Анализ использования материальных ресурсов
Работа из раздела: «
Экономика»
Днепропетровская Академия Управления, Бизнеса и Права
Кафедра финансов и
Банковского дела.
Курсовая работа
По курсу экономический анализ
На тему: Анализ использования материальных ресурсов.
Выполнил студент
Группы ЭП-98
Проверил:
преподаватель
Днепропетровск 2001г.
Содержание
Введение
ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов.
1.1.Значение, задачи и источники анализа
материальных ресурсов.
1.2.Анализ обеспеченности предприятия
материальными ресурсами.
1.3.Анализ прибыли на гривну материальных затрат.
1.4.Анализ использования материальных ресурсов.
ГЛАВА 2. Анализ использования материальных ресурсов (расчетная
часть).
Заключение
Литература
Ведение
В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях
переходного периода, в котором находится Украина сегодня, довольно
актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании
материальных ресурсов.
Предприятия Украины оказалась в довольно сложном положении.
Отечественный рынок заполнен дешевой продукцией иностранного производства,
которая не всегда отличается качеством и уступает местной продукции, но
выигрывает в цене.
На производственных предприятиях первостепенное значение имеет
повышение эффективности использования сырья и основных материалов, так как
эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже
незначительное сокращение их при производстве каждой единицы продукции в
целом по предприятию дает значительный эффект. Поэтому значительное
внимание уделяется повышению выхода готовой продукции из единицы сырья,
уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов
и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального
поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.
Таким образом, на существующем этапе одной из важнейших проблем
научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции,
всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования
сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом
предприятии.
Повышению актуальности рационального использования сырья также
способствуют выпуск продукции на рынок Украины и дефицит финансовых
ресурсов.
ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов.
1.1. Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов.
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции,
снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и
своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого
ассортимента и качества.
Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на
производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа
предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и
полного обеспечения ее необходимыми материально – энергетическими
ресурсами.
Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах
осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис. 1.1.).
Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства
материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный
путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе,
энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное
расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия
сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их
производства.
Рис. 1.1. Основные пути улучшения обеспеченности материальными
ресурсами.
| | |Пути улучшения обеспеченности материальными | | |
| | |ресурсами | | |
| | | | | | | | | | | |
| |Экстенсивный | |Интенсивный | | |
| | | | | | |
| | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | |
| | |Увеличение | |Рациональный раскрой | | |
| | |производства | |материалов | | |
|Увеличение | |материальных | | | | |
|добычи | |ресурсов | | | | |
|сырьевых | |(материалов, | | | | |
|ресурсов | |полуфабрикатов, | | | | |
| | |комплектующих | | | | |
| | |изделий и т.д.) | | | | |
| | | | | | | |
| | | | |Применение | | |
| | | | |прогрессивных, научно | | |
| | | | |обоснованных норм | | |
| | | | |расхода материальных | | |
| | | | |ресурсов и их | | |
| | | | |соблюдение в процессе | | |
| | | | |производства | | |
| | | | | | | |
| | | | |Использование | | |
| | | | |безотходных технологий| | |
| | | | | | | |
| | | | |Утилизация отходов | | |
| | | | |материальных ресурсов | | |
| | | | | | | |
Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов
экономии и рационального использования материальных ресурсов является
экономический анализ. Его задачами в этой области являются:
- оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;
- изучение качества и реальности планов материально –
технического обеспечения, анализ их выполнения и влияния
на объем производства продукции, ее себестоимость и другие
показатели;
- характеристика динамики и выполнения планов по показателям
использования материальных ресурсов;
- оценка уровня эффективности использования материальных
ресурсов;
- определение системы факторов, обуславливающих отклонение
фактических показателей использования материалов от
плановых или от соответствующих показателей за предыдущий
период;
- количественное измерение влияния факторов на выявленные
отклонения показателей;
- выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии
материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий
по их использованию.
Источники информации: план материально – технического обеспечения,
заявки, спецификации, фондовые извещения, наряды, договоры на поставку
сырья и материалов; формы статистической отчетности № 1-СН, 3-СН, 4-СН, 11-
СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и №5-3 о
затратах на производство и реализацию продукции, работ, услуг; оперативные
данные отдела материально – технического обеспечения; сведения
аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов;
плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; данные
соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и
их изменении; другие источники информации в зависимости от целей и задач
проводимого анализа.
