Рефераты - Афоризмы - Словари
Русские, белорусские и английские сочинения
Русские и белорусские изложения

Анализ разработки, совершенствование системы разработки Губкинского месторождения

Работа из раздела: «Геология, гидрология и геодезия»

/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

Высшего и профессионального образования

Удмуртский государственный университет

Нефтяной факультет

Кафедра Разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений

Выпускная квалификационная работа

на тему: Анализ разработки, совершенствование системы разработки Губкинского месторождения

Ижевск - 2009

Введение

Губкинское газоконденсатонефтяное месторождение расположено на территории Пуровского района Ямало-Ненецкого автономного округа Тюменской области, в 50 км юго-западнее районного центра п. Тарко-Сале. Объектом рассмотрения настоящей работы является сеноманская газовая залежь (пласт ПК1). Запасы газа по пласту ПК1 впервые утверждены ГКЗ СССР по категории С1 в объеме 352,62 млрд.м3 (протокол ГКЗ №5095, 1967г.). В 1998г. с учетом дополнительных данных, полученных по результатам разведочного и эксплуатационного бурения и переинтерпретации имеющихся материалов, предприятием ЗапСибГеоНАЦ проведен пересчет начальных запасов газа. Запасы утверждены Комиссией по запасам ОАО «Газпром» в объеме 399,1 млрд.м3 (протокол ЦКР ОАО «Газпром» № 25-98 от 6.04.98 г).

По состоянию на 01.01.2002 г. из месторождения отобрано 33,308 млрд.м3, что составляет 8,35 % от начальных балансовых запасов газа.

В проекте разработки месторождения от 1995 г. рассматривалось три варианта разработки сеноманской газовой залежи с уровнями годовой добычи газа 10, 13 15 млрд.м3 на период постоянной добычи. В качестве основного был предложен вариант с уровнем годовой добычи 13 млрд.м3, число эксплуатационных скважин 73 единицы (25 кустов) на южном, более крупном по запасам, и 15 скважин (5 кустов) - на северном. Ввод в эксплуатацию северного участка предлагался на поздней стадии разработки залежи для поддержания уровней постоянных отборов. Средний проектный дебит скважин на южном участке - 500 тыс.м3/сут, на северном - 580 тыс.м3/сут.

В настоящей работе на основе анализа геолого-промысловых параметров, анализа геологической и геологогазогидродинамической моделей разработки сеноманской залежи будут проанализированы прогнозные расчеты основных показателей разработки месторождения и даны коррективы по совершенствования системы разработки.

1. Геологический раздел

1.1 Общие сведения о месторождении

Губкинское газоконденсатонефтяное месторождение расположено на территории Пуровского района Ямало-Ненецкого автономного округа Тюменской области, в 50 км юго-западнее районного центра п. Тарко-Сале.

Ближайшими крупными месторождениями являются Западно-Таркосалинское (20 км на северо-восток), Комсомольское (17 км на юго-запад), Тарасовское (в 30 км на восток). Наиболее крупными населенными пунктами на рассматриваемой территории являются: районный центр Тарко-Сале (в 35 км к востоку) и железнодорожная станция Пурпе. Поселок Тарко-Сале связан воздушным транспортом с Тюменью (1120 км), Сургутом (465 км), Салехардом (550 км). Железнодорожная станция Пурпе расположена в непосредственной близости от базы ОАО 'Пурнефтегаз' и Губкинского месторождения и является базой круглогодичного действия, позволяющей постоянно принимать и отправлять поступающие грузы. Непосредственно в районе месторождения построен город Губкинский, население которого на 1.01.2001г. составляет 19,2 тыс. жителей.

Сравнительно недалеко от месторождения проходят трасса автомобильной дороги Новоаганск - Тарко-Сале. В 9 км к востоку от Губкинского месторождения проходит трасса газопровода Уренгой-Челябинск, южнее - ветка нефтепровода Харампурское-Тарасовское-Восточно-Тарасовское месторождения. Электроснабже-ние осуществляется по ЛЭП от Сургутской ГРЭС.

Население, в основном русскоязычное, занято в строительной, газо- и нефтедобывающей промышленности. Местное население - ненцы, селькупы-малочисленно и занимается, в основном, охотничьим и рыбным промыслами и оленеводством.

В орографическом отношении площадь месторождения представляет собой полого-холмистую равнину, в значительной степени переработанную эрозионными и криогенными процессами. Абсолютные отметки рельефа составляют +30 +72м. Значительная часть территории заболочена и покрыта озерами. Существенная заболоченность района работ объясняется выровненностью рельефа местности и широким распространением слоя многолетнемерзлых пород, препятствующих циркуляции поверхностных вод в летнее время года.

Болотные ландшафты представлены плоско-бугристыми мерзлыми болотами, имеющими кустарниково-лишайниково-моховый покров на буграх и травяно-моховый в понижениях. Северо-таежные ландшафты представлены редкостойными сосново-лиственными лесами, а вдоль рек Пяку-Пур и Пур-Пе произрастают долинные сосново-кедрово-еловые и лиственные леса в сочетании с ивняками и лугами.

Гидрографическая сеть представлена реками Пяку-Пур, Пур-Пе и их притоками. Реки типично равнинные с медленным течением и извилистым руслом. В период весеннего паводка являются практически судоходными. Уровень воды в них в паводок поднимается на 0,5-3,5 м.

Пуровский район богат месторождениями строительных материалов. В пяти километрах от пос.Тарко-Сале разведано Таркосалинское месторож-дение кирпичных глин. Утвержденные запасы глин 1117,1 тыс.м3 по категориям А+В+С1.

Нерчинское месторождение кирпичных глин расположено в 20 км западнее пос.Тарко-Сале. Глины пригодны для производства кирпича марки “200”.

В 4 км к северо-востоку от пос.Тарко-Сале находится Таркосалинское место-рождение песков. Пески пригодны для приготовления строительных растворов и строительства дорог. Средняя толщина песчаной толщи 14,5 м, запасы составляют 7,6 млн.м3.

Для водоснабжения используются пресные подземные воды олигоцен-четвертичного водоносного комплекса распространенные на месторождении повсеместно на глубинах 30-150м.

Поисково-разведочное бурение Губкинского месторождения осуществляла Таркосалинская НГРЭ объединения 'Пурнефтегазгеология', основная база которой расположена в пос. Тарко-Сале. С 1982 г. поисково-разведочные работы проводила Северная НГРЭ объединения 'Удмуртгеология', база которой располагалась в пос. Пурпе.

1.2 Геолого-геофизическая характеристика месторождения

В исследовании геологического строения района использовались результаты маршрутных сейсморазведочных работ МОВ по рекам Пур и Таз (сп 5/60-61), Пяку-Пур (сп 30/61-62), Пурпе (сп 31/62), Вэнгапур и Айваседопур (сп 24/63). По данным этих работ выделен ряд антиклинальных перегибов по отражающим горизонтам в платформенном чехле плиты. Они послужили основанием для постановки детальных сейсморазведочных работ. По данным маршрутных исследований был выделен крупный тектонический элемент в платформенном чехле - Северный свод, а в его пределах - Пурпейский вал.

По состоянию на 01.01.1995 г. совместно на двух площадях было пробурено 130 скважин общим метражом 304098 м, в т.ч. 31 скважина - на сеноман (26516 м).

Большинство выявленных залежей Губкинского месторождения по нижнемеловым отложениям в плане перекрываются контуром сеноманской залежи, а продуктивные пласты Северо-Губкинского месторождения распространены за пределами сеноманской залежи (рис. 2, 3). Положение в плане залежей неокомских пластов повлияло на размещение глубоких скважин. Часть их пробурена за контуром сеноманской залежи.

Геологический разрез по линии скважин 60-68-57-15-26-20-17-609-608-25-640-633-24-1-2

Геологический разрез по линии скважин 628-641-611-633-1201-627

При подсчете запасов ЗапСибГеоНАЦ по состоянию на 01.01.1995 г. учтены данные по 102 скважинам, 77 из которых пробурены в пределах сеноманской залежи. Скважины 38, 48, 59сг, 76сг, 617, 644, 802сг бурились без каротажа сеноманской залежи, в скв. 41 и 42 проведен только радиоактивный каротаж. Пробурены две специальные скважины (60, 611) со сплошным отбором керна из сеноманских продуктивных отложений и с переменной минерализацией бурового раствора.

Отбор керна произведен в 23 сеноманских скважинах. Значительную долю из всего вынесенного керна составляет керн из специальных скважин 60 и 611.

По состоянию на 01.01.2006 г. по Губкинскому участку месторождения пробурены 74 из 79 проектных эксплуатационных скважин, проведены геофизические и промысловые исследования в скважинах. В большинстве разведочных и во всех эксплуатационных скважинах проведена оцифровка материалов ГИС в интервале пласта ПК1. В газонасыщенной части пласта во всех скважинах проведена интерпретация данных ГИС. К недостаткам проведенных исследований следует отнести практическое отсутствие информации в водоносной части сеномана, в т.ч. в законтурных скважинах.

Палеозойский фундамент [1].

Доюрские отложения вскрыты на ряде площадей Пуровского района. На ближайшей Западно-Таркосалинской площади в скважине 99 фундамент вскрыт на глубине 4502 м (забой 4723 м) и представлен базальтами зелеными и коричневатыми, миндалекаменными и хаотически трещиноватыми (по трещинам развит кальцит), слабо выветрелыми до состояния коры выветривания. Встречаются также туфогенные толщи, представленные чередованием туфопесчаников, туфоалевролитов и туффиттов, с редкими зеркалами скольжения и микросдвигами. Породы пестроокрашенные. Эта вулканогенно-осадочная толща отнесена с определенной долей условности к нижнему-среднему девону.

Скважина Таркосалинская 299 вскрыла палеозойские отложения на глубине 4911-4923 м. Последние представлены бобово-оолитовыми бокситами (6.6 м), очень крепкими, возможно на кремнистом цементе, верхние 0.5 м сильно выветрелые, оолиты имеют размер от 1.0-1.5 мм до 5-6 мм, плотно упакованы. Межоолитовое пространство (цемент) в обилии содержит ярко-зеленый до изумрудного цвета минерал (хлорит). Порода кавернозная (за счет выщелачивания первичного цемента).

При испытании пород палеозойского возраста на территории Губкинского месторождения притоков пластового флюида не получено.

Юрская система

Отложения юрской системы несогласно залегают на породах доюрского фундамента и представлены всеми тремя отделами: нижним, средним и верхним.

Отложения нижнего и среднего отделов юры представлены терригенными породами котухтинской свиты и континентальной толщей тюменской свиты, верхний отдел - преимущественно породы морского происхождения, подразделяющегося на васюганскую, георгиевскую и баженовскую свиты.

Разрез свиты сложен чередованием песчаников серых, зеленовато-серых с алевролитами и уплотненными аргиллитами. Породы иногда каолизированы. Характерен растительный детрит, корневые системы, сидерит.

Аргиллиты темно-серые, с зеленоватым оттенком, иногда битуминозные, с прослоями алевролитов и песчаников, со следами оползания. Встречаются растительный детрит, остатки листовой флоры.

Тюменская свита. На рассматриваемом месторождении тюменская свита вскрыта в 16 скважинах на глубинах 2966-3129 м.

Разрез тюменской свиты сложен частым и неравномерным чередованием аргиллитов, песчаников и алевролитов. Для пород свиты характерны обломки углефицированной древесины, тонких прослоев углей. В нижней части разреза породы более грубозернистые, иногда переходят в гравелиты и конгломераты. Свита охарактеризована керном в 7 скважинах. По керну это аргиллиты темно-серые, плотные, крепкие, участками слабоалевритистые, в основном, с пологоволнистой и линзовидной слоистостью.

Нижняя часть свиты представлена аргиллитами темно-серыми, с буроватым оттенком. Породы плотные, крепкие, слабослюдистые, преимущественно тонкоотмученные, участками слабоалевритистые, реже слоистые за счет алевритового материала и аттрита, с прослоями алевритов и песчаников, встречаются вкрапления пирита, остатки аммонитов, двустворок, флоры.

Песчаники светло-серые, мелко-, среднезернистые, крепко-сцементированные, однородные, с глинисто-карбонатным цементом, с разнообразными типами слоистости за счет алевритового материала, растительного детрита.

Аргиллиты темно-серые до черных, крепкие, участками слабоалевритистые, с неровным сколом, неясной слоистостью. Алевролиты серые, крепкоуплотненные, слюдистые. Породы в значительной степени биотурбированы. Характерен пирит.

К кровле свиты приурочен продуктивный пласт Ю1.

Георгиевская свита. Отложения георгиевской свиты вскрыты на глубинах 2884-3034 м. Литологически свита представлена аргиллитами темно-серыми, иногда черными, преимущественно тонкоотмученными, реже алевритистыми, неравномерно глауконитовыми. Среди пород встречаются остатки аммонитов, двустворок, реже лингул и онихитов.

Отложения представлены аргиллитами буровато-черными до черных, битуминозными, крепкими, плотными, местами тонкослоистыми. В породе присутствуют включения макрофауны (ростры белемнитов, отпечатки аммонитов и онихитов, остатки раковин пелеципод).

На диаграммах РК отмечается повышенное значение естественной радиоактивности. Баженовская свита является надежным маркирующим стратиграфическим и сейсмоотражающим горизонтом.

Меловая система

Отложения меловой системы представлены двумя отделами: нижним и верхним.

Нижний отдел включает в себя отложения трех свит (снизу вверх): сортымской, тангаловской и нижней части покурской свиты; верхний - верхнюю часть покурской свиты, кузнецовской, березовской и нижнюю часть ганькинской свит.

На битуминозных аргиллитах баженовской свиты залегают терригенные породы сортымской свиты на глубинах 2136-2452 м, включая в себя осадки берриасского и валанжинского времени. В основании сортымской свиты залегает подачимовская толща. Толщу слагают аргиллиты темно-серые, с горизонтальной слоистостью. В самой нижней части отмечаются прослои слабобитуминозных аргиллитов.

Выше по разрезу залегает регионально невыдержанная ачимовская толща, представленная песчаниками серыми, мелкозернистыми, крепкими, слюдистыми, часто известковистыми с прослоями темно-серых аргиллитов.

Выше залегает довольно мощная толща преимущественно глинистых пород. Это аргиллиты серые, темно-серые, алевритовые, нередко тонкоотмученные с разнообразными типами слоистости, с линзообразными прослоями песчаников.

Верхняя часть сортымской свиты представлена песчаниками серыми с прослоями аргиллитов, аналогичных описанным выше. В этой части свиты песчаные прослои группируются в пласты, самым верхним из которых является БП7. Пласт БП7 и ниже залегающие горизонты являются продуктивными. К кровле сортымской свиты приурочена чеускинская пачка. Пачку слагают аргиллиты серые, темно-серые, тонкоотмученные, в разной степени алевритистые, с единичными прослоями песчаников. Встречается обугленный растительный аттрит. Толщина сортымской свиты 583-671 м.

Тангаловская свита согласно залегает на отложениях сортымской свиты и вскрыта в интервале глубин 1754-2064 м на полную мощность практически всеми пробуренными скважинами. Свита имеет трехчленное строение и подразделяется на нижнюю, среднюю и верхнюю подсвиты.

Нижняя подсвита, отвечающая валанжинским отложениям и охватывающая продуктивные пласты БП6, БП5 представлена чередованием пластов и пачек песчано-алевритовых и глинистых пород. Песчано-алевритовые породы представлены песчаниками и алевролитами светло-серыми, мелкозернистыми, обычно слюдистыми и хорошо отсортированными. Глинистые породы сложены аргиллитами серыми, плитчатыми, в различной степени алевритистыми с намывами углефицированного детрита.

Средняя подсвита, охватывающая пласты БП4-БП1, представлена глинами серыми, иногда зеленовато-серыми, хорошо уплотненными, редко комковатыми, с прослоями аргиллитоподобных разностей, чередующихся в сложном сочетании с серыми песчаниками и алевролитами.

Покурская свита. К отложениям верхов нижнего и низов верхнего отделов меловой системы, объединенных в покурскую свиту, отнесены континентальные и частично прибрежно-морские осадки апт-альбского и сеноманского возраста.

На Губкинской площади покурская свита вскрыта на глубинах 665-1001 м и условно подразделяется на три части - нижнюю и среднюю (верхи нижнего отдела меловой системы) и верхнюю (низы верхнего отдела меловой системы).

Граница между отделами меловой системы из-за отсутствия резкой смены характерных комплексов практически не устанавливается.

В основании покурской свиты несогласно залегает евояхинская толща, сложенная песчаниками серыми, мелкозернистыми и алевролитами с единичными прослоями серых алевритовых глин. Мощность толщи 246-383м.

Породы с разнообразными типами слоистости. Характерен растительный детрит, остатки растений, стяжения сидерита, углистые прослои, отмечаются пирит, окатыши глин.

К данной части разреза условно приурочены пласты ПК16-ПК7. Отложения верхней части покурской свиты являются регионально газоносными. Залежь пласта ПК1, объединяет Пурпейскую и Северо-Пурпейскую площади. Нефтегазоносными являются также пласты ПК22-ПК10.

Разрез сеноманских отложений изучен достаточно подробно в связи с тем, что к ним приурочена газовая залежь.

Сеноманский возраст верхней части покурской свиты устанавливается на основании спорово-пыльцевого комплекса, который в отличие от апт-альбского комплекса характеризуется преобладанием пыльцы голосеменных растений.

Кузнецовская свита начинает цикл морских осадков верхнего мела, продолжающийся вверх до палеогена, глинистая толща туронского-маастрихт-датского возраста является региональной покрышкой для газоносных пород сеномана. Кузнецовская свита трангрессивно залегает на морских и континентальных образованиях покурской свиты. Вскрыта на глубинах 642-972 м. Сложена свита глинами серыми и зеленовато-серыми, с зернами глауконита. В глинах кузнецовской свиты содержатся остатки пиритизированных водорослей, чешуя рыб, редкие зерна глауконита.

Березовская свита залегает согласно с подстилающими осадками кузнецовской и перекрывающими отложениями ганькинскои свит. Вскрыта на глубинах 535-828 м. Подразделяется на две подсвиты (нижнюю - опоковидно-глинистую и верхнюю- глинисто-алевритистую).

Нижняя подсвита сложена преимущественно глинами от серых до темно-серых и черных, монтмориллонитового состава, прослоями опоковидными. Возраст подсвиты определяется по находкам скоплений двустворок, комплексам фораминифер и радиолярий как позднеконьяк-сантонский. Толщина нижнеберезовской подсвиты изменяется от 63 до 97 м.

Верхнеберезовская подсвита сложена глинами серыми, зеленовато-серыми, темно-серыми, слабоалевритистыми, с редкими прослоями опоковидных глин и опок. Встречаются включения пирита. Отложения верхнеберезовской подсвиты по возрасту относятся к кампанскому ярусу. Толщина верхнеберезовской подсвиты изменяется от 31 до 88 м.

Отложения ганькинской свиты завершают разрез меловых отложений. Свита залегает на глубинах 364-520 м и представлена толщей серых, реже светло-серых, с зеленоватым оттенком глин, известковистых. Глины содержат пиритизированные водоросли, обломки раковин моллюсков. Возраст свиты по комплексам фораминифер и микрофауне определяется как позднекампанский-маастрихт-датский. Толщина свиты колеблется от 160 до 221 м.

Палеогеновая система

Отложения палеогеновой системы представлены тремя отделами: палеоценом, эоценом, олигоценом. Накопление основной части осадков происходило в морских условиях, и только в верхней части олигоцена появляются породы прибрежно-морского и континентального происхождения. В составе палеогеновых отложений выделяются верхи ганькинской, талицкая, люлинворская, тавдинская, атлымская, новомихайловская свиты.

Талицкая свита вскрыта на глубинах 268-391 м и представлена преимущественно глинистыми породами. Глины темно-серые с буроватым оттенком, алевритистые, с мелкими линзами кварцево-глауконитовых песчаников. Палеоценовый возраст свиты устанавливается по характерному комплексу фораминифер. Толщина свиты изменяется от 90 до 129 м.

Люлинворская свита вскрыта на глубинах 115-216 м и объединяет морские глинистые осадки нижнего, среднего и верхнего эоцена. Нижняя часть свиты представлена глинами опоковидными, опоками, с редкими прослоями глауконитовых песчаников. Средняя часть сложена глинами серыми, с прослоями диатомитов. Заканчивается свита глинами желтовато-зелеными, тонкоотмученными, оскольчатыми, изредка слабо опоковидными с прослойками глинистых алевритов. Толщина свиты изменяется от 128 до 177 м.

Тавдинская свита. Отложения тавдинской свиты приурочены к верхнему эоцену и нижнему олигоцену. Сложена глинами зеленовато-серыми, листоватыми, алевритистыми с прослоями алевритов. Отложения свиты формировались в морских условиях. Встречаются единичные песчанистые и известковитые фораминиферы. Толщина свиты до 29-38 м.

Атлымская свита. Континентальные отложения атлымской свиты сложены песками с прослоями алевритов и глин. На основании спорово-пыльцевого комплекса отложения атлымской свиты приурочены к нижней и средней части олигоцена.

Новомихайловская свита сложена глинами, алевритами с прослоями песков и бурых углей. Встречаются отпечатки листьев, семена и макроспоры. Возраст свиты олигоценовый. Толщина атлымской и новомихайловской свит 61-74 м.

Четвертичная система

Четвертичная система представлена песками, супесями, суглинками, глинами, в нижней части с привносом грубообломочного материала, состоящего из гравия, галечников и мелких валунов. Мощность отложений системы 40-60 м.

В геологическом разрезе Западно-Сибирской плиты выделено три структурно-тектонических этажа.

Нижний этаж - складчатый фундамент, сформировавшийся в палеозойское и допалеозойское время. Он представлен эффузивными, интрузивными и осадочными, сильно дислоцированными и метаморфизированными породами. Многочисленные разломы, установленные в фундаменте, обусловили блоковый характер строения его поверхности. Блоковое строение фундамента подтверждено региональными профилями МОГТ и МОВ, площадных МОГТ 59/86-87, 60/86-87, 43/86-87, 48/86-87 и других сейсморазведочных работ. Отдельным блокам фундамента соответствуют поднятия II и III порядков в платформенном чехле. Глубина залегания поверхности фундамента составляет 3200-3300 м в сводовых частях Пурпейского поднятия, достигая 4200-4500 м на его погруженных участках.

Промежуточный структурный этаж сопоставляется с отложениями пермско-триасового возраста. На данной площади осадочные отложения триасового возраста присутствуют не повсеместно. Они практически отсутствуют на территории Северного мегавала и врезаются узкими языками в южной части Танловско-Пурпейского крупного прогиба, а также в пределах Восточно-Пурпейского малого прогиба. Отложения бурением не изучены, однако характер сейсмической записи указывает на то, что они сложены терригенными отложениями, в целом сходными с нижнеюрскими.

Верхний структурно-тектонический этаж сложен мощной толщей мезозойских и кайнозойских образований, накопившихся в условиях длительного и стабильного прогибания фундамента. Этот этаж, или собственно осадочный чехол плиты, изучен наиболее полно. Он характеризуется слабой дислоцированностью и полным отсутствием метаморфизма пород.

Согласно тектонической схемы мезозойско-кайнозойского ортоплат-форменного чехла Западно-Сибирской геосинеклизы (Бочкарев В.С., Боярских Г.К., 1990 г.) Губкинское месторождение расположено в пределах Пурпейской крупной брахиантиклинали Пурпейского малого вала Северного крупного вала. Северный крупный вал - структура II порядка - находится в пределах Варьеганско-Пурпейской зоны линейных структур - крупной антиклинальной зоны I порядка.

С запада Северный вал ограничен Танловско-Пурпейским, с востока - Восточно-Пурпейским крупными прогибами. Пурпейский малый вал представляет собой приподнятую зону неправильной формы, вытянутую в северном направлении и осложненную структурами III порядка. В его южной части находится Пурпейская брахиантиклиналь, а в северной - Северо-Пурпейское локальное поднятие.

Губкинское нефтегазоконденсатное месторождение расположено в пределах Губкинского нефтегазоносного района Надым-Пурской нефтегазоносной области и относится к числу первых месторождений, открытых в северной части Западно-Сибирской нефтегазоносной провинции. В пределах Пурпейского вала расположены Губкинское, Северо-Губкинское и Присклоновое месторождения. Залежь газа пласта ПК1 перекрывает Губкинское, большую часть Северо-Губкинского и Присклонового месторождений. Граница месторождения по неокомским залежам условно принимается по скважине 38.

Этаж нефтегазоносности Надым-Пурской нефтегазоносной области охватывает преимущественно глубины 750-3500 м. По насыщению и фазовому состоянию выявленные залежи углеводородов разнообразны, но преобладают газоконденсатные залежи с нефтяными оторочками небольшой высоты.

Диапазон нефтегазоносности меловых отложений Губкинского месторождения распространен от ганькинской свиты (песчанистые глины) до тюменской свиты (пласт Ю2), что соответствует интервалу глубин 350-3100 м.

По состоянию изученности на 1.01.2001 г. в пределах месторождения пробурено 143 поисково-разведочных и 74 эксплуатационных скважин. В изученной части разреза месторождения установлены залежи в следующих резервуарах: дат-компанском (глины песчанистые) - газовые залежи; сеноманском (пласты ПК1 - ПК10) - газовые залежи; альбском (пласты ПК11 - ПК15) - преимущественно газовые залежи; аптском (пласты ПК16 - АП11) - преимущественно газонефтяные залежи; баррем-готеривском (пласты БП0 - БП7) - преимущественно газоконденсатно-нефтяные залежи; берриас-валанжинском (пласты БП8 - Ач) - преимущественно нефтегазо-конденсатные залежи; юрском (пласты Ю1 - Ю2) - преимущественно нефтяные залежи.

Залежь газа сеноманской продуктивной толщи по своему строению в основных чертах идентична одновозрастным залежам не только Надым-Пурской, но и других нефтегазоносных областей севера Тюменской области. Все аналогичные залежи контролируются лишь структурным фактором и являются по типу массивными.

Сеноманский резервуар представлен переслаиванием песчано-алевролитовых и глинистых пород с подчиненной ролью последних. Сверху он перекрыт мощной толщей турон-датских глин морского генезиса, мощностью 500-800 м, что определяет высокие экранирующие свойства покрышки, позволившие сформироваться гигантским газовым залежам. Несмотря на экранирующие свойства турон-датских глин, при проходке скважин отмечались незначительные газопроявления внутри глинистой толщи. С целью изучения характера насыщения этих отложений была пробурена скважина 40 глубиной 650 м, вскрывшая нижнеберезовские отложения. При испытании интервала 614-622 м получен незначительный приток газа. Вторым объектом испытания был интервал 378-398 м, представленный песчанистыми глинами. Дебит газа на штуцере 8 мм составил 1296 м3/сутки.

В пределах Губкинского месторождения мощность песчанистых газоносных глин достигает 200 м. Эта толща имеет значение не только при решении задач прогноза, но и является дополнительным объектом газа, ресурсы которого при определенных условиях могут быть освоены.

Пластовое давление в сеноманской залежи газа соответствует гидростатическому на уровне ГВК, поскольку песчано-алевролито-глинистая толща апт-сеномана представляет собой единую гидродинамическую систему, к верхней части которой приурочена залежь газа.

Мощность прослоев газонасыщенных коллекторов составляет 0.4-36.4 м, а глинистых разностей - 0.4-12.0 м. В среднем проницаемые породы составляют 78.8% от общей мощности продуктивного разреза.

Дебиты газа достигают 927 тыс. м3/сут. на 35 мм шайбе, по большинству объектов они составляют 250-450 тыс. м3/сут, при депрессиях 0.1-0.3 МПа.

Сеноманская газовая залежь на Губкинском месторождении является массивной, ее объем определяется двумя поверхностями: кровлей сеноманских отложений и уровнем газоводяного контакта. Достоверность положения кровли пласта ПК1 не вызывает сомнений, так как базируется на данных сейсморазведки и бурения. Наличие единой залежи, объединяющей Пурпейскую и Северо-Пурпейскую структуры, подтверждено наличием единого ГВК для северной и южной частей месторождения. Соединяющий структуры прогиб имеет незначительную глубину (недостаточную для разделения на отдельные залежи). Ширина залежи в пределах перегиба составляет 3.3 км, высота не превышает 10 м. Исходя из этого, сеноманская газовая залежь рассматривается как единая.

