в качестве нагревателей инфракрасных излучений, что обеспечивает прямую передачу тепловой энергии внутрь стекла и гарантирует равномерный нагрев по всей массе. Нагревательные элементы расположены внутри кварцевых трубок, которые предотвращают попадание окалины на изделия и не препятствуют попаданию лучистой энергии. [12]

5.3 Шлифовально-полировальный ленточный станок

Шлифовка и полировка торца плоского стекла и каменных плит с помощью абразивных лент является все более распространявшейся технологией. Каждое предприятие, которое работает со стеклом, оценит ряд его преимуществ.

Рисунок 31. Шлифовально-полировальный ленточный станок

Одним из очень важных преимуществ данной технологии является мобильность и универсальность. Это значит, что на простом и легко управляемом ленточном шлифовальном станке можно с помощью трех и четырех лент различной зернистости обрабатывать, с очень высоким качеством, зеркала, стекла любой толщины или же многослойный триплекс, бронирование стекло практически любой формы и любого размера (рис.31).

Следующим большим преимуществом данной технологии является относительно низкая стоимость ленточного шлифовального станка и инструмента. Особенно ленточный шлифовальный станок был оценен большими и малыми предприятиями, где нет больших серий стекла. Станки уже успешно работают на фирмах, выпускающих торговое оборудование, мебель, холодильные витрины и прилавки, аквариум [13].

Сегодня ленточный шлифовальный станок AVGRD - 1 производства компании « АртВитраж» относится к лучшим шлифовальным станкам.

6. Контроль качества изделия

Чтобы получить качественное конкурентоспособное готовое изделие, следует вести контроль на каждом этапе производства.

На стадии разработки эскиза очень важно, чтобы все детали, нарисованные на эскизе, могли быть в точности вырезаны из стекла. Чем больше в рисунке витража Т-образных пересечений, тем он прочнее; если швы витража планируются широкими, лучше не делать узкие длинные элементы с очень острыми углами. Во-первых, широкая фолия все равно закроет значительную часть поверхности элемента, а во-вторых, не имея достаточно опыта, можно легко перегреть стекло до образования трещин.[14]

Если витраж планируется узким и высоким, предусмотрите в эскизе плавные линии от края до края, для ребер жесткости.

На стадии выбора стекла следует учитывать, какой эффект требуется, какое будет освещение, будут ли стекла смотреться напросвет или в отраженном свете.

При резке деталей и их шлифовке нужно быть осторожным, чтобы избежать трещин на деталях и скола под косым углом.

При подгонке деталей укладывать их свободно, в противном случае они могут треснуть даже при небольшом нагреве.

Процесс пайки требует особого внимания, ведь качество шва - это качество витража в целом. Очень важно, чтобы шов был ровным и аккуратным.

витраж техника пленочный оборудование

7. Организация службы охраны труда и природы на предприятии

Охрана труда рассматривается как одно из важнейших социально-экономических, санитарно-гигиенических и экономических мероприятий, направленных на обеспечение безопасных и здоровых условий труда. Охрана здоровья рабочих и служащих в процессе исполнения трудовых обязанностей закреплена в трудовом законодательстве, непосредственно направленном на создание безопасных и здоровых условий труда. Кроме того, разработаны и введены в действие многочисленные правила техники безопасности, санитарии, нормы и правила, соблюдение которых обеспечивает безопасность труда.

Ответственность за состояние охраны труда несет администрация предприятия, которая обязана обеспечивать надлежащее техническое оснащение всех рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие правилам охраны труда, техники безопасности, санитарным нормам.

Одним из важнейших принципов организации производства является создание безопасных и безвредных условий труда на всех стадиях производственного процесса.

Предприятие «АртВитраж» спроектировано согласно «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» СН 245-71.

Техника безопасности. Система обучения работающих безопасности труда организуется в соответствии с общими положениями ГОСТ 12.0.004--90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения». Стандарт предусматривает обучение безопасности труда при подготовке новых рабочих, организацию инструктажа работающих и обучение безопасности труда при повышении квалификации.

Обучение безопасности труда новых рабочих проводится при профессионально-техническом обучении или непосредственно на рабочем месте под руководством мастера участка, цеха.

Для всех вновь поступающих на работу лиц и также для работников, переводимых на другую работу, руководитель организации (работодатель) или уполномоченное им лицо в обязательном порядке проводит инструктаж по охране труда, организовывает обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим.

Названный выше ГОСТ предусматривает проведение следующих видов инструктажей: вводного, первичного на рабочем месте, повторного, внепланового и целевого.

Вводный инструктаж проводят со всеми принимаемыми на дату независимо от их образования, стажа работы или должности, а также с командированными, учащимися и студентами, пришедшими на производственное обучение или на практику.