1.2.Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.
При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в
первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения.
Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые
положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах.
Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства
продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм
расхода материалов.
Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная
обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.
Очи могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся
материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с
заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов
сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов
и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений
научно-технического прогресса.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это
разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой
собственных внутренних источников ее покрытия.
В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность
потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и
фактическое их выполнение.
Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков,
соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в
случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание
уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию
по госзаказу, и кооперированных поставок.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки
материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению
плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок
используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.
Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и
материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина
текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного
расхода i-го материала:
[pic]
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера
запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на
основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном
их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и
сравнивают ее с нормативной.
Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления
лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем
сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на
протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают
общую стоимость.
В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства
продукции по каждому виду за счет изменения:
а) количества заготовленного сырья и материалов (З);
б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены
материалов и других факторов (Отх);
г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При этом используется следующая модель выпуска продукции:
[pic]
Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем
упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии
производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь
во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума
отходов, повышения квалификации работников и т.д.
1.4.Анализ прибыли на гривну материальных затрат.
Одним из показателей эффективности использования материальных
ресурсов является прибыль на гривну материальных затрат. Повышение его
уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа
необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его
уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения
его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:
[pic], или
[pic], или
[pic],
где П/МЗ - прибыль на гривну материальных затрат; Л/В
-рентабельность продаж; В/ТП - удельный вес выручки в общем объеме выпуска
товарной продукции (Дв); ТП/МЗ - материалоотдача, МЗ/ТП - материалоемкость;
МЗ(Дв - материальные затраты в стоимости реализованной продукции.
1.3. Анализ использования материальных ресурсов.
Недостатки в поставке, уменьшении объемов материалов в текущих
запасах могут в определенной мере компенсироваться их экономией в процессе
производства. И наоборот, перерасходы материальных ресурсов и их
использование не по прямому назначению способствуют невыполнению плана
производства продукции при общей удовлетворительной материальной поставке.
Анализ использования норм и затрат материалов и других ресурсов
является одним из основных вопросов анализа производства. Изучая изменение
норм затрат материальных ресурсов, следует учитывать что главные причины,
которые обуславливают постепенное их снижение следующие:
o конструктивные улучшения изделий в том числе
упрощение;
o усовершенствование технологий производства;
o повторное использование отходов производства;
o корректировка рецептур;
o уменьшение части конечного брака продукции;
o изменение качества материалов (сырья), которые
используются в процессе изготовления продукции;
o другие.
Во время анализа следует оценит обоснованность самих норм,
своевременность их пересмотра. Современное нормативное хозяйство это важное
условие для экономного использования ресурсов. Поэтому анализ качества норм
и способов их формирования помогает избежать затрат ресурсов и тем самым
облегчает эффективность работы предприятия.
При проведении анализа очень часто встречаются факты замены
материалов. Замену осуществляют с целью удешевления себестоимости
продукции, повышения надежности изделий, улучшения их внешнего вида и др.
Но в большинстве случаев имеет место так называемые вынужденные замены,
которые не всегда санкционируются высшим руководством. Эти замены или
обусловлены отсутствием некоторых материалов в общем или в определенный
период, или вызваны удешевлением производства любой ценой. Такие изменения
имеют импульсивный характер и недостаточно обоснованы в следствии чего они
ухудшают качество производимой продукции, репутацию фирмы. Поэтому при
большом количестве замен материалов, следует в целом негативно оценивать
такое состояние использования ресурсов и организацию управления на
предприятии.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов
применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся материалоотдача,
материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства
и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости
продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной
продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует
отдачу материалов, т.е. сколько произведено с каждой гривны потребленных
материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.).
Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы
материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает,
сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится
на производство единицы продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и
материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной
продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном
выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее
роста..
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции
исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости
произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение
материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение
фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на
фактический объем выпущенной продукции. Он показывает на сколько экономно
используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по
сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это
свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство
продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы
использовались более экономно.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики
эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов
(сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а
также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий
(отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее
оптовой цене).