По данным ГИС ГВК отбивается в однородном коллекторе в 43 скважинах. В остальных скважинах этот раздел проходит внутри заглинизированного прослоя, в интервале между подошвой самого нижнего газонасыщенного коллектора и кровлей залегающего ниже коллектора со слабым газонасыщением. Положение ГВК в разрезе сеноманской продуктивной толщи определено по данным ГИС достаточно надежно.

В пределах контура ГВК единая газовая залежь Губкинского месторождения имеет размеры 70.5 км х 7-14.5 км, высота 116 м, в том числе в пределах собственно Губкинского участка размеры залежи составляют 36.5 км х 10-14.5 км. Краткие сведение о залежи ПК1 месторождения приведены в табл. 1 Результаты глубокого бурения на Пурпейском валу свидетельствуют о высоких потенциальных возможностях неокомской и юрской частей разреза. Отличительной чертой нижней части разреза является достаточно сложный характер развития песчано-алевролитовых пластов в пределах всей площади Пурпейского вала. Кроме того, большую роль в формировании этажа нефтегазоносности играют разрывные нарушения, которые в сочетании с существующими пластовыми и аномально высокими пластовыми давлениями создают благоприятные условия для межрезервуарной миграции углеводородов.

Таблица 1 Характеристика геолого-геофизической изученности пласта ПК1

№№

Наименование

Характеристики

1.

Число разведочных

скважин, шт

всего

130

в контуре газоносности

77

2.

Число эксплуатационных

скважин, шт

всего

74

в контуре газоносности

74

3.

Объем проходки с отбором керна в продуктивных пластах, м

1196.8

4.

Вынос керна из продуктивных пластов, м

426.8

5.

Количество исследований

керна,

участвующих в построении

модели, шт

пористости

854

проницаемости

76

водонасыщенности

150

остат.нефтенасыщенности

7

коэф. вытеснения

кривых ОФП

1.3 Характеристика пластов коллекторов

Продуктивная толща сеномана на Губкинском месторождении, как и на других аналогичных месторождениях севера Западной Сибири, представляет собой неравномерное переслаивание песчаников, алевролитов и глин с преобладанием песчаных и алевролитовых разностей. Продуктивной является верхняя (примерно 120 м) толща сеноманских отложений, соответствующая максимальным газонасыщенным толщинам. Максимальное значение газонасыщенных толщин (123.4 м) и эффективных газонасыщенных толщин (121.1 м) отмечается в скважине 1153.

Рисунок 4 а

Рисунок 4 б

Песчаные и глинистые прослои в большинстве невыдержанны по площади вследствие частой литологической изменчивости. Распределение толщин проницаемых прослоев, выделенных в газонасыщенной части разрезов скважин, приведено на рис.4А, непроницаемых разделов - на рис. 4Б. Толщины отдельных проницаемых прослоев изменяются от 0.4 до 36.4 м, непроницаемых от 0.4 до 14.4 м. Среди проницаемых преобладают прослои толщиной от 0.4 до 2 м, их доля в общем числе проницаемых прослоев составляет 65.1%. Доля прослоев, толщина которых превышает 10 м составляет 5.3%. Среди непроницаемых наиболее часто встречаются прослои толщиной 0.4 - 1 м (63.8%). Четких закономерностей в изменении песчанистости по площади не наблюдается. Средняя песчанистость сеноманских отложений на месторождении составляет 77.9%. Статистическая характеристика общих и эффективных толщин по скважинам, вскрывшим газовую часть пласта, а также характеристика неоднородности газовой части залежи приведена в таблице 2.

Песчаники и алевролиты, слагающие продуктивную толщу сеномана преимущественно серые и светло-серые, иногда с желтоватым и зеленоватым оттенком; встречаются темно-серые разности. Породы обычно слабосцементированные и на поверхность из скважин часто поднимается рыхлый песок. Песчаники и алевролиты слюдистые иногда с прослоями углистого.

Таблица 2 Характеристика толщин и неоднородности пласта ПК1

Параметр

Показатели

ГВЗ

Губкинский участок

Общая

Среднее

77.84

толщина,

Коэффициент вариации

36.20

м

Интервал

от

11.0

изменения

до

123.42

Эффективная

Среднее

61.97

газона-

Коэффициент вариации

36.60

сыщенная

Интервал

от

9.4

толщина

изменения

до

121.05

Среднее

80.53

Коэффициент

Коэффициент вариации

12.24

песчанистости,

Интервал

от

42.21

д.ед.

изменения

до

100.0

Среднее

34.95

Коэффициент

Коэффициент вариации

40.84

расчлененности,

Интервал

от

3.0

д.ед.

изменения

до

51.0

Северо-Губкинский участок

Общая

Среднее

45.69

толщина,

Коэффициент вариации

157.85

м

Интервал

от

5.6

изменения

до

294.0

Эффективная

Среднее

21.88

газона-

Коэффициент вариации

36.29

сыщенная

Интервал

от

4.8

толщина

изменения

до

32.6

Среднее

84.64

Коэффициент

Коэффициент вариации

10.78

песчанистости,

Интервал

от

72.5

д.ед.

изменения

до

100.0

Среднее

8.15

Коэффициент

Коэффициент вариации

49.80

расчлененности,

Интервал

от

4.0

д.ед.

изменения

до

15.0

При этом характерен непрерывный и постоянный переход из одной разности в другую. Разделяющие песчаные прослои глины темно-серые до черных, слюдистые, плотные, часто алевритистые или песчанистые, иногда вязкие. Наряду с ними встречаются алевролиты темно-серые, глинистые, плотные и серые известняки плотные, крепкие, скрытокристаллические или мелкозернистые.

По керну часто отмечается тонкая горизонтальная и линзовидная слоистость в песчаниках за счет прослоек до 2-3 мм глинистого, углисто-глинистого и алевролитового материала.

Согласно описаниям шлифов, приведенным в отчете по подсчету запасов 1966г. минералогический состав пород коллекторов сеноманской залежи Губкинского месторождения аналогичен коллекторам сеноманских отложений других месторождений севера Тюменской области. Минеральный скелет пород составляют кварц (30-85 %), полевые шпаты (20-45 %), обломки пород (до 10-20 %) и слюда (5-7 %). Обломки пород преимущественно кремнистого состава. Из акцессорных минералов в породах встречаются гранат, сфен, апатит, эпидот, ильменит и магнетит. Из аутигенных - сидерит, лейкоксен, пирит и кальцит.

Цементирующий материал в количестве 5-20 % представлен гидрослюдой, хлоритом, реже каолинитом. Тип цемента преимущественно поровый и пленочно-поровый.

Для коллекторов сеноманского продуктивного комплекса минеральный состав обломочной части оказывает слабое влияние на коллекторские свойства пород. Фильтрационно-емкостные свойства прямо зависят от содержания песчаной фракции.

По результатам анализов гранулометрического состава пород в коллекторах преобладают обломки размером от 0.01 до 0.25 мм, при этом в песчаниках и крупнозернистых алевролитах в большинстве случаев преобладает фракция 0.1-0.25 мм, а в мелкозернистых алевролитах и тонкозернистых песчаниках - 0.01-0.1 мм. Наблюдается увеличение содержания песчаной фракции (0.25-0.1 мм) вниз по разрезу 100-метровой толщи, что связано с прибрежно-морским генезисом верхней части сеноманских отложений и континентальным - нижней. О таком делении сеноманских отложений говорили уже многие исследователи: Ежова А.В. (1971 г.), Саркисян С.Г. и Комардинкина Г.Н. (1971 г.), Пантелеев Г.Ф. (1984 г.) и др.

Статистическая характеристика фильтрационно-емкостных свойств пласта ПК1 по данным керна, ГИС и гидродинамических исследований приведена в табл.3..

Коэффициенты пористости и проницаемости коллекторов определялась соответственно на 302 и 36 образцах (с учетом скважины 611). Открытая пористость коллекторов изменяется в широких пределах от 28.6 до 49 %. Наиболее часто встречаются значения открытой пористости 33 - 36 %. Средневзвешенное по газонасыщенной толщине значение пористости составило 36.2 % .

Проницаемость пород меняется в еще более широких пределах от 35 до 5257 фм2. Средневзвешенное значение проницаемости составило 1291.6 фм2. По классификации А.А.Ханина коллекторы пласта ПК1 преимущественно I класса, реже встречаются коллекторы II и III класса.

Покрышкой сеноманской газовой залежи служит толща морских отложений турон-датского возраста, сложенная глинами и опоками кузнецовской, березовской и ганькинской свит. Общая толщина этих отложений на месторождении порядка 300-350 м.

Таблица 3 Характеристика фильтрационно-емкостных свойств пласта ПК1

Метод

Показатели

Параметры

Порис-

Прони-

Газона-

Водона-

определения

тость,

цаемость,

сыщенность,

сыщенность,

д.ед.

мкм2 10-3

д.ед.

д.ед.

Губкинский участок

Количество образцов

1028

48

По керну

Среднее

0.34

1239.58

Коэффициент вариации

14.11

104.93

Интервал

от

0.23

1.4

изменения

до

0.45

5257

Количество интервалов

4262

3640

3966

3966

По ГИС

Среднее

0.35

953.28

0.71

0.29

Коэффициент вариации

10.14

143.85

14.75

36.10

Интервал

от

0.25

1.97

0.21

0.08

изменения

до

0.43

9450.39

0.92

0.79

Количество объектов

70

По ГДИ

Среднее

640.00

Коэффициент вариации

101.42

Интервал

от

98.00

изменения

до

4996.4

Северо-Губкинский участок

Количество образцов

36

10

По керну

Среднее

0.36

894.80

Коэффициент вариации

8.53

65.2

Интервал

от

0.29

272.00

изменения

до

0.41

1980.00

Количество интервалов

106

68

68

По ГИС

Среднее

0.35

0.62

0.38

Коэффициент вариации

9.14

21.06

34.36

Интервал

от

0.28

0.30

0.10

изменения

до

0.43

0.90

0.70

Количество объектов

По ГДИ

Среднее

Коэффициент вариации

Интервал

от

изменения

до

1.4 Физико-химические свойства пластового газа, воды

Компонентный состав свободного газа определялся в центральной лаборатории Главтюменьгеологии. В отчете 1966 г. состав газа охарактеризован 19 пробами из 18 скважин. Охарактеризованность залежи анализами свободного газа, а также его средний состав приведены в таблице 4.

Таблица 4

№ скв

Интервал испытания, м

Состав газа в объемных процентах

Плотность отн. по воздуху

Н2S

СО2

N2

Не

Аг

H2

СН4

С2Н6

С3Н8

iС4Н10

1

740-750

н/обн

1..21

н/опр

н/опр

н/опр

н/опр

98.79

следы

0

следы

0.565

2

738-745.2*

0.01

1.72

3.01

н/опр

н/опр

0

95.11

0.15

0

н/обн

0.583

2

738-745.2*

0.01

1.67

5.04

н/опр

н/опр

0

92.57

0.15

0

н/обн

5

737-771

н/обн

0.51

0.02

н/опр

н/опр

0

99.12

0.33

0.02

н/обн

0.560

7

720-730

н/обн

0.63

0.04

н/опр

н/опр

0

98.98

0.33

0.02

н/обн

0.561

8

715-730

н/обн

0.54

0

н/опр

н/опр

0

99.21

0.23

0.02

н/обн

0.560

9

769-772

н/обн

0.30

0.19

н/опр

н/опр

0

99.25

0.24

0.02

н/обн

0.558

12

772-782

н/обн

0.44

1.65

0.02

н/опр

0.02

97.87

следы

следы

н/обн

0.570

13

777-787

н/обн

0.22

1.20

0.02

н/опр

0

98.56

следы

следы

н/обн

0.560

15

767-777

0.01

0.90

2.15

0.01

н/опр

0.17

96.76

следы

следы

н/обн

0.560

17

765-770

н/обн

0.65

0.50

н/опр

н/опр

0

98.70

0.15

следы

н/обн

0.562

20

778-783

н/обн

0.67

1.36

0.02

н/опр

0.03

97.93

0

0

н/обн

0.570

790-794

21

750-753

н/обн

0.22

1.03

0.01

н/опр

0.01

98.73

0

0

н/обн

0.560

22

739.5-744.5

н/обн

0.68

1.18

0.02

н/опр

0

98.12

0

0

н/обн

0.570

24

672-745

н/обн

0.61

н/опр

н/опр

н/опр

н/опр

99.19

0.20

следы

н/обн

0.560

24

672-745

н/обн

0.51

н/опр

0.02

0.02

н/опр

99.20

0.27

0.02

н/обн

0.560

27

775-780

н/обн

0.44

1.43

0.02

н/опр

0.01

98.10

следы

следы

н/обн

0.570

30

758-765

н/обн

0.26

1.22

0.01

н/опр

0

98.51

следы

0

н/обн

0.560

769-776

36

770-776

н/обн

0.45

1.15

0.01

н/опр

следы

98.39

следы

следы

н/обн

0.560

37

763-771

н/обн

0.22

1.57

0.02

н/опр

0.01

98.19

0

0

н/обн

0.560

Среднее значение

н/обн

0.53

0.98

0.01

н/опр

0.02

98.53

0.16

0.01

н/обн

0.563

Примечание: *- анализы не учитывались при подсчете средних значений

Средний состав газа с увеличением количества анализов не изменился. Газ метановый: содержание метана в пробах изменяется от 96.76 до 99.25% (в среднем 98.53%). Из гомологов метана в отдельных пробах присутствуют этан (следы - 0.33%, в среднем 0.16%) и пропан (следы - 0.02%). Тяжелые углеводороды отсутствуют. Из неуглеводородных газов основными являются углекислый газ (0.22-1.21%, в среднем 0.53%) и азот (0-2.15%, в среднем 0.98%).

В связи с повышенным содержанием углекислого газа (более 0.5%) при разработке сеноманской залежи необходимо предусмотреть мероприятия по антикоррозионной защите промыслового оборудования.

Из инертных газов отмечается гелий (в среднем 0.01% объема) и аргон (0.02%). По содержанию гелия месторождение относится к категории с низкой гелиеносностью (содержание менее 0.01%).

Плотность газа по воздуху изменяется в зависимости от его состава от 0.558 до 0.670, в среднем принимаем равной 0.563.

При сопоставлении состава газа Губкинского месторождения с газом других месторождений Севера Тюменской области, наблюдается ярко выраженная идентичность их состава: большое содержание метана (более 98%), полное отсутствие свободного водорода, сероводорода и тяжелых гомологов метана (бутанов и выше), а, следовательно, сравнительно низкая плотность газа.

Сведения о гидрогеологических условиях продуктивных отложений рассматриваемого района базируется на данных, полученных при испытании поисково-разведочных скважин. Гидрогеологические исследования в процессе разведки месторождения состояли в определении дебитов скважин, замеров пластовых и забойных давлений, пластовых температур, статических уровней, газосодержаний, отбора проб пластовой воды, растворенного газа и их анализа.

Всего на Губкинском и Северо-Губкинском месторождениях на дату подсчета выполнено 137 анализов пластовых вод, в том числе 26 проб - из апт-альб-сеноманских отложений, 43 пробы воды проанализировано на микрокомпонентный состав.

Физические и химические свойства пластовых вод изучались в ЦЛ Глав-тюменьгеологии и ЦЛ ПГО 'Удмуртгеология'.

Из имеющихся 26 химанализов пластовых вод апт-альб-сеноманского комплекса 6 проб отбраковано по комплексу параметров (наличие аномальных значений сульфат-ионов; величина рН, не соответствующая химизму вод; малая величина минерализации). Химический состав водорастворенного газа изучен по 7 пробам. Анализы выполнялись по стандартным методикам.

Губкинское месторождение расположено в пределах центральной части внутренней зоны Западно-Сибирского мегабассейна. В этом районе по современным представлениям выделяются три гидрогеологических этажа: палеозойский, мезозойский и кайнозойский, отличающиеся геологическим строением, условиями питания, источниками создания напоров вод. Ниже приведена характеристика представляющих первоочередной интерес альт-альб-сеноманского и олигоцен-четвертичного водоносных комплексов, входящих, соответственно, в мезозойский и кайнозойский гидрогеологические этажи.

На Губкинском месторождении пластовые воды апт-альб-сеноманского продуктивного комплекса охарактеризованы 26 пробами воды (таблица 5).

Таблица 5 Физические свойства пластовых вод олигоцен-четвертичного и апт-альб-сеноманского водоносных комплексов

Пласт

Число проб, шт

Плотность воды, г/куб.см

Температура, град.С

Тип вод

Общая минерализация, г/л

Олигоцен-четвертичный

1

0-4

гидрокарбонатно-натриевый, магниевый

0,05-0,14

Апт-альб-сеноман (ПК1)

26

1,013

19

в верхней части -хлоридно-кальцевый в нижней части -гидрокарбонатно-натриевый

18-19

Минерализация вод колеблется от 17.9 до 22.2 г/л. Тип вод меняется сверху вниз. Если в верхней части покурской свиты преобладают воды хлоридно-кальциевого типа, то в нижней части - воды гидрокарбонат-натриевого и смешанного типов.

Основными солеобразующими компонентами пластовых вод апт-сеноманского водоносного комплекса, как и всех месторождений севера Тюменской области, являются ионы натрия с калием (90-97 %-экв), хлора (88-99 %-экв), кальция (2-6 %-экв), магния (1-4 %-экв), гидрокарбоната (0.5-14 %-экв). Воды характеризуются отсутствием нитрат- и карбонат-ионов. Содержание йода изменяется от 9.23 до 17.80 мг/л, брома - от 34 до 59 мг/л.

Пластовые воды апт-альб-сеноманского комплекса насыщены метановым газом с содержанием метана 95.7-98.4%, тяжелые углеводороды составляют доли процента, азота - 0.006-2.19%, углекислого газа - 0.998%. Гидродинамическая обстановка апт-альб-сеноманского водоносного комплекса изучалась на основе анализа приведенных давлений. Такого рода сведения были подготовлены в 1978 г. (С.А. Федорцова, А.В. Шанаурин) с составлением схематической карты гидроизопьез. В настоящее время эта карта уточнена с учетом новых данных.

По химическому составу пластовые воды верхнего гидрогеологического этажа гидрокарбонатно-натриевые, магниевые пресные, с минерализацией 0.05-0.14 г/л. Анализ качества подземных вод в пределах района показывает, что по большинству компонентов воды соответствуют нормам ГОСТ 2874-82 'Вода питьевая'. Исключение составляют низкая концентрация ионов фтора, повышенное содержание железа и марганца, а также повышенная мутность и цветность воды. Бактериологические показатели в большинстве случаев удовлетворительные.

Питание горизонта происходит, в основном, за счет инфильтрации атмосферных осадков. Фильтрационные свойства водосодержащих отложений сравнительно высокие за счет преобладающего развития песчаных разностей.

Воды атлым-новомихайловского горизонта могут быть рекомендованы для хозяйственного и питьевого водоснабжения.

Четвертичный водоносный горизонт является наиболее изученным на исследуемой территории. В ряде районов для водоснабжения используют надмерзлотные воды несквозных таликов и межмерзлотные воды четвертичных отложений.

Надмерзлотные воды несквозных таликов распространены в виде узкой полосы под всеми ручьями, озерами, на залесенных водораздельных участках. Они приурочены к современным и средне-плейстоценовым отложениям - пескам, супесям, гравийно-галечниковым отложениям.

Отсутствие водоупора с поверхности обусловило безнапорный характер вод горизонта. Питание осуществляется за счет атмосферных осадков и бокового притока с водоразделов, реже за счет разгрузки нижележащих водоносных горизонтов по таликовым зонам.

1.5 Геокриологические условия

Особенности структурно-тектонического формирования Губкинского района наложили отпечаток на его геокриологическое и литологическое строение и резко обособили этот район. Неотектоническое воздымание осадочного чехла и фундамента сопровождалось уменьшением глубины залегания подошвы реликтового слоя многолетнемерзлых пород (ММП) по сравнению с соседними площадями. В целом разрезу свойственны высокие значения геотермических градиентов. Современная мерзлота встречается отдельными островами на фоне широко распространенного до глубины 100-200 м надмерзлотного талика. Островная мерзлота обычно приурочена к участкам обширных безлесных или слабо залесенных бугристых торфяников и залегает непосредственно ниже слоя сезонного протаивания.

На залесенных придолинных и водораздельных участках и в пределах обширных болотных массивов многолетнемерзлые породы залегают на глубине первых десятков метров (0.4-10 м), либо вообще отсутствуют. Вмещающими породами являются песчано-глинистые четвертичные отложения.

Слой древней мерзлоты имеет прерывистое распространение, его отсутствие фиксируется под наиболее крупными речными долинами и в центральной части Губкинского месторождения. Положение кровли мерзлоты в общем плане повторяет рельеф дневной поверхности. Судя по общим формам температурных кривых, снятых в разведочных скважинах, подошва реликтового слоя мерзлоты в пределах месторождения залегает на глубинах 187-230 м.

Мощность ММП изменятся от 0 до 80-150 м. Встречаются линзы остаточной мерзлоты на глубине 320-330 м, мощностью до 50 м под руслами рек. Наиболее льдистые отложения приурочены к верхней части разреза (в слое годовых теплооборотов), с глубиной льдистость пород уменьшается. Криотекстура пород массивная. Среднегодовая температура ММП составляет 0- 0.5 °С.

1.6 Запасы углеводородов

В 1967 г. по результатам бурения 19 скважин ГКЗ рассмотрены и утверждены запасы сеноманской газовой залежи (протокол ГКЗ 5095 от 24 февраля 1967 г.). Суммарные утверждённые запасы свободного газа составили 352.6 млрд. м3.

В соответствии с принятыми категориями и подсчетными параметрами по Губкинскому и Северо-Губкинскому участкам ЗапСибГеоНАЦ подготовил подсчет запасов свободного газа в сеноманской залежи Губкинского месторождения по состоянию на 01.04.96 г., рассмотренный и утвержденный на ЦКЗ ОАО «Газпром» (протокол ЦКЗ № 25-98 от 6.04.1998 года). Утвержденные запасы свободного газа приняты на Государственный баланс. Начальные балансовые запасы свободного газа составляют 399081 млн. м3, в том числе 346711 млн. м3 по Губкинскому участку и 52370 млн. м3 по Северо-Губкинскому участку (табл. 6).

Таблица 6 Сводная таблица подсчетных параметров, запасов свободного газа по состоянию на 01.04.95г.

Пласт

Вариант подсчета

Участок

Площадь газонос- ности, тыс.м3

Средняя эффектив. газонасыщ. толщина, м

Объем газона- сыщенных пород,

тыс.м3

Коэффициент открытой пористости, доли ед

Коэффициент газонасыщенности, доли ед

ЗапСиб- ГеоНАЦ

С-Губкинский

170170

17.3

2934800

0.33

0.63

Губкинский

409880

38.6

15809900

0.35

0.73

Всего

580050

32.3

18744700

Начальное пластовое давление, физ.атм

Конечное пластовое давление, МПа

Поправка

Начальные балансовые запасы газа, млн.м3

На температуру

На свойства газа, Lh

С-Губкинский

75.3

1,02

1,003

1,15

52370

Губкинский

75.3

1,02

1,003

1,15

346711

Всего

399081

2. Технологический раздел

2.1 Основные проектные решения и текущее состояние разработки

В 1968г. впервые по Губкинскому месторождению институтом ВНИИГаз и его Тюменским филиалом был составлен “Комплексный проект опытно-промышленной эксплуатации”, в котором были обоснованы следующие основные показатели: запасы газа - 250 млрд.м3; годовой отбор газа - 10 млрд.м3; количество скважин - 53; средний дебит - 700 тыс.м3/сут; начальная депрессия - 0,196 МПа; диаметр эксплуатационной колонны - 219 мм; диаметр лифтовых труб - 73 мм.

В 1975г. ТюменНИИгипрогазом был составлен “Проект опытно-промышленной эксплуатации Губкинского месторождения” (Протокол ЦКР Мингазпром № 26/75 от 19.08.75г.) на вновь утвержденные ГКЗ запасы в объеме 352,6 млрд.м3 по категории В+С1 (Протокол ГКЗ № 5095 от 24.02.67г.), по которому принят вариант разработки с уровнем годовой добычи 20 млрд.м3, количество эксплуатационных вертикальных скважин 203, из них 115 на южном и 88 на северном. Эксплуатационная колонна диаметром 168 мм, лифтовые трубы 114 мм. Средний дебит скважин принят для южного участка 500 тыс.м3/сут, для северного - 200 тыс.м3/сут. Для обеспечения равномерной выработки запасов по разрезу предлагалось дифференцированное вскрытие продуктивного пласта. Размещение скважин центрально-групповое, cкважины располагаются парами, расстояние между которыми 50-70 м, между парами 800 -1200м. ДКС должна вводиться на первом году разработки. Проектом предусматривалось строительство двух УКПГ производительностью 15 млрд.м3 в год на южном и 5 млрд.м3 на северном участках.

Газовая залежь Губкинского месторождения введена в разработку в июле 1999г. в соответствии с Проектом разработки, выполненным ТюменНИИгипрогазом в 1995г. на уточненные авторами проекта запасы газа в объеме 362,6 млрд.м3. Всего были рассмотрены три варианта разработки сеноманской газовой залежи с уровнями добычи газа 10, 13, 15 млрд.м3 в год на период постоянной добычи. В качестве основного был предложен вариант с уровнем годовой добычи 13 млрд.м3, число эксплуатационных наклонно-направленных скважин 73 единицы на южном, более крупном по запасам и 15 субгоризонтальных - на северном. Ввод в эксплуатацию северного участка предлагался на поздней стадии разработки залежи для поддержания уровней постоянных отборов. Средний дебит скважины на южном участке - 500 тыс.м3/сут, на северном - 580 тыс.м3/сут.

Продолжительность периода постоянных годовых отборов по рекомендуемому варианту составляла 11 лет. Ввод ДКС предусматривался на второй год разработки. Система сбора газа коллекторная с подключением в один коллектор от шести до девяти скважин. Диаметр газосборных коллекторов 219 - 426 мм.

Данные решения были утверждены рабочей Комиссией по разработке газовых, газоконденсатных, нефтегазоконденсатных месторождений и эксплуатации ПХГ РАО «Газпром» (протокол №17/95 от 28.11.95г.). В 1996г. институтом в связи с необходимостью обеспечения добычи газа в период пиковых нагрузок были составлены дополнения к проекту с обоснованием дополнительного бурения шести эксплуатационных скважин. Дополнения были утверждены той же Комиссией (протокол №8-Р/96 от 10.04.96г.).

В 1998г. с учетом всех дополнительных данных, полученных по итогам геолого-разведочных работ, Западно-Сибирским геологическим научно-аналитическим центром (ЗапСибГеоНАЦ)произведен пересчет запасов газа сеноманских залежей Губкинского месторождения. Начальные балансовые запасы свободного газа утверждены в объеме 399081 млн.м3, в т.ч. 346711 млн.м3 по южному участку и 52370 млн.м3 по северному (Протокол ЦКР ОАО «Газпром» № 25-98 от 6.04.98 г.).

Результаты эксплуатационного бурения, промысловые исследования и изучение добывных возможностей скважин в начальный период эксплуатации выявили резервы производительности промысла. В частности, продуктивные характеристики скважин оказались значительно выше проектных. Так, если при проектной депрессии0,344 МПа проектом предусматривались дебиты порядка 500 тыс.м3/сут, то фактические дебиты в пусковой период характеризовались величиной в среднем 648 тыс.м3/сут при средней депрессии 0,097 МПа. В связи с этим, в 2001 г. ТюменНИИгипрогазом в рамках «Корректив к Проекту разработки сеноманской газовой залежи Губкинского месторождения» проведено оперативное уточнение технологических показателей разработки сеноманской газовой залежи и составлены «Технико-экономические предложения по разработке сеноманской газовой залежи Губкинского месторождения на 2001-2003 гг.» (ТЭП). Последние были утверждены Комиссией газовой промышленности по разработке месторождений и использованию недр (протокол № 37-р/2001 от 9 июля 2001 г.). Основные положения ТЭП легли в основу дальнейших технологических и технико-экономических расчетов.

На 01.01.2008 основные показатели: годовой отбор газа - 8,7 млрд.м3; количество скважин - 64; средний дебит - 640 тыс.м3/сут; текущая депрессия - 0,223 МПа; диаметр эксплуатационной колонны - 219 мм; диаметр лифтовых труб - 73 мм.