Вводный инструктаж регистрируется в журнале регистрации вводного инструктажа (личной карточке инструктажа). Программа утверждается руководителем предприятия или его заместителем.

Первичный инструктаж проводится на рабочем месте. Его задача -- привить вновь поступающему на работу (или переводимому в другое подразделение) навыки безопасных приемов труда.

Первичный инструктаж проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Вновь обученные выполняют свою работу в течение 2--5 смен под наблюдением мастера или бригадира, после чего оформляется допуск их к самостоятельной работе, который фиксируется в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте (личной карточке инструктажа).

Повторный инструктаж проводится индивидуально или с группой работников через шесть месяцев по программе инструктажа на рабочем месте с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по охране труда.

Внеплановый инструктаж проводят при изменении правил по охране труда, технологического процесса, модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, нарушении работниками требований безопасности; длительных перерывах в работе.

Целевой инструктаж проводят с работниками, направляемыми на работы,

требующими наряд-допуск. Знания проверяет лицо проводившее инструктаж. Работники, показавшие неудовлетворительные знания, к работе не допускаются, они обязаны пройти инструктаж вторично.

Целевой инструктаж также проводится в следующих случаях:

выполнение разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по его специальности (погрузка-выгрузка, уборка территории и т. п.);

ликвидация последствий аварий, стихийных бедствий, катастроф;

Производственное оборудование цеха должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

По электробезопасности цех в соответствии с требованием ПУЭ относиться к категории с повышенной опасностью (2 класс).

Для защиты людей от поражения электрическим током производственное оборудование должно удовлетворять следующим требования:

1) токоведущие части производственного оборудования являющиеся источником опасности должны быть надежно изолированы или расположены в недоступных для людей местах;

2) металлические части производственного оборудования, которые вследствие повреждения изоляции токоведущих частей могут оказаться под напряжением опасной величины, должны быть заземлены (занулены), согласно Правил ТБ и ПС в ПСМ, часть I.

Заключение

В ходе производственной практики я закрепила теоретические знания, полученные при изучении курсов «Специальные технологии художественной обработки материалов», «Композиция», «Мастерство», «Тепловые процессы и аппараты в технологии художественной обработки материалов». Помимо этого была рассмотрена технологическая схема изготовления витражей, выполняемых в различных техниках.

Так же в ходе прохождения практики я ознакомилась со следующими вопросами:

1. Историей и ближайшими перспективами развития предприятия.

2. Изучили ассортимент выпускаемой продукции предприятия.

3. Рассмотрели технологическую схему изготовления комбинированного витража.

5. Рассмотрели вопросы охраны труда и техники безопасности.

А так же подробно изучила технологию изготовления различных видов витражей и принцип работы основного технологического и теплотехнического оборудования. Художественные витражи Тиффани, фьюзинг, классика, роспись по стеклу - различные техники помогают воплощать в жизнь самые разнообразные решения. Художники способны воплотить идею заказчика на любой её стадии - от эскиза до готового витража. Все работы выполняются на производственной базе качественно и в срок. При необходимости сотрудники компании также устанавливают изготовленный витраж непосредственно в помещении.

Список литературы

1. Электронный ресурс: https://www.google.ru/search

2. Электронный ресурс: http://artultra.ru/

3. Лазарева Е.А. Технология изготовления художественных изделий из стекла: Учеб. пособие/ Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. - Новочеркасск: ЮРГТУ, 2002. - 99с.

4. Зубехин А.П., Голованова С.П., Лазарева Е.А., Рябова А.В. Технология изготовления и художественной обработки стекла. Введение в специальность: Учеб. пособие/ Под ред. Зубехина А.П. - Новочеркасск: ЮРГТУ, 2004. - 160с.

5. Электронный ресурс: http://promsklo.com.ua/sander-glass

6. Электронный ресурс: http://steklishko.ru/?p=34

7. Электронный ресурс: http://ra9wof.qrz.ru/files/Shemes/Other/orgsteklo.htm

8. Электронный ресурс: http://clemar.ru/equipment/add/fusing-glass/

9. Электронный ресурс: http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D1%82%D0% B5%D0%BA%D0%BB%D0%BE

10. Электронный ресурс: http://www.o-m-d.ru/vitrazhi/67-fuzing-vinteryiere.html

11. Электронный ресурс: http://www.domechti.ru/fusing-stekla/8968

12. Электронный ресурс: http://clemar.ru/stati/fusing/

13. Электронный ресурс: http://www.steklosphera.ru/technique/fusing/

14. Электронный ресурс: http://vk.com/artvitrage_com