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном
выражении, так и в натуральном или условно – натуральном выражении
(отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на
производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого
вида).
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности
использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и
причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.
Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема
валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на ее
производство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции в
стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной
продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат
также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода
материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая
материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы
расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и
отпускных цен на продукцию.
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или
материалоемкость определяется способом цепной подстановки.
Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:
1. затраты материалов на производство продукции;
2. стоимость товарной продукции.
Затем изучается материалоемкость отдельных видов продукции и причины
изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и
отпускных цен на продукцию.
Частная материалоемкость продукции, в свою очередь, зависит от
удельной материалоемкости (УМЕ) (стоимости израсходованных материалов на
единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчета
влияния которых используется способ цепной подстановки или интегральный
метод:
ЧМЕi = УМЕi/ЦПi (1.1.)
Удельная материалоемкость изделий (стоимость израсходованного сырья
и материалов на производства единицы продукции), в свою очередь зависит от
количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на выпуск изделия
(УР) и их стоимости (ЦМ):
[pic] (1.2.)
Для расчета влияния этих факторов можно использовать прием
абсолютных разниц:
[pic]
[pic]
Расход материальных ресурсов на единицу продукции может измениться
за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и
технологии производства, организации материально – технического снабжения и
производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества,
внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с
инфляцией, транспортно – заготовительных расходов и др. Влияние их на
уровень материалоемкости можно определить следующим образом:
[pic] (1.3.)
где [pic]- абсолютный прирост материалоемкости за счет i-го фактора;
[pic]- абсолютный прирост материальных затрат за счет i-го
фактора.
Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму
материальных затрат и объем производства продукции, то расчет производится
по формуле:
[pic] (1.4.)
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного
расхода сырья на единицу и поиску резервов его сокращения.
В процессе последующего анализа необходимо установить, как изменился
выпуск продукции за счет этих факторов.
Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции можно
определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются
изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их
использования:
ВП=МЗ*МО (1.5.)
Или
ВП=МЗ/МЕ (1.6.)
где МЗ - затраты материальных ресурсов на производство продукции;
МО – материалоотдача.
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой
модели можно применять приемы цепных подстановок, абсолютных разниц,
относительных разниц, индексный метод, интегральный метод, а по второй
модели – только прием цепной подстановки или интегральный метод.
Если известно, за счет чего изменилась материалоотдача
(материалоемкость), то не трудно подсчитать, как изменился выпуск
продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет i-го
фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема
производства продукции за счет материалоемкости определяется с помощью
приема цепных подстановок.
Более детальный анализ можно сделать по каждому виду материальных
ресурсов.
На завершающей стадии анализа эффективности использования
материальных ресурсов необходимо установить возможности дальнейшего
снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в
отчетном году. Изучение конкретных условий производственно – хозяйственной
деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том, что
такие возможности на предприятии есть. В частности, имеются все условия для
внедрения в производственный процесс комплекса организационно – технических
мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить
сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном
счете, экономию материальных ресурсов.
Выявленные потенциальные возможности экономии материальных ресурсов
должны быть учтены при разработке планов оргтехмероприятий и внедрения
новой техники, а также при планировании соответствующих показателей на
предстоящий год.
В заключение анализа необходимо обобщить все выявленные резервы
увеличения производства продукции по всем основным факторам производства
(лучшего использования трудовых ресурсов, средств труда и предметов труда)
и определить реальную его величину, сбалансированную по всем ресурсам.
ГЛАВА 2. Анализ использования материальных ресурсов (расчетная часть).