2.2 Анализ результатов исследований скважин

2.2.1 Результаты исследований разведочных скважин

В пределах контура сеноманской газовой залежи Губкинского месторождения пробурено свыше 80 поисковых и разведочных скважин. Из них освоено и опробовано на сеноман 24. По большинству из них получены дебиты газа порядка 500-800 тыс.м3/сут при депрессиях на пласт 0,2-0,5 МПа (табл. 7) Гидродинамическое несовершенство разведочных скважин по степени и характеру вскрытия пласта существенно затрудняет оценку их продуктивности. Только в двух скважинах (12 и 20) вскрыта вся эффективная толщина пласта, а по остальным скважинам процент вскрытия эффективных толщин составляет 1,6-74,6%.

Максимальные дебиты газа 940 и 867 тыс.м3/сут. получены в скважинах 24 и 25 при депрессиях на пласт соответственно 0,18 и 0,52 МПа. Вскрытая толщина в скважине 24 составила 51 м, в скважине 25 - 1,5 м. Самая низкая производительность получена в скважине 7, по которой максимальный дебит составил 112 тыс.м3/сут. при депрессии на пласт 4,94 МПа. Низкая продуктивность отмечена также в скважинах 27 и 28, то есть по трем из 24 разведочных скважин продуктивность значительно хуже, чем в среднем по газовой залежи.

При первичном обосновании средних коэффициентов фильтрационного сопротивления по разведочным скважинам для проектных расчетов принималось во внимание следующее: 1.Не представительны результаты исследований разведочных скважин 7, 27, 28. 2.Объем исследований на северном участке (три скважины) недостаточен для достоверного обоснования фильтрационных характеристик, поэтому при осреднении коэффициентов учтены скважины 12, 17, 20, 28, находящиеся на границе северного и южного участков и имеющие сходные литологофизические характеристики с северным участком. 3.Результаты исследований скважин

Таблица 7 Результаты исследования разведочных скважин Губкинского месторождения

NN скв.

Дата испытания

Интервал перфорации

hэф, общ., м

hэф, вскр., м

% вскр.

Рст, кг/см2

Рпл, кг/см2

Qмакс,

тыс.м3

в сут.

dшайбы,

макс,

мм

^Pмакс,

кг/см2

а

в

Qа.с.,

тыс.м3

в сут

kh/m,

дм/спз

К,

дарси

5

май.66

766-771

33

13,5

53,6

71,63

76,14

539

31,69

1,81

0,23

0,00036

3706

1920

1

 

 

734-741

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

749-762

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

янв.66

720-730

50

10

21,9

73,05

77,52

90

14,4

39,04

6

0,44

110

105

0,05

7

сен.66

707-730

50

18

39,5

73,43

77,85

112

25,58

50,37

3,6

0,395

118

146

0,07

8

авг.66

715-730

46,6

12

29,4

73,55

77,98

701

34,78

3,49

0,55

0,00029

3728

1080

0,44

9

июн.66

796-772

28

3

12,3

71,87

76,37

867

34,9

5,61

0,53

0,00047

3000

4814

2,6

12

апр.67

772-782

10,4

6

100

73,2

78,56

98

9,51

3,13

0,7

0,043

371

567

1,25

13

апр.67

777-787

23,6

6,8

37

73,67

78,3

580

25,4

2,71

0,55

0,00028

3799

762

1,14

15

окт.66

767-777

20,2

7

34,6

73,43

78,41

661

34,78

1,85

0,31

0,00018

5015

2101

1,37

17

июл.66

765-770

24,2

5

21,2

75,56

78,26

716

34,78

2,39

0,345

0,00023

4566

2449

1,37

20

фев.67

778-783

19,4

8,2

100

73,15

77,73

163

19,7

1,23

0,75

0,0025

1412

529

0,85

 

 

790-794

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

апр.67

750,0-753,0

17,6

3

17,6

74,53

79,04

772

28,6

2,76

0,4

0,0002

4680

2859

2,22

22

апр.67

739,5-744,5

28

5

33,6

74,76

79,19

608

25,4

0,95

0,1

0,00024

4907

7720

4,8

4

апр.66

672-736

84,4

45,5

63,1

70,54

74,73

940

34,78

1,85

0,13

0,00017

5361

3397

0,73

25

май.71

700-701,5

94

1,5

1,6

72

77,53

867

28,2

5,26

0,68

0,00026

3690

1845

1,28

27

фев.67

775-780

28

5

21,4

73,43

78,13

271

25,4

34,64

1,5

0,051

332

557

0,31

28

окт.66

771-781

17,8

10

74,6

74,15

79,01

235

20,7

12,89

1,35

0,021

514

315

0,32

30

мар.67

758-765

31

14

46,4

73,4

77,97

234

19

7,08

1,1

0,016

583

477

0,23

36

май.67

770-776

24,4

4

22,2

73,23

77,78

547

25,4

3,2

0,52

0,00068

2625

1252

1,18

37

июл.67

763-771

26,4

8

39,2

74,28

78,97

579

25,4

8,14

1,22

0,0014

1718

424

0,4

601

мар.06

 

51,8

 

 

 

 

 

 

 

13,4

0,122

 

 

 

72

июн.07

736-752

 

 

 

 

 

 

 

 

7

0,075

456

71,3

0,106

76

апр.08

766-770

 

 

 

 

 

 

 

 

5,35

0,0028

800

7,9

0,03

 

Среднее

35,4

9,8

40,5

73,32

77,87

504

26,23

9,92

2,105

0,0533

2452

1590

1,04

72, 76 (северный участок) не представительны из-за наличия технической колонны, перекрывающей сеноманский продуктивный горизонт.

Исходя из этих условий, коэффициенты фильтрационного сопротивления для южного участка рассчитывались по материалам 14 разведочных скважин, северного и центрального - 8 скважин. Средние взвешенные фильтрационные коэффициенты составили:

- для южного участка: а = 0,426 х 10-2 МПа2 сут/тыс.м3; в = 0,00622 х 10-2 (МПа сут/тыс.м3)2; - для северного участка: а = 0,704 х 10-2 МПа2 сут/тыс.м3; в = 0,0085 х 10-2(МПа сут/тыс.м3)2;

Средняя величина вскрытой толщины для обоих участков равна 7,5 м. Очевидно, этим и объясняются близкие значения коэффициентов фильтрационного сопротивления на южном и северном участках.

На основе обработки результатов исследований разведочных скважин для южного участка при средней перфорированной толщине 20м в первом проекте были приняты следующие фильтрационные коэффициенты: а = 0,196 х 10-2 МПа2 сут/тыс.м3; в = 0,00169 х 10-2 (МПа сут/тыс.м3)2.

По данным глубинных замеров и по пересчету статических давлений пластовые давления по скважинам изменяются от 7,32 МПа (скв.1) до 7,76 МПа (скв.22). В среднем по залежи пластовое давление составляет 7,54 МПа, расхождение в статических давлениях по скважинам объясняется или технологией замеров, или неполным восстановлением статического давления при его замере. Пластовая температура равна 21оС.

Специальных исследований по выносу породы и определению предельно допустимых депрессий и дебитов по разведочным скважинам не проводилось. Однако по ряду скважин (7, 1, 27) в процессе отработки на режимах, независимо от дебитов и депрессий, отмечалось скопление в породоуловителях мелкой песчаной фракции в небольших количествах (до 40 см3). Тем не менее, такие кратковременные явления не следует рассматривать как показатель разрушения коллектора призабойной зоны. Скорее всего, это вполне закономерное явление самоочистки ствола скважины и пласта в интервале перфорации.

В процессе освоения разведочных скважин установлено, что основным фактором, осложняющим работу скважин, является интенсивное гидратообразование почти на всех режимах в период освоения. Однако закачка горячего раствора хлористого кальция способствует довольно быстрому выведению скважин на безгидратный режим работы. 2.2.2. Результаты исследований эксплуатационных скважин

Бурение проектного фонда скважин началось 4.08.1998 г (скв.1211) на кустовой площадке № 21 Южного участка месторождения. В промышленную эксплуатацию залежь запущена в июле 1999 г. В настоящее время разбурен и исследован весь фонд добывающих скважин - 74 единицы.

По состоянию на 1.01.07 г. на месторождении проведены первичные газодинамические исследования при стационарных режимах фильтрации в 74 эксплуатационных скважинах, в том числе по годам: 2005г. - 3 скважины, 2006г. - 59 скважин, 2007г. - 12 скважин.

В 2006 г. выполнены повторные газодинамические исследования при стационарных режимах фильтрации в 21 эксплуатационной скважине, в 2007 г. - в 23 эксплуатационных скважинах.

Газодинамические исследования проводились по стандартной методике на 6-8 стационарных режимах фильтрации с замерами основных рабочих параметров на ДИКТе-100. Расчет забойного давления проводился по неподвижному столбу газа в затрубном пространстве. Замеры устьевых давлений проводились образцовыми манометрами класса 0,4 с диапазоном измерения 0 - 100 кгс/см2. Пластовое давление при исследовании скважин определялось по устьевому статическому давлению.

При обработке данных исследования скважин, для каждого режима рассчитывалась скорость движения газа у башмака НКТ, определялись коэффициенты гидравлического сопротивления труб. Для каждой скважины определялись свободный и абсолютно-свободный дебиты, коэффициенты фильтрационного сопротивления и коэффициент проницаемости призабойной зоны.

Вскрытая мощность по скважинам изменяется от 11 до 49 м, составляя в среднем 27,6м.

При исследовании скважин выноса породы даже в диапазоне максимальных дебитов не отмечалось.

Газодинамические исследования эксплуатационного фонда подтвердили высокую продуктивность эксплуатационных скважин.

Фильтрационные коэффициенты по результатам первичных газодинамических исследований 74 эксплуатационных скважин изменяются: а : от 0,0397 х 10-2 (скв. 1183) до 1,2752 х 10-2 (скв.1172) МПа2 сут/тыс.м3; в : от 0,000006 х 10-2 (скв.1071) до 0, 00068 х 10-2 (скв.1092) (МПа сут/тыс.м3)2. Средняя арифметическая величина фильтрационных коэффициентов: а = 0,2340 10-2 МПа2 сут/тыс.м3; в = 0,000113 10-2 (МПа сут/тыс.м3)2. Средние взвешенные по дебиту величины фильтрационных коэффициентов составили: а = 0,1626 10-2 МПа2 сут/тыс.м3; в = 0,0000675 10-2 (МПа сут/тыс.м3)2. Средняя величина коэффициента проницаемости по данным газодинамических исследований составила 0,582 мкм2. Случаев гидратообразования по стволу и на устьях скважин при проведении исследований не наблюдалось.

Результаты повторных газодинамических исследований подтвердили значения фильтрационных коэффициентов, полученных при первичных исследованиях. Средние величины фильтрационных коэффициентов по результатам повторных исследований скважин в 2001 году составили: а = 0,2833 10-2 МПа2 сут/тыс.м3; в = 0,000204 10-2 (МПа сут/тыс.м3)2. Средняя величина коэффициента проницаемости по данным газодинамических исследований составила 0,603 мкм2. Средние взвешенные по дебиту величины фильтрационных коэффициентов по результатам повторных исследований данной группы скважин составили: а = 0,1720 10-2 МПа2 сут/тыс.м3; в = 0,00114 10-2 (МПа сут/тыс.м3)2.

Таким образом, фактическая продуктивность пробуренных эксплуатационных скважин оказалась значительно выше проектной. Хотя коэффициент «а» больше принятого в проекте в 1,2 раза, коэффициент «в» меньше в 25 раз. Одной из главных причин этого являются вскрытие перфорацией большего интервала продуктивного разреза в 1,4 раза.

2.2.3 Анализ текущего состояния эксплуатации газовой залежи

Месторождение введено в разработку 27 июля 1999 г. пуском в эксплуатацию 21 скважины По состоянию на 01.01.2006 г. из месторождения (с учетом 25,408 млн.м3 газа, добытого для ОАО «Пурнефтегазгеология» -скважина Р-22 на Южном участке месторождения и 21,841 млн.м3 для ООО СП «Геойлбент» - скважина Р-76 на Северном участке) отобрано 33,308 млрд.м3, что составляет 8,35 % от начальных утвержденных ЦКЗ балансовых запасов газа (399,081 млрд.м3) всей залежи и 9,61% от начальных балансовых запасов газа южного участка (346,711 млрд.м3).

На 1.01.2007г. показатели разработки и работы промысла характеризуются следующими величинами: накопленная добыча газа - 33,308 млрд.м3; добыча газа за 2007г. - 15,286 млрд.м3; -фонд скважин: 85; эксплуатационных - 74; в т.ч. действующих - 74; наблюдательных - 9; поглощающих - 2; -среднее текущее пластовое давление на Южном участке месторождения - 6,85 МПа; - средняя депрессия на пласт - 0,102 МПа; -средние потери давления в скважине - 0,88 МПа; -среднее устьевое давление - 5,97 МПа; -средние потери в шлейфах - 0,16 МПа; -давление на узле входа в УКПГ - 5,81 МПа; -средние температуры: на устье - 13,3 0С; в узле входа в УКПГ - 7,1 0С.

Сопоставление проектных и фактических показателей разработки в динамике за 3 года приведено в таблице 8.

Таблица 8 Проектные и фактические показатели работы газовых скважин Губкинского месторождения

Показатели

2006 год

2007 год

2008 год

Проект

Факт на 31.12.2006г.

Соотношение факт/проект, %

Проект

Факт на 31.12.2007г.

Соотношение факт/проект, %

Проект.

Факт на 31.12.2008г.

Соотношение факт/проект, %

Годовой отбор, млрд.м3

3,9

3,927

100,7

9,1

14,055

154,5

15,0

15,29

101,9

Суммарный отбор, млрд.м3

3,9

3,955

101,4

13,00

18,019

146,3

32,96

33,26

100,9

Пластовое давление в зоне размещения скважин, МПа

7,53

7,42

99,9

7,32

7,23

99,6

6,94

6,85

98,7

Давление на устье, МПа

6,33

6,41

101,3

5,99

6,42

107,2

5,91

5,97

101,0

Средний дебит скважины, тыс.м3/сут

500,0

648

129,6

500,0

554,0

110,8

566

569

100,5

Количество эксплуатационных скважин,ед.

22

57

159,0

51

74

145,0

74

74

100,0

Депрессия на пласт, МПа

0,344

0,097

28,2

0,362

0,088

24,3

0,088

0,102

115,9

Потери давления от пласта до устья, МПа

1,20

1,01

84,2

1,33

0,81

60,9

1,03

0,88

85,4

Из сопоставления фактических и проектных показателей разработки за весь период разработки видно, что годовой и суммарный отборы газа практически соответствует последним проектным решениям. Фактически не отличаются от проектных и остальные показатели за исключением депрессии на пласт (выше на 15,9%) и потерь давления в столе скважин (ниже на 14,6%). В первый год эксплуатации было выявлено, что фактическая продуктивность скважин выше предусмотренной проектом. Достигнутые дебиты скважин в 1999 г. составили 648 тыс.м3/сут и превысили проектные на 30%. Депрессия на пласт на пласт оказалась почти на в 3,5 раза меньше проектной. С учетом этих факторов на второй год разработки в 2000 г. годовая добыча газа превысила проектную величину в полтора раза и промысел был практически выведен на максимальную загрузку при вводе в эксплуатацию 74 скважин.

Оператавная корректировка технологических показателей, выполненная в 2007 г., позволила обосновать увеличение уровней годовой добычи с южного участка залежи до 15 млрд.м3 и рабочих дебитов до 566 тыс.м3/сут. Фактически за 2007 г. было добыто 15,29 млрд.м3, что на 2% выше запланированного.

2.2.4 Характеристика фонда скважин

Разбуривание Губкинского месторождения велось наклонно-направленными скважинами, сгруппированными в 25 кустов по 2-3 скважины в кусте. Расстояние между устьями эксплуатационных скважин в кусте 40 м, расстояние между кустами скважин 800-1200 м. Горизонтальное смещение стволов скважин от вертикали на кровлю продуктивного пласта в целом соответствует проектному (200м) и фактически составляет 161-251 м.

Всего из предусмотренных «Проектом…» и «Дополнениями…» к нему, выпущенными ООО «ТюменНИИгипрогаз» в 1995 г. предусматривалось бурение 79 эксплуатационных скважин на южном участке. На балансе предприятия ЗАО “Пургаз” по состоянию на 01.01.2006г. числилось 79 скважин, в том числе 74 эксплуатационных, 3 наблюдательные и 2 поглощающие.

По количеству эксплуатационных скважин южный участок практически выведен на предлагаемый проектом уровень (73 скважины) и реализована часть Дополнений к проекту (1 скважина). Анализ фактических показателей разработки месторождения и продуктивности скважин позволил пересмотреть ранее принятые проектные решения на предмет уменьшения количества эксплуатационных скважин и отказаться от дальнейшего разбуривания южного участка месторождения. Основанием для последнего может служить то, что геолого- технические параметры призабойной зоны скважин по факту оказались значительно лучше предполагаемых по проекту.

Динамика фонда скважин приведена в таблице 9 и на рис.5. В таблице учтены скважины, переведенные после капремонта и освоения из разведочного фонда в наблюдательные.

Таблица 9 Динамика фонда скважин на Губкинском месторождении

Категория скважин

2004 год

2005 год

2006 год

I кв.

II кв.

III кв.

IV кв.

I кв.

II кв.

III кв.

IV кв.

I кв.

II кв.

III кв.

IV кв.

Эксплуатационные скважины

3

26

42

58

65

71

74

74

74

74

74

74

Наблюдательные скважины, в т.ч. переведенные из разведочных

0

1

1

2

4

4

9

9

9

9

9

9

Пьезометрические скважины

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Поглощающие скважины

0

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

Дающие продукцию

1

1

36

57

60

71

71

74

74

74

74

74

Остановленные

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Бездействующие

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Ожидающие подключения

2

25

6

1

5

0

3

0

0

0

0

0

В консервации

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Общий фонд скважин

3

29

45

62

71

77

85

85

85

85

85

85

Очередность ввода и количество добывающих скважин на Губкинском месторождении (южный участок

Как видно из материалов рекомендованный эксплуатационный фонд был реализован к ноябрю 2005 г. По состоянию на сегодняшний день на балансе предприятия числится 85 скважин. Из них 74-эксплуатационные, 9-наблюдательные, 2-поглощающие. Все эксплуатационные скважины дают продукцию.

Средние параметры работы скважин в динамике с 30.06.2004 г. по 31.12.2006 г. приведены в табл. 10.

Таблица 10 Изменение параметров разработки Губкинского месторождения с момента пуска

Дата

Действующий

фонд

скважин

ед.

Режим работы скважин

Суммарн.

Средн.

дебит

дебит

Рпл

МПа

Рбуф.

МПа

Рзат.

МПа

МПа

Туст. град.С

скважин тыс.м3

скважин

тыс.м3

30.06.04

1

7,63

 

 

 

 

7098

 

31.07.04

21

7,63

6,70

7,09

0,14

13,0

13139

626

31.08.04

30

 

6,71

7,08

 

13,0

18635

621

30.09.04

36

7,52

6,50

6,99

0,11

12,7

23457

652

31.10.04

45

 

6,65

7,01

 

13,0

27003

600

30.11.04

48

 

6,46

6,95

 

11,2

30372

633

31.12.04

57

7,42

6,42

6,93

0,10

12,1

36923

648

31.01.05

57

 

6,45

6,91

 

11,6

36002

632

28.02.05

60

 

6,42

6,88

 

12,5

35626

594

31.03.05

63

7,37

6,39

6,85

0,11

12,4

39005

619

30.04.05

63

 

6,39

6,84

 

12,8

38965

618

31.05.05

63

 

6,37

6,81

 

13,1

38493

611

30.06.05

71

7,30

6,44

6,82

0,09

13,8

38170

538

31.07.05

71

 

6,45

6,82

 

14,1

38618

544

31.08.05

71

 

6,43

6,78

 

14,1

38507

542

30.09.05

71

7,24

6,41

6,77

0,08

13,7

38420

541

31.10.05

74

 

6,43

6,77

 

13,4

38691

526

30.11.05

74

 

6,28

6,72

 

11,8

39395

532

31.12.05

74

7,24

6,43

6,77

0,09

12,4

41029

554

31.01.06

74

 

6,27

6,69

 

12,5

44066

595

28.02.06

74

 

6,23

6,68

 

12,5

44056

595

31.03.06

74

7,09

6,19

6,63

0,10

12,1

44101

596

30.04.06

74

 

6,14

6,58

 

12,6

43789

592

31.05.06

74

 

6,17

6,59

 

12,9

42451

574

30.06.06

74

7,02

6,20

6,57

0,09

14,2

39762

537

31.07.06

74

 

6,17

6,52

 

14,0

39288

531

31.08.06

74

 

6,13

6,50

 

14,2

39207

530

30.09.06

74

6,93

6,09

6,47

0,10

13,9

40692

550

31.10.06

74

 

6,03

6,44

 

13,3

42399

585

30.11.06

74

 

6,00

6,42

 

13,4

42423

585

31.12.06

74

6,86

5,98

6,40

0,10

13,3

42399

573

Как следует из таблицы за этот период среднее пластовое давление в на эксплуатационном поле снизилось с 7,63 МПа до 6,86 МПа, устьевое с 6,7 МПа до 5,98 МПа, затрубное с 7,09 МПа до 6,40 МПа. Температура газа на устьях скважин за весь период составляла 11,6-14,20С. Средний дебит уменьшился с 626 тыс.м3/сут до 573 тыс.м3/сут.

2.2.5 Технологические режимы работы скважин

По состоянию на 01.01.2007г. фактические дебиты эксплуатационных скважин изменялись от 385 м3/сут (скв. 1231) до 710 м3/сут (скв.1011) при среднем значении 573 тыс.м3/сут, что практически соответствует проектному (566 тыс.м3/сут). Распределение количества скважин по рабочим дебитам приведено на рисунке 6.

В 2008 г. средний дебит скважин на южном участке месторождения составил 569 тыс.м3/сут. Его вариации в течение всего срока разработки месторождения приведены в таблице (см. табл.10).

Низкая продуктивность скважины 1231 обусловлена сравнительно высокими фильтрационными коэффициентами (в среднем по данным трех исследований 2006 и 2007 гг.): а = 0,7428 х 10-2 МПа2 сут/тыс.м3; в = 0,000734 х 10-2 (МПа сут/тыс.м3)2.

Депрессия на пласт по скважинам изменяется от 0,014 (скв.1182) до 0,314 МПа (скв.1081), составляя в среднем 0,099 МПа. Среднее устьевое давление на конец 2007 г. составило 5,97 МПа и обеспечивает бескомпрессорную эксплуатацию промысла.

Устьевая температура работающих скважин изменяется от 10,3С (скв.1043) до 15,6С (скв.1253) при средней величине 13,3С. Температурный режим работы скважин обеспечивает безгидратную работу стволов скважин, а газопроводы системы сбора газа и установка подготовки газа работают в режиме близком к гидратному. Средняя температура входа газа в УКПГ равна 7,1С при среднем давлении входа 5,655 МПа. При данном давлении расчетная температура гидратообразования равна 6,5С. Газопроводы системы сбора газа и установка подготовки газа эксплуатируются в режиме постоянной подачи метанола.

Скорость движения газа у башмака НКТ изменяется от 7,24 м/с до 13,37 м/с, обеспечивая вынос конденсационной воды с забоев скважин.

Значительная часть фонда скважин работает с межколонными газопроявлениями.

2.2.6 Анализ снижения пластового давления по площади и разрезу

На месторождении с целью обеспечения равномерной отработки запасов по разрезу продуктивных отложений и более полного дренирования залежи проектом была рекомендована дифференцированная система вскрытия: в половине скважин перфорируется вся продуктивная толща пласта, за исключением 10-метрового приконтактного интервала, в остальных скважинах перфорируется только верхняя часть продуктивного пласта, что фактически реализовано в 63% эксплуатационных скважин.

Первичные замеры пластовых давлений в кустовых скважинах, вскрывших различные части разреза, показывают, что разница в пластовых давлениях колеблется от 0,02 МПа по скважинам 1, 4 кустов до 0,14 МПа по скважинам 14 куста, что свидетельствует о хорошей газодинамической связи по разрезу продуктивных отложений .

2.2.7 Режим работы залежи

Результаты наблюдения за динамикой статических уровней в поглощающих скважинах 1-П, 2-П свидетельствуют о том, что газовая залежь работает в условиях проявления упруговодонапорного режима. Об этом говорит падение пластового давления в водоносной части пласта. Упруговодонапорный режим работы залежи подтверждается также результатами определения в 1999-2002гг. текущего ГВК геофизическими методами (табл. 11).

Таблица 11 Результаты определения текущего ГВК геофизическими методами в наблюдательных и эксплуатационных скважинах Губкинского месторождения в1999-2002 гг.

NN

скв.

2

Альти-

туда

стола

ротора,

удлинение3

Дата

проведе-

ния ра-

бот

4

Первоначальное положение ГВК

Текущее положение ГВК

Высота подьема ГВК

Глубина

м.

7

Абс.отм.

м.

8

Глубина

м.

5

Абс.отм.

м.

6

С нача-

ла раз-

работки

м. 9

С начала

года

м. 10

1- П

53,45

11.12.1999

789,6

735,96

783,0

729,36

6,6

6,6

 

'

14.04.2001

'

'

782,0

728,36

7,6

1,0

 

'

19.05.2002

'

'

780,60

 

9,0

1,4

2- П

52,94

26.02.2000

789,0

735,97

781,0

727,97

8,0

8,0

'

'

19.05.2002

'

'

777,6

 

11,4

3,4

Р-45

53,68

14.12.1999

784,0

730,32

783,8

730,12

0,2

0,2

Р-628

 

19.09.2001

'

'

787,6

723,99

5,6

5,6

 

 

14.06.2002

'

'

786,4

786,40

 

1,2

1080

51,58

10.12.1999

785,8

733,72

782

729,92

3,8

3,8

 

'

11.04.2001

'

'

780,0

727,92

5,8

2,0

 

'

20.05.2002

'

'

777,2

 

8,6

2,8

1240

55,94

 

782,0

725,99

782,0

725,99

-

-

1240

'

17.05.2002

'

'

780,8

724,79

1,2

1,2

1091

55,14

13.06.2000

841,6

 

841,6

 

-

-

'

 

19.06.2002

'

 

828,6

 

13,0

13,0

1103

53,60

14.06.2000

829,0

727,72

824,4

723,12

3,6

3,6

'

'

12.09.2001

'

'

821,6

720,32

7,4

3,8

1181

65,02

14.12.1999

866,0

736,56

862,2

732,76

3,8

3,8

'

'

15.06.2000

'

'

'

'

'

-

'

'

27.04.2001

'

'

861,6

732,16

4,4

0,6

 

 

 

 

 

Среднее

 

6,2

3,6

Подъем ГВК отмечается в девяти скважинах: 1-П - 9,0 м; 2-П - 11,4 м; Р-45 -0,2 м; Р-628-6,8, 1080 - 8,6 м; 1240 - 1,2, 1091 - 13,0, 1103 - 7,4, 1181 - 4,4 м. Еще в 22 скважинах, в которых проводились работы за изменением положения ГВК, подъема последнего не наблюдалось.

2.3 Выделение эксплуатационных объектов

Основные запасы газа на Губкинском месторождении сосредоточены в сеноманских отложениях в пласте ПК1, который является базовым объектом разработки.

Сеноманская газовая залежь - пластово-массивного типа, водоплавающая, по всей площади подстилается подошвенной водой. Как показывает опыт эксплуатации сеноманских газовых залежей месторождений севера Западной Сибири и результаты геологического и газогидродинамического моделирования, она является единым гидродинамическим объектом, Южный и Северный участки которого, взаимодействуют между собой, как по площади, так и по разрезу.

Таким образом, сеноманская газовая залежь Губкинского месторождения является единым эксплуатационным объектом.

2.4 Обоснование и выбор проектируемого технического решения для увеличения добычи газа

Результаты эксплуатации сеноманской газовой залежи Южного участка Губкинского месторождения, выявившие резервы производительности как добывающих скважин, так и промысла в целом, определяют стратегию дальнейшей разработки месторождения. Эффективная разработка месторождения предполагает оптимальную эксплуатацию основной части залежи (Южный участок), технические и технологические решения по освоению и эксплуатации Северного Участка. В соответствии с этим в данной работе рассмотрим возможные коррективы в разработке Южного участка Губкинского месторождения.

Обоснованием варианта разработки по которому в настоящее время ведется разработка явилось объемы добычи на разных участках, расположения, число и конструкции эксплуатационных скважин газа на Северном участке и транспорта газа с него.

В связи с тем, что обустройство основной части залежи уже закончено, показатели разработки Южного участка месторождения в соответствии с ранее принятыми проектными документами, приняты с годовым отбором газа в период постоянной добычи 15 млрд.м3.

В утвержденном проектном варианте предусматривалась разработка только Южного участка месторождения имеющимся фондом скважин с использованием существующих мощностей по сбору и подготовке газа без ввода в эксплуатацию Северного участка. При этом предполагалась, что за счет слабой газогидродинамической связи участков будет происходить неактивное дренирование залежи Северного участка, которое все же продлит сроки отборов на Южном участке, но в конечном итоге скажется на снижении рентабельности разработки месторождения в целом.

В данной работе с учетом новой геологической и газогидродинамической информации предлагается внести корректировки в размещение кустов и число эксплуатационных скважин в них, с цель совершенствования ранее принятой системы разработки.

На основании трехмерной модели сеноманской залежи Губкинского месторождения, можно выявить ряд особенностей геологического строения продуктивной залежи в районе Северного купола залежи на этом факте и вносится как раз таки и обоснование по увеличению проектной продуктивности скважин и предлагается провести разработку Северного купола с меньшим числом скважин (в отличии от проекта) при сохранении принятых уровней годовых отбора газа. Предлагается разработку Северного купола провести тремя кустами: 2 куста по 5 скважин и 1 куст из 3 скважины (всего 13 скважин), расположенных в зонах максимальных газонасыщенных толщин (25-30 м). Одна скважина в кусте проходится вертикально, остальные с отклонением забоя на 200 - 250 м. Эксплуатационная колонна диаметром 168 мм, НКТ - 114 мм. Характеристики вариантов сведены в табл 12.

Таблица 12 Характеристика вариантов разработки Губкинского месторождения

варианта

Максимальный объем годовой добычи газа, млрд.м3

Направление транспорта газа с Северного участка

Кол-во скважин,

ед

Кол-во кустов,

ед

Вид скважин в кусте

Южный участок

Северный участок

Всего

1

15

-

15

-

74

25

Центральная-вертикальная, остальные с отклонением 250 м на забое

15

1,98

16,98

УКПГ Южного участка

95

32

«-»

15

1,34

16,34

УКПГ Южного участка

87

28

«-»

15

1,5

16,5

УКПГ Западно-Таркосалинского месторождения

95

32

«-»

15

1,5

16,5

«-»

87

28

«-»

15

1,5

16,5

«-»

95

32

Центральная-вертикальная, остальные с отклонением 1000 м на забое

15

2,3

17,3

«-»

95

32

Центральная-вертикальная, остальные с отклонением 250 м на забое

15

1,65

16,65

«-»

87

28

«-»

Для прогнозирования показателей разработки газовых и газоконденсатных месторождений севера Тюменской области используются различные газодинамические модели. Соответствующий математический аппарат позволяет учесть основные факторы, влияющие на показатели разработки залежей (геологическая неоднородность, начальные и краевые условия, разновременность сроков ввода скважин в эксплуатацию, неравномерность расположения по площади залежи добывающих скважин и т.д.).

Применение методов трехмерного моделирования дает возможность учесть максимальное количество факторов, влияющих на разработку, и является ключом для решения проблемы оптимизации, регулирования и управления процессом эксплуатации месторождения.

Трехмерное моделирование дает возможность совместно решать основные текущие и перспективные задачи разработки газовой залежи в условиях проявления упруговодонапорного режима, оценивать, а следовательно, регулировать отборы, темпы падения пластового давления и обводнения путем перераспределения добычи газа по площади залежи. Такие модели позволяют получать надежные результаты при планировании показателей разработки на перспективу.

Онову газогидродинамической модели составляет трехмерная геологическая модель. Трехмерные геологические модели -- это системы горно-геометрических моделей (геологических профилей, комплекса карт и т. д.), отражающих блочную модель-схему строения залежи.

Трехмерная газогидродинамическая модель позволяет: прогнозировать характер работы каждой скважины в соответствии с ее историей и результатами исследований; получать данные о фильтрационных характеристиках пласта в интервалах перфорации фактических и проектных скважин; моделировать неоднородность геологического строения в пределах одного куста эксплуатационных скважин, и, как следствие, более точно прогнозировать характер распределения давления и обводнение залежи в районах размещения кустов; моделировать дифференцированное вскрытие продуктивной части пласта; рассчитывать потери давления в НКТ при наличии воды в продукции скважины; оптимально перераспределять добычу газа по скважинам и кустам во время прогнозного расчета.

В процессе разработки сеноманской залежи Губкинского месторождения накоплен значительный объем геологической и промысловой информации, который позволил смоделировать неоднородность строения залежи между отдельными скважинами кустов и построить трехмерную газогидродинамическую модель залежи с учетом неоднородности строения по площади и по разрезу. Геологическая модель состоит из пяти основных пачек, соответствующих циклам осадконакопления. Пачки состоят соответственно из 3, 1, 3, 20 и 2 слоев (всего 29). По каждому слою геологической модели построены структурные карты и карты распределения фильтрационно-емкостных свойств (пористость, проницаемость, песчанистость). Полученные сеточные карты перенесены на гидродинамическую сетку. Геологическая модель осложняется выклиниванием ряда пачек и слоев, что также учтено при построении фильтрационной модели. Расчет технологических показателей разработки проводился при помощи трехмерной газогидродинамической модели, которая реализована на программном комплексе ECLIPSE 100 с использованием опций пакета ECLIPSE 200 (Schlumberger). По площади месторождения гидродинамическая модель разбита на 30х90=5400 ячеек.(рис.8)

Рисунок 8

В зоне размещения кустов эксплуатационных скважин глобальные ячейки разбиты на локальные, с целью отведения для каждой скважины индивидуальных ячеек и моделирования неоднородности строения залежи в пространстве между скважинам. Число ячеек в локальных измельчениях достигает 1600.

Трехмерная фильтрационная модель позволила выявить ряд особенностей геологического строения сеноманской залежи. Так, например, скважины куста №102 работают вблизи от внешнего контура газоносности. Эффективная газонасыщенная мощность незначительная - около 30 м. Интервал перфорации расположен близко к поверхности ГВК. Кроме этого, перфорацией скважин вскрывается мощный песчаный пласт, простирающийся вплоть до внешнего контура газоносности (рис.10.а). Перечисленные обстоятельства предполагают быстрое обводнение скважин этого куста согласно прогнозным расчетам на газогидродинамической модели. Срок обводнения этого куста - 2009-2010 гг.

Рисунок 10

Верхняя часть разреза имеет высокие продуктивные характеристики, которые должны обеспечить хорошие дебиты скважин. С другой стороны, ухудшенные фильтрационные свойства пластов, примыкающих к ГВК, могут сдерживать прорыв подошвенной воды при эксплуатации этих скважин при высоких депрессиях на пласт. Так как сеноманские газовые залежи приурочены к верхней части апт-альб-сеноманского водонапорного комплекса, отличительной чертой гидродинамической модели Губкинского месторождения является наличие подошвенных аквиферов, учитывающих активность подошвенных вод. Опыт разработки сеноманских газовых залежей, находящихся на поздней стадии эксплуатации (Вынгапур, Медвежье) доказывает, что обводнение залежи сопровождается внедрением как краевой, так и подошвенной воды, а степень влияния того или иного фактора на обводнение зависит от многих причин и может быть смоделировано.

Опыт разработки показывает также и то, что динамика изменения пластового давления напрямую зависит от активности водонапорного бассейна. Так, например, статистическими наблюдениями установлено, что при величине отбора газа, равной 60% от начальных запасов, пластовое давление составляет порядка 45% от начального. Таким образом, следует предположение, что при прогнозных расчетах показателей разработки остальных сеноманских залежей (с использованием трехмерных газогидродинамических моделей) это соотношение должно выдерживаться и контролироваться активностью аквиферов. Однако это может происходить далеко не во всех случаях. Как показал анализ влияния параметров водонапорного бассейна на показатели разработки Губкинского месторождения, этого соотношения очень трудно добиться, и, скорее всего, оно индивидуально для каждой залежи.

Рассмотрим схему подключения аквиферов к блокам трехмерной модели Губкинского месторождения подробнее (рис.11). К сеноманских продуктивных отложений подключаются пять аквиферов (четыре по бо-кам и один снизу). Так как модель Губкинского месторождения имеет выклинивающиеся слои, для них подключены индивидуальные аквиферы (№6, 7, 8). Кроме этого заданы два подошвенных аквифера, соединенных с нижней границей модели (№5 - в районе Южного купола, №9 - в районе Северного купола).

Для оценки влияния аквифера на показатели разработки проведены 20 серий расчетов, в каждом из которых изменялись параметры водонапорных бассейнов (запасы воды и продуктивность). Размещение добывающих скважин, уровни отбора газа и технологические ограничения оставались одинаковыми для всех вариантов.

Анализируемыми показателями разработки являлись пластовое давление, объем внедрения воды, накопленная добыча газа и фонд скважин.

Активность водоносного бассейна на границах сеточной области определялась аналитическим методом Фетковича. Фазовые проницаемости и кривые капиллярного давления приняты по аналогии с другими сеноманскими залежами севера Тюменской области. Для наиболее полного обоснования этих параметров необходимо дополнительное проведение специальных лабораторных исследований. На следующем этапе проведена инициализация модели - насыщение фильтрационной модели пластовыми флюидами (газом и водой), установление начальных условий в залежи (давление, температура, свойства газа и воды), установление начального равновесия (положение ГВК, «переходная зона»). При инициализации модели учтена неравномерность поверхности начального ГВК.

В результате инициализации модели рассчитываются запасы газа и воды. Для раздельного подсчета запасов по эксплуатационным и периферийным зонам модель разделена на пять областей. Границы между эксплуатационными и периферийными зонами проведены на расстоянии 1500 м от крайних эксплуатационных скважин. Величина запасов газа, рассчитанная при инициализации, несколько ниже утвержденной, однако это различие входит в пределы допустимой погрешности.

Анализ влияния параметров водонапорного бассейна на показатели разработки Губкинского месторождения позволяют сделать следующие выводы: активность аквифера в большей степени зависит от величины запасов воды в водонапорном комплексе; высокая активность аквифера означает поддержание пластового давления, а с другой стороны является причиной быстрого обводнения скважин; поскольку информация о водонапорном бассейне практически отсутствует, то при проектировании разработки необходимо дополнительно рассматривать варианты с различной активностью водонапорного бассейна, и при этом использовать методы системного анализа и математической статистики.

2.5 Проектирование технического решения для реализации на данном месторождении

В проектируемом варианте объем годовой добычи газа сохранен на уровне 15 млрд.м3. При этом с первого квартала 2009 г. Проектируется пуском двух скважин начинается эксплуатация Северного участка с наращиванием годовой добычи с 0,13 млрд.м3 в первый год отборов до 1,34 млрд.м3 в 2012г. Данное обстоятельство потребует к 2010 г. завершения строительства УППГ и межпромысловых и внутрипромысловых газосборных сетей на Северном участке общей протяженностью 50,8 и диаметром от 325 до 425 мм от кустов до УППГ и от УППГ до УКПГ Южного участка, бурения и подключения первого куста эксплуатационных скважин (3 скважины). В 2009 г. проектируется разбурить Северный участок строительством двух кустов по 5 скважин в каждом.

На Южном куполе месторождения пробурены 25 кустов по три наклонно-направленные скважины с отклонением от устья на кровлю пласта ПК1 161-251 м и входом в залежь под углом 20-25о. Диаметр эксплуатационной колонны - 168 мм, НКТ - 114 мм. За исключением нескольких скважин, используемых для контроля за продвижением ГВК, глубины от забоев скважин до первоначальной отметки ГВК - 15-20 м.

В проектируемом варианте предлагается использовать кустовую схему размещения скважин (рис.14)

Рисунок 14

Трехмерная модель сеноманской залежи Губкинского месторождения позволила выявить ряд особенностей геологического строения сеноманской залежи в районе Северного купола залежи и рекомендовать для проведения модельных расчетов варианты разработки Северного купола меньшим числом скважин при сохранении ранее принятых уровней отбора газа.

В рекомендуемом варианте разработка Северного купола осуществляется тремя кустами - два куста из пяти скважин и один из трех скважин (13 единиц), расположенных в зонах максимальных газонасыщенных толщин Северного купола 25-30 м. Верхняя часть разреза в зонах размещения кустов из пяти скважин имеет высокие продуктивные характеристики, которые позволяют обеспечить высокие дебиты газа. Наличие литологических экранов в интервале ГВК, позволяет предотвратить преждевременный прорыв подошвенной воды при эксплуатации этих скважин. Одна скважина в кусте - вертикальная, остальные с отклонением 200 - 250 м. В целом конструкция скважин сохраняется прежней: эксплуатационная колонна диаметром 168 мм, НКТ - 114 мм.

В районе Северного купола сеноманская залежь имеет незначительный этаж газоносности, поэтому вопросу о вскрытии залежи проектными скважинами уделено особое внимание. При расчетах на трехмерной газодинамической модели кроме размещения скважин по площади залежи, выбраны оптимальные с точки зрения технологических режимов интервалы перфорации (открытые соединения) в модельных скважинах.

Анализ работы скважин показывает, что применяемые на месторождении лифтовые колонны имеют оптимальный диаметр. Они обеспечивают проектные дебиты скважин и достаточные скорости газового потока на забоях (около 3,9 м/сек) для выноса воды и механических примесей.

Исходя из геолого-технических условий разработки месторождения, где на южном участке пластовое давление в среднем снизилось до 7,06 МПа, предпочтительней остается беспакерная компоновка лифтовой колонны, несмотря на имеющие место межколонные перетоки газа.

Для северного участка месторождения, пластовое давление на котором составляет 7,7-7,8 МПа, что превышает гидростатическое давление, предпочтительней является пакерная компоновка лифтовой колонны. При этом лифтовую колонну рекомендуется оснащать комплексами КОС 89/168-35 Тульского машиностроительного завода (ОАО «Станкотехника»). Возможно также применение комплексов Барьер-6 ОАО «Саратовгазавтоматика» или SABL фирмы «Baker Oil Tool, Inc» (США) [25, 26, 27]. Технические характеристики рекомендуемого подземного скважинного оборудования приведены в таблице 13.

Таблица 13 Технические характеристики комплексов подземного оборудования, рекомендуемых для газовых скважин Губкинского месторождения

Наименование

показателей

КОС

89/168-35

ОАО «Станкотехника»

Тула, Россия

Барьер-6М

Саратовгазавтоматика

Россия

SABL

Baker Oil Tool Inc

США

Рабочее давление, МПа

35

21

45

Температура скважинной среды, С

100

100

100

Диаметр эксплуатационной

колонны, мм

168

168

168

Диаметр лифтовой колонны, мм

89

89-114

89-114

Угол наклона, град.

0-45

Минимальный диаметр

проходного сечения пакера, мм

74

67

68

Минимальный диаметр

проходного сечения

циркуляционного клапана, мм

74

70

68

Максимальный диаметр

проходного сечения клапана

забойного, мм

40

28

38

Диапазон настройки рабочих дебитов клапана забойного, млн.м3/сут.

1-3

до 0,75

1-3

Масса, кг

154

Для проектного профиля эксплуатационной наклонно направленной скважины северного участка по базовому (рисунок 15, таблица 14) рекомендуется и пакерная, и беспакерная схемы эксплуатации.

Рисунок 15 Проектный профиль ствола скважины

Для скважин с проектным профилем по проектируемому (см. рис. 16, табл. 15) возможна только беспакерная эксплуатация, когда пластовое давление снизится ниже критической величины, оговоренной в регламенте по беспакерной эксплуатации

Рисунок 16 Проектный профиль ствола скважины

При пакерной схеме компоновка лифтовой колонны следующая: 1) от устья до глубины на 50-100 м выше кровли продуктивного горизонта - колонна гладких высокогерметичных насосно-компрессорных труб типа НКМ 114х7,0-Д ГОСТ 633-80 [28]; 2) ниже, над кровлей продуктивного пласта - комплекс подземного скважинного оборудования; 3) ниже комплекса, до нижних перфорационных отверстий эксплуатационной колонны - подпакерный хвостовик из труб типа НКМ 114х7,0-Д ГОСТ 633-80 с установленным на его башмаке срезным клапаном.

При беспакерной схеме лифтовая колонна компонуется из труб типа НКМ 114х7,0-Д ГОСТ 633-80 и оборудуется посадочным ниппелем и воронкой. Посадочный ниппель предназначается для установки в нем глухой пробки при ремонте скважин и монтируется в приустьевой зоне скважины. Воронка необходима для облегчения подъема спускаемых в лифтовую колонну при исследовании геофизических приборов и монтируется на башмаке лифтовой колонны.

В связи с тем, что на месторождениях севера Тюменской области при эксплуатации сеноманской залежи в условиях повышенных депрессий и обводнении залежи происходит вынос песка, лифтовую колонну скважин северного участка рекомендуется оборудовать противопесочными фильтрами. Для сеноманских продуктивных отложений, сложенных слабосцементированным мелкозернистым песчаником, в качестве противопесочного фильтра можно рекомендовать устройство для предотвращения пескования скважин (УППСС-114) [29, 30].

Лифтовая колонна подвешивается в фонтанной арматуре, устанавливаемой на колонной головке. Обвязку устья, исходя из количества обсадных колонн в конструкции скважины, следует производить односекционной клиньевой колонной головкой ОКК1 отечественного или зарубежного производства, а по производительности скважин монтировать на устье фонтанную арматуру АФ6-100х21 Воронежского механического завода [31]. Технические характеристики рекомендуемого наземного скважинного оборудования приведены в таблице 16.

Таблица 16 Технические характеристики наземного оборудования, рекомендуемого для газовых скважин северного участка Губкинского месторождения

Наименование параметров

ОКК1-210-219х324

АФ6-100х21

Воронежский механический завод

Россия

Рабочее давление, МПа

21

21

Температура скважинной среды, С

100

100

Условный диаметр обвязываемых труб, мм

219; 324

-

Условный проход ствола и рабочих струн, мм

-

100

Габаритные размеры, мм

длина

1365

3570

ширина

610

1120

высота

535

3120

Масса (полного комплекта), кг

550

2926

2.6 Определение технологической эффективности при реализации технического решения

2.6.1 Выбор метода определения технологической эффективности

При обработке результатов исследований эксплуатационных газовых скважин используется классическое уравнение притока [16]

, (1)

где qг - дебит газа; a и b - коэффициенты фильтрационных сопротивлений.

Вид уравнения притока позволяет оценить продуктивность газовой скважины, параметры призабойной зоны пласта и степень отклонения фильтрации от закона Дарси при высоких скоростях течения газа.

Большинство программных комплексов трехмерного газодинамического моделирования позволяют точно смоделировать работу газовой скважины в соответствии с ее индивидуальным уравнением притока, полученным при обработке результатов исследований на стационарных режимах фильтрации. Однако при моделировании газовой скважины в зарубежных программных комплексах (ECLIPSE, VIP) используется несколько иное уравнение.

Запишем закон Дарси в дифференциальной форме:

, (2)

где г(см/с), k(Д), г(сПз), p(ат), r(см). Скорость газа может быть выражена через величины объемного дебита при стандартных условиях и объемного коэффициента газа Bг =TZPст/pTст:

(3)

Подставляя уравнение (3) в уравнение (2), разделяя переменные (давление p и радиус r), задавая граничные условия и выполняя ряд алгебраических преобразований и простое интегрирование, получаем конечное выражение для дебита газа [17]

(4)

Интеграл в выражении (3) численно равен площади, отсекаемой отрезками p=pзаб, p=pпл и кривой p/мгZ.

Уравнения (2 - 4) предполагают, что в них используются нестандартные единицы измерений. Стандартные условия (давление, температура) с учетом перевода в общепринятые единицы дают некоторую постоянную c.

Применительно к ячейке трехмерной газодинамической модели (учитывая скин-фактор, эффект высокоскоростной фильтрации и приведенный радиус ячейки), уравнение (4) записывается в виде (сухой газ, псевдодавление) [18]:

, (5)

где - коэффициент проводимости соединений; c = 0.008527; - коэффициент, учитывающий расположение траектории скважины в ячейке модели; kh - проводимость ячейки модели; r0 - эквивалентный радиус ячейки, вскрываемой скважиной; rс - радиус скважины; S - скин-фактор; D - высокоскоростной скин;

Функция псевдодавления, . г - вязкость газа;

Объемный коэффициент газа.

Скин-фактор (S) - величина, учитывающая несовершенство скважины по характеру вскрытия и может принимать как положительные, так и отрицательные значения. Аргумент Dqг обычно понимают как дополнение к скин-фактору, зависящее от величины дебита, для учета эффекта высокоскоростной фильтрации газа вблизи призабойной зоны и отклонение ее характера от закона Дарси.

Рисунок 17

Скважина моделируется ячейками, которые она пересекает. На рис.17 схематично изображен принцип моделирования скважины, вскрывающей пласт в нескольких интервалах глубин. Как видно из рис.17 б, фильтрационная модель является некоторой схематизацией геологической модели (рис.17 а), причем ее слои могут вскрываться не полностью. В процессе расчетов используются центры вскрываемых ячеек, а несовершенство по степени вскрытия учитывается коэффициентами . Центры вскрываемых ячеек называются «соединениями» и имеют индивидуальный набор значений CFi, Si , Di (рис.17 в).

Давления в ячейках с «соединениями» являются направляющим фактором при итерационном расчете давлений в остальных блоках модели. В то же время для каждого «открытого соединения» отдельно решается уравнение притока.

Для задания параметров работы модельной скважины необходимо определить скин-фактор (S) и высокоскоростной скин (D) по каждому «соединению». С одной стороны, эти параметры можно подобрать таким образом, чтобы характер работы модельной скважины соответствовал ее фактической работе (кривая «дебит - депрессия»).

С другой стороны, выполняя ряд преобразований, уравнение (1) можно записать в адекватной (5) форме [18]:

(6)

Коэффициенты a и b определенные по уравнению (6) отличаются от коэффициентов в уравнении (1) и связаны с S и D следующими соотношениями:

(7)

(8)

Таким образом, для обработки результатов исследований газовой скважины необходимо определить вид функции псевдодавления и найти коэффициенты a и b по уравнению (6) для всего интервала перфорации и индивидуально для каждого «соединения», а затем рассчитать S и D по формулам (7) и (8).

2.6.2 Обработка результатов исследований эксплуатационных скважин с использованием функции псевдодавления

Как было показано выше, для достоверного моделирования газовых скважин на трехмерной модели требуется определение фильтрационных коэффициентов a и b по уравнению притока (6). В данное уравнение входит функция псевдодавления , вид которой определяется свойствами пластового газа в зависимости от давления (рис.18 а).

Рисунок 18

На рис.18 б показан пример обработки результатов исследования скважины № 1152 на стационарных режимах фильтрации. Коэффициенты фильтрационных сопротивлений a и b определены с использованием функции псевдодавления.

Анализ результатов исследования эксплуатационных скважин Губкинского месторождения показывает, что коэффициенты фильтрационных сопротивлений (определенные с использованием функции псевдодавления) изменяются в широком диапазоне. Так, значения коэффициента a изменяются от 1.07 (Бар2/сПз)*сут/тыс.м3 (скв.1183) до 45.172 (Бар2/сПз)*сут/тыс.м3 (скв.1172) при среднем значении 10.1, коэффициента b - от 0.0 (Бар2/сПз)*(сут/тыс.м3)2 (скв.1071, 1181, 1162, 1222) до 0.318 (Бар2/сПз)*(сут/тыс.м3)2 (скв. 1231), при среднем значении 0.0053.

Все результаты исследований скважин были использованы для моделирования их фактической продуктивности. На основе трехмерной фильтрационной модели сеноманской залежи Губкинского месторождения были получены значения i, khi, r0i по «соединениям» эксплуатационных скважин. Коэффициенты ai и bi определялись по упрощенным формулам:

,

После этого, по формулам (4.7) и (4.8) были определены коэффициенты S и D. На рис.17 в приведены результаты расчета параметров «соединений» скважины № 1152.

Расчеты на трехмерной газогидродинамической модели показали, что с учетом скин-фактора (S) и высокоскоростного скина (D), определенных по результатам исследований на стационарных режимах фильтрации, параметры модельных скважин полностью соответствуют фактическим.

2.6.3 Анализ продуктивности скважин

Как показывает теория и опыт разработки других сеноманских залежей севера Тюменской области, продуктивность скважин зависит от многих факторов, главными из которых являются: качество освоения скважины; фильтрационные характеристики вскрытых пластов; степень участия высокопродуктивных пластов в общей работе скважины; величина и характер распределения интервала перфорации по стволу скважины.

Предпринимаемые ранее попытки установить эмпирические зависимости между продуктивностью скважин и комплексом промыслово-геологических и технологических параметров для сеноманских газовых залежей обычно оканчивались неудачами из-за многообразия факторов, от которых зависят коэффициенты фильтрационного сопротивления. Решение задачи прогнозирования продуктивности эксплуатационных скважин требует детального анализа параметров, определяющих их характеристики. Следует принять во внимание, что на добывные возможности конкретной скважины оказывает существенное влияние ряд промыслово-геологических и технико-технологических факторов, таких как степень геологической макро- и микронеоднородности, характеристики пластового флюида, фильтрационно-емкостные свойства пород призабойной зоны, качество освоения скважины, точность и достоверность промысловых исследований и др.

Статистические данные указывают, что параметр kh является одним из важнейших критериев [16], определяющей потенциальную продуктивность газовых скважин, что в принципе согласуется с классическими представлениями, основанными на двучленном уравнении притока газа к забою скважины, где коэффициенты продуктивности определяются как:

(10)

(11)

где - коэффициент динамической вязкости газа при рпл и Тпл, сП; k - проницаемость пласта, Д; h - работающая толщина пласта, м; ст - плотность газа при рат и Тст; l - коэффициент макрошероховатости; Rк, Rс - радиусы контура питания и скважины соответственно, м.

Как следует из приведенных формул, при прочих равных условиях, фильтрационный коэффициент a обратно пропорционален величине kh, а коэффициент b - квадрату работающей толщины.

Для обоснования продуктивных характеристик проектных скважин Губкинского месторождения использованы зависимости коэффициентов фильтрационных сопротивлений a и b от величины khэфф вскрываемой части продуктивного разреза (рис.18). Как видно из рисунка, определить вид зависимости по полю точек практически невозможно, однако хорошо прослеживается тенденция увеличения значений фильтрационных коэффициентов при уменьшении khэфф вскрываемой. Поэтому при анализе поля точек использованы математические методы, такие как ранжирование значений фильтрационных коэффициентов по интервалам изменения kh и нахождение максимальной плотности распределения значений фильтрационных коэффициентов. Полученные зависимости использованы для задания продуктивности проектных скважин на Северном куполе Губкинского месторождения. Прогнозные значения khэфф вскрываемой получены на основе трехмерной фильтрационной модели. Следует отметить, что по зависимостям (см. рис. 18) определяются наиболее вероятные значения коэффициентов фильтрационных сопротивлений. Чтобы получить более высокие продуктивные характеристики скважин, необходимо качественно выполнить вскрытие и освоение продуктивного пласта.

2.6.4 Расчет технологической эффективности при реализации проектируемого технического решения

Технологические показатели разработки сеноманской газовой залежи Губкинского месторождения рассчитаны с использованием сеточной трехмерной геологогазогидродинамической модели с учетом истории разработки месторождения, массообменных процессов между центральными и периферийными частями залежи и внедрения пластовой воды, выбытия эксплуатационных скважин из-за обводнения либо по другим причинам, сохранения предельных рабочих депрессий на уровне, обеспечивающем целостность продуктивного пласта, сглаженной сезонной неравномерности в добыче газа и пиковых нагрузках в зимние месяцы. В процессе расчетов учтено фактическое состояние разработки в целом по состоянию на 01.01.2008 г. и технологические режимы работы эксплуатационных скважин Южного участка месторождения по эксплуатационным рапортам по состоянию на 01.07.2008 г. Расчеты выполнены при поддержке (большой помощи) отдела моделирования Тюменского научно исследовательского центра.

Программный комплекс, примененный при расчете технологических параметров работы промысла на перспективу, предусматривает прогнозирование суточной и годовой добычи газа по месторождению, определение пластового (в целом по залежи, в зоне эксплуатационных скважин и непосредственно в среднем по скважинам), забойного и устьевого давлений, депрессий на пласт, суточных дебитов скважин и внедрения воды в продуктивную залежь, сроков ввода и суточных и годовых отборов газа северного участка месторождения. Устьевые давления и депрессия на пласт рассчитывались относительно пластового давления в зонах размещения эксплуатационных скважин, определяющего в динамике величины указанных параметров. Расчеты показателей разработки проведены по трем группам вариантов. При этом максимальные уровни годовых отборов определялись исходя из добывных возможностей эксплуатационных скважин Южного и Северного участков совместно и по раздельности, обеспечения надежной работы газопромыслового оборудования по подготовке газа и вариантов транспорта газа с Северного участка.