Таблица 2.1.Показатели использования материальных ресурсов.
|Показатели |Обознач|За |За отчетный |Отклонение от|Фактически в|
| |ение в |предыду|год | |% к |
| |формуле|щий год| | | |
| | | |по |фактиче|предыдущ|план|предыдущ|пла|
| | | |плану|ски |его года|а |ему году|ну |
|1.Выпуск |ВП |7332 |76715|77468 |+4136 |+753|105,64 |100|
|продукции в | | | | | | | |,98|
|сопоставимых | | | | | | | | |
|ценах без НДС,| | | | | | | | |
|млн.грн. | | | | | | | | |
|2.Материальные|М |33559 |33496|33473 |-86 |-23 |99,77 |99,|
|затраты,млн.гр| | | | | | | |93 |
|н. | | | | | | | | |
|3.Из них | |27940 |30313|30137 |+2197 |-176|107,86 |99,|
|прямые | | | | | | | |42 |
|материальные | | | | | | | | |
|затраты | | | | | | | | |
|млн.грн. | | | | | | | | |
|4.Материалоемк| |457,6 |436,6|432,1 |-25,5 |-4,5|94,43 |98,|
|ость продукции| | | | | | | |97 |
|общая,грн. на | | | | | | | | |
|1тыс грн | | | | | | | | |
|продукции(стр.| | | | | | | | |
|2:стр.1) | | | | | | | | |
|5.Материалоемк| |381,0 |395,1|389,0 |8,0 |6,1 |102,1 |98,|
|ость продукции| | | | | | | |46 |
|по прямым | | | | | | | | |
|материальным | | | | | | | | |
|затратам, | | | | | | | | |
|грн.на 1тыс | | | | | | | | |
|грн продукции | | | | | | | | |
|(стр.3:стр.1) | | | | | | | | |
|6.Материалоотд|МО |2,185 |2,29 |2,314 |+0,129 |+0,0|105,9 |101|
|ача общая,тыс.| | | | | |24 | |,05|
|грн.на 1тыс | | | | | | | | |
|грн | | | | | | | | |
|материальных | | | | | | | | |
|затрат | | | | | | | | |
|(стр.1:стр.2) | | | | | | | | |
|7.Материалоотд| |2,625 |2,531|2,571 |-0,054 |+0,0|97,94 |100|
|ача прямых | | | | | |4 | |,58|
|материальных | | | | | | | | |
|затрат,тыс.грн| | | | | | | | |
|. на1 тыс. | | | | | | | | |
|грн. прямых | | | | | | | | |
|материальных | | | | | | | | |
|затрат | | | | | | | | |
|(стр.1:стр.3) | | | | | | | | |
|8.Коэффициент | |1,2011 |1,105|1,1007 |-0,0904 |+0,0|92,47 |100|
|соотношения | | |0 | | |057 | |,52|
|всех | | | | | | | | |
|материальных | | | | | | | | |
|затрат и | | | | | | | | |
|прямых | | | | | | | | |
|материальных | | | | | | | | |
|затрат | | | | | | | | |
|(стр.2:стр.3) | | | | | | | | |
При приведенных данных видно, что показатели использования
материальных ресурсов улучшились. Общая материалоемкость снизилась по
сравнению с предыдущем годом на 25,5 грн или на 5,57% (94,43-100), по
сравнению с планом на 4,5 грн., или на 1,03% (98,97-100).
Соответственно возросла общая материалоотдача: по сравнению с
предыдущим годом на 129 грн., или на 5,9% (105,9-100), или по сравнению с
планом на 24 грн., или на 1,05% (105,05-100).
Аналогичные показатели, исчисленные по прямым материальным затратам,
отражают еще более значительное улучшение использования материальных
ресурсов по сравнению с планом, однако относительно предыдущего года
тенденции противоположная.
Анализ общей материалоемкости (по сравнению с планом) с помощью
приема цепных подстановок проиллюстрирован в таблице 2.2. Условная
материалоемкость ([pic]) на анализируемом предприятии составила 438,8 грн.
на тысячу ([pic]=395,1*1,1107).
Таблица 2.2.
|Факторы |Расчет влияния факторов |Результа|
| | |т |
| | |влияния,|
| | |грн. |
| |формула |количествен| |
| | |ная оценка | |
|1.Изменение | |438,8-436,6|+2,2 |
|коэффициента | | | |
|соотношения | | | |
|всех | | | |
|материальных и| | | |
|прямых | | | |
|материальных | | | |
|затрат | | | |
|2.Изменение | |432,1-438,8|-6,7 |
|материалоемкос| | | |
|ти по прямым | | | |
|материальным | | | |
|затратам | | | |
|ИТОГО | |432,1-436,6|-4,5 |
Результаты анализа показывают, что снижение общей материалоемкости
произошло вследствие более рационального и эффективного использования
материальных ресурсов непосредственно в цехах основного производства. За
счет экономии прямых материальных затрат на каждую тысячу выпущенной
продукции общая материалоемкость сократилась бы на 6,7 грн. Однако
увеличение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных
затрат по сравнению с планом свидетельствует об изменении структуры всех
материальных затрат: об уменьшении доли прямых и соответствующем
возрастании доли косвенных материальных затрат, а также доли материальных
затрат в остатках незавершенного производства. Этот фактор обусловил
повышение общей материалоемкости на 2,2 грн.