Сводные показатели проектируемых вариантов разработки приведены в табл. 17.

Таблица 17

Показатели

Варианты разработки

1

 Отклонение на забое скважин 250 м

Отклонение на забое скважин 1000 м

Отклонениескважинна забое 250 м

Транспорт газа с Северного участка на УКПГ Губкинского месторождения

Транспорт газа с Северного участка на УКПГ Западно-Таркосалинского месторождения

1. Годовая добыча, млрд.м3

1.1. В целом по месторождению

15

15

15

16,5

16,5

16,5

17,3

16,65

1.2. Южный участок

15

15

15

15

15

15

15

15

1.3. Северный участок

 

1,98

1,34

1,5

1,5

1,5

2,3

1,65

2. Фонд скважин, ед., в т.ч.

2.1. В целом по месторождению

74

95

87

95

87

95

95

87

2.2. Южный участок

74

74

74

74

74

74

74

74

2.3. Северный участок

 

21

13

21

13

21

21

13

3. Год окончания расчетного периода

3.1. В целом по месторождению

2038

2038

2038

2038

2038

2038

2038

2038

3.2. Южный участок

2038

2038

2038

2038

2038

2038

2038

2038

3.3. Северный участок

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Суммарная добыча, млрд. м3

302,81

332,61

329,42

334,08

333,50

336,24

334,32

333,57

5. Конечная газоотдача, %

5.1. В целом по месторождению

77,35

84,96

84,15

85,34

85,19

85,89

85,40

85,21

5.2. Южный участок

88,4

88,49

88,68

88,65

88,82

88,74

88,68

88,8

5.3. Северный участок

 

60,22

52,4

62,17

59,78

65,92

62,39

60,00

6. Ввод в разработку Северного участка, год

 

2008

2008

2006

2006

2006

2006

2006

7. Период постоянной добычи, лет

8

9

9

10

10

10

 

 

8. Коэффициент газоотдачи на конец периода постоянной добычи, %

8.1. В целом по месторождению

39,1

46,8

46,79

36,46

36,44

36,46

 

 

8.2. Южный участок

44,69

52,50

52,59

40,35

40,35

40,35

 

 

8.3. Северный участок

 

6,93

6,17

9,19

9,05

9,19

 

 

9. Фонд действующих скважин на конец расчетного периода, ед., в том числе:

9.1. В целом по месторождению

20

40

43

40

48

41

44

47

9.2. Южный участок

20

31

30

31

37

31

35

36

9.3. Северный участок

 

9

13

9

11

10

9

11

10. Средний дебит, тыс.м3/сут

10.1. В целом по месторождению

 

 

 

 

 

 

 

 

10.2. Южный участок

591

588

588

585

585

585

585

585

10.3. Северный участок

 

261

275

220

311

208

270

321

11. ДКС, ввод

 

 

 

1 квартал 2003 г.

 

 

 

 

Кол-во ГПА-Ц16-С

6

6

6

6

6

6

6

6

12. Конечное пластовое давление (всего), МПа

12.1. В целом по месторождению

2,31

1,63

1,69

1,59

1,59

1,53

1,58

1,59

12.2. Южный участок

1,53

1,35

1,34

1,32

1,29

1,28

1,31

1,29

12.3. Северный участок

 

2,05

2,33

2,12

2,18

2,01

2,13

2,17

13. Конечное пластовое давление (экспл.), МПа

13.1. В целом по месторождению

 

 

 

 

 

 

 

 

13.2. Южный участок

1,36

1,25

1,25

1,23

1,21

1,21

1,21

1,20

13.3. Северный участок

 

2,13

2,16

2,04

2,03

1,98

2,05

2,02

14. Конечное устьевое давление, МПа

14.1. В целом по месторождению

 

 

 

 

 

 

 

 

14.2. Южный участок

1,08

1,00

1,03

1,03

1,01

1,02

1,02

1,01

14.3. Северный участок

 

1,56

1,64

1,53

1,50

1,51

1,55

1,49

15. Внедрение воды, млн.м3

15.1. В целом по месторождению

1076,17

836,61

818,63

812,67

785,26

767,83

807,43

787,39

15.2. Южный участок

1076,17

857,54

883,33

825,34

818,0

776,9

820,57

817,84

15.3. Северный участок

 

-20,92

-64,71

12,67

-32,73

-9,07

-13,15

-30,44

Базовый вариант рассчитан на годовую добычу 15 млрд.м3 только с Южного Участка при существующем фонде эксплуатационных скважин 74 единицы, т.е. полностью ориентирован на ранее утвержденные и выполненные к настоящему времени проектные решения по разработке Южного участка Губкинского месторождения.

Вариант предусматривает реализацию утвержденных проектных решений с учетом уточнения геологогазогидродинамической модели и характеризуется показателями, приведенными в табл. 18.

Таблица 18

Дата

Суточная,добычамлн.м3/сут

Добыча за год, млрд. м3

Накопленная добыча,млрд. м3

% от нач.запасов

Фонд скважин,ед

Пластовое давление,МПа

Внедрение воды млн. м3

Текущие запасымлрд. м3

30.9.2002

36,20

44,19

11,29

74

6,92

0

347,26

31.12.2002

43,40

14,99

48,18

12,31

74

6,86

2,37

343,35

31.3.2003

45,40

 

52,27

13,35

74

6,79

4,86

339,24

30.6.2003

39,50

 

55,86

14,27

74

6,74

7,55

335,63

30.9.2003

36,20

 

59,18

15,12

74

6,68

10,38

332,28

31.12.2003

43,40

15,00

63,18

16,14

74

6,62

13,41

328,27

31.3.2004

45,40

67,31

17,19

74

6,55

16,68

324,22

30.6.2004

39,50

70,90

18,11

74

6,50

20,1

320,62

30.9.2004

36,20

74,22

18,96

74

6,44

23,65

317,28

31.12.2004

43,40

15,04

78,22

19,98

74

6,38

27,24

313,27

31.3.2005

45,40

 

82,30

21,02

74

6,31

30,92

309,17

30.6.2005

39,50

 

85,89

21,94

74

6,26

34,74

305,57

30.9.2005

36,20

 

89,22

22,79

73

6,20

38,8

302,24

31.12.2005

43,40

14,99

93,21

23,81

73

6,14

42,96

298,23

31.3.2006

45,40

97,30

24,85

73

6,07

47,19

294,24

30.6.2006

39,50

100,89

25,77

73

6,02

51,64

290,65

30.9.2006

36,20

104,21

26,62

73

5,96

56,18

287,33

31.12.2006

43,40

15,00

108,21

27,64

73

5,90

60,9

283,24

31.3.2007

45,40

 

112,29

28,68

73

5,83

65,78

279,17

30.6.2007

39,50

 

115,88

29,60

73

5,77

70,86

275,60

30.9.2007

36,20

 

119,21

30,45

73

5,72

76,11

272,30

31.12.2007

43,40

14,99

123,20

31,47

72

5,66

81,51

268,33

31.3.2008

45,10

127,31

32,52

72

5,59

87,09

264,15

30.6.2008

39,50

130,90

33,44

72

5,53

92,83

260,60

30.9.2008

36,20

134,23

34,29

72

5,47

98,77

257,31

31.12.2008

43,40

15,02

138,22

35,31

72

5,41

104,93

253,26

31.3.2009

43,70

 

142,19

36,32

71

5,34

111,15

249,34

30.6.2009

39,50

 

145,78

37,24

71

5,28

117,76

245,70

30.9.2009

36,20

 

149,10

38,09

71

5,22

124,61

242,43

31.12.2009

43,00

14,86

153,08

39,10

71

5,15

131,73

238,42

31.3.2010

42,70

156,93

40,09

71

5,08

138,96

234,52

30.6.2010

39,50

160,52

41,00

71

5,02

146,52

231,00

30.9.2010

36,20

163,85

41,85

71

4,96

154,32

227,65

31.12.2010

41,40

14,60

167,68

42,83

71

4,89

162,35

223,79

31.3.2011

40,70

 

171,37

43,77

71

4,83

170,38

220,08

30.6.2011

39,50

 

174,96

44,69

71

4,76

178,82

216,57

30.9.2011

36,20

 

178,29

45,54

71

4,70

187,45

213,24

31.12.2011

38,30

14,20

181,88

46,46

70

4,63

196,22

209,64

31.3.2012

37,10

185,30

47,33

69

4,57

205,08

206,22

30.6.2012

35,40

188,58

48,17

67

4,51

214,14

202,93

30.9.2012

34,80

191,81

48,99

67

4,45

223,58

199,71

31.12.2012

34,10

13,10

194,98

49,80

67

4,39

233,13

196,55

31.3.2013

33,50

 

198,02

50,58

67

4,34

242,57

193,51

30.6.2013

32,90

 

201,04

51,35

67

4,28

252,25

190,50

30.9.2013

31,80

 

204,02

52,11

66

4,23

262,17

187,43

31.12.2013

30,80

11,92

206,90

52,85

65

4,17

272,21

184,56

31.3.2014

30,20

209,64

53,55

65

4,12

282,21

181,83

30.6.2014

29,60

212,36

54,24

65

4,07

292,38

179,12

30.9.2014

29,00

215,05

54,93

65

4,02

302,88

176,45

31.12.2014

28,10

10,77

217,67

55,60

64

3,97

313,43

173,85

31.12.2015

25,50

9,78

227,45

58,10

63

3,79

355,66

164,02

31.12.2016

23,00

8,90

236,35

60,37

62

3,62

398,65

155,17

31.12.2017

20,40

7,87

244,22

62,38

60

3,47

441,44

147,24

31.12.2018

17,50

6,88

251,10

64,14

56

3,34

482,52

140,38

31.12.2019

15,80

6,03

257,13

65,68

55

3,22

521,09

134,34

31.12.2020

14,30

5,48

262,61

67,08

54

3,11

557,29

128,83

31.12.2021

13,10

5,01

267,62

68,36

54

3,01

593,93

123,87

31.12.2022

11,20

4,43

272,05

69,49

49

2,92

629,27

119,45

31.12.2023

10,40

3,94

275,99

70,50

49

2,84

663,33

115,52

31.12.2024

9,38

3,60

279,59

71,42

48

2,76

695,75

111,89

31.12.2025

8,31

3,22

282,81

72,24

46

2,70

728,63

108,63

31.12.2026

7,23

2,85

285,66

72,97

43

2,64

764,82

105,82

31.12.2027

6,27

2,40

288,06

73,58

40

2,59

794,13

103,45

31.12.2028

5,47

2,17

290,23

74,13

37

2,55

822,72

101,29

31.12.2029

5,03

1,91

292,14

74,62

36

2,51

852,52

99,35

31.12.2030

4,71

1,78

293,92

75,08

36

2,47

882,25

97,57

31.12.2031

4,10

1,60

295,52

75,49

33

2,44

910,52

95,97

31.12.2032

3,62

1,40

296,92

75,84

31

2,42

936,9

94,58

31.12.2033

3,19

1,24

298,16

76,16

27

2,39

961,7

93,33

31.12.2034

2,99

1,13

299,29

76,45

26

2,37

988,62

92,20

31.12.2035

2,63

1,04

300,33

76,71

25

2,36

1013,11

91,17

31.12.2036

2,48

0,93

301,26

76,95

25

2,34

1037,18

90,23

31.12.2037

2,06

0,83

302,09

77,16

21

2,32

1056,41

89,41

31.12.2038

1,86

0,72

302,81

77,35

20

2,31

1076,17

88,69

Согласно расчетам продолжительность периода постоянной добычи охватывает период до 2016 г. включительно, за который из залежи извлекается 153,08 млрд.м3 или 39,1 % от запасов месторождения в целом. Пластовое давление в залежи снизится до 5,15 МПа, средняя депрессия на пласт составит 0,32 МПа. В начале 2016 гг. начнется компрессорная добыча, для чего на месторождении практически построена промысловая ДКС мощностью 96 Мвт. Завершится разработка в 2038 г. при коэффициенте конечной газоотдачи 77,35 % в целом по залежи и 88,4 % от запасов Южного участка. Устьевое давлении забрасывания составит 1 МПа, что соответствует технологическим возможностям компрессорных агрегатов ГПА- Ц16 -С. За весь срок разработки из залежи будет извлечено 302,81 млрд.м3. В продуктивные отложения суммарно внедрится 1,076 млрд.м3 пластовой воды, в т.ч. 663,01 млрд.м3 в зоне размещения скважин.

Проектируемый вариант предусматривает ввод в разработку в 2009 году Северного участка Губкинского месторождения с целью поддержания уровня постоянной годовой добычи газа 15 млрд.м3 и дозагрузки высвобождающихся производственных мощностей Южного участка месторождения в связи с началом падения отборов на последнем. Вариант рассчитывался на максимальный годовой отбор 1,5 млрд.м3 и отличаются количеством эксплуатационных скважин. При этом Южный участок разрабатывается по существующим техническим решениям, а на Северном участке дополнительно разбуриваются семь кустов по три эксплуатационных скважины в каждом. Все кусты скважин разбуриваются по схеме центральная - вертикальная, остальные с отклонением на кровлю 250 м.

В обоих вариантах транспорт газа осуществляется на УКПГ Южного участка месторождения.

По проектируемому (корректированному) варианту объемы постоянных годовых отборов и, соответственно, загрузка мощностей также обеспечены до конца 2018 г. (табл. 19)

Таблица 19

Дата

Суточная,добычамлн.м3/сут

Добычаза год,млрд. м3

Накопленная добычамлрд. м3

% от нач.запасов

Фондскважин,ед

Пластовое давление,МПа

Внедрение воды млн. м3

Текущие запасымлрд. м3

30.9.2002

36,20

44,19

11,29

74

6,92

0

347,27

31.12.2002

43,40

14,99

48,18

12,31

74

6,86

2,37

343,39

31.3.2003

45,40

 

52,27

13,35

74

6,79

4,86

339,23

30.6.2003

39,50

 

55,86

14,27

74

6,74

7,55

335,67

30.9.2003

36,20

 

59,18

15,12

74

6,68

10,38

332,28

31.12.2003

43,40

15,00

63,18

16,14

74

6,62

13,41

328,23

31.3.2004

45,40

67,31

17,19

74

6,55

16,68

324,25

30.6.2004

39,50

70,90

18,11

74

6,50

20,1

320,61

30.9.2004

36,20

74,22

18,96

74

6,44

23,65

317,24

31.12.2004

43,40

15,04

78,22

19,98

74

6,38

27,24

313,31

31.3.2005

45,40

 

82,30

21,02

74

6,31

30,92

309,20

30.6.2005

39,50

 

85,89

21,94

74

6,26

34,74

305,58

30.9.2005

36,20

 

89,22

22,79

73

6,20

38,8

302,23

31.12.2005

43,40

14,99

93,21

23,81

73

6,14

42,96

298,22

31.3.2006

45,40

97,30

24,85

73

6,07

47,19

294,23

30.6.2006

39,50

100,89

25,77

73

6,02

51,64

290,63

30.9.2006

36,20

104,21

26,62

73

5,96

56,18

287,31

31.12.2006

43,40

15,00

108,21

27,64

73

5,90

60,9

283,23

31.3.2007

45,40

 

112,29

28,68

73

5,83

65,78

279,16

30.6.2007

39,50

 

115,88

29,60

73

5,77

70,86

275,60

30.9.2007

36,20

 

119,21

30,45

73

5,72

76,11

272,31

31.12.2007

43,40

14,99

123,20

31,47

72

5,66

81,51

268,36

31.3.2008

45,40

127,33

32,52

74

5,59

87,09

264,11

30.6.2008

39,50

130,92

33,44

74

5,53

92,82

260,60

30.9.2008

36,20

134,25

34,29

74

5,47

98,75

257,26

31.12.2008

43,40

15,04

138,24

35,31

74

5,41

104,92

253,27

31.3.2009

45,40

 

142,32

36,35

77

5,34

111,09

249,15

30.6.2009

39,50

 

145,91

37,27

77

5,28

117,64

245,58

30.9.2009

36,20

 

149,24

38,12

77

5,22

124,4

242,17

31.12.2009

43,40

14,99

153,23

39,14

77

5,15

131,38

238,20

31.3.2010

45,40

157,31

40,18

80

5,08

138,55

234,11

30.6.2010

39,50

160,90

41,10

80

5,02

145,95

230,63

30.9.2010

36,20

164,23

41,95

80

4,96

153,52

227,31

31.12.2010

43,40

14,99

168,22

42,97

80

4,89

161,16

223,32

31.3.2011

44,70

 

172,26

44,00

84

4,82

168,81

219,26

30.6.2011

39,50

 

175,85

44,92

84

4,75

176,81

215,65

30.9.2011

36,20

 

179,18

45,77

84

4,69

184,89

212,31

31.12.2011

43,00

14,94

183,16

46,79

84

4,62

192,98

208,41

31.3.2012

41,50

186,99

47,76

83

4,55

201,1

204,45

30.6.2012

39,50

190,58

48,68

82

4,49

209,36

200,93

30.9.2012

36,20

193,90

49,53

80

4,42

217,82

197,56

31.12.2012

38,00

14,28

197,44

50,43

80

4,36

226,27

193,99

31.3.2013

37,40

 

200,83

51,30

80

4,30

234,57

190,64

30.6.2013

36,70

 

204,20

52,16

80

4,24

243,13

187,22

30.9.2013

36,00

 

207,52

53,01

80

4,17

251,77

184,03

31.12.2013

34,80

13,35

210,79

53,84

79

4,11

260,48

180,71

31.3.2014

34,20

213,89

54,63

79

4,06

269,09

177,63

30.6.2014

33,10

216,94

55,41

78

4,00

277,83

174,51

30.9.2014

32,50

219,96

56,19

78

3,94

286,68

171,62

31.12.2014

31,60

12,12

222,91

56,94

77

3,89

295,59

168,58

31.12.2015

28,80

11,03

233,94

59,76

76

3,68

331,35

157,58

31.12.2016

26,30

10,08

244,02

62,33

76

3,49

366,78

147,45

31.12.2017

23,40

9,09

253,11

64,65

73

3,31

401,47

138,40

31.12.2018

21,20

8,16

261,27

66,74

72

3,15

434,65

130,19

31.12.2019

18,60

7,24

268,51

68,59

69

3,00

465,61

123,01

31.12.2020

17,20

6,54

275,05

70,26

69

2,87

494,15

116,45

31.12.2021

15,40

5,91

280,96

71,77

67

2,74

521,34

110,51

31.12.2022

14,20

5,40

286,36

73,15

67

2,63

546,37

105,15

31.12.2023

12,70

4,90

291,26

74,40

64

2,53

570,38

100,25

31.12.2024

11,70

4,45

295,71

75,53

64

2,43

593,45

95,76

31.12.2025

10,80

4,10

299,81

76,58

63

2,34

615,44

91,68

31.12.2026

9,73

3,74

303,55

77,54

60

2,26

636,92

87,94

31.12.2027

8,90

3,37

306,92

78,40

59

2,19

656,72

84,55

31.12.2028

7,85

3,02

309,94

79,17

56

2,12

676,08

81,58

31.12.2029

7,19

2,75

312,69

79,87

55

2,06

694,44

78,76

31.12.2030

6,69

2,53

315,22

80,52

55

2,01

711,56

76,23

31.12.2031

6,04

2,29

317,51

81,10

53

1,96

727,81

74,03

31.12.2032

5,43

2,09

319,60

81,64

50

1,91

742,9

71,89

31.12.2033

5,11

1,92

321,52

82,13

50

1,87

758,27

70,00

31.12.2034

4,82

1,81

323,33

82,59

50

1,83

772,15

68,16

31.12.2035

4,52

1,70

325,03

83,02

49

1,79

784,93

66,47

31.12.2036

4,11

1,55

326,58

83,42

46

1,75

796,82

64,92

31.12.2037

3,91

1,46

328,04

83,79

46

1,72

808,17

63,46

31.12.2038

3,65

1,38

329,42

84,15

43

1,69

818,63

62,08

К этому времени из залежи будет извлечено 183,16 млрд.м3 или 46,79 % от запасов месторождения в целом, в том числе 180,14 млрд.м3 или 52,59 % от запасов Южного участка и 3,02 млрд.м3 или 6,17 % от запасов Северного участка. Пластовое давление в залежи снизится до 4,62 МПа, средняя депрессия на пласт составит 0,33 МПа на Южном и 0,37 МПа на Северном участках. Пик годовых отборов на Северном куполе достигается в 2018 г. и составит 1,34 млрд.м3.

За расчетный период к 2038 г. коэффициент конечной газоотдачи составит 84,15 % в целом по залежи, 88,68 % от запасов Южного участка и 52,4 % - от Северного. Устьевые давления составят, соответственно, 1 - 1,65 МПа. За срок разработки из залежи будет извлечено 329,42 млрд.м3. В продуктивные отложения внедрится 818,63 млрд.м3 пластовой воды. Средний подъем ГВК составит 41,3 м, при его максимальных отметках в сводовой части залежи до 70 м в районе расположения кустов 15, 18. Фонд скважин к концу рассматриваемого периода уменьшится до 43 единиц, из них 30 скважин останется на Южном участке. Пластовые давления и их распределение по площади залежи в динамике разработки приведены на картах изобар.

3. Охрана труда, промышленная безопасность, безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях

3.1 Нормативно правовая база

Вопросы охраны труда и промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности регламентированы следующими основными документами:

1) Федеральный закон от 17 июля 1999 г. N 181-ФЗ 'Об основах охраны труда в Российской Федерации' (с изменениями от 20 мая 2002 г., 10 января 2003 г.);

2) Трудовой кодекс РФ №197-ФЗ от 30.12.2001г (в редакции Федеральных законов от 30.06.2006 №90-ФЗ, с изменениями, внесенными Постановлением Конституционного Суда РФ от 15.03.2005г N 3-П);

3) Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ 'О промышленной безопасности опасных производственных объектов' (с изменениями от 7 августа 2000 г., 10 января 2003 г.);

4) Закон РФ «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера» от 21 декабря 1994 г., № 68-ФЗ; ред. Федерального закона от 28.10.2002 № 129-ФЗ;

5) Федеральный закон от 30 марта 1999 г. N 52-ФЗ 'О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения' (с изменениями от 30 декабря 2001 г., 10 января 2003 г.);

6) Федеральный закон от 21 декабря 1994 г. N 69-ФЗ 'О пожарной безопасности' (с изменениями от 22 августа 1995 г., 18 апреля 1996 г., 24 января 1998 г., 7 ноября, 27 декабря 2000 г., 6 августа, 30 декабря 2001 г., 25 июля 2002 г., 10 января 2003 г.);

7) Федеральный закон от 21 июля 1997 года №52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (в редакции Федеральных законов от 09.05.2005 г №45-ФЗ);

8) Федеральный закон от 24 июня 1998 года №125-ФЗ «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний» (в редакции Федеральных законов от 01.12.2004 г №152-ФЗ, с изм., внесенными Федеральными законами от 02.01.2000 N 10-ФЗ,от 11.02.2002 N 17-ФЗ, от 08.02.2003 N 25-ФЗ,от 08.12.2003 N 166-ФЗ, от 29.12.2004 N 202-ФЗ);

9) «Закон о недрах РФ», от 08 февраля 1995года, с дополнениями и изменениями;

10) Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности, ПБ 08-624-03, Утв. 05 июня 2003 г. № 56, Госгортехнадзор РФ;

11) Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности (ППБО-2003);

12) Основные положения об организации работ по охране труда в нефтяной промышленности (утверждены Министерством топлива и энергетики России 11.03.93 г.);

13) Инструкция по охране окружающей среды при хранении, транспортировании, приготовлении и дозировании химических реагентов в процессе добычи нефти (РД 39-0147098-009-89);

14) Общие правила охраны вод от загрязнения при бурении и добыче нефти и газа на суше (ГОСТ 17.1.3.12-86);

На каждом предприятии разрабатываются и, после согласования в соответствующих органах, утверждаются инструкции, правила, руководящие документы, связанные с отдельными видами работ.

К нормативным и правовым актам по охране труда, которые устанавливают комплекс правовых, организационно-технических, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических требований, направленных на обеспечение безопасности, сохранение здоровья и работоспособности работников в процессе труда относятся: Государственные стандарты системы стандартов безопасности труда (ГОСТ РФ, ССБТ); Отраслевые стандарты системы стандартов безопасности труда (ОСТ ССБТ); Санитарные правила (СП); Санитарные нормы (СН); Гигиенические нормативы (ГН); Санитарные правила и нормы (СанПин); Правила безопасности (ПБ); Правила устройства и безопасной эксплуатации (ПУБЭ); Инструкции по безопасности (ИБ); Правила по охране труда межотраслевые (ПОТМ); Межотраслевые организационно-методические документы; Правила по охране труда отраслевые (ПОТО); Типовые отраслевые инструкции по охране труда (ТОИ); Отраслевые организационно-методические документы.

В задачи охраны труда на нефтегазодобывающих предприятиях входит выявление, ослабление и устранение производственных опасностей и профессиональных вредностей, ликвидация причин производственных несчастных случаев и профессиональных заболеваний работающих, оздоровление условий труда, предупреждение аварий, взрывов и пожаров, обеспечение охраны природы, защита соседних населенных пунктов и предприятий от неблагоприятных и опасных влияний. Исходя из комплекса задач, различают следующие разделы охраны труда: правовую охрану труда - трудовое законодательство; санитарно-гигиеническую охрану труда - производственную санитарию, гигиену, физиологию, психологию труда; техническую охрану труда - технику безопасности, эргономику, техническую эстетику, инженерную психологию, промышленную вентиляцию, кондиционирование воздуха, водоснабжение, канализацию и др.; пожарную профилактику - взрывобезопасность и пожаробезопасность, защиту от атмосферного и статического электричества, противопожарную технику, предупреждение и ликвидацию открытых нефтяных и газовых фонтанов.

Стандарт компании «О порядке проведения производственного контроля за состоянием промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды» № П4-05 С-009.06 от 28 марта 2006 г №55.

Стандарт компании «Об интегрированной системе управления промышленной безопасностью, охраной труда и окружающей среды» № П4-05 С-009 от 28 марта 2006 г №55 [36].

3.2 План конкретных мероприятий по обеспечению требований промышленной безопасности при проведении проектируемых работ

К работам допускаются работники, достигшие 18-ти лет, прошедшие медицинское освидетельствование, прошедшие специальную подготовку и проверку теоретических знаний, практических навыков, знаний инструкций по охране труда.

Обеспечение безопасных и здоровых условий охраны труда на производстве возможно только при строгой трудовой и производственной дисциплине всех работающих, точном выполнении ими инструкций по охране труда. Без этого самая совершенная техника и технология не в состоянии создать безопасную обстановку на производстве и поэтому роль самих непосредственных работ (рабочих) весьма велика.

Помимо знания технологии, рабочие должны обладать навыками поведения на рабочем месте, выполнять свои обязанности таким образом, чтобы не допускать возникновения опасности и вредности, а также знать, что делать при их возникновении /37/.

Основное требование при производстве буровых работ на газовых месторождениях в области охраны окружающей среды - минимальное воздействие на почвы, водоемы различного назначения, недра и подземные источники водоснабжения при обеспечении запланированных объемов бурения путем реализации экологически малоопасных и малоотходных технологий бурения скважин.

Конструкция скважин в части надежности, безопасности и технологичности обеспечивает условия охраны недр и окружающей среды за счет прочности и долговечности крепления скважины, а также герметичности обсадных колонн и перекрываемых ими кольцевых пространств. Выбор обсадных труб и расчет обсадных колонн на прочность произведен с учетом максимальных ожидаемых избыточных наружных и внутренних давлений при полном замещении раствора пластовым флюидом, а также осевых нагрузок на трубы и агрессивности флюида на стадиях строительства и освоения скважины на основании действующих конструкций.

Проектная конструкция скважины предупреждает возникновение газоводопроявлений и открытых выбросов флюида в окружающую среду путем использования рационального количества обсадных колонн, расчета глубин их спуска, изоляции газоводоносных горизонтов тампонажными растворами за всеми обсадными колоннами, а также обязательной установкой на кондуктор противовыбросового оборудования согласно ГОСТ 13862-90.

Предотвращение потерь газа в проницаемые горизонты предусматривается путем применения высоко герметичных труб с резьбовым соединением типа ОТТГ и ОТТМ и специальных герметизирующих резьбовых смазок типа Р-402, Р-2МПВ. Контроль качества цементирования осуществляется геофизическими методами и опрессовкой колонн согласно 'Инструкции по испытанию скважин на герметичность'. Для предотвращения загрязнения водоносных горизонтов применяются следующие технологические решения: глинистая кольматация стенок скважины с образованием прочной, низкопроницаемой корки, препятствующей фильтрации раствора в водоносный горизонт; обработка бурового раствора высокомолекулярными соединениями, обеспечивающими снижение фильтрационных свойств промывочной жидкости;

ограничение репрессий на водоносный горизонт путём регулирования структурно-механических свойств бурового раствора, обеспечивающих снижение гидродинамического давления в т.ч. при спускоподъемных операциях.

Предупреждение межпластовых перетоков пластовых флюидов обеспечивается установкой заколонных пакеров на эксплуатационной колонне и необходимой технической оснастки.

В ходе разбуривания месторождения должен проводиться анализ технического состояния скважин. Анализируются причины преждевременного выхода из строя и некачественного строительства скважин (в связи с негерметичностью обсадных колонн, затрубной циркуляцией, некачественным разобщением пластов).

Наибольшую опасность при эксплуатации скважин представляет нерегулируемое обводнение пластов чужими водами, а также межпластовые перетоки газа, вызванные недоброкачественным цементированием колонн и негерметичностью обсадных труб.

В процессе разработки анализу подвергаются скважины, эксплуатация которых нецелесообразна по экономическим причинам (добыча нерентабельна в связи с высокой обводнённостью или низкими дебитами жидкости) и в связи с тем, что на данном объекте скважина выполнила своё проектное назначение.

В зависимости от причин выхода из строя рассматриваются вопросы ликвидации, консервации или перевода на другие объекты. Ликвидация и консервация скважин производится в соответствии с РД-08-71-94 “Инструкция о порядке ликвидации, консервации скважин и оборудования их устьев и стволов”. Контроль за техническим состоянием законсервированных или ликвидированных скважин осуществляет организация, на балансе которой они находятся.

Для рассмотрения материалов на ликвидацию скважин предприятие своим приказом создает постоянно действующую комиссию из главных специалистов под председательством его руководителя. В комиссию направляются материалы о техническом состоянии скважины.

По результатам проверки технического состояния составляется план изоляционно-ликвидационных работ, обеспечивающий выполнение требований охраны недр и окружающей природной среды, который согласовывается с местными органами Госгортехнадзора. По скважинам, вскрывшим напорные горизонты с коэффициентом аномальности 1.1 и выше, план согласуется также со службой по предупреждению и ликвидации открытых нефтяных и газовых фонтанов.

Материалы по скважине, подлежащей ликвидации, после соответствующего оформления представляются в региональные органы Госгортехнадзора, при положительном заключении производятся ликвидационные работы.

В случае обнаружения в ходе проверки технического состояния скважины наличия межколонных давлений, заколонных перетоков, прокорродированных участков колонны, мест со смятой колонной проводятся ремонтные работы по дополнительному плану.

После проведения ремонтных работ проводятся исследования на надежность их выполнения. Определяется необходимость установки цементных мостов в зависимости от геолого-технических условий (против всех интервалов испытания и эксплуатации, интервалов установки муфты ступенчатого цементирования). Ствол скважины заполняется незамерзающей нейтральной жидкостью, исключающей коррозионное воздействие на колонну и обеспечивающей необходимое противодавление на пласт.

На устье скважины устанавливается бетонная тумба размером 1х1х1 м с репером высотой не менее 0.5 м и металлической табличкой, на которой электросваркой указываются номер скважины, месторождение (площадь), организация - владелец скважины, дата.

Консервация скважин должна производится с обязательным условием повторного ввода ее в эксплуатацию или проведения в ней каких либо других работ. На консервацию скважин составляется план проведения работ, в котором определяются их объемы и последовательность, исполнитель, контроль за проведением работ и проверка их выполнения. Результаты проведенных работ оформляются актом.

При обнаружении отклонений от норм предприятие обязано выявить причины появления этих отклонений и провести работы по их устранению по плану, согласованному с противофонтанной службой. Дальнейшая консервация скважин продляется после согласования с Тюменским округом Госгортехнадзора России.

Перевод скважин с объекта на объект должен быть оформлен в соответствии с требованиями “Положения о переводе нефтяных газовых нагнетательных и других скважин на другие горизонты”. (Постановление Госгортехнадзора № 33 от 17 октября 1986 г

3.3 План конкретных мероприятий по обеспечению санитарно-гигиенических требований при проведении проектируемых работ

Основной задачей гигиены труда является установление допустимых концентраций химических веществ в воздухе и параметров физических факторов, к которым относятся: неблагоприятные метеорологические условия, наличие шума, вибрации, запылённости, токов высокой частоты, движущиеся части машин и механизмов.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны - концентрации, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе, а также в течение рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья.

Не только факторы внешней среды, но и организация технологического и трудового процесса влияют на здоровье работающих, их работоспособность и производительность труда. Поэтому задачей гигиены труда является разработка и внедрение комплекса мероприятий, направленных на обеспечение оптимальных условий труда /38/.

Основные санитарно-гигиенические требования при проведении работ, по бурению и эксплуатации скважин, регламентируются следующими нормативно-техническими документами:

- Санитарные правила (СП);

- Санитарные нормы (СН);

- Санитарные правила и нормы (СанПин);

- Гигиенические нормативы (ГН);

- Основные положения об организации работ по охране труда в газовой промышленности.

План мероприятий по обеспечению санитарно-гигиенических требований при проведении проектируемых работ: предельная температура, ниже которой не могут производиться работы на открытом воздухе на объектах устанавливается 40 0С ниже нуля; запрещается проведение спускоподъемных операций при скорости ветра 20 м/с и более, во время ливня, потере видимости при тумане и снегопаде.

Единая система управления промышленной безопасностью и охраной труда направлена на решение следующих задач: совершенствование организации работы в области промышленной безопасности и охраны труда на всех уровнях управления производством; соблюдение требований промышленной безопасности и охраны труда на стадии проектирования, строительства, эксплуатации, ремонта и реконструкции опасных производственных объектов; координация работ, направленных на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности к локализации аварий и их последствий; контроль за своевременным проведением необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, ремонтом и проверкой контрольно-измерительных приборов; разработка мероприятий, направленных на улучшение состояния промышленной безопасности и предотвращение ущерба окружающей среде; обеспечение безопасности производственного оборудования и производственных процессов; контроль за соблюдением технологической дисциплины.

Основные требования по безопасному ведению работ

Строительство и эксплуатация объектов нефтегазодобычи, сбора, транспорта и подготовки добытой продукции допускаются только при условии обеспечения безопасности жизни и здоровья работников этих предприятий и населения в зоне влияния проводимых работ. Пользователи недр обязаны обеспечить выполнение требований законов, стандартов, норм, правил и других нормативно-правовых актов по безопасному ведению работ.

К работам на объектах нефтегазового комплекса допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по здоровью.

Работники, привлекаемые к производству работ, связанных с забуриванием и проводкой боковых стволов, должны пройти подготовку и аттестацию в соответствии с требованиями Положения о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России (РД 03-444-02), утвержденного постановлением Госгортехнадзора России от 30.04.02 № 21, зарегистрированным Минюстом России 31.05.02г., рег. № 3489 и получить допуск к ведению таких работ.

Обучение в области промышленной безопасности рабочих основных профессий проводится в специализированных учебных центрах, комбинатах, имеющих разрешение (лицензии) территориальных органов Гостехнадзора России. Проверка знаний по безопасному ведению работ у рабочих должна проводиться ежегодно. При внедрении новых технологий, оборудования, изменения действующих правил безопасности после соответствующего обучения должна проводиться внеочередная проверка знаний.

Проверка знаний у руководящих работников и специалистов проводится не реже одного раза в три года.

Производственный персонал должен владеть приемами оказания доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях. Обучение приемам оказания доврачебной помощи включается в программу первичной подготовки и повышения квалификации персонала в учебно-курсовых комбинатах (УКК) и других специализированных учебных заведениях.

На каждом предприятии разрабатываются и, после согласования в соответствующих органах, утверждаются инструкции, правила, руководящие документы, связанные с отдельными видами работ. Работы проводятся по плану работ, утвержденному главным инженером и главным геологом предприятия, под руководством специально назначенного инженерно - технического работника.

Подготовительные и монтажные работы

1. Работы по забуриванию новых стволов проводиться специализированной бригадой по планам, утвержденным техническим руководителем организации и согласованным с заказчиком.

2. Забуривание новых стволов в обсаженных скважинах производится в следующих случаях: вскрытие дополнительных продуктивных мощностей путем проводки ответвленийиз ствола низкопродуктивных эксплуатационных скважин; восстановление бездействующего фонда скважин, в том числе ранее ликвидированных по техническим или иным причинам (при достаточной сохранности крепи скважины и экономической целесообразности), с целью вскрытия новым стволом участков с неизвлеченными запасами углеводородного сырья (целики, экранированные зоны и т.п.).

3. На всех этапах работ, связанных с бурением новых стволов, должны быть обеспечены наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля, предусмотренных планами работ, инструкциями по эксплуатации оборудования, настоящими Правилами.

4. Передвижение агрегатов и транспортирование оборудования на скважину должно проводиться под руководством ответственного лица, назначенного в установленном порядке. Работники, принимающие участие в транспортировке оборудования, должны быть ознакомлены с трассой передвижения, опасными участками и мерами безопасности при их преодолении. Запрещается передвижение оборудования при снегопадах, тумане, пылевых бурях при видимости менее 50м и порывах ветра более 30 м/с.

5. Территория вокруг скважины должна быть спланирована, освобождена от посторонних предметов. Подземные коммуникации должны быть четко обозначены. Производственные площади должны содержаться в чистоте, а территория периодически очищаться от грязи, снега, льда, разлитых нефтепроводов.

6. Расположение буровой установки, оборудования, вспомогательных объектов на территории скважины и ее размеры должны соответствовать типовой схеме, утвержденной техническим руководителем организации. Бытовые помещения должны располагаться от устья скважины на расстоянии не менее высоты мачты (вышки) агрегата плюс 10м.

7. Буровая установка, оборудование должны устанавливаться на передвижные или стационарные фундаменты, выполненные в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации или проектов обустройства кустов скважин.

8. Порядок передвижения транспортных средств на кустовых площадках должен соответствовать установленным маршрутам и контролироваться ответственным руководителем работ. На территории скважины, кустовой площадке должны быть установлены пути эвакуации персонала и транспортных средств при возникновении аварийных ситуаций.

9. Работы на высоте при монтаже и ремонте вышек (мачт) запрещается проводить при скорости ветра более 15м/с, во время грозы, ливня, снегопада и при гололедице, а также в темное время суток без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ.

10. Оттяжки подъемных установок должны соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации и иметь натяжение не менее 400-500 кгс. Оттяжки не должны иметь узлов и сращенных участков. Якоря оттяжек располагаются в соответствии со схемой, указанной в паспорте агрегата. Соединение оттяжек с якорями должно соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.

11. Нагнетательные линии должны быть собраны из труб с быстросъемными соединительными гайками и шарнирных колен (угольников) и спрессованы на полуторакратное давление от максимального рабочего давления, предусмотренного планом работ.

12. Промывочный шланг должен быть обмотан стальным мягким канатом диаметром не менее 8мм с петлями через каждые 1-1,5м по всей длине шланга. Концы каната следует крепить к ответным фланцам шланга. Во избежание порыва шланга при работе с ним следует устанавливать на насосном агрегате предохранительный клапан на давление ниже допустимого на шланг на 25%. Болтовые соединения, расположенные на высоте, должны исключать возможность самопроизвольного развинчивания (должны быть установлены контргайки или установлены и зашплинтованы корончатые гайки).

13. Рабочая площадка должна быть размером не менее 3x4м и иметь настил, выполненный из металлических листов с поверхностью, исключающей возможность скольжения, или досок толщиной не менее 40мм. В исключительных случаях, при невозможности размещения площадки данных размеров, по согласованию с органами Госгортехнадзора России допускается установка рабочей площадки размером 2x3м.

Если рабочая площадка расположена на высоте 60см и более от уровня земли, необходимо устанавливать перильные ограждения высотой 1,25м с продольными планками, расположенными на расстоянии не более 40см друг от друга, и бортом высотой не менее 15см. Рабочая площадка, расположенная на высоте до 75см, оборудуется ступенями, на высоте более 75см -- лестницами с перилами. Ширина лестницы должна быть не менее 65см, расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 25см. Ступени должны иметь уклон вовнутрь 2-5°.

14. Приемные мостки-стеллажи устанавливаются горизонтально или с уклоном не более 1:25. Длина мостков-стеллажей должна обеспечивать свободную укладку труб без свисания их концов. Желоб предназначен для направления конца трубы при спуско-подъемных операциях. Стеллажи должны иметь концевые (откидные) стойки. Мостки имеют откидной козырек с трапом. Допускается выполнять настил приемных мостков из рифленого железа или досок толщиной не менее 40мм. Ширина настила приемных мостков (беговой дорожки) должна быть не менее 1м. Деревянный настил мостков и рабочей площадки не должен быть сработан более 15% первоначальной толщины. Для опускания труб на мостки должна использоваться подставка-козелок, закрепленная на мостках и регулируемая по высоте.

15. Стеллажи должны обеспечивать возможность укладки труб не более чем в шесть рядов, при этом должны быть установлены все стойки-опоры стеллажа и стеллаж не должен иметь прогиба. Во избежание скатывания труб на мостки под каждый ряд труб следует подкладывать деревянные подкладки в количестве не менее двух. Подкладки должны иметь со стороны беговой дорожки утолщения по высоте не менее 30мм. Утолщения делаются в виде деревянных планок, скрепленных с подкладками гвоздями. Длина утолщения по всей ширине подкладки должна быть не менее 120м. Во избежание скатывания труб допускается установка металлических стоек, регулируемых по высоте.

16. Энергообеспечение электрооборудования должно осуществляться напряжением не более 400В через станцию управления электрооборудованием, входящую в комплект установки.

17. Подключение станции управления к нефтепромысловой сети напряжением 0,4 кВ или передвижной электростанции осуществляется гибким четырехжильным кабелем с применением четырехконтактного разъема с заземляющим контактом.

18. Открыто положенные кабели, должны быть доступны для осмотра. В местах возможных перемещений спецтехники и прохода людей устанавливаются предупредительные знаки и аншлаги.

19. Расстояние между проложенными кабелями и трубопроводами должно быть не менее 0,5м. Совместная прокладка трубопроводов и электрокабелей запрещается.

20. Пересечение электрокабелем внутрипромысловых дорог допускается только в трубах на глубине не менее 0,5м от полотна дороги. В данных местах должны быть установлены знаки, предупреждающие об опасности повреждения подземного кабеля.

21. Подключение переносных светильников и разводку кабелей, оснащенных стационарными разъемами, в полевых условиях производят двое рабочих: электромонтер и рабочий бригады или двое рабочих бригады, прошедшие соответствующий инструктаж, при условии, что один из них имеет квалификационную группу не ниже второй.

22. На скважинах, где отсутствует электроэнергия, питание электрооборудования должно осуществляться от передвижной электростанции, мощность которой устанавливается планом работ или в другом порядке.

23. Перед началом работ до подъема мачты необходимо провести испытание якорей для оттяжек вышки. Усилие испытания устанавливается в соответствии с паспортными данными, рекомендуемыми заводом-изготовителем или проектной организацией. В случаях, когда якорь не выдержал положенные нагрузки, следует изменить его конструкцию, величину заглубления или диаметр.

24. Пуск в работу смонтированной установки и оборудования производится комиссией, состав и порядок работы которой устанавливается документом, утвержденным техническим руководителем организации.

Оборудование и другие технические устройства

1. Требования проекта должны обеспечить надежность скважины на стадиях ее строительства и эксплуатации.

2. Конструкция скважин и проведение буровых работ производится в соответствии с требованиями «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденных Госгортехнадзором России 14 в 2003 года. Конструкция скважины в части надежности, технологичности, безопасности должна обеспечить: максимальное, возможное использование пластовой энергии; применение оптимальных способов и режимов эксплуатации; условия безопасного ведения работ; условия охраны недр и окружающей среды.

3. Агрегаты (кроме соответствия стандартным требованиям к грузоподъемным машинам) должны быть механизированы и оснащены самостоятельным пультом управления спуско-подъемными операциями и контрольно-измерительными приборами, в том числе индикатором веса с записью нагрузки на крюке. С пульта управления агрегатом должны осуществляться все технологические процессы и операции на скважине при обеспечении в ходе их выполнения видимости мачты, лебедки и устья скважины.

Мачта агрегата должна укрепляться оттяжками из стального каната. Число, диаметр и место крепления оттяжек должны соответствовать технической документации агрегата. Агрегат должен быть оснащен искрогасителями двигателей внутреннего сгорания и заслонками экстренного перекрытия доступа воздуха в двигатель (воздухозаборник).

4. Агрегаты (установки) грузоподъемностью свыше 40т должны отвечать следующим дополнительным требованиям: в трансмиссии привода лебедки должен быть предусмотрен ограничитель грузоподъемности на крюке; агрегат должен иметь автоматический ограничитель высоты подъема талевого блока с блокировкой движения барабана лебедки (противозатаскиватель талевого блока под кронблок); агрегат должен иметь приборы, позволяющие устанавливать шасси в горизонтальное положение; агрегат должен иметь устройство для фиксации талевого блока и защиты мачты от повреждений при передвижении; система подъема мачты должна иметь дистанционное управление и обеспечивать безопасность при отказе элементов гидрооборудования; уровни шума на постоянных рабочих местах должны соответствовать установленным требованиям; агрегат должен быть оснащен светильниками во взрывобезопасном исполнении, обеспечивающими освещенность ротора -- 100лк, лебедки -- 75лк, тальблока -- 30лк, приемных мостков -- 10лк; агрегат должен быть оснащен устройством аварийного отключения двигателя; агрегат должен быть оснащен всем необходимым для освещения рабочих мест, трансформатором-выпрямителем постоянного; тока на 24В, устройством для подзарядки аккумуляторов и цепью постоянного тока на 24В для аварийного освещения; агрегат должен быть оборудован лестницей, оснащенной приспособлением для безопасного подъема по ней верхового рабочего и устройством для его аварийной эвакуации; агрегат должен быть оснащен гидравлическими опорными домкратами с механическими замками и фундаментными балками под них; агрегат, если это предусмотрено конструкцией, должен быть оснащен укрытием рабочей площадки высотой 2,5м с одинарными дверьми с каждой стороны платформы, двустворчатой дверью со стороны рабочей площадки. Укрытие рабочей площадки верхового рабочего следует производить с использованием прочного, плотного материала; кронблок должен иметь 1 ролик под канат диаметром 13мм вспомогательной лебедки, два ролика под канат диаметром 10мм для подвески машинных ключей и приспособление для подвески гидравлического ключа; агрегат должен иметь звуковую и визуальную сигнализацию выдвижения и посадки второй секции мачты; пневмосистема агрегата должна быть оснащена осушителем воздуха; агрегат, если это предусмотрено техническим заданием на разработку и изготовление, должен обеспечивать возможность вертикальной установки труб и включать комплект оборудования и инструмента для работы с насосно-компрессорными, бурильными трубами диаметром 60, 73, 89мм и насосными штангами диаметром 19, 22, 25мм при установке их за «палец» балкона.

5. Ходовой конец талевого каната должен крепиться на барабане лебедки с помощью специального приспособления таким образом, чтобы исключить деформацию и истирание каната в месте крепления. На барабане лебедки при нижнем рабочем положении талевого блока должно оставаться не менее трех витков каната.

6. Неподвижный конец ветви талевого каната должен быть закреплен на специальном приспособлении, надежно соединенном с металлоконструкциями платформы агрегата.

7. Применяемое оборудование, а также приборы, запорная арматура, предохранительные устройства должны иметь паспорта заводов-изготовителей (фирмы-поставщика).

8. Эксплуатация оборудования, инструмента, контрольно-измерительных приборов должна осуществляться в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Импортное оборудование и инструмент эксплуатируется в соответствии с технической документацией фирм-поставщиков. Технологические системы, их отдельные элементы, оборудование, должны быть оснащены необходимыми средствами регулирования и блокировки, обеспечивающими безопасную эксплуатацию.

9. Оборудование с использованием канатной техники должно быть укомплектовано лебедкой с приводом, обеспечивающим вращение барабана с канатом в любых желаемых диапазонах скоростей и с фиксированной нагрузкой на канат.

10. Расстановка оборудования, в зоне работ осуществляются в соответствии со схемой и технологическими регламентами, утвержденными техническим руководителем организации, с учетом схем расположения подземных и наземных коммуникаций. Схема расположения подземных и наземных коммуникаций должна утверждаться маркшейдерской службой организации-заказчика и выдаваться бригаде не менее чем за трое суток до начала производства работ.

11. Грузоподъемность подъемного агрегата, вышки, мачты, допустимая ветровая нагрузка должны соответствовать максимальным нагрузкам.

12. Агрегат устанавливается на приустьевой площадке и центрируется относительно устья скважины в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя. Ввод агрегата в эксплуатацию оформляется актом комиссии организации.

13. Спуско-подьемные операции при ветре со скоростью 15м/с и более, во время ливня, сильного снегопада и тумана с видимостью менее 50м, а также при неполном составе вахты запрещаются. Если паспортом агрегата предусмотрена меньшая скорость ветра, то следует руководствоваться паспортной величиной.

При подъеме труб должны быть обеспечены непрерывный долив скважины и визуальный контроль за доливом. При разнице между объемом доливаемого раствора и объемом металла поднятых труб более 0,2м подъем должен быть прекращен и приняты меры по герметизации устья.

3.4 План конкретных мероприятий по обеспечению требований противопожарной безопасности

Основные требования противопожарной безопасности при проведении работ, по бурению и эксплуатации скважин, регламентируются следующими нормативно-техническими документами:

1) Федеральный закон от 21 декабря 1994 г. N 69-ФЗ 'О пожарной безопасности' (с изменениями от 22 августа 1995 г., 18 апреля 1996 г., 24 января 1998 г., 7 ноября, 27 декабря 2000 г., 6 августа, 30 декабря 2001 г., 25 июля 2002 г., 10 января 2003 г.);

2) Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности (ППБО-2003);

3) ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности».

Используемый состав пожаро-взрывобезопасен.

План мероприятий по обеспечению требований противопожарной безопасности при проведении проектируемых работ:

1) Объекты проведения работ должны содержаться в чистоте, очищаться от грязи, снега, льда, разлитых нефтепродуктов;

2) Курение разрешается в специально отведенных и оборудованных местах;

3) Объекты проведения работ должны иметь подъезд для пожарных машин;

4) Все работники должны знать место размещения первичных средств пожаротушения и уметь их применять;

5) Осветительная аппаратура на объектах, где возможно образование взрывоопасных смесей, должны быть во взрывозащищенном исполнении;

6) Пожароопасные и взрывоопасные объекты должны иметь молниезащиту;

7) При возникновении инцидента, угрожающего взрывом или пожаром, руководитель работ обязан вызвать пожарную охрану, службу по предупреждению и ликвидации открытых нефтяных и газовых фонтанов, объявить о вводе аварийного режима и задействовании планов ликвидации аварии или пожаротушения, доложить об этом диспетчеру и руководителю НГДУ /39/.

3.5 План конкретных мероприятий по обеспечению требований безопасности жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях при проведении проектируемых работ

На объектах проведения работ возможно возникновение следующих видов чрезвычайных ситуаций:

1) Техногенного характера - связаны с авариями при производстве проектируемых работ (пожары, взрывы, деформация и разрушение конструкций, автокатастрофы, утечки токсичных веществ и т.д.);

2) Природного характера - связаны с природными катаклизмами (паводки, морозы, метели, снежные заносы, ураганы и др.);

3) Военно-политического характера - в результате возможных военно-политических конфликтов, террористических актов и др.

В ходе проведения работ по обеспечению требований безопасности жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях составляются следующие документы по планированию действий рабочего персонала при возникновении ЧС при проведении проектируемых работ:

1) Составляется план действий по предупреждению и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций природного и производственного характера - направлен на определение способов защиты (эвакуация (заблаговременная, экстренная), укрытие в убежищах или применение средств индивидуальной защиты), на предупреждение производственных аварий, уменьшение ущерба от них;

2) Составляется план гражданской обороны;

3) Составляется план работы комиссии по чрезвычайным ситуациям и план работы отдела по делам ГО и ЧС;

4) Формируется комплект документов планирования и учёта обучения работников объекта по вопросам ГО и ЧС, основанный на нормативно-правовых актах в области гражданской обороны, предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций - направлен на подготовку и обучение персонала управления правильным действиям в условиях приближенным к аварийным ситуациям;

5) Для реализации требований планов закладываются материальные средства.

3.6 Расчет затрат для обеспечения безопасности в рамках планов конкретных мероприятий при проведении проектируемых работ

Затраты на ПБ входят в стоимость бригадо-часа и направлены на:

1) Закупку научной литературы, литературы по промышленной безопасности, санитарно-гигиеническим требованиям, противопожарной безопасности и безопасности жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях;

2) Проведение образовательных мероприятий, направленных на обучение рабочих и специалистов различного уровня;

3) Приобретение материалов, инвентаря, средств индивидуальной защиты;

4) Медицинское обслуживание;

5) Услуги военизированной охраны.

Затраты для обеспечения безопасности при проведении проектируемых работ на одной скважине представлены в таблице 20.

Таблица 20 Затраты для обеспечения безопасности при проведении проектируемых работ на одной скважине

Наименование затрат

Единица

измерения

Стоимость

НПБ, литература

тыс. руб.

4,0

Образовательные услуги

тыс. руб

35,0

Услуги УВО

тыс. руб.

9,5

Закупка материалов, инвентаря, СИЗ.

тыс. руб.

9,0

Медицинские услуги

тыс. руб.

2,75

Итого:

60,25

4. Охрана окружающей среды и охрана недр

месторождение геологический нефть газ

4.1 Нормативно-правовая база

В настоящее время охрана окружающей среды стала одной из актуальнейших проблем современности. Необходимость бережного отношения к природе за последнее десятилетия получила глубокое отражение в различных государственных решениях и постановлениях.

Выбор проектных решений и дальнейшая эксплуатация объектов должна проводиться с учетом российских нормативно-правовых актов и региональных инструктивно-методических указаний в области охраны окружающей природной среды, безопасных и комфортных условий проживания населения:

1) Закон РФ «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002 г. № 7-ФЗ;

2) Закон РФ «О недрах» от 21 февраля 1991 г № 2395-1 (с изменениями от 29.05.2002г);

3) Закон РФ «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера» от 21 декабря 1994 г., № 68-ФЗ;

4) Закон РФ «Об экологической экспертизе», от 23 октября 1995 г., № 174-ФЗ;

5) Закон РФ «Об особо охраняемых природных территориях» от 14 марта 1995 г., № 33-ФЗ;

6) Закон РФ «О животном мире» от 24 апреля 1995 г., № 52-ФЗ;

7) Закон РФ «Об отходах производства и потребления», от 24 июня 1998 г. № 89-ФЗ;

8) Закон РФ “Об охране атмосферного воздуха”, от 4 мая 1999 г., № 96-ФЗ;

9) Закон РФ «Об объектах культурного наследия (памятниках истории и культуры) народов РФ» от 25 июня 2002 г., № 73-ФЗ;

10) Водный кодекс РФ, от 03 июня 2006 г., №74-ФЗ;

11) Лесной кодекс РФ, от 29 января 1997 г., № 22-ФЗ;

12) Земельный Кодекс РФ, от 25 октября 2001 г., № 136-ФЗ;

13) Кодекс РФ «Об административных правонарушениях» от 30 декабря 2001 г., № 195-ФЗ;

14) Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности, ПБ 08-624-03, Утв. 05 июня 2003 г. № 56, Госгортехнадзор РФ;

15) Постановление о порядке организации мероприятий по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов на территории Российской Федерации от 15.04.2002, № 240;

16) Инструкция по охране окружающей среды при хранении, транспортировании, приготовлении и дозировании химических реагентов в процессе добычи нефти (РД 39-0147098-009-89);

17) Общие правила охраны вод от загрязнения при добыче нефти и газа на суше (ГОСТ 17.1.3.12-86);

18) Руководство по экологической экспертизе предпроектной и проектной документации;

19) Инструкция по экологическому обоснованию хозяйственной и иной деятельности, утв. Приказом Минприроды РФ № 539 от 29.12.1995;

20) «Положение о водоохранных зонах водных объектов и их прибрежных полосах», утв. Постановлением Правительства РФ № 1404 от 23.11.1996;

21) «Основные положения о рекультивации земель, сохранении и рациональном использовании плодородного слоя», утв. Приказом Минприроды России и Роскомзема от 22.12.1995, № 525/67;

22) СанПиН 2.1.6. 1032-01 «Гигиенические требования по охране атмосферного воздуха населенных мест», М., 2001.