Совокупное же влияние обоих факторов обеспечило сокращение общей
материалоемкости на 4,5 грн. (-6,7+2,2).
Таблица 2.3.Исходная информация для анализа факторов второго порядка,
млн. грн.
|Показатели |Обозначение в |По плану |Фактически|
| |формуле | | |
|1.Выпуск продукции в|ВП |767156 |77468 |
|сопоставимых ценах | | | |
|без НДС | | | |
|2.Прямые | |30313 |30137 |
|материальные затраты| | | |
|3.Прямые | |х |30285 |
|материальные затраты| | | |
|по плану, исходя из | | | |
|фактического объема | | | |
|и ассортимента | | | |
|продукции | | | |
|4.Отклонение цен на | |х | |
|материальные | | | |
|ресурсы: | | | |
| | | | |
| | | | |
|снижение (-) | |х | |
|удорожание (+) | |х |+86 |
|5. Отклонение | | | |
|отпускных цен на | | | |
|продукции: | | | |
| | | | |
| | | | |
|снижение (-) | |х | |
|удорожание (+) | |х |+93 |
Таблица 2.4.Расчет показателей для анализа материалоемкости по
прямым материальным затратам.
|Материалоемкост|Расчет показателей |Уровень |
|ь по прямым | |показателе|
|материальным | |й, грн. |
|затратам | | |
| |формула |расчет | |
|1.По плану | |30313/76715 |395,1 |
|2.По плану | |30285/(77468-93|391,4 |
|исходя из | |) | |
|фактического | | | |
|выпуска и | | | |
|ассортимента | | | |
|продукции | | | |
|3.Фактически в | |(30137-86)/7746|388,4 |
|ценах принятых | |8-93) | |
|в плане | | | |
|4.Фактически в | |30137/(77468-93|389,5 |
|ценах на | |) | |
|продукции | | | |
|принятых в | | | |
|плане | | | |
|5.Фактически | |30137/77468 |389 |
На анализируемом предприятии структурные сдвиги продукции обусловили
сокращение материалоемкости по прямым материальным затратам на 3,7 грн.
(391,4-395,1). Это свидетельствует о том, что в выпуске продукции
увеличилась доля изделий менее материалоемких и соответственно уменьшилась
доля изделий более материалоемких.
На предприятии сократился уровень материальных затрат на отдельные
изделия на 3 грн. (388,4-391,4).
В результате роста цен на материальные ресурсы материалоемкости по
прямым материальным затратам увеличилась на 1,1 грн. (389,5-388,4).
На анализируемом предприятии вследствие увеличения отпускных цен на
продукцию материалоемкость снизилась на 0,5 грн. (389-389,5).
Результаты анализа факторов второго порядка приведены в таблице 2.5.
Таблица 2.5.Структура факторов изменения материалоемкости по прямым
материальным затратам.
|Факторы |Результат |Структура |
| |влияния, |факторов, %|
| |грн. | |
| |-3,7 |60,6 |
|1.Изменение структуры | | |
|продукции | | |
| | | |
| |-3 |49,2 |
|2.Изменение уровня | | |
|материальных затрат на | | |
|отдельные изделия (удельной| | |
|материалоемкости) | | |
| | | |
| |+1,1 |-18 |
|3.Изменение цен на | | |
|материальные ресурсы | | |
| | | |
|Изменение отпускных цен на |-0,5 |8,2 |
|продукцию | | |
| | | |
|ИТОГО |-6,1 |100 |
Данные таблицы 2.5. свидетельствуют о том, что самым значимым
фактором снижения материалоемкости стало уменьшение доли наиболее
материалоемких изделий в общем выпуске продукции. Этот фактор обусловил
60,6% от общего снижения материалоемкости. Почти половина снижения
материалоемкости (49,2%) обеспечена сокращением удельной материалоемкости
отдельных изделий.