4.2 Мониторинг воздействия на атмосферу, гидросферу, литосферу, биоту при проведении проектируемых работ

Создание производственного экологического мониторинга является необходимым требованием для вводимых в эксплуатацию объектов газовой промышленности (см.'Закон об охране окружающей среды', Статья 71. Производственный экологический контроль; ТЭО ПЭМ РАО Газпром, 1995; Методическое пособие ..., 1998).

Целью создания ПЭМ на месторождении является обеспечение безопасности здоровья людей и производства путем контроля за соблюдением санитарно-гигиенических нормативов в рабочей и санитарно-защитных зонах промысловых объектов.

Мониторинг должен проводиться на всех стадиях создания и функционирования предприятия, включая бурение, строительство, добычу, подготовку, транспорт и переработку газа, конденсата и нефти.

Система ПЭМ должна включать контроль воздействий на окружающую среду и ее состояния (табл. 21).

Почвенный и биологический мониторинг на объектах газовой промышленности производится на стадиях строительства и реконструкции при обязательном выполнении ОВОС. В дальнейшем он не входит в состав обязательных работ ПЭМ и выполняется специализированными подразделениями в рамках ЕГСЭМ (единая государственная система экологического мониторинга) на территории расположения объекта и за ее пределами по федеральным программам. Полная программа производственно-экологического мониторинга разрабатывается на стадии проектирования обустройства месторождения.

В настоящее время на южном участке Губкинского месторождения начинает разворачиваться система экологического мониторинга в районе основного объекта - площадки УКПГ.

Таблица 21 Перечень воздействий и процессов, контролируемых при проведении ПЭМ

Наименование разделов мониторинга

Наименование воздействий и процессов

Контроль загрязнения атмосферы

Промышленные выбросы

Загрязнение атмосферы в пределах СЗЗ и в находящихся в непосредственной близости от них жилых зонах

Контроль загрязнения поверхностных вод

Сброс сточных вод в поверхностные водные объемы

Загрязнение поверхностных вод

Почвенный и биоло-гический мониторинг

Отчуждение земель под промышленные и жилые объекты

Механические воздействия на почвы колесной и гусеничной техники

Уничтожение почвенного слоя и растительности при строительстве транспортных магистралей и других линейных сооружений

Сброс сточных вод в понижения рельефа

Выбросы из скважин углеводородов и высокоминера-лизованных вод

Складирование промышленных и бытовых отходов

Загрязнение почв и растительности

Обводнение территории

Эрозия и дефляция почв

Воздействия на представителей животного мира

Инженерно-геологичес-кий мониторинг

Грунтовые основания зданий и сооружений, построенных на вечномерзлых и слабых грунтах

Опасные геологические процессы

Контроль загрязнения и истощения подземных вод

Подземное захоронение сточных вод

Загрязнение поглощающего и вышележащих водоносных горизонтов

Добыча подземных вод

Контроль санитарно-ги-гиенических условий труда

Загрязнение воздуха рабочей зоны

Шум

Вибрация

Электромагнитные и радиационное излучения

4.3 План мероприятий, обеспечивающий выполнение требований охраны окружающей среды и охраны недр при проведении проектируемых работ

Основное требование при производстве буровых работ на газовых месторождениях в области охраны окружающей среды - минимальное воздействие на почвы, водоемы различного назначения, недра и подземные источники водоснабжения при обеспечении запланированных объемов бурения путем реализации экологически малоопасных и малоотходных технологий бурения скважин.

Охрана недр при бурении скважин предусмотрена комплексом технических решений, направленных на предотвращение безвозвратных потерь пластовых флюидов при их перетоках в проницаемые пласты.

Для обеспечения охраны недр предусматривается строительство скважин в соответствии с требованиями 'Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности', НПО ОБТ, М., 1993 г. и действующими требованиями техники и технологии бурения, крепления и испытания скважины в соответствии с инструкциями и руководящими документами, изложенными в нормативной базе.

Конструкция скважин в части надежности, безопасности и технологичности обеспечивает условия охраны недр и окружающей среды за счет прочности и долговечности крепления скважины, а также герметичности обсадных колонн и перекрываемых ими кольцевых пространств. Выбор обсадных труб и расчет обсадных колонн на прочность произведен с учетом максимальных ожидаемых избыточных наружных и внутренних давлений при полном замещении раствора пластовым флюидом, а также осевых нагрузок на трубы и агрессивности флюида на стадиях строительства и освоения скважины на основании действующих конструкций.

Проектная конструкция скважины предупреждает возникновение газоводопроявлений и открытых выбросов флюида в окружающую среду путем использования рационального количества обсадных колонн, расчета глубин их спуска, изоляции газоводоносных горизонтов тампонажными растворами за всеми обсадными колоннами, а также обязательной установкой на кондуктор противовыбросового оборудования согласно ГОСТ 13862-90.

Предотвращение потерь газа в проницаемые горизонты предусматривается путем применения высоко герметичных труб с резьбовым соединением типа ОТТГ и ОТТМ и специальных герметизирующих резьбовых смазок типа Р-402, Р-2МПВ. Контроль качества цементирования осуществляется геофизическими методами и опрессовкой колонн согласно 'Инструкции по испытанию скважин на герметичность'.

Для предотвращения загрязнения водоносных горизонтов применяются следующие технологические решения:

- глинистая кольматация стенок скважины с образованием прочной, низкопроницаемой корки, препятствующей фильтрации раствора в водоносный горизонт;

- обработка бурового раствора высокомолекулярными соединениями, обеспечивающими снижение фильтрационных свойств промывочной жидкости;

- ограничение репрессий на водоносный горизонт путём регулирования структурно-механических свойств бурового раствора, обеспечивающих снижение гидродинамического давления в т.ч. при спускоподъемных операциях.

Предупреждение межпластовых перетоков пластовых флюидов обеспечивается установкой заколонных пакеров на эксплуатационной колонне и необходимой технической оснастки

В ходе разбуривания месторождения должен проводиться анализ технического состояния скважин. Анализируются причины преждевременного выхода из строя и некачественного строительства скважин (в связи с негерметичностью обсадных колонн, затрубной циркуляцией, некачественным разобщением пластов).

Наибольшую опасность при эксплуатации скважин представляет нерегулируемое обводнение пластов чужими водами, а также межпластовые перетоки газа, вызванные недоброкачественным цементированием колонн и негерметичностью обсадных труб.

В процессе разработки анализу подвергаются скважины, эксплуатация которых нецелесообразна по экономическим причинам (добыча нерентабельна в связи с высокой обводнённостью или низкими дебитами жидкости) и в связи с тем, что на данном объекте скважина выполнила своё проектное назначение.

В зависимости от причин выхода из строя рассматриваются вопросы ликвидации, консервации или перевода на другие объекты. Ликвидация и консервация скважин производится в соответствии с РД-08-71-94 “Инструкция о порядке ликвидации, консервации скважин и оборудования их устьев и стволов”. Контроль за техническим состоянием законсервированных или ликвидированных скважин осуществляет организация, на балансе которой они находятся.

Для рассмотрения материалов на ликвидацию скважин предприятие своим приказом создает постоянно действующую комиссию из главных специалистов под председательством его руководителя. В комиссию направляются материалы о техническом состоянии скважины.

По результатам проверки технического состояния составляется план изоляционно-ликвидационных работ, обеспечивающий выполнение требований охраны недр и окружающей природной среды, который согласовывается с местными органами Госгортехнадзора. По скважинам, вскрывшим напорные горизонты с коэффициентом аномальности 1.1 и выше, план согласуется также со службой по предупреждению и ликвидации открытых нефтяных и газовых фонтанов.

Материалы по скважине, подлежащей ликвидации, после соответствующего оформления представляются в региональные органы Госгортехнадзора, при положительном заключении производятся ликвидационные работы.

В случае обнаружения в ходе проверки технического состояния скважины наличия межколонных давлений, заколонных перетоков, прокорродированных участков колонны, мест со смятой колонной проводятся ремонтные работы по дополнительному плану.

После проведения ремонтных работ проводятся исследования на надежность их выполнения. Определяется необходимость установки цементных мостов в зависимости от геолого-технических условий (против всех интервалов испытания и эксплуатации, интервалов установки муфты ступенчатого цементирования). Ствол скважины заполняется незамерзающей нейтральной жидкостью, исключающей коррозионное воздействие на колонну и обеспечивающей необходимое противодавление на пласт.

На устье скважины устанавливается бетонная тумба размером 1х1х1 м с репером высотой не менее 0.5 м и металлической табличкой, на которой электросваркой указываются номер скважины, месторождение (площадь), организация - владелец скважины, дата.

Консервация скважин должна производится с обязательным условием повторного ввода ее в эксплуатацию или проведения в ней каких либо других работ. На консервацию скважин составляется план проведения работ, в котором определяются их объемы и последовательность, исполнитель, контроль за проведением работ и проверка их выполнения. Результаты проведенных работ оформляются актом.

При обнаружении отклонений от норм предприятие обязано выявить причины появления этих отклонений и провести работы по их устранению по плану, согласованному с противофонтанной службой. Дальнейшая консервация скважин продляется после согласования с Тюменским округом Госгортехнадзора России.

Контроль за правильностью эксплуатации месторождения предусматривается комплексом специальных регулярных исследований и наблюдений на скважинах и установках промысловой подготовки продукции. На их основе ежеквартально для каждой скважины устанавливается технологический режим работы.

Организация-проектировщик обеспечивает ежегодный авторский надзор за реализацией и соблюдением проектных решений. Целевая направленность авторского надзора - получение своевременной информации для приведения проектного документа по разработке в соответствии с новыми обстоятельствами как объективными, так и субъективными. Это должно обеспечить предотвращение потерь углеводородов в недрах и более полное их извлечение.

В процессе авторского надзора устанавливаются происшедшие изменения геолого-физической характеристики объектов эксплуатации, текущее состояние их разработки и отклонения фактических технологических показателей от проектных.

На основе проведённого анализа состояния разработки составляются мероприятия по обеспечению проектных показателей добычи газа, конденсата и нефти, обосновывается необходимость их изменения, или усовершенствования системы разработки месторождения.

Соблюдение указанных выше основных требований по рациональному использованию и охране недр при разработке северного участка Губкинского месторождения позволит реализовать запроектированную систему разработки газовой залежи, наиболее полно учитывающую особенности геологического строения.

План мероприятий по охране окружающей среды и недр при проведении проектируемых работ:

1) Технология производства работ должна соответствовать требованиям следующих природоохранных документов:

- Федеральный закон об охране окружающей среды от 10.01.2002 № 7-Ф3;

- Федеральный закон об отходах производства и потребления от 24.06.1998, № 89-Ф3 (ред.10.01.2003);

- Федеральный закон об охране атмосферного воздуха от 04.05.1999, № 96-Ф-3;

- Постановление о порядке организации мероприятий по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов на территории Российской Федерации от 15.04.2002, № 240;

- Инструкция по охране окружающей среды при хранении, транспортировании, приготовлении и дозировании химических реагентов в процессе добычи нефти (РД 39-0147098-009-89);

- Общие правила охраны вод от загрязнения при добыче нефти и газа на суше (ГОСТ 17.1.3.12-86).

2) Исключить разлив на территории скважин технологических жидкостей;

3) Запрещается сливать технологическую жидкость на землю и в водоемы. Необходимо обеспечить герметичность емкостей, оборудования, коммуникаций и средств закачки в скважину;

4) Обработка призабойной зоны и интенсификация притока в скважины с негерметичными колоннами и заколонными перетоками запрещается;

5) Мероприятия по охране окружающей среды заключаются в снижении (исключении) потерь применяющихся реагентов, в том числе при транспортировке и хранении. Это достигается путем применения герметизированной системы по всей технологической цепочке (хранение - доставка - приготовление растворов - закачка в скважину);

6) Запрещается выпускать в атмосферу газ, содержащий вредные вещества, без сжигания или нейтрализации;

7) При аварийных разливах промышленные стоки, содержащие вредные вещества, следует немедленно собрать в приемники и на месте нейтрализовать;

8) Отложения и грязь, извлекаемые при очистке емкостей, аппаратов и коммуникаций, должны передаваться предприятиям имеющим лицензию на утилизацию данных видов отходов;

9) Очистить загрязненные нефтью и химреагентами участки вокруг скважины;

10) Бытовой и производственный мусор, как в процессе ремонта скважин, так и после его завершения, следует собирать и вывозить на санкционированные свалки;

11) В процессе ремонта скважин каждая смена должна начинать работу с анализа экспресс-методом воздуха, взятого у открытого устья. Результаты анализа регистрируются в специальном журнале;

12) В случае газопроявлений в процессе ремонта (за счет колебаний уровня закачиваемой жидкости и др.) всякая работа на скважине должна быть прекращена. При этом экспресс-методом проводится анализ воздуха рабочей зоны на присутствие сероводорода, сернистого газа, углеводородов, окиси углерода. Если загазованность рабочей зоны превышает ПДК, то необходимо загерметизировать устье скважины и принять срочные меры по ликвидации газопроявлений. При данной ситуации члены бригады должны пользоваться СИЗ /40/.

4.4 Расчет затрат на охрану окружающей среды и охрану недр при проведение проектируемых работ

Затраты для проведения проектируемых мероприятий представлены в таблице 22.

Таблица 22 Затрат на охрану окружающей среды и охрану недр при проведение проектируемых работ на одной скважине

Мероприятия

Единицы измерения

Стоимость

Выполнение «Программы мониторинга окружающей среды»

тыс.руб..

5

Подготовка площадки для производства работ (строительство ограждений и восстановление обваловок на скважинах)

тыс.руб.

7

Рекультивация загрязненных земель

тыс.руб.

4

Утилизация отходов производства

тыс.руб.

5

Плата за выбросы от передвижных источников

тыс.руб.

0,045

Итого:

21,045

5. Экономический раздел

5.1 Определение экономической эффективности при реализации проектируемого технического решения

В данном разделе рассмотрены экономические проблемы освоения сеноманской залежи Губкинского месторождения. На основе рассчитанных технологических показателей разработки месторождения определены дополнительные объемы капитальных вложений и эксплуатационные затраты в добычу газа, проведены расчеты экономической эффективности проектируемо варианта разработки месторождения.

Оценка экономической эффективности произведена на основании:

- ”Методических рекомендаций по оценке эффективности инвестиционных проектов” (вторая редакция), № ВК 477от 21 июня 1999 года;

- “Регламента составления проектных документов по разработке газовых и газоконденсатных месторождений”, ВНИИГАЗ, М, 1999г.;

действующего законодательства Российской Федерации.

Расчеты экономической эффективности добычи газа проведены на каждый год рассматриваемого периода (2009г.-2038г.) в текущих ценах по состоянию на 01.01.2007 г. без учета инфляции.

Технико-экономические показатели определены по проектируемому варианту разработки месторождения: - количество скважин подлежащих бурению - 13. Накопленный отбор газа за период разработки - 329,42 млрд. мі, количество эксплуатационных скважин на двух участках - 87.

5.2 Исходные данные для расчета экономических показателей проекта

Южный участок Губкинского месторождения введен в эксплуатацию в 1999 году. За этот период газовый промысел полностью обустроен: построены основные промысловые объекты, газопровод подключения, пробурены 74 эксплуатационные скважины. Остаточная стоимость основных производственных фондов на 01.04.2007 г. составила 5464,32 млн.р. (письмо ЗАО “Пургаз” № 1021/041 от 20.08.07г.)

Фактические капитальные затраты на сооружение ДКС составили 1050 млн. р. без НДС. Капитальные вложения в полное обустройство северного участка включают в себя следующие затраты: в бурение скважин; в объекты обустройства; в оборудование, не входящее в смету стройки.

При определении затрат на бурение скважин использовалась договорная цена бурения одной скважины на Вынгаяхинском месторождении (22,614 млн.р. с НДС, без учета затрат на отсыпку кустов и строительства подъездных дорог и линий электропередач, стоимость которых учтена в затратах на обустройство), разработку которого ведет ООО “Ноябрьскгаздобыча”. Стоимость бурения горизонтальных скважин принята с коэффициентом 1,4.

Капитальные вложения в обустройство северного участка определены с учетом объемов работ в натуральном выражении и соответствующих нормативов удельных затрат, разработанных по проектам-аналогам ТНГГ “Обустройство южного участка Губкинского газового месторождения”, “Обустройство Северного купола Комсомольского месторождения” в базисных ценах 2002 г. с последующим пересчетом в цены 2007 г. по индексам удорожания.

Индексы удорожания в ЗАО “Пургаз” на 01.04.2007г. составили (без учета НДС) (в данном проекте расчеты будут выполнены в ценах 2007г.):

СМР - 34,42;

оборудование - 24;

прочие затраты - 5,54.

Стоимость оборудования, не входящего в смету стройки, рассчитана на потребность в оборудовании необходимом при эксплуатации северного участка месторождения.

В капитальных вложениях, кроме вышеназванных затрат, при расчете эффективности учтены затраты по налогу на добавленную стоимость (НДС). Этот налог возмещается после ввода в действие основных фондов.

Дополнительные капитальные вложения, необходимые в обустройство месторождения по проектируемому варианту разработки, приведены в табл. 23 и на рис. 27.

Таблица 23

Дополнительные капитальные вложения в обустройство Губкинского газового

месторождения в ценах 2002г.

Наименование работ и затрат

Удельные показа-тели (база1991г.)

Транспорт газа на УКПГ южного купола 

Транспорт газа на Западно-Таркосалинское месторождение

1

Южный участок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДКС ГПА-16 ( 6 агрегатов)

6409,88тыс.р./агр.

1050,00

1050,00

1050,00

1050,00

1050,00

1050,00

1050,00

1050,00

Итого по южному участку

 

1050,00

1050,00

1050,00

1050,00

1050,00

1050,00

1050,00

1050,00

Северный участок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обустройство кустов газовых скважин

451,68т.р./1куст

-

103,99

44,57

103,99

44,57

103,99

103,99

44,57

Внутрипромысловые дороги

332,3 т.р./1 км

-

267,64

251,63

385,45

251,63

385,45

385,45

251,63

Выкидные линии, диаметр 159мм

126,9 т.р./км

-

8,56

5,30

8,56

5,30

8,56

8,56

5,30

Коллектор:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр 219 мм

142,1 т.р./км

-

45,33

-

72,16

-

72,16

72,16

-

диаметр 325 мм

260,96 т.р./ км

-

43,44

183,77

102,75

183,77

102,75

102,75

183,77

диаметр 425 мм

313,16 т.р./ км

-

456,96

288,61

-

380,80

-

-

380,80

диаметр 530 мм

372,31 т.р./км

-

-

-

452,59

-

452,59

452,59

-

Межпромысловые дороги

751,75 т.р./км

-

962,56

745,21

983,26

983,26

983,26

983,26

983,26

ЛЭП

77,83 т.р./ км

-

94,10

72,85

96,12

96,12

96,12

96,12

96,12

УППГ

0,00

-

57,84

57,84

57,84

57,84

57,84

62,47

62,47

Итого по главам 1-7

 

-

2040,42

1649,78

2262,72

2003,30

2262,72

2267,34

2007,92

Затраты по главам 8-12

К=0,25

-

510,11

412,44

565,68

500,82

565,68

566,84

501,98

Итого по главам 1-12

0,00

-

2550,53

2062,22

2828,39

2504,12

2828,39

2834,18

2509,91

Кроме того, затраты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на природоохранные мероприятия

2%

-

51,01

41,24

56,57

50,08

56,57

56,68

50,20

Итого затрат по обустройству

 

-

2601,54

2103,47

2884,96

2554,20

2884,96

2890,86

2560,10

Оборудование, не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

входящее в смету стройки

2%

-

52,03

42,07

57,70

51,08

57,70

57,82

51,20

Бурение

 

-

395,75

244,99

395,75

244,99

554,04

395,75

244,99

Итого по северному участку

 

-

3049,31

2390,52

3338,41

2850,27

3496,70

3344,42

2856,29

Всего затрат

6381,79

1050,00

4099,31

3440,52

4388,41

3900,27

4546,70

4394,42

3906,29

НДС

 

210,00

819,86

688,10

877,68

780,05

909,34

878,88

781,26

Всего затрат с НДС

 

1260,00

4919,18

4128,63

5266,09

4680,33

5456,04

5273,31

4687,55

Чистая выручка (чистый доход) - это выручка, полученная в каждом отрезке времени за вычетом всех платежей, связанных с ее получением.

На момент расчета цена реализации газа для ЗАО “Пургаз” составила 133 р. за 1000мі. Эта цена не включает в себя налог на добавленную стоимость.

При расчетах установлено, что при данной цене дополнительные затраты на разработку неэффективны. Соответственно рассмотрена продажа газа по цене 175 р. за 1000мі, делающая безубыточной работу промысла.

Результаты расчетов чистой выручки по вариантам разработки месторождения при цене реализации газа 175 р./1000 м3 приведены в табл. 25.

Таблица 25 Чистая выручка от реализации газа, цена 175 р./1000мі (в миллионах рублей)

Наименование позиции

Всего

Г о д ы

2002

2003

2004

2005

2006

2007

Вариант 1

45766,26

2544,51

2546,26

2553,26

2544,51

2546,26

2544,51

Вариант 2а

50822,04

2544,51

2546,26

2553,26

2544,51

2546,26

2544,51

Вариант 2б

50288,29

2544,51

2546,26

2553,26

2544,51

2546,26

2544,51

Вариант 3а

51074,04

2544,51

2546,26

2553,26

2544,51

2801,77

2800,02

Вариант 3б

50981,29

2544,51

2546,26

2553,26

2544,51

2801,77

2796,52

Вариант 3в

51445,04

2544,51

2546,26

2553,26

2544,51

2801,77

2800,02

Вариант 4а

51116,04

2544,51

2546,26

2553,26

2544,51

2934,77

2887,52

Вариант 4б

50988,29

2544,51

2546,26

2553,26

2544,51

2826,27

2812,27

Наименование позиции

Г о д ы

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

Вариант 1

2549,76

2521,76

2478,01

2409,76

2224,26

2023,01

1828,76

Вариант 2а

2553,26

2544,51

2544,51

2544,51

2486,76

2359,01

2164,76

Вариант 2б

2553,26

2544,51

2544,51

2535,76

2423,76

2266,26

2058,01

Вариант 3а

2803,52

2775,52

2733,52

2665,27

2511,26

2264,51

2066,76

Вариант 3б

2796,52

2761,52

2710,77

2637,27

2472,76

2229,51

2026,51

Вариант 3в

2803,52

2777,27

2733,52

2663,52

2514,76

2273,26

2082,51

Вариант 4а

2868,27

2822,77

2751,02

2668,77

2514,76

2243,51

2044,01

Вариант 4б

2805,27

2766,77

2714,27

2635,52

2474,51

2224,26

2023,01

Наименование позиции

Г о д ы

2015

2016

2017

2018

2019

2020

2021

Вариант 1

1660,76

1510,26

1335,26

1167,26

1023,76

931,01

850,50

Вариант 2а

1963,51

1793,76

1601,26

1429,76

1275,76

1160,26

1050,01

Вариант 2б

1872,51

1711,51

1543,51

1386,01

1228,51

1109,51

1002,76

Вариант 3а

1869,01

1701,01

1540,01

1370,26

1233,76

1104,26

990,51

Вариант 3б

1827,01

1667,76

1508,51

1349,26

1219,76

1099,01

987,01

Вариант 3в

1897,01

1708,01

1540,01

1366,76

1239,01

1118,26

1001,01

Вариант 4а

1834,01

1660,76

1501,51

1338,76

1216,26

1086,76

976,51

Вариант 4б

1825,26

1664,26

1508,51

1347,51

1219,76

1100,76

981,76

Наименование позиции

Г о д ы

2022

2023

2024

2025

2026

2027

2028

Вариант 1

752,50

668,50

610,75

546,00

483,00

407,75

367,50

Вариант 2а

941,51

845,25

773,50

707,00

635,25

551,25

484,75

Вариант 2б

917,01

831,25

756,00

696,50

635,25

572,25

512,75

Вариант 3а

897,76

805,00

722,75

663,25

603,75

551,25

498,75

Вариант 3б

894,26

817,25

724,50

670,25

609,00

565,25

511,00

Вариант 3в

904,76

820,75

733,25

665,00

617,75

568,75

518,00

Вариант 4а

880,26

787,50

714,00

647,50

596,75

549,50

491,75

Вариант 4б

892,51

817,25

722,75

658,00

610,75

561,75

512,75

Наименование позиции

Г о д ы

2029

2030

2031

2032

2033

2034

2035

Вариант 1

323,75

302,75

271,25

238,00

210,00

192,50

176,75

Вариант 2а

448,00

416,50

376,25

346,50

311,50

287,00

271,25

Вариант 2б

467,25

428,75

388,50

355,25

325,50

308,00

288,75

Вариант 3а

439,25

383,25

343,00

313,25

288,75

267,75

248,50

Вариант 3б

455,00

409,50

367,50

334,25

309,75

287,00

269,50

Вариант 3в

460,25

414,75

372,75

341,25

311,50

287,00

264,25

Вариант 4а

434,00

392,00

346,50

311,50

287,00

266,00

245,00

Вариант 4б

453,25

409,50

365,75

336,00

309,75

285,25

267,75

За расчетный период предприятие получит максимальную выручку в варианте 3в, в сумме 51,4 млрд. р.

При определении затрат на производство продукции (добычу природного газа) использованы исходные данные и подходы, базирующиеся на анализе процессов формирования себестоимости добычи газа при эксплуатации южного участка Губкинского месторождения.

Cебестоимость добычи газа за I квартал 2002 года в ЗАО “Пургаз” составила 97,41 р. за 1000 м3 (письмо № 1021/041 от 20.08.2002 г.) Наибольший удельный вес (47,1%) составляют услуги сторонних организаций, которые привлекаются для добычи газа и обслуживания промысловых объектов, затем 24,5 % - налоги, 21,3 % - амортизация.

Расходы, связанные с производством (НК, ч.II. гл.25) включают в себя следующие статьи затрат: материальные затраты; расходы на оплату труда; амортизационные отчисления; прочие расходы.

Материальные затраты состоят из расходов на вспомогательные материалы и из затрат на приобретение со стороны: воды, топлива, электроэнергии. Затраты на вспомогательные материалы приняты в размере 0,54 р. на 1000 м3, топливо - 0,05 р. на 1000 м3. Расходы на покупную электроэнергию рассчитаны по двуставочному тарифу (204 р./1тыс.кВт.час; 320 р./1 кВт установленной мощности).

Фонд оплаты труда рассчитан на численность промышленно-производственного персонала по среднегодовому фонду заработной платы одного работающего (24,2 т.р. в месяц).

В категорию “прочих затрат” в себестоимость добычи газа включены следующие расходы: налог на добычу природного газа; налог на землю по ставке 2633 руб. за 1 га; услуги сторонних организаций: операторские услуги в расчете 39,03 р. за 1000 м3 добычи природного газа; плата за капитальный ремонт в размере 0,05 % от стоимости основных фондов в обустройстве и 3,65 млн.р. на 1 скважину в капитальном ремонте; прочие услуги приняты постоянными на весь период добычи; другие денежные расходы приняты в процентном отношении от предыдущих статей затрат.

Минимальная себестоимость добычи газа будет в базовом варианте. С вводом в эксплуатацию северного участка себестоимость добычи газа возрастает, при этом наименьшая себестоимость в вариантах с вводом северного участка ожидается в проектном варианте.

Эксплуатационные затраты по вариантам при промысловой цене на газ 175р./1000 м3 за расчетный период представлены в табл.26.

Таблица 26 Затраты на производство в добыче газа (в миллионах рублей)

Наименование позиции

Варианты

Транспорт газа на УКПГ южного купола

Транспорт газа на Западно-Таркасалинское месторождение

1

Материальные затраты

502,05

542,52

538,67

545,74

552,03

550,37

546,05

544,84

- сырье

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

- вспомогательные материалы

145,59

161,69

159,96

162,48

162,17

163,65

162,61

162,21

- топливо со стороны

13,48

14,97

14,81

15,04

15,02

15,15

15,06

15,02

- покупная электроэнергия

342,97

365,87

363,89

368,21

374,85

371,57

368,38

367,62

Расходы на оплату труда

982,71

1140,40

1127,62

1157,53

1208,06

1181,35

1159,28

1153,47

Единый социальный налог

249,33

289,34

286,10

293,69

306,51

299,73

294,13

292,66

Амортизационные отчисления

6514,93

9564,24

8905,45

9853,32

9365,19

10011,63

9859,34

9371,21

Прочие расходы, всего

23136,48

27132,28

27096,94

28359,77

28533,77

28892,78

28623,56

28614,40

в том числе:

 

 

 

 

 

 

 

 

- налог на добычу

7551,43

8385,64

8297,57

8427,22

8411,91

8488,43

8434,15

8413,07

- плата за землю

13,48

14,97

14,81

15,04

15,02

15,15

15,06

15,02

- дорожный налог

25,45

25,45

25,45

25,45

25,45

25,45

25,45

25,45

-услуги по подготовке газа

-

-

-

912,90

877,80

968,10

919,20

881,10

- другие расходы

327,31

361,62

356,12

365,06

366,34

368,24

365,26

361,52

- услуги сторонних организаций

15218,81

18344,60

18402,99

18614,10

18837,25

19027,41

18864,45

18918,25

в том числе:

 

 

 

 

 

 

 

 

- операторские услуги

12835,58

15302,71

15438,11

15469,75

15743,05

15824,19

15695,80

15815,57

- капитальный ремонт ОФ

1991,40

2650,06

2573,05

2752,52

2702,37

2811,39

2776,82

2710,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого затрат

31385,51

38668,78

37954,78

40210,06

39965,56

40935,86

40482,36

39976,58

5.3 Прибыль

Прибыль от реализации - это разница между доходами, (чистой выручкой) и эксплуатационными расходами (затратами на производство).

Для определения подлежащей налогообложению части прибыли, из прибыли от реализации вычитаются внереализационные расходы и налог на имущество.

Во внереализационные расходы включены затраты на ликвидацию скважин, размер которых определен в размере 3 млн.р. на 1 скважину.

При расчете чистой прибыли предприятия из балансовой прибыли, облагаемой налогом, вычитается налог на прибыль. Результаты расчетов по вариантам разработки приведены в табл.27.

Таблица 27 Чистая прибыль (в миллионах рублей)

Наименование позиции

Варианты

Транспорт газа на УКПГ южного купола

Транспорт газа на Западно-Таркасалинское месторождение

1

Чистая выручка

45766,26

50822,04

50288,29

51074,04

50981,29

51445,04

51116,04

50988,29

Эксплуатационные затраты

31385,51

38668,78

37954,78

40210,06

39965,56

40935,86

40482,36

39976,58

Прибыль от реализации

14380,75

12153,26

12333,51

10863,99

11015,73

10509,19

10633,69

11011,71

Налог на имущество

1230,08

1900,44

1764,92

2008,73

1911,90

2033,93

2009,68

1912,64

Внереализационные расходы

162,00

168,00

135,00

162,00

117,00

165,00

153,00

120,00

Налогооблагаемая прибыль

12988,67

10084,81

10433,59

8693,26

8986,84

8310,26

8471,00

8979,08

Налог на прибыль

3382,52

2917,12

3008,97

2687,84

2835,48

2608,82

2649,85

2839,89

Чистая прибыль

9606,15

7167,70

7424,61

6005,42

6151,36

5701,44

5821,15

6139,18

5.4 Эффективность проекта

Основными результирующими показателями (критериями ожидаемой экономической эффективности) являются:

- накопленный поток наличности (PV);

- накопленный дисконтированный поток наличности (NPV);

- внутренняя норма рентабельности (IRR);

- срок окупаемости инвестиций (РР);

- дисконтированный срок окупаемости инвестиций (DРР);

- индекс доходности инвестиций (РI);

- индекс доходности затрат (B/C).

В расчет потока наличности включена остаточная стоимость основных промышленно-производственных фондов, находящихся на балансе ЗАО “Пургаз”, а также учтено возмещение налога на добавленную стоимость, уплаченного ранее организациям-подрядчикам при проведении капитального строительства.

Расчет предполагаемых денежных потоков произведен за период с 2002 г. по 2038 г.

Ставка дисконта принята в размере 10%.

5.4.1 Результаты расчета экономической эффективности вариантов разработки месторождения при цене реализации 133 р. за 1000 м3

Технико-экономические показатели вариантов разработки сеноманской газовой залежи Губкинского месторождения при цене реализации газа 133р. за 1000 мі приведены в табл. 28.

Таблица 28 Сводные технико-экономические показатели вариантов разработки Губкинского газового месторождения (цена реализации газа 133 р./1000мі)

Наименование показателя

Варианты

Транспорт газа на УКПГ южного купола

Транспорт газа на Западно-Таркасалинское месторождение

1

Объем товарного газа, млрд.м3

261,52

290,41

287,36

291,85

291,32

293,97

292,09

291,36

.Ввод скважин, шт.

74

95

87

95

87

95

95

87

Капитальные вложения, Северный участок, млн.р.

0,00

3049,31

2390,53

3338,41

2850,27

3496,7

3344,42

2856,29

Капитальные вложения, Южный участок, млн.р.

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

1050

Капитальные вложения по Южному и Северному

 

 

 

 

 

 

 

 

участкам, млн.р.

1050,00

4099,31

3440,53

4388,41

3900,27

4546,7

4394,42

3906,29

Остаточная стоимость ОФ южного участка, млн.р.

5464,92

5464,92

5464,92

5464,92

5464,92

5464,92

5464,92

5464,92

Чистая выручка от реализации, млн.р.

34782,16

38624,53

38218,88

38816,05

38745,56

39098,01

38847,97

38750,88

Эксплуатационые затраты, всего, млн.р.

29567,02

36650,09

35957,22

38181,39

37940,56

38892,49

38452,02

37951,3

Себестоимость 1000м3 газа на год max добычи

97,82

105,64

105,13

109,26

106,04

112,53

107,67

105,75

Прибыль от реализации, млн.р.

5215,14

1974,44

2261,66

634,66

805,00

205,52

395,95

799,58

Налог на имущество, млн.р.

1229,05

1899,93

1763,89

2008,18

1911,38

2033,50

2009,02

1912,21

Внереализационные расходы, млн.р.

162,00

168,00

135,00

162,00

117,00

165,00

153,00

120,00

Налог на прибыль, млн.р.

1381,69

875,95

961,27

677,22

790,19

615,77

654,52

786,92

Чистая прибыль, млн.р.

2442,40

-969,44

-598,49

-2212,74

-2013,57

-2608,76

-2420,59

-2019,55

Денежная наличность, млн.р.

2442,40

-969,43

-598,49

-2212,74

-2013,57

-2608,45

-2420,59

-2019,55

Дисконтированная денежная

 

 

 

 

 

 

 

 

наличность (NPV), млн.р.

-897,58

-2551,59

-2254,90

-3448,30

-2964,83

-3614,12

-3579,31

-2966,34

Внутренняя норма доходности (IRR), %

6,54%

-

-

-

-

-

-

-

Коэффициент 'Выгоды/Затраты' (В/С)

0,94

0,84

0,86

0,80

0,82

0,79

0,80

0,82

Индекс доходности (IP)

0,83

0,63

0,66

0,55

0,59

0,54

0,54

0,59

Срок окупаемости,лет

9

15

13

22

15

22

22

15

Дисконтированный срок окупаемости, лет

22

22

22

22

22

22

22

22

Значительные затраты на производство, связанные с привлечением сторонних организаций для эксплуатации промысла и низкая цена реализации газа делают нерентабельной разработку Губкинского месторождения по всем рассмотренным вариантам и, следовательно, по отрицательному результату невозможно сделать выбор варианта. Поэтому для выбора варианта разработки методом подбора определена минимальная цена на промысле, при которой разработка сеноманской залежи Губкинского месторождения будет экономически оправданной.

5.4.2 Результаты расчета экономической эффективности вариантов разработки месторождения при ценереализации 175 р. за 1000 м3

Ниже приведены основные технико-экономические показатели вариантов по годам рассматриваемого периода.

Таблица 29 Основные технико-экономические показатели

Наименование показателя

Всего

годы

2002

2003

2004

2005

2006

2007

Объем товарного газа, млрд.м3

261,52

14,540

14,550

14,590

14,540

14,550

14,540

.Ввод скважин, шт.

 

74

74

74

73

73

72

Капитальные вложения с НДС, Северный участок

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

в т.ч.: - бурение, млн.р.

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

- обустройство, млн.р.

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

- оборудование, не входящее в смету

 

 

 

 

 

 

 

стройки, млн.р.

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Капитальные вложения с НДС, Южный участок

1260,00

1260,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Остаточная стоимость ОФ южного участка

5464,92

5464,92

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Возмещение НДС

210,00

0,00

210,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Чистая выручка от реализации,млн.р.

45766,26

2544,51

2546,26

2553,26

2544,51

2546,26

2544,51

Эксплуатационые затраты, всего, млн.р., в т.ч.:

31385,51

1510,97

1570,37

1572,34

1565,09

1565,58

1560,7

- материальные затраты

502,05

17,12

20,32

20,35

20,28

20,29

20,25

- расходы на оплату труда

982,71

34,56

38,62

38,62

38,33

38,33

38,33

- единый социальный налог

249,33

8,77

9,80

9,80

9,73

9,73

9,73

- амортизация

6514,93

340,19

410,19

410,19

410,19

410,19

410,19

- прочие налоги и платежи

23136,48

1110,33

1091,43

1093,37

1086,55

1087,04

1082,18

Себестоимость р./1000м3 газа на год max добычи

 

100,80

104,69

104,54

104,41

104,37

104,12

Прибыль от реализации, млн.р.

14380,75

1033,55

975,89

980,92

979,43

980,68

983,83

Налог на имущество,млн.р.

1230,08

102,49

115,29

107,09

98,88

90,68

82,48

Внереализационные расходы

162,00

0,00

0,00

0,00

3,00

0,00

3,00

Налог на прибыль, млн.р.

3382,52

223,45

206,54

209,72

210,61

213,60

215,60

Чистая прибыль,млн.р.

9606,15

707,60

654,06

664,12

666,93

676,40

682,75

Денежная наличность,млн.р.

9606,15

-5677,1

1274,2

1074,3

1077,1

1086,6

1092,9

Дисконтированная денежная

 

 

 

 

 

 

 

наличность (NPV), млн.р.

2130,46

-5161,0

1053,1

807,1

735,7

674,7

616,9

Внутренняя норма доходности (IRR),%

17,20%

 

 

Коэффициент 'Выгоды/Затраты' (В/С)

1,12

Индекс доходности (IP)

1,36

Срок окупаемости, лет

6

Дисконтированный срок окупаемости, лет

8

Наименование показателя

 

годы

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

Объем товарного газа, млрд.м3

14,570

14,410

14,160

13,770

12,710

11,560

10,450

.Ввод скважин, шт.

72

71

71

70

67

65

64

Капитальные вложения с НДС, Северный участок

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

в т.ч.: - бурение, млн.р.

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

- обустройство, млн.р.

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

- оборудование, не входящее в смету

 

 

 

 

 

 

стройки, млн.р.

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Капитальные вложения с НДС, Южный участок

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Остаточная стоимость ОФ южного участка

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Возмещение НДС

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Чистая выручка от реализации,млн.р.

2549,76

2521,76

2478,01

2409,8

2224,26

2023,01

1828,76

Эксплуатационые затраты, всего, млн.р., в т.ч.:

1562,2

1549,1

1502,2

1477,6

1409,1

1341,1

1096,0

- материальные затраты

20,28

20,12

19,92

19,6

18,63

17,66

16,74

- расходы на оплату труда

38,33

37,75

37,75

37,2

35,43

33,98

32,52

- единый социальный налог

9,73

9,58

9,58

9,4

8,99

8,62

8,25

- амортизация

410,19

410,19

376,04

376,04

376,04

376,04

193,87

- прочие налоги и платежи

1083,64

1071,47

1058,93

1035,42

970,03

904,86

844,60

Себестоимость р./1000м3 газа на год max добычи

104,01

104,25

102,89

104,06

107,57

112,51

101,76

Прибыль от реализации, млн.р.

987,60

972,66

975,80

932,1

815,15

681,86

732,77

Налог на имущество,млн.р.

74,27

66,07

58,55

51,03

43,51

35,98

32,11

Внереализационные расходы

0,00

3,00

0,00

3,00

9,00

6,00

3,00

Налог на прибыль, млн.р.

219,20

216,86

220,14

210,74

183,03

153,57

167,44

Чистая прибыль,млн.р.

694,13

686,73

697,11

667,4

579,61

486,31

530,23

Денежная наличность,млн.р.

1104,3

1096,9

1073,1

1043,4

955,6

862,3

724,1

Дисконтированная денежная

 

 

 

 

 

 

наличность (NPV), млн.р.

566,7

511,7

455,1

402,3

334,9

274,8

209,7

Данный вариант предусматривает разработку только южного купола месторождения. Объем товарного газа за расчетный период с 2002 по 2038 гг. составит 261,52 млрд.м3. Основные капитальные вложения уже освоены. Пробурено 74 эксплуатационные скважины, построен газопровод подключения и объекты обустройства промысла. В 2002 г. завершается строительство ДКС, ввод которой предусмотрен в 2003 году. Фактические затраты на сооружение ДСК составили 1050 млн .р. без НДС.

Прогнозная себестоимость добычи газа на максимальный год добычи составит 104,54 р. за 1000 м3, что ниже себестоимости добычи во всех других рассмотренных вариантах.

За период разработки денежная наличность составит 9,6 млрд. р.

Из табл.29 следует, что рентабельность разработки месторождения по варианту 1 высокая: IRR=17,2%; NPV= 2,13 млрд. р., cрок окупаемости с учетом ранее понесенных затрат - 6 лет. Этот вариант с экономической точки зрения является оптимальным. В проектном варианте сумма капитальных вложений в бурение скважин, обустройство кустов скважин, газосборные сети, а также в строительство межпромыслового газопровода (за счет переноса площадки УППГ уменьшается длина газопровода) сокращается на 790,6 млн. р. Эксплуатационные расходы за рассматриваемый период изменяются на 1,8 % и в основном за счет амортизационных отчислений. Прогнозная себестоимость добычи газа на максимальный год добычи составляет 111,85 р. за 1000 м3. К концу рассматриваемого периода разработки месторождения из-за резкого падения объемов добычи газа себестоимость на единицу объема увеличивается до 310 р., при этом общие затраты на производство снижаются.

За рассматриваемый период предприятие получит чистой выручки 50,3 млрд.р., накопленная денежная наличность составит 7,42 млрд. р.

На графике видно, что в 2025 году выгоды по проекту равняются затратам, то есть при цене газа 175 р. за 1000 м3 рентабельный срок разработки ограничивается периодом с 2002 по 2024 год. Чтобы продлить срок рентабельной разработки месторождения необходимо в период падающей добычи пересматривать (повышать поэтапно) промысловую цену реализации газа. По проведенным расчетам в период падающей добычи цена должна увеличиваться на 6% ежегодно.

Показатели эффективности по сравнению с вариантом 2а повышаются (NPV до 0,9 млрд. р., IRR до 13%, В/С до 1,05 дол. ед., PI до 1,13 дол. ед.), но при этом остаются ниже, чем в варианте 1.

Заключение

В настоящей работе на основе уточнения геологического строения, анализа материалов истории разработки, приведены результаты трехмерного геологического и газогидродинамического моделирования сеноманской газовой залежи Губкинского месторождения, выполнены прогнозные проектируемые расчеты показателей разработки и предложены оптимальные технические и технологические решения по обеспечению максимальной добычи газа.

Продуктивная толща сеномана представляет собой неравномерное переслаивание песчаников, алевролитов и глин с преобладанием песчаных и алевролитовых разностей. Продуктивной является верхняя (120 м) часть сеноманских отложений, соответствующая максимальным газонасыщенным толщинам.

Впервые запасы газа были утверждены в 1967г. по результатам бурения 19 поисковых и разведочных скважин (протокол ГКЗ № 5095 от 24 февраля 1967г.), в объеме 352.6 млрд. м3. В 1998г. предприятие ЗапСибГеоНАЦ подготовило пересчет запасов свободного газа в сеноманской залежи Губкинского месторождения по состоянию на 01.04.96 г., рассмотренный и утвержденный на ЦКЗ ОАО «Газпром» (протокол № 25-98 от 6.04.1998 года). Утвержденные запасы свободного газа приняты на Государственный баланс. Начальные балансовые запасы свободного газа составили 399,081 млрд.м3, в том числе 346,711 млрд.м3 по Губкинскому участку и 52,37 млрд.м3 по Северо-Губкинскому участку. В толще сеномана выделяются два отличающихся друг от друга горизонта: верхний, маломощный морского шельфового генезиса, и нижний, более мощный, представляющий собой неравномерное чередование прибрежно-морских и континентальных отложений.

Граница между этими двумя толщами в пределах месторождения располагается несогласно относительно кровли сеномана и в целом отражает условную линию, почти паралельную уровню поверхности воды сеноманского аккумулятивного палеобассейна.

Залегающая ниже более мощная толща сеноманских пород имеет наиболее типичные для сеномана признаки - резкую неоднородность строения, затрудняющую ее внутреннюю стратификацию и обусловленную взаимным наложением разных генетических механизмов осадконакопления, шельфового и континентального. Отмечается тенденция возрастания сверху вниз доли континентальных фаций в разрезе этой толщи в целом.

Подавляющий объем (около 80%) от нижней толщи составляют осадки шельфового морского генезиса. При этом для большинства скважин их вскрывающих, корреляция этих пластов не вызывает затруднений.

Газовая залежь Губкинского месторождения введена в промышленную эксплуатацию в июле 1999г. в соответствии с проектом разработки, выполненным ТюменНИИгипрогазом в 1995г (протокол № 17/95 от 28.11.95г.). Проектом был рекомендован вариант с уровнем годовой добычи газа 13 млрд.м3, число эксплуатационных наклонно-направленных скважин 73 единицы на южном, более крупном по запасам, число кустов 25 - по 2-3 скважины в кусте. Ввод в эксплуатацию северного участка предлагался на поздней стадии разработки залежи для поддержания уровней постоянных отборов. Средний проектный дебит скважины на южном участке - 500 тыс.м3/сут. Проектные решения касающиеся южного купола на сегодняшний день реализованы практически полностью.

Анализ результатов эксплуатации скважин позволили выявить резервы производительности как залежи так и технологического оборудования промысла. В частности, продуктивные характеристики скважин оказались значительно лучше прогнозируемых. В связи с этим, в данной работе были уточнены технологических показателей разработки сеноманской газовой залежи и составлены на основе переинтерпритации материалов ГДИС.

Эффективная разработка месторождения предполагает оптимальную эксплуатацию основной части залежи (Южный участок), технические и технологические решения по освоению и эксплуатации Северного Участка. В соответствии с этим в настоящих коррективах рассмотрен вариант разработки месторождения в целом. Выбор варианта определялся подходом к объемам добычи газа на разных участках, расположению, числу и конструкции эксплуатационных скважин газа на Северном участке и транспорта газа с него.

Поскольку обустройство основной части залежи практически закончено, объемы добычи газа с Южного участка месторождения в соответствии с ранее принятыми решениями, в основной период разработки принят равными 15 млрд.м3.

С целью достоверного прогнозирования процессов происходящих в залежи газогидродинамическая модель продуктивных отложений адаптирована по истории разработки. В процессе корректировки информации осуществлялся подбор промыслово-геологических параметров, с помощью которых рассчитаны параметры работы залежи и технологические показатели разработки, наиболее соответствующие фактическим.

По площади месторождения гидродинамическая модель представляет собой 30х90=5400 глобальных взаимосвязанных ячеек. В зоне размещения кустов эксплуатационных скважин глобальные ячейки разбиты на локальные, с целью отведения для каждой скважины индивидуальных ячеек и моделирования неоднородности строения залежи в пространстве между скважинами. Число ячеек в локальных измельчениях достигает 1600. Общее количество ячеек модели приближается к 250000.

Функционирование трехмерной фильтрационной модели позволило выявить ряд особенностей разработки сеноманской газовой залежи. Так, например, скважины куста №102 расположены вблизи внешнего контура газоносности. Эффективная газонасыщенная толщина незначительна - около 30 м. Интервал перфорации расположен близко к поверхности начального ГВК. Кроме этого, перфорацией скважин вскрывается мощный песчаный пласт, простирающийся вплоть до внешнего контура газоносности. Согласно расчетам, перечисленные обстоятельства предполагают быстрое обводнение скважин этого куста.

Программный комплекс, примененный при расчете технологических параметров работы залежи и скважин, предусматривает прогнозирование суточной и годовой добычи газа по месторождению, определение пластового (в целом по залежи, в зоне размещения эксплуатационных скважин, в окрестностях эксплуатационных скважин), забойного и устьевого давлений, депрессий на пласт, дебитов скважин и объемов внедрения воды в продуктивную залежь и других показателей.

Расчеты показателей разработки проведены по базовому (по которому ведется разработка) и проектируемому (новому). При этом максимальные уровни годовых отборов газа определялись исходя из добывных возможностей эксплуатационных скважин Южного и Северного участков, обеспечения надежной работы газопромыслового оборудования по подготовке газа и вариантов транспорта газа с Северного участка.

Проектируемый вариант предусматривает ввод в разработку в 2009 году Северного участка Губкинского месторождения с целью поддержания уровня постоянной годовой добычи газа 15 млрд.м3 и дозагрузки высвобождающихся производственных мощностей Южного участка месторождения в связи с началом падающей добычи. Проектный вариант рассчитан на максимальный годовой отбор газа с Северного участка 1,5 млрд.м3 и отличаются количеством эксплуатационных скважин. При этом на Северном участке дополнительно разбуриваются семь кустов по три куста (2 по 5 скважин и один из трех скважин) Все кусты скважин разбуриваются по схеме центральная - вертикальная, остальные с отклонением на кровлю 250 м.

Для обоснования проектного решения по разработки в рамках настоящей работы рассчитаны технико-экономические показатели добычи газа. Технико-экономический анализ разработки Губкинского месторождения позволил сделать следующие выводы и предложения:

1. При существующей в ОАО «Газпром» в настоящее время цене газа 133р. за 1000м3 разработка месторождения не столь эффективна. При повышении отпускной цены газа на промысле до 175 р. за 1000 м3 ситуация меняется в положительную сторону

2. Перенос сроков ввода северного участка на более поздний период с 2009 года на 2011 год улучшает показатели экономической эффективности разработки месторождения;

3. Бурение на северном участке скважин с отклонением от вертикали 1000 м не улучшает показатели эффективности проектируемого варианта.

4. Поскольку для наиболее полного извлечения углеводородов из залежи необходимо освоение запасов газа северного участка залежи, лучшими показателями эффективности является предложенный в работе вариант: NPV=0,9 млрд.р., IRR=13 %, срок окупаемости с учетом ранее понесенных затрат - 8 лет;

5. Для продления сроков рентабельной разработки месторождения необходимо в период падающей добычи поэтапно повышать цену реализацию газа.

С точки зрения рациональной разработки месторождения, для наиболее полного извлечения углеводородов из залежи, ввод Северного участка необходим.

Рекомендуемый вариант характеризуется следующими технико-экономическими показателями: фонд скважин - 87 скважины. в т.ч.: Южный участок - 74 скважины, Северный участок - 13 скважин, накопленная добыча газа - 287,36 млрд.м3, объем кап.ложений - 4128,63 млн.руб., эксплуатационные затраты - 37954,78 млн.руб., себестоимость добычи 1000 м3 газа - 111,85 руб., чистая прибыль - 7424,61 млн.руб, чистый дисконтированный доход - 904,03 млн.руб., IRR - 13,0 %, срок окупаемости - 8 лет

Список использованных источников и литературы

1. Иващенко А.Е., Кадырова Л.С., Таужнянский Г.В., Боброва О.Н. и др. Подсчет запасов свободного газа сеноманской залежи Губкинского месторождения Пуровского района Ямало-Ненецкого автономного округа Тюменской области по состоянию на 01.04.1996г.

2. Ю.В.Кондратович. «Выполнение работ по построению структурной карты по горизонту ПК1 и построение зональных литологических карт-срезов с нанесением ГВК для территории Губкинского газового месторождения по данным ГИС и материалам сейсмического куба 3D». ЦГЭ, Москва, 1998 г.

3. Временные методические рекомендации по проектированию и проведению геофизических исследований скважин поискового и разведочного бурения на нефть и газ., г.Тюмень, Тюменьгеология, 1990.

4. Геологический проект глубокого параметрического и поискового бурения на Губкинской и Северо-Губкинской площадях., г.Тюмень, ГФ, 1986.

5. Программа поисково-разведочных работ и геологические материалы к обоснованию проектирования разработки нефтяных залежей Губкинского и Вэнгапуровского месторождений., г.Тюмень, 1973.

6. Проект на бурение поисковых и разведочных скважин на Губкинской площади., г.Тюмень, Фонды ГТГУ, 1972.

7. Протокол № 25-98 заседания ГКЗ МПР России от 06.04.1998.

8. Региональные стратиграфические схемы мезозойских и кайнозойских отложений Западно-Сибирской равнины., г.Тюмень, 1981.

9. Регламент по созданию постоянно действующих геолого-технологичес-ких моделей нефтяных и газонефтяных месторождений. Минтопэнерго, М., 2000.

10. Инструкция по комплексному исследованию газовых и газоконденсатных пластов и скважин. // Под ред. Г. А. Зотова, З. С. Алиева. - М.: Недра, 1980, 301 с.

11. Авторское сопровождение разработки сеноманских залеже: Отчет о НИР. ТюменНИИгипрогаз; Руководитель работы А.Н.Лапердин; шифр работы 3344-00-2 тема 31/16.- Тюмень, 2000.

12. Проект разработки сеноманской газовой залежи Губкинского месторождения.- Тюмень: ТюменНИИгипрогаз, 1995.

13. РД 015900-114-88 Технологический регламент по эксплуатации скважин Главтюменгазпрома по беспакерной схеме.- Тюмень: ТюменНИИгипрогаз, 1988.

14. Технологический регламент по эксплуатации скважин с предельно-допустимыми межколонными давлениями на Губкинском месторождении.- Тюмень: ТюменНИИгипрогаз, 1999.

15. Геологический отчет по Губкинскому месторождению за 2001 год.- Ноябрьск: Ноябрьскгаздобыча, 2002.

16. Коррективы к проекту разработки сеноманской газовой залежи Губкинского месторождения: Технико-экономические предложения по разработке сеноманской газовой залежи Губкинского месторождения.- Тюмень: ТюменНИИгипрогаз, 2001.

17. Комплекс подземного оборудования скважин КОС 89/168-35. Конструкторская документация.- Тула: ОАО «Станкотехника», 2001.

18. Комплекс подземного скважинного оборудования Барьер-6. Конструкторская документация.- Саратов: ОАО «Саратовгазавтоматика», 1998.

19. Техническая спецификация оборудования фирмы Вэйкер.

20. ГОСТ 633-80.

21. Устройство для предотвращения пескования скважин. Конструкторская документация.- Надым, Надымгазпром, 1999.

22. Свидетельство на полезную модель № 5422 RU, Е 21 В 43/08. Устройство для предотвращения пескования скважин / Я.И.Годзюр, А.В.Кустышев, О.Г.Иваш и др. (РФ). - № 96110529; Заяв.28.05.96; Опубл.16.11.97, Бюл. № 11.

23. Каталог нефтегазового оборудования Воронежского механического завода.

24. Кустышев А.В., Клещенко И.И., Телков А.П. Ремонт скважин на месторождениях Западной Сибири.- Тюмень, Изд-во «Вектор Бук», 1999.- 204 с.

25. Клещенко И.И., Кустышев А.В., Михайлов Н.В. Поверхностно-активные вещества для удаления жидкости с забоев газовых и газоконденсатных скважин // Обз. информ. Сер. Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений.- М., ИРЦ Газпром, 1999.- 36 с.

26. Кустышев А.В., Клещенко И.И., Чижова Т.И. Кузнецов В.В. Состояние и пути повышения эффективности капитального ремонта газовых и газоконденсатных скважин на месторождениях севера Тюменской области // Обз. информ. Сер. Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений.- М., ИРЦ Газпром, 1999.- 60 с.

27. Клещенко И.И., Кустышев А.В., Минаков В.В. К вопросу интенсификации притоков углеводородов из низкопроницаемых коллекторов // НТС Газовая промышленность:. Сер. Геология, бурение, разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений на суше и шельфе.- М., ИРЦ “Газпром”, 1998, № 2.- с.34-39.

ref.by 2006—2025
contextus@mail.ru