В таблице 2.6. обобщены результаты анализа влияния факторов двух
порядков на материалоемкость продукции.
Таблица 2.6.Анализ влияния факторов на общую материалоемкость.
|Факторы | |Расчет влияния факторов на | |
| |Результат |общую материалоемкость |Результат |
| |влияния на | |влияния на |
| |материалоем| |общую |
| |кость по | |материалоемк|
| |прямым | |ость, грн. |
| |материальны| | |
| |м затратам,| | |
| |грн. | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | |формула |количеств| |
| | | |енная | |
| | | |оценка | |
|1.Изменение |х |х |х |+2,2 |
|коэффициента | | | | |
|соотношения | | | | |
|всех | | | | |
|материальных и | | | | |
|прямых | | | | |
|материальных | | | | |
|затрат | | | | |
|2.Изменение |х |х |х |-6,7 |
|материалоемкост| | | | |
|и по прямым | | | | |
|материальным | | | | |
|затратам | | | | |
|В том числе за | | | | |
|счет изменения:| | | | |
|структуры |-3,7 | |-3,7*1,11|-4,1 |
|продукции | | |07 | |
|уровня | | |-3,0*1,11|-,3,3 |
|материальных | | |07 | |
|затрат на | | | | |
|отдельные | | | | |
|изделия | | | | |
|(удельное | | | | |
|материалоемкост| | | | |
|и) | | | | |
|цен на | | |-1,1*1,11|+1,2 |
|материальные | | |07 | |
|ресурсы | | | | |
|отпускных цен | | |-0,5*1,11|-0,5 |
|на продукцию | | |07 | |
|ИТОГО | | |432,1-436|-4,5 |
| | | |,6 | |
На изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия
(удельной материалоемкости изделий) оказывают влияние мероприятия
инновационной деятельности, обуславливающие изменение нормативного расхода
материальных ресурсов и замену одного их вида другим. Основными
инновационными мероприятиями являются: совершенствование конструкторских
характеристик изделий; внедрение новой техники, прогрессивной технологии;
механизация и автоматизация производства; модернизация оборудования;
укомплектование рабочих мест специальным инвентарем, специальным
инструментом и оснасткой, заготовками, деталями, узлами; внедрение новых
прогрессивных видов сырья, материалов, топлива и замена неперспективных;
повышение уровня квалификации работников и др. Воздействие этих мероприятий
на уровень материальных затрат на отдельные изделия (удельную
материалоемкость) целесообразно исчислять с помощью приема долевого
участия.
Заключение.
В представленной курсовой работе я попытался дать комплексную оценку
использованию основных материалов на производственных предприятиях.
В последствии изучения анализируемых примеров из конкретных условий
производственно-хозяйственной деятельности можно с уверенностью сказать о
том, что в данной работе выполнены все три основные задачи анализа
обеспеченности и использования материальных ресурсов:
> выполнен анализ оценки реальности планов материально-
технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем
производства продукции, ее себестоимости и других показателей;
> была произведена оценка уровня эффективности использования
материальных ресурсов;
> были выявлены внутрипроизводственные резервы экономии
материальных ресурсов и была произведена разработка конкретных
мероприятий по их использованию.
В заключении хотелось бы отметить, что полное и своевременное
обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и
качества и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения
конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и
материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации
работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии и
т.д. является необходимым условием выполнения планов по производству
продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.
Литература:
1. Русакова Е.А. Материальные средства предприятия / Под ред. Бакаева.-
М.: Издательство “Бухгалтерский учет”, 1998.
2. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.-Минск,
Москва, ИП “Экоперспектива”, 1997.
3. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / Под общей ред.
В.И. Стражева.-Киев.: Высшая школа, 1997.
4. Шеремет А.Д., Протопопов В.А. Анализ экономики промышленного
производства: Учебник для вузов.-М.: Высшая школа, 1994.
5. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа.-М.: ИНФРА-
М, 1995.
6. Хаценко А.С. Материальные средства предприятия: классификация,
общие вопросы учета и налогооблажения.-К.: Экономика и жизнь, 1999.
-----------------------
